电脱水器介绍
脱水机说明书
脱水机说明书1. 产品介绍本脱水机是一款高效、方便的家用电器。
它采用先进的离心力脱水技术，可以快速去除衣物中的水分，缩短晾晒时间，为用户带来更大的便利。
本说明书将为您详细介绍脱水机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读。
2. 特点和功能（1）高速离心力：本脱水机配备强大的高速电机，能够以较高的转速进行离心，有效去除衣物中的水分。
（2）多种模式选择：根据不同的需求，用户可以选择合适的脱水模式，包括标准模式、快速模式和自定义模式。
（3）安全保护措施：本脱水机具有过载保护功能，当负载过大时会自动停止运行，以保护电机和内部零部件不受损坏。
（4）节能环保：本脱水机采用节能设计，减少能源消耗，对环境友好。
3. 使用方法步骤1：将洗涤好的衣物均匀放置于脱水筐内，注意不要超过最大负荷限制。
步骤2：选择合适的脱水模式，可以根据衣物材质和湿度选择合适的模式。
步骤3：关闭脱水盖并确保安全锁扣紧，以确保使用时的安全。
步骤4：按下启动按钮，脱水机开始工作。
步骤5：待脱水过程完成后，脱水机会自动停止运行，您可以打开脱水盖将衣物取出。
4. 注意事项（1）请遵循最大负荷限制，不要超过脱水机的承载能力，以免对机器造成损坏。
（2）为了保护衣物和机器，不要运行过长时间的脱水过程。
（3）在清洁脱水机时，务必确保断开电源，并使用柔软的湿布进行清洁，不要直接用水冲洗或浸泡。
（4）在使用自定义模式时，请根据衣物的实际情况设定合适的转速和时间。
（5）当脱水机出现异常情况或故障时，请立即停止使用，并请专业人士进行维修和检查。
5. 维护保养（1）定期清洁脱水筐和脱水机的外壳，确保其处于干净的状态。
（2）使用软布轻轻擦拭控制面板，避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。
（3）定期检查并清理脱水机的出水口和进水口，以保证其畅通。
（4）如果长时间不使用脱水机，请拔掉电源插头，并保持机器干燥。
6. 故障排除（1）如果脱水机无法正常启动，请检查电源是否接通，并确保安全锁扣紧。
脱水机设备规格及技术参数
脱水机设备规格及技术参数脱水机是一种常见的家用电器，用于将湿衣物中的水分去除，使衣物迅速干燥。
脱水机设备规格和技术参数对于购买者来说是非常重要的参考指标。
下面就是脱水机设备规格和技术参数的详细介绍。
1.耗电量：脱水机的耗电量是我们选择家用电器时非常重要的考虑因素之一。
脱水机通常会标注其耗电量，一般会在500W到1000W之间，具体的耗电量取决于不同的品牌和型号。
2.容量：脱水机的容量指的是机内能够容纳的衣物数量。
脱水机的容量一般以千克(Kg)为单位来表示，一般会有5Kg到10Kg不等的规格。
在购买时，我们可以根据家庭成员的人数和每次洗涤的衣物量来选择合适的容量。
3.转速：脱水机的转速是指脱水筒的每分钟旋转圈数。
转速越高，脱水效果越好，但也会增加机器的噪音和耗电量。
一般来说，脱水机的转速会在1000到1500转/分钟之间，高端产品甚至可以达到2000转/分钟。
4.控制方式：脱水机的控制方式有多种，包括按钮控制、旋钮控制和触摸屏控制等。
触摸屏控制方式相对比较智能和方便，能够提供更多的操作选项和显示信息。
5.外形尺寸：脱水机的外形尺寸是我们布置家居空间时需要考虑的因素之一。
脱水机的外形尺寸一般以宽度、深度和高度三个维度来衡量，我们可以根据家庭的实际情况选择合适的尺寸。
6.附加功能：一些高端的脱水机还带有一些附加功能，例如智能控制、定时启动、烘干功能等。
这些附加功能可以提供更多的选择和便利性，但也会增加产品的价格。
7.噪音：脱水机在工作时会产生一定的噪音，对于居住环境比较敏感的人来说，噪音是一个需要考虑的问题。
脱水机通常会标注其噪音水平，一般在60分贝到80分贝之间。
8.安全保护：脱水机通常会具备一些安全保护功能，例如过热保护、电机负载保护和电源反接保护等。
这些保护功能能够有效地保护用户的安全，减少因故障或误操作导致的意外事故。
总的来说，脱水机的设备规格和技术参数涵盖了耗电量、容量、转速、控制方式、外形尺寸、附加功能、噪音和安全保护等方面的指标。
电脱水器简介
被电弧烧伤的正 极板横梁托架
被电弧烧断的导 电极管
• 操作温度：脱水系统操作温度应保持在该系统设计规 定的范围内。在此范围之外操作脱水效率就会受到损 失。如果脱水系统操作温度过低，原油粘度增大，将 不利于油水之间的分离。如果脱水系统操作温度过低， 电脱水器的油气和水将汽化产生“气泡”，“气泡” 进入电场后也将干扰电场的平稳运行。
• 根据有关资料记载：如果操作压力因某种原 因减小，就会在电脱水罐内发生“气泡”现 象。产生气泡后的后果就是在电极板之间产 生电弧、电流表读数不稳定、脱水效果差。
• 油水界位上升将使电极板间的电导率增大， 严重时，会使界位达到极板，发生短路现象， 影响电脱水器的正常稳定运行。
• 所以保持稳定的油水界面也是非常必要的、 重要的。
3.更换原油电脱水器绝缘棒，更换变压器 油，更换变压器十字头法兰垫子， 2006.1.18日18：00点启动电脱水器运行 正常。
现就故障现象进行分析， 以下所有的分析属于个人观器工作原理： • 电脱水器（V-104A/B）操作压力500KPaA,操作温度
