清水墙全钢大模板施工方法

清水模板专项施工方案

清水模板专项施工方案一、前言清水模板施工是建筑施工中重要的一环，是搭建起建筑物结构骨架的关键步骤之一。

在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。

本文将针对清水模板施工进行详细的方案说明。

二、施工前准备工作1. 确定施工方案，并进行技术交底，确保施工人员清楚了解施工要求。

2. 准备所需的材料和工具，包括木料、螺栓、型钢等，并进行检查是否符合施工要求。

3. 清理施工现场，将杂物清除，确保施工区域整洁干净。

4. 进行安全技术交底，告知施工人员施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程1. 准备工作。

清理施工现场，进行测量等准备工作。

2. 安装模板支架。

根据设计要求，在地面上安装好模板支架，并进行调整，使其水平牢固。

3. 安装模板。

根据设计图纸，将预制好的模板进行安装，并通过螺栓、型钢等固定，确保其牢固稳定。

4. 进行调整。

在模板安装完成后，进行水平垂直调整，以确保模板的准确度和稳定性。

5. 进行混凝土浇筑。

完成模板安装和调整后，进行混凝土浇筑，注重浇筑质量和混凝土的均匀性。

6. 混凝土凝结。

待混凝土凝结达到设计要求后，进行模板拆除。

7. 清理现场。

拆除完模板后，及时清理施工现场，确保施工现场的整洁干净。

四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定进行高空作业。

2. 施工现场必须设立警示标志，确保行人和施工人员的安全。

3. 严禁在模板上乱堆放杂物，以免影响施工质量。

4. 模板支撑架要稳固可靠，严禁随意移动或更改。

5. 施工人员必须按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故发生。

五、总结清水模板施工是建筑施工过程中非常重要的一环，需要严格按照施工方案进行操作。

本文对清水模板施工的方案进行了详细的说明，希望能对施工人员提供参考和指导。

（注：以上方案仅供参考，具体施工根据实际情况进行调整。

）。

清水模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层建筑，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX 米，共XX层。

本方案针对该住宅小区的建筑特点，提出清水模板施工方案，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。

二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，明确清水模板的设计要求。

- 组织施工技术人员进行技术交底，确保施工人员了解清水模板施工的技术要点。

- 编制清水模板施工方案，明确施工流程、质量控制要点、安全措施等。

2. 材料准备- 模板材料：选用优质钢板或铝合金模板，表面光滑、平整，易于脱模。

- 支撑体系材料：选用高强度、耐腐蚀的钢管或槽钢，确保支撑体系的稳定性。

- 钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和延性。

- 连接件：选用适合的连接件，如螺栓、扣件等，确保模板的连接牢固。

3. 机械设备准备- 模板吊装设备：选用合适的起重机械，如塔吊、汽车吊等，确保模板的吊装安全。

- 钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋调直机等，提高钢筋加工效率。

- 钢筋绑扎设备：选用钢筋绑扎机、电焊机等，确保钢筋绑扎质量。

4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括模板工、钢筋工、焊工等，并进行岗前培训。

- 明确各工种的责任和任务，确保施工有序进行。

三、施工流程1. 模板安装- 根据施工图纸，进行模板的现场拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

- 对模板表面进行清理，去除油污、锈迹等，确保模板表面平整、光滑。

- 模板安装前，对支撑体系进行检查，确保其稳定可靠。

2. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、形状等符合要求。

- 钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的完整性。

- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现离析、蜂窝等现象。

- 浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。

4. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。

清水模板工程施工方案

清水模板工程施工方案1. 引言清水模板工程是一种常见的建筑模板工程，主要用于混凝土结构的施工中。

本文档旨在为施工人员提供一份清水模板工程施工方案，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备•清水模板：根据设计图纸要求，准备足够的清水模板，并进行检查，确保其完整性和质量。