80℃左右。在电脱水器中，油流从安装在电极以下， 油水界面以上的分配管中排出。电脱水器上安装的升 压变压器将确保电极间保持高压电场。在电场力的作 用下，大部分带电水滴在原油介质中向与水滴所带电 荷电性相反的电极移动，即带正电的水滴向负极移动， 带负电的水滴向正极移动，从而形成电泳聚结现象， 相邻小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水 滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长 大到一定程度就会开始沉降，实现油水分离过程；另 外，除电泳聚结外，在与水滴电性相反的电极附近， 也将聚积大量水珠，从而使小水珠结合成大水珠，并 从原油中沉降下来，实现静电破乳脱水。
境的不同，材质的形状等等原因造成绝缘击
电脱盐罐内部结构图
一、水平极板式电脱水器水平极板式电脱水器采用水平电极板和交流电场，此类电脱水器一般采用两层电极板(有时采用三层电极板) ,上层接地,下层通电,两层电极板之间形成强电场,下层电极板与油水界面之间形成弱电场(采用三层电极板时,上、下层电极板接地,中层通电,上、中层电极板之间形成强电场,中、下层电极板之间形成弱电场) ,强弱电场均为交流形式。
油水混合物通过位于电脱水罐底部水相中的分配器进入脱水罐,并迅速上升通过油水界面进入弱电场区,然后再经过下层电极板进入强电场区。
在电场的作用下,油水混合物中的含盐小水滴聚结成大水滴,并从原油中沉降出来,进入电脱水罐底部的连续水相,并从脱水罐底排出,净化原油则通过位于电脱水罐顶部的集油器从电脱水器顶部流出电脱水器。
电场方式：交流强电场 + 交流弱电场二、垂直板式电脱水器这种电脱水器电极板平面与电脱水罐轴向垂直安装,正、负电极板相间布置,通过电路控制,垂直电极板之间形成半波直流强电场,而由电极板底部与油水界面之间形成交流弱电场。
由于采用半波整流，该电脱水器可以有效地节约电耗，且直流电场下更有利于原油脱盐。
电场方式：直流强电场 + 交流弱电场适用范围及特点：适用于炼油厂电脱盐，具有脱盐效率高，节约电耗的优点。
三、环型极板式电脱水器环型极板式电脱水器采用了环型式电极板结构形式(单层或多层)，电脱水器根据极板层距的不同依次分为交流弱电场、交流过渡电场和交流强电场三个区域，油水混合料采用侧进侧出的平流进出料方式，从电脱水器一端经分配器进入脱水器中，以平流方式依次通过三个不同强度的电场，进脱水器原油始终在电场的作用之下，净化原油则从脱水器的另一端排出。
采用侧进侧出的平流进出料方式原油为水平流向，水滴为垂直流向，这样可以避免上升油流对下降水滴的阻滞作用，有利于脱水过程的完成。
电场方式：交流弱电场 +交流过渡电场+交流强电场适用范围及特点：适用于高含水重质原油脱水，具有电场空间大，电场强度高，脱水效率高的优点。
电脱水器
第一节电脱水器的投产操作一、电脱水器的简介1、什么是电脱水器？其分类及结构原理？电脱水器：它是通过直流或交流电所形成的电场强度（两者的混合）使原油进一步脱水，使其达到含水在0.5%以下的合格净化油的电器设备。
分类：立式、卧式两种结构原理：原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后以进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱除残余游离水。
利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间，在高压电场的作用下水颗粒发生碰撞，聚结合并，水靠油水密度差分离沉降到脱水器底部，流入集水室，经排水放出。
脱后净化油汇于脱水器顶部集油管，经出油管排出。
二、电脱水器投产前的准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，梅花板手一套，管钳450毫米一把，手钳，螺丝刀（梅花和平口），温度计等；3、材料：石棉垫子（3毫米），黄油；三、操作步骤1、检查附件：安全阀是否有铅封、效检压力是否在规定范围内、是否在效检期限内；压力表是否有铅封、效检日期是否在期限范围内、指针是否归零；流程是否正确，未投产前应交通打开，出入口阀关闭；顶部放空阀是否打开；放水阀及看窗是否完好等；2、进油操作：检查排污阀是否关闭，脱水器顶部大放空阀打开，通知有关岗位按操作规程启动脱水泵，打开脱水器的入口阀，使原油进入脱水器内，同时观察顶部放空阀进行放空，当液位进到脱水器的2/3时，关闭大的放空阀，打开小的放空阀，直到见油为止，关闭小的放空阀。
然后缓慢打开出口阀，根据生产需要将压力控制在合理范围内（0.18-0.20Mp）。
投油后，检查脱水器人孔、看窗、各阀门及连接部位是否有渗漏，控制好油水液位，按操作规程启动放水泵，确认正常后准备送电；3、送电：送电前首先检查脱水器顶部是否有人，确认无人后情况下，关闭安全门，通知电工送电；调节电压、电流，电压控制在200-380伏之间，电流控制在50安以下，并保证平稳；4、加温：确认电场正常后，通知炉岗进行点炉，点炉时严格按操作规程进行点炉，需要侧身点炉，先给火后给气的原则，温度控制在55-65℃之间；根据生产需要确定加药浓度，按操作规程启动加药泵，进行加药；5、检查：检查时严格按三勤五平稳进行，三勤是勤观察、勤调整、勤分析；五平稳是压力平稳、温度平稳、放水平稳、处理量平稳、加药平稳；对各项参数做好记录；6、清点工具，清理现场；第二节固定式泡沫灭火装置启动操作一、固定式泡沫灭火装置简介二、准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，钢丝钳一把，管钳450毫米一把，螺丝刀等；三、操作步骤1、启动前准备工作：通知电工检查三相电流及流程是否正常；启动消防泵，按启动操作规程进行，需要给消防泵内灌水，然后合闸，按启动按钮，将水压调到泡沫比例混合器和空气泡沫发生器工作压力0.05Mpa。
电脱水器
电脱水的基本原理原油的脱水方法很多，通常有离心脱除法，重力沉降法，化学分离法和静电分离法等。
离心脱除在小批量的工业生产中非常有效，分离效率很高，但是设备操作费用较大。
重力沉降法一般用于陆上。
在开采项目初期的轻质原油的电脱水，如果是重质原油，若采用重力沉降法，罐体会很大，沉降时间也将很长。
这是也往往加入一些破乳剂，以破坏游水乳化液，促进水的脱除，这成为化学分离法。
这些分离方法的效率是很有限的，当对分离效率和空间提出更高的要求时，采用高压静电技术的静电分离脱水方法往往被应用到原油的脱水过程中。
在三相分离器中，原油中含有的大部分自由水被脱除，但是还有一部分水与原油结合在一起形成比较牢固的乳化液，这些乳化液中的水必须借助高压电场作用才能破乳脱除出来，这就是电脱水。
原油中的水进入电场后被极化，即负电荷集中到水滴一端，正电荷集中到水滴另一端，每个极化水滴成为一个感应偶极子——携带电量相等而极性相反的电荷或电极的颗粒，如图1所示：图1 水滴在电场中被极化形成感应偶极子极化后的水滴之间产生相互吸引的电场力，促进水滴的聚结，如图2所示。
我们把这种导致微小水滴聚结的引力称为聚结力，可以用以下公式表示：F=422 6l EKr其中：F—水滴之间的电场聚结力；K—原油乳化液自身的介电常数；r—水滴的半径；E—电场强度；l —相邻水滴中心距。
图2 极化后水滴之间的相互作用从式中可以看出，水滴之间电场聚结力F 与水滴半径的平方成正比，与电场强度E 的平方成正比，而与两水滴间的中心距离l 的四次方成反比。
其中E 就是电脱水器内电极板组成的电场所形成的电场强度。
在电场力作用下，相邻小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长大到一定程度就会开始沉降。
在原油电脱水过程中，小水滴聚成大水滴后，原油和水的分离是依靠油水密度差的重力沉降来实现的，水滴在原油中的自然沉降速度服从斯托克斯定律：υ=μρ182∆⋅d ×g 式中：υ——水滴沉降速度d ——水滴直径；ρ∆——为油水密度差；g ——重力加速度；μ——原油粘度 。
复合电脱水器
卧式交直流电脱水器外形
概念：交直流复合电脱水器是指在 一个容器内，同时加入交直流双重 电场的原油电脱水器.
交流电脱水的特点；交流电能促使水滴振荡 变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会多， 容易破乳，小水滴则相反。也就是说交流电 脱水对含水较高的原油脱水效果较好. 缺点：是脱后原油含水较高。
直流电脱水的特点；直流电使水滴定向移动， 大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起， 自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水 效果好。由于直流电场中一部分水滴只能进行 聚集，没有真正破乳，水滴表面油膜随水聚集 沉降，造成污水含油较多
复合电脱水器作原理
学习目的：
使学员掌握交直流复合电脱水器的 结构、工作过程及工作原理，提高员工 技术素质，更好的控制电脱水器
电脱水器是从（高含水）原油采出到含水合格 的原油外输的最后一道处理程序
相关知识：电脱水器的分类
（1） 原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式两种（压力容 器）。 （2） 大庆油田使用的一般为卧式原油电脱水器。 （3） 原油电脱水从供电方式上分为直流电脱水、交流电脱水 和交直流复合电脱水三种。 （4） 按极板悬挂形式分为：平挂电极和竖挂电极两种。 今天我们要学习的是交直流复合电脱水器（它的外壳是卧 式压力容器、平挂电极）
交直流复合电脱水器的优缺点 优点：相对交流电而言，采用单一的交变电场净 化原油时，虽然对脱水器来油含水量的波动有极 大的适应性，但直径较小的乳化水难以聚合；而 采用恒定的直流电场净化原油，虽然直径小到几 微米的乳化水也能聚合，但由于原油的直流击穿 电压较交流小的缘故，影响了直流电脱水器对来 油含水量波动的适应性；采用交流复合供电方式 的脱水器，不仅能适应高含水原油的冲击，而且 保证了净化原油的质量，并切污水含油降低。 缺点：脱水器电场一旦破坏恢复较慢。
化工石油电脱水器工作原理
化工石油电脱水器工作原理
石油电脱水器是一种用于去除石油中的水分的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 混合相分离：将含水的石油与电脱水剂混合，产生一个含有油水两相的混合液。