•模板支撑物：准备足够的模板支撑物，并按照设计图纸规定的支撑间距和高度进行布置。

•固定器材：准备足够的模板固定器材，如钢筋、扣件等。

确保其数量和品质满足施工需求。

•混凝土：根据设计要求，准备好预制的混凝土，并按照施工进度进行调配。

2.2 设备准备•吊装设备：准备适当的吊装设备，并进行检查和试运行，确保其正常工作。

•行走设备：根据工程需要，准备好各种行走设备，如脚手架、施工电梯等。

2.3 劳动力准备•施工人员：根据工程规模和施工计划，确定所需的施工人员数量，并保证其具备相关证书和技能。

•管理人员：安排专门的管理人员，负责施工进度、质量和安全的监督和管理。

3. 施工过程3.1 搭模板•根据设计图纸，按照模板支撑物的布置要求，将清水模板安装在模板支撑物上。

•模板安装要求：确保模板安装牢固、垂直、水平，并检查模板是否有裂缝、变形等缺陷。

•模板固定要求：采用合适的固定器材，将模板牢固地固定在支撑物上，确保模板不会晃动或脱落。

3.2 环境保护•在施工现场周围设置围挡网，防止施工材料和设备的积尘对周围环境造成污染。

•定期清理施工现场，将废弃物、垃圾等及时清除，保持施工现场的整洁。

3.3 混凝土浇筑•在模板安装完成后，根据施工计划和设计要求，准备好预制的混凝土，并进行浇筑。

•浇筑过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹杂物和空鼓的情况。

•控制混凝土的浇注速度和厚度，确保混凝土能够充分填充模板，以达到设计要求的强度和外观效果。

3.4 后期处理•在混凝土初凝后，对表面进行养护，以防止混凝土的龟裂和表面粗糙。

•施工完成后，拆除模板，对模板进行清洁和维修，以备下次使用。

清水模板施工工艺流程

清水模板施工工艺流程如下：
1.筹备材料：清水混凝土挂板主要材料有水泥、骨料、砂、水等。

这些材料需要按照一定比例混合，确保混凝土的强度和稳定性。

2.准备模具：根据设计要求，制作相应尺寸和形状的模板，预留
出钢筋位置和安装挂板的孔洞。

3.钢筋加工：根据设计要求，在模板中预留出钢筋的位置，然后
将钢筋按照设计要求进行加工，确保钢筋的数量和位置正确。

4.浇筑混凝土：将混合好的混凝土倒入模板中，用振动器振动混
凝土，使其均匀密实，然后在混凝土表面刮平，确保表面平整。

5.养护：混凝土表面完成刮平后，需要进行养护，保持适宜的湿
度和温度，使混凝土缓慢干燥并获得足够的强度。

6.装配：清水混凝土挂板完成后，在设计要求的位置进行安装，
通过预留的孔洞安装到主体结构上。

清水混凝土大模板施工工艺

清水混凝土大模板施工工艺摘要:清水混凝土和清水模具是建筑现代主义的一种表现手法，因其装饰效果好而被称为装饰混凝土。

一般做法是混凝土浇筑养护后拆模。

其表面平整光滑，无需二次装饰、修补等工作，使清水混凝土的原貌得以完美呈现。

由于担心雨水侵蚀等自然或人为因素破坏混凝土表面，影响美观和结构安全，通常在表面涂一层保护剂。

本文重点介绍清水混凝土大模板的施工工艺及注意事项。

关键词:清水混凝土；大模板施工；建筑技术序由于清水混凝土没有其他装饰材料，因此需要非常注意施工规范中关于钢筋混凝土保护层的规定，以保证其抗风雨能力，并在施工阶段非常仔细地进行管理。

施工承包商和施工技术人员需要很高的管理能力和执行力。

清水混凝土结构具有独特的美学性能，如强度、清洁度、材料感等。

个性强的设计师会特别喜欢。

此外，随着国内建筑的蓬勃发展，清水混凝土在设计中的应用越来越多。

清水混凝土作为一种建筑表现形式，因其独特的美感而受到众多业主和甲方的喜爱。

1清水混凝土模板的生产1.1准备工作装配大模的操作架由钢管紧固件等制成。

操作架规格分别为长×宽×高5×5×2(m)，同时需要梯子。

用钢管和扣件放置大模梯架，高度根据大模高度自行确定。

基础应干净牢固，以确保地面没有水。

1.2面板选择面板规格:2450×1250(mm)、1850×950(mm)等。

，一般比模数长50厘米。

特殊位置可定制，一般厚度一般为16、17、18 cm [2]。

面板要求:双层塑料涂层，光泽度好，无明显划痕、剥落、错位、不变形、不翘曲、不开裂、易脱模，强度、韧性符合要求。

1.3面板制作面板规格:常用模数有1800mm×900mm、2400×1200、2440mm×1220mm等。

，以便适合周转和重复使用(见图1)。

更换面板前检查错误的角度，进给时纠正错误的角度[3]。

1.4焊接大型钢架1)材料和工具准备:8#槽钢、6#方孔型、自攻(燕尾螺钉)、焊机、焊盖、焊条、等离子切割机、电钻。

清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法(2)

清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法一、前言清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法是一种常用于建筑墙体施工的现代化施工方法。

它采用了钢木模板作为支撑材料，搭配清水混凝土浇筑，从而实现了墙体的快速、高效施工。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：钢木模板搭设方便，且支撑结构稳定，使得墙体施工速度大大加快。

2. 围护性能好：钢木模板系统能有效保证墙体的围护性能，使建筑物具有良好的保温、隔音性能。

3. 质量可控：模板体系施工是工业化生产的一种体现，能够确保施工质量稳定可靠。

4. 扩展性强：该工法可适用于各类墙体结构，具有较好的扩展性和适应性。

三、适应范围清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法适用于各类建筑墙体的施工，尤其适用于多层和高层建筑墙体的施工。