电脱水剂通常是一种带有极性基团的溶剂，能使石油中的水分子离子化。
2. 电场作用：将混合液通过一个电场处理装置，如电脱水器。
电脱水器包括两个电极（一个带电，一个接地）以及一个电场间隙。
电极间加入高电压，形成一定强度的电场。
3. 电场效应：在电场作用下，电脱水剂中的离子会受到电场力的作用，发生迁移。
正极性离子会向阴极迁移，负极性离子会向阳极迁移。
水分子在电场作用下被离子化，并会向阳极迁移。
4. 去水分离：在电场作用下，水分子向阳极迁移并聚集，形成水珠。
水珠会被引导到油水两相界面，从而实现水分的去除。
5. 分离回收：经过电脱水处理后，石油中的水分得到去除，并与电脱水剂分离。
分离后的电脱水剂可以进行再生和循环使用，而脱水后的石油则更符合使用要求。
总而言之，石油电脱水器通过电场作用，将石油中的水分子离子化并移动，使其聚集并被分离出来，从而实现石油的脱水处理。
电脱水器讲解
条电送到达�后定鉴门部关有经�气然天、污油无内器水脱�时电送载空 .⑶ 。值峰压电过的器压变水脱制限以�行运压低免避量 尽�后来起立建场电器水脱电当�器压变水脱电的制控节调动自压电用采 .⑵ .L/m001 于小量油含水污��5.0 于小量水 含油化净�是准标量质的后理处器水脱电进油水含�后作工常正器水脱电 .⑴ 求要术技 、五 。产投 行进骤步产投按可方�求要量质合符 �伤探行进下助协门部全安在要后修检.⑷ 。人护监设并�牌标”电送准不修检“挂要修检.⑶ 。物积沉内器水脱电除清�板极洗清.⑵ 。常正否是统系电供、棒缘绝挂悬、极电的位部器电查检点重时修检.⑴ 修检器水脱电.�2 。掉放水把阀气放部顶和阀污排开打后然�去出 换置量油的内器水脱电将�口出开微�水环循加口入在应�运停间时长若 .⑸ 。门阀油出进器水脱电闭关�门阀通旁器水脱电开打 .⑷ 。子牌的”电送勿“上挂并�器断熔小大的上路电要主器水脱掉拔 .⑶ 。门梯开打�闸刀开拉�钮按止停按 .⑵ 。炉脱电运停时小半前提�前器水脱电停 .⑴ 作操运停的器水脱电.�1 作操运停的器水脱电 .3 。理处析分时及题问现发��5.0 于小应�果效水含口出器水脱查检 .⑿ 。间之℃56-06 在应度温口出器水脱查检意注 .⑾ 。水 放时及�窗看和阀水放开打步逐�后定稳面界水油当�位水器水脱电制控 .⑽ 。 ”稳平五�勤三“到做应作操中行运器水脱电 .⑼ 。右左 V073 为压电,A05 于小流电�后作工常正器水脱电 .⑻ 。化变压电和流电察观意注后电送�运试电送钮按动启按.⑺ 。刀闸合�器断熔上装�门梯闭关.⑹ 。aPM82.0-2.0 为力压器水脱制控�门阀口出器水脱开打.⑸ 。漏渗无应处等门阀、兰法、棒缘绝、孔 人查检。aPM6.0-4.0 为力压验试�压试行进阀气放小部顶闭关�后油满进.⑷ 。体气 部全净排到直�气排空放�阀气放小开打�时 4/3 的积容器水脱到进油当.⑶ 。稳 且慢要时油进�油水含或油化净进内器水脱向�阀气放大部顶器水脱开打.⑵ 。件附和程流查检�孔人闭封后题问无认确电送载空.⑴ 作操油进.�2 。置位电放察观便以�行进间夜在好最电送载空器水脱电.⑺ 。零于近或零为示指流电�值常正为示指压电�时电送载空.⑹ 。压低为调应载空�时湿潮气空当.⑸
电脱水器任庆功-文档资料
13
电脱水罐体底部设计了冲砂管汇，根据泥沙沉降情况，可以定期 或不定期地将泥沙冲洗出罐体。
冲砂管汇
14
电脱水变压器
电脱水器的变压 器
油液位观察窗
电源线引入罐 体
15
电脱水器的电压
电脱水变压器有电压切换开关，分4档： 1、10KV 2、15KV 3、20KV 4、25KV 5、30KV
16
电脱水器内部进线
20
在脱水器进油投产时，顶部放气阀不应离人， 特别油面快到部时，对放气阀开度尽量关小， 避免从放气阀冒油。更换绝缘棒时，对该台电 脱水器所有进出油阀门、排污、放水等所有阀 门应绝对关严，防止渗漏，窜通油气。在正常 运行时，要经常检查油位和水位。脱水器的油 腔液位和三相分离器的液位一样，正常工作时 也要注意假液位的出现，当电脱水器的油水界 面达60%时，电脱水器的大腔会发出放电的声 音，而且电脱水器的电流会有强烈的摆动，这 是要对大腔进行排水。水腔的液位和三相分离 器一样。
电源பைடு நூலகம்：
17
三、系统操作与注意事项
电脱水器的主要作用是更进一步脱除原油中的乳化水。 原油首先进入位于容器底部的布液管（两根大管上钻了 很多小孔）有利于原油均匀通过电场），含乳化液原油 在电脱水罐下部的水层进入，对乳化液中的泥沙、固体 颗粒等进行冲洗，除去固体杂质。这时的原油含有大量 的水，导电率比较高，在电极板和油水界位之间设计一 个弱电场，在这个弱电场中大部分水被脱除掉，这时的 乳化液的导电率已经很低了。然后进入电极板之间的强 电场，小或更小的水滴受到更强电场力，聚积成大水滴 从原油中沉降出来，达到脱水目的。分离出的含油污水 （小于1500ppm）从罐底部的涡流破坏器进入生产水处 理系统；脱除水的原油（体积含水小于0.5％）从顶部的 集液管汇集后进入油/油换热器（FPSO-E-2019A/B）。 在电脱水器内液体的停留时间大约为30分钟。电脱水所 使用的电场包括交流（AC,）、直流（DC）和交直流电 场，三种电场的适用条件、工作方式和优缺点情况比较
电脱水器垮电场原因分析及解决措施
电脱水器垮电场原因分析及解决措施摘要：电脱水器是原油脱水过程中常用的器械，该器械在应用过程中可能出现垮电场问题，该问题的产生不仅不利于脱水工作的开展严重情况下还有可能损坏器械。
本文主要明确了电脱水器垮电场的几点原因，并以此为出发点提出了电脱水器垮电场问题的解决措施。
可作为原油生产企业在规避电脱水器垮电场时的参考资料，也可应用本文思想对相关问题给出更完善的解决思路。
关键词：原油脱水；电脱水器；问题与对策1电脱水器及垮电场情况概述电脱水器是原油脱水过程中广泛应用的器械，使用该器械产出的成品质量稳定，脱水效果优良，是也是实验室阶段常用的器械种类。
随着原有品质的质量逐渐下滑，其杂质含量和自由水的含量越来越多，在使用电脱水器进行脱水作业过程中也会出现多种问题。
垮电场问题就是本文所探究的问题，主要是指在脱水工作过程中由于电流过大出现击穿电场、电路整体短路、甚至出现明火等情况。
垮电场问题的危害较大，不仅会影响出品质量，同时对用电安全和设备使用也是十分不利的。
在此背景下，展开电脱水器垮电场原因的分析，并提出相应解决措施是有必要的，能够规避复杂原油质量影响下电脱水器频繁垮电场给其他工作带来的明显影响。
2电脱水器垮电场原因分析电脱水器在工作过程中出现垮电场情况的原因较为复杂，在多重因素的作用机理下，很难采用控制变量的形式来探究各个原因对电脱水器垮电场问题出现的具体影响。
为了便于探究该问题的解决对策，本文主要从以下几个方面来总结了垮电场问题原因：（1）油水混合物的物理状态：不同温度的混合物，在进行脱水试验的过程中会影响脱水电流，基于实验室数据，当温度越低时脱水电流越高，而这种影响也是不容忽视的。
在高电流状态下更容易使电脱水器出现垮电场情况。
（2）混合物中的油水分布：当油水分布不均匀或呈现分层情况时，也会影响电场内电流的分布情况，实际影响方向会随着各层分布比例情况出现差异性。
当油水分层较为明显时，不利于脱水工作的进行，也会采取外部加大电流的形式来实现相关需求，从而出现垮电场情况。
原油电脱水器原理(Dewatering)
电脱水器单元一、电脱水器的工业背景二、电脱水器的工作原理1。
电脱水器的工作原理2。
电脱水器水滴聚结原理3。
电脱水器脱水性能分析三、电脱水器的结构说明1。
电脱水器结构（交流）2。
电脱水器结构（交直流）四、电脱水单元仿真工艺说明1。
工艺流程简介2。
流程示意图2。
仿真界面简介电脱水器的工业背景从油井开采出来的原油，除了夹带少量的泥沙、铁锈等固体杂质外，由于地下水的存在及油田注水等原因，原油中都含有水分，并且在这些水中都溶有钠钙镁等盐类。
而且其含量与油田的地质条件和开发年限均有关系。
原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。
而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。
因此，原油含水有百害无一利。
所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节，一直受到人们的重视。
返回常用的原油脱水工艺技术有：沉降分离脱水。
这是利用水重油轻的原理，在原油通过一个特定的装置时，使水下沉，油、水分开。
这也是所有原油脱水的基本过程。
化学破乳脱水。
即利用化学药剂，使乳化状态的油水实行分离。
化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。
电破乳脱水。
用于电破乳的高强度电场，有交流电，直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。
其基本原理是通过电离子的作用，促使油、水离子的分离。
润湿聚结破乳。
在原油脱水和原油稳定过程中，加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。
这也就促使了油水分离。
返回电脱水器的工作原理原油经过多次沉降分离后，原油的含水量大大降低，此后原油中的水基本上是以乳化水滴的形式存在，由于原油黏度较大，这种油包水的乳化液，状态稳定，用普通的沉降方法无法分离，要破坏这种稳定状态，需要依靠化学物质、电场以及重力等多种因素的作用，最终使水得以聚集、沉降而分离。
、利用电场破坏稳定乳化膜是一个有效的方法，乳化液滴通过高压电场时，其中的水滴被感应带电形成偶极，它们在电力线方向上呈直线排列，电吸引力使相邻水滴靠近、接触、聚结而沉降分离，一般还会在原油中加入适量的破乳剂以破坏乳化膜，增强水滴聚集能力。
电脱水器讲解
操作电脱水器一、学习目标掌握电脱水器的操作方法，能正确处理电脱水器常见故障，熟悉电脱水器工作原理，以及在使用电脱水器中的注意事项。
二、使用工具300mm活动扳手1把，F型扳手1个，试电笔1个，螺丝刀1把，手钳子1个三、相关知识1.电脱水器的分类⑴.原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式电脱水器。
⑵.原油电脱水器从内部结构型分为：多层极盘式、鼠笼式、多室式、垂直平衡组合式、极盘鼠笼组成式等。
⑶.原油电脱水器从脱水方式分：直流电脱水和交流电脱水。
直流电脱水——在直流电场中，由于正负极固定不变，油中带电荷的水滴互相吸引，在电场中定向排列型成水链。