适用的墙体类型包括：砌体墙、整体墙、楼板墙和剪力墙等。

四、工艺原理清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法将施工工法与实际工程之间的联系进行了具体的分析和解释。

首先，该工法采用了钢木模板作为墙体的支撑结构，使得施工过程更稳定、更高效。

其次，通过采取一系列的技术措施，如正确选择支撑结构、合理安装模板、准确施工混凝土浇筑等，实现了施工效果和设计要求的完美契合。

五、施工工艺清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板搭设：根据设计要求和墙体结构，选择合适的钢木模板，并进行搭设。

2. 钢筋布置：根据设计图纸和墙体结构要求，进行钢筋的布置和安装。

3.混凝土浇筑：按照设计要求和施工计划，进行混凝土的调配、运输和浇筑。

4. 混凝土养护：及时进行混凝土的养护，保证混凝土的强度和均匀性。

5. 拆模脱模：待混凝土达到预定强度后，进行模板的拆除和脱模工作。

六、劳动组织清水混凝土墙体钢木模板体系施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和工作岗位，同时要保证各个工作环节的协作和沟通。

全现浇清水模板施工(改)

(二)安装外墙内侧、内墙模板
1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
监理单位
成都交大建设工程监理公司
施工单位
四川长城建筑（集团）公司
交底部位
主体
交底日期
交底人签字
接受人签字
(三)大模板拆除
1、模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使么脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈750～800并及时清理板面，涂刷脱模剂。
6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。
8、大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。
9、大模板连接应不少于五条螺栓；阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓；阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边不少于五道。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。

高层建筑清水砼剪力墙大模板施工工法

高层建筑清水砼剪力墙大模板施工工法一、前言高层建筑现浇剪力墙结构，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，剪力墙体抹灰，由于受到环境、气候、材料和操作者技术的影响，往往造成抹灰裂缝、空鼓等质量通病，严重影响了工程的耐久性和正常使用。

所谓清水砼施工工艺，就是在现浇墙体施工中采用特制的组合型大钢模板，使模板接缝表面平整光滑，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行装修，减少了墙体抹灰工序施工。

清水砼工艺彻底清除了墙体装修质量通病隐患，对于工程创优和房屋的正常使用具有深远的意义。

XX铁建集团第五工程处通过学习国内先进经验，在XX街36号院高层住宅楼工程施工中引进组合型大钢模板清水混凝土支模工艺，通过实践取得了良好的效果，被XX市建筑安全质量监督站评为2003年度“XX市结构质量样板工程”，经总结形成本工法。

二、工法特点（一）节约原材料，节省了抹灰用料。

（二）提高工效，组合型大钢模板经过改装可以重复周转使用。

（三）消除了板底抹灰质量通病的隐患，安全感提高。

（四）施工条件简单，施工工艺易于操作。

（五）缩短了装修工期。

（六）采用组合型大钢模板支模与组合钢摸板相比，周转使用次数多，工序少，机械化操作性强。

一次性投入大，周转使用到另外工程时，需要经过改装。

三、适用X围本工法适用于中高层民用建筑现浇剪力墙体施工。

四、工艺原理采用全钢整体式大模板施工剪力墙，一面墙由1—2块大模板配置，大模板表面光滑，接缝平整，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行细装修，减少了墙体抹灰工序。

五、施工工艺（一）施工工艺流程放模板边线和控制线模板边线外侧粘贴海绵条焊接剪力墙根部顶模钢筋（打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接）沿剪力墙边线切割3－5㎜深的剔凿边线，然后在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂安内横墙模板安内纵墙模板安外墙内侧模安外墙外侧模板校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧每块模板垂直度、平整度检查验收外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙（老墙）吊线顺直大模板根部抹水泥砂浆（防漏浆）浇注砼砼强度达1.2Mpa后拆模。

清水混凝土墙钢大模板施工技术

浅谈清水混凝土墙钢大模板施工技术谷峰昌中煤第七十二工程处摘要：清水混凝土指混凝土墙体、梁、柱、顶板表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需刮腻子找平涂装。

关键词：清水混凝土；钢大模板；设计；施工1 前言1.1 清水混凝土定义清水混凝土指混凝土墙体、梁、柱、顶板表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需刮腻子找平涂装。

1.2 清水混凝土的外观特点表面平整，棱角方正，线条通顺。

清水砼钢大模板施工特点在于全面克服以往散拼钢模板易出现错台、漏浆、涨模、门窗洞口移位、变形等通病。

本人针对 XX 墙体钢大模板的施工经验，现浅谈一下清水混凝土墙