在移动过程中，大小不同的水滴因速度不同产生碰撞，聚集成更大的水滴，靠密度差从油中沉降下来。
交流电脱水——除了电场力的作用之外，在交流电场中，电场每秒改换50次方向，使水滴两端不断改变，引起水滴振荡和摆动，大大削弱了油水界薄膜强度，破坏水滴的保护膜，使水滴合并沉降下来。
目前我国普遍使用的是多层电极盘式的卧式电脱水器和立式电脱水器两种。
根据电脱水器工作原理可以看出，交流电促使水滴振荡变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会少，容易破乳，小水滴则相反。
直流电使水滴定向移动，大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起，自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水效果好。
交流脱水比直流脱水质量好（低放水），而脱水后原油含水质量不如直流电脱水。
根据这种情况，在美国和大庆的一些油中，试验一种复合式电脱水器。
脱水器上层极盘为直流电，下层极盘用交流电，这样既有好的原油质量，又有好的放水质量。
通过实验，不但脱水质量有很大提高，而且在节能上有很好的效果。
2.卧式电脱水器工作原理原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后从进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱出残余游离水，利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间。
电脱水器达到的质量指标
电脱水器达到的质量指标【原创实用版】目录一、电脱水器的概述二、电脱水器的质量指标三、电脱水器达到的质量指标的具体表现四、结论正文一、电脱水器的概述电脱水器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于化工、轻工、食品、制药等行业。
其工作原理是利用电场力将带电的颗粒从水中分离出来，从而达到脱水的目的。
电脱水器的性能直接影响到分离效果和产品质量，因此对其质量指标有着严格的要求。
二、电脱水器的质量指标电脱水器的质量指标主要包括以下几个方面：1.脱水效率：脱水效率是衡量电脱水器性能的重要指标，它直接影响到脱水效果。
脱水效率的高低与电脱水器的结构、材质、电极形状等因素有关。
2.处理能力：处理能力是指电脱水器在单位时间内能处理的物料量。
处理能力与电脱水器的尺寸、功率、运行速度等因素有关。
3.设备稳定性：设备稳定性是指电脱水器在连续运行过程中，性能指标的波动情况。
设备稳定性与电脱水器的设计、制造、安装质量以及运行管理有关。
4.设备安全性：设备安全性是指电脱水器在运行过程中，对人身和设备安全的保障程度。
设备安全性与电脱水器的结构、材料、防护措施等因素有关。
5.维护简便性：维护简便性是指电脱水器在运行过程中，易于进行维护和检修。
维护简便性与电脱水器的结构、材料、零部件配置等因素有关。
三、电脱水器达到的质量指标的具体表现1.高脱水效率：电脱水器在达到设计要求的工作条件下，能够有效地将颗粒从水中分离出来，实现高效脱水。
2.大处理能力：电脱水器在满足脱水效率的前提下，具备足够的处理能力，以满足生产过程中物料的处理需求。
3.设备运行稳定：电脱水器在连续运行过程中，各项性能指标波动较小，保证了脱水过程的稳定性。
4.高设备安全性：电脱水器在运行过程中，采取有效的防护措施，降低了人员伤害和设备损坏的风险。
5.易于维护：电脱水器的结构设计合理，零部件选用耐用，便于日常维护和检修，降低了设备的维修成本。
四、结论电脱水器作为固液分离的重要设备，其质量指标对生产过程和产品质量具有重要影响。
电脱水器ppt课件
1.电脱水原理； 2.电脱水结构； 3.影响电脱水效果因素； 4.电脱水技术的发展
2
电脱水原理 电脱水原理
在电场中，由于电场对水滴的作用，削弱了水滴界面 膜的强度，促进水滴的碰撞，使水滴聚结成粒经较大的 水滴，在原油中沉降下来。 水滴在电场中的聚结方式主要有三种： 电泳聚结、偶极聚结、振荡聚结。
电脱水器结构
涡流破坏器： 罐底水出口
15
电脱水器结构
冲砂管汇
16
电脱水器结构
变压器
油液位观察 孔
电源线引入 罐体
17
影响电脱水效果因素
1、温度 温度是原油脱水最重要的因素：重要影响原 油的粘度、分子布朗运动的动能、油水比重 含蜡量、表面活性剂含量、比重等 2、破乳剂类型及用量 的扩大；能耗、偶极分子的定向排列、设备 降除表面张力、破坏乳化膜；同时也是一种 3、原油性质 油品性质、制造费用、油水饱和蒸汽压、油 的操作压力、原油电导率、设备结垢、原油 乳化剂，有可能生成更牢固乳化层。关键点 4、洗涤水 (亦称冲洗水)用量 水汽化 轻组分挥发损失（原油质量）、水在油中溶 ：注入点和注入量及是否与原油相匹配 5、混合强度 脱盐效率、电击穿、设备处理能力、污水处 解度。 6、操作压力 理费用、淡水消耗等 盐水充分接触、乳化液 7、电场强度 电击穿、电分散 8、停留时间 弱电场的效率 碰撞聚结、重力分离、设备处理能 9、油水界面位置 力、电分散、水连生成
18
电脱水技术的发展
19
电脱水技术的发展
20
电脱水技术的发展
21
电脱水技术的发展
电压
时间
电压
交流电脱水
时间 高频脉冲脱水
22
电脱水技术的发展
脱水和脱盐的目的，脱水和脱盐在同一装置内完成。
电脱水器描述
目录I 公司简介 (4)1.1 大型化电脱盐技术在中国大型化炼厂中的应用简介 (6)1.2 我公司与中国海洋石油总公司项目合作情况简介 (7)II 基本原理 (9)2.1 前言 (9)2.2 电脱水的基本原理 (9)III 海上原油电脱水器装置技术特点及操作条件 (13)3.1 原油电脱水器的技术特点 (13)3.2 电脱水器的详细描述 (14)3.2.1 工艺系统描述 (14)3.2.2 电气系统描述 (16)IV 电脱水器的安装、调试 (20)4.1 电脱水器的安装 (20)4.1.1 电场组件的安装 (20)4.1.2 电器设备的安装 (20)4.2 电脱水器的试验 (21)4.2.1 电源设备空载测试 (21)4.2.2 变压器短路或接地测试 (22)4.3 电脱水器的运行 (22)4.3.1 电脱水装置投入运转开车步骤 (22)4.3.2 运行工艺要求 (24)4.3.3 电脱水器吹扫规则 (25)4.4 电脱水器的停车操作 (26)V 电脱水器的操作和维护 (28)5.1 日常维护 (28)5.1.1 阀门 (28)5.1.2 仪表 (28)FPSO-V-2002 CRUDE DEHYRATOR CEDEC第 3 页共35 页5.1.3 电器设备 (29)5.2 主要设备的维护和检修 (32)5.2.1 电极组件 (32)5.2.2 进油分配器 (32)5.2.3 专用电源设备 (32)5.2.4 绝缘吊挂 (32)5.2.5 警戒标志 (32)5.2.6 现场防爆操作柜 (33)5.2.7 低液位开关 (33)5.2.8 界位控制仪 (33)5.2.9 界面控制调节 (33)5.2.10 冲洗管线系统 (33)附录1 电脱水装置日常维护检修对照 (34)附录2 电脱水装置工艺过程故障排除指南 (35)FPSO-V-2002 CRUDE DEHYRATOR CEDEC第 4 页共35 页I 公司简介长江（扬中）电脱盐设备有限公司创建于1987 年，是我国第一家最早从事高压静电分离技术的专业公司，是中国海洋石油总公司集团采办部合格供应商，中国石油化工集团总公司推荐产品生产厂家，中国石油天然气集团总公司网络成员单位，连续十年获得“重合同、守信誉”称号，是国家高新技术企业，江苏省特级信用企业，具有一、二类压力容器的设计和制造资质，拥有13 项高压静电分离技术相关的专利技术，交流电脱盐成套设备获得国家科技进步三等奖，高效交直流电脱盐成套设备被列入国家火炬计划项目(项目编号98D231D6900244)，高速电脱盐成套设备被国家四部委联合评为国家重点新产品（项目编号2005ED690138）。
电脱水器的工作原理
电脱水器的工作原理
电脱水器是一种常用的设备，用于从固体物料中去除水分。
它的工作原理主要包括两个方面：力学压力和热力学原理。
力学压力是电脱水器工作的关键因素之一。
在电脱水器中，固体物料被送入设备内部，并通过旋转螺旋轴以及筛网的作用，形成一定的压力。
这种压力可以将固体物料中的水分挤出，使其与固体分离。
通过调整电脱水器的工作参数，如转速、螺旋轴的间距等，可以控制压力的大小和作用时间，进而实现对固体物料中水分的脱除。
热力学原理也是电脱水器工作的重要机制之一。
在电脱水器中，通过加热设备内部的空气或其他介质，可以提高介质的温度。
当固体物料与热介质接触时，由于温度差异，水分会以蒸汽的形式从固体物料中蒸发出来。
这样，固体物料中的水分就可以通过蒸发的方式被去除。
同时，通过控制加热介质的温度和作用时间，可以进一步提高电脱水器的脱水效果。
除了力学压力和热力学原理，电脱水器还可以通过其他方式来提高脱水效果。
例如，通过调整设备的结构和形状，可以增加固体物料与脱水介质的接触面积，从而提高脱水效率。
此外，电脱水器还可以通过改变脱水介质的性质，如改变脱水介质的表面张力、粘度等，来改善脱水效果。
总的来说，电脱水器的工作原理主要包括力学压力和热力学原理。
通过调整设备参数、加热介质以及改变脱水介质的性质等方式，可以进一步提高电脱水器的脱水效果。
电脱水器在各种行业中都有广泛的应用，帮助企业提高生产效率，降低能耗，实现可持续发展。
希望通过不断的技术创新和改进，电脱水器能够在未来发挥更大的作用，为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。
《电脱水器任庆功》课件
六、电脱水器任庆功的贡献
1
电脱水领域的发展历程
任庆功在电脱水领域做出了长期的研究和贡献，推动了电脱水技术的发展与应用。
2
任庆功的贡献和成就
任庆功提出了一系列创新理论和技术，为电脱水器的优化设计和应用提供了重要 指导。
七、结语
电脱水器的未来展望是智能化、多功能化和高性能化。电脱水技术将在各个 行业得到广泛应用，推动行业的发展。 谢谢观看！祝大家学习愉快！
三、电脱水器的应用领域
1 食品工业
电脱水器在食品工业中常用于果汁、乳制品等液体的悬浮物分离。
2 冶金工业
电脱水器在冶金工业中广泛应用于金属矿石的脱水和固液分离。
3 化工工业
电脱水器在化工工业中用于化工废水的处理和重要物质的提取。
四、电脱水器的分类
1 直接电脱水
2 间接电脱水
直接电脱水是指将悬浮物直接沉积到电极 上以实现分离。
《电脱水器任庆功》PPT 课件
欢迎来到《电脱水器任庆功》PPT课件！在本课件中，我们将探讨电脱水器的 定义、优点、应用领域、分类、发展趋势以及任庆功在电脱水领域的贡献。
一、什么是电脱水器？
电脱水器是一种通过电流作用实现固液分离的设备。它利用电场引起颗粒或液滴的聚集，从而达到脱水 的目的。
定义
电脱水器是一种利用电场作用将悬浮于液体中的颗粒或液滴分离出来的设备。
原理
电脱水器的原理是利用电场的作用，使颗粒或液滴在电场力的作用下聚集并沉积，从而实现固液分离。
二、电脱水器的优点
高效节能
电脱水器具有高效节能的特点，能够快速将悬浮物分离，降低能耗。
环保
电脱水器通过电场作用实现分离，无需使用化学药剂，对环境友好。
操作简便
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）
交直流静电脱水器技术特性简介
1、静电分离原理
在原油中，水或其溶液是一种极性分子（图1）。
Hydrogen
图1 电场对水影响
Hydrogen
这样，在电场中的分散水滴由于以下二种机理而发生凝聚：
①水滴与充电电极直接接触或经有机相传递获得净电荷而相互吸引聚集。
②在外电场梯度的作用下，极性水分子偶极距在电场中由随机分布转向成定向排列，而相互吸引聚集。
2、双极性（交直流）脱水器
双极性脱水器采用的是高电压梯度，极板之间保持稳定的直流电场。
水界面及容器壳体与电极板之间则维持一个交流电场。
此交流电场能防止单一直流电场引起的容器腐蚀。
乳化液首先通过交流低梯度电场，乳化水凝聚成大颗粒而下沉。
仍带有小颗粒乳化水珠的油流进入直流电场，其中的水珠定向排列并相互吸引。
接近任何一块直流极板的水珠都被带上电荷并向相反极性的极板加速运动。
在向相反极性的极板运动中，水珠相互碰撞并凝聚。
当水珠变得足够大时，其重力就克服了使它们悬浮起来的直流电场力，这样，水珠便沉降到水相中。
经实验证明，交流电场对于较大的水滴有较好的凝聚效果，直流电场对于较小的水滴凝聚较好，依据重力沉降原理，在交流电场中，较大的水滴凝聚成更大的水滴，使之与油分离沉降至下层水中，而较小的水滴在直流电场作用下，碰撞凝聚成较大的水滴，沉入交流电场再次凝聚，达到更好的脱水效果。
由此可见，交直流脱水器DC与AC的合理分布，使脱水效率更高。
典型的双极性脱水器电极分布如下图2：
图2 典型的双极性脱水器电场分布
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）1985年与美国CE-NATCO公司签定连续技术转让合同，引进了交直流电脱水（脱盐）全套技术，包括脱水/脱盐工艺计算（解析计算和统计偏差分析计算）、设备设计等，甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）在消化吸收的基础上，又经过自主开发形成了甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）富有特色的静电处理技术。
3、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）交直流脱水器技术特性
3.1、结构特性
电脱水器设备结构见下图3
图3、交直流电脱水器结构简图
3.1.1容器
通常设备直径Φ3000mm-Φ3600mm，可按GB150或ASME标准设计。
3.1.2 内部结构
z进油分布器，采用计量孔板型分配器实现沿横截面均匀的流态分布；
z出油集油器，采用带孔圆管实施油收集排出；
z极板为竖直悬挂极板，DC与AC合理分布使脱水的效率更高；
z新型吊挂系统绝缘性更好；
z设置冲沙排污设施。
3.1.3电气部分
z变压器：全阻抗型硅整流防爆升压变压器，提高过流保护的能力；
z控制柜：可控硅自动调压原油脱水供电设备，使操作更简便、更直观；
z全封闭高压系统，F4型内部绝缘系统，增加系统的安全性；
z高压引入采用新型引入棒，提高安全性、可靠性；
z排水阀：电控或气控排水阀；
z界面控制：对于比重差较大的原油采用浮筒（外浮筒）式，对于比重差较小的原油可选用微波探头。
3.2甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）交直流电脱水器性能特性
3.2.1脱水率高
由于交直流电场的直流电场中能凝聚较小的水滴（约5μ以上）。
油中水脱得更彻底。
经试验比较，在同等条件下，如果交流电场中原油脱水后水含量为0.2%，交直流电场可使脱水率达到0.1%以上，效果明显好于单一交流电场。
3.2.2降低操作温度，降低操作成本，降低能耗
交直流电场脱水脱盐设备比一般交流电场脱水脱盐设备的操作温度要低15o F以上。
这样就可降低燃料消耗。
下图是两种设备处理不同比重原油所需操作温度的比较。
3.2.3降低操作温度，减少原油损失
下图所示为不同温度下原油损耗百分比。
由于交直流电场降低了操作温度，使原油的轻质成份损失减少，增加了油的收率。
双电极脱盐设备与常用的交流脱盐设备比较，在设备尺寸，工作状况相同的条件下，可增加处理量。
3.2.5交直流电场脱盐设备能适用于处理API比重为10o到48o的原油。
3.2.6设计适应性强，满足生产条件变化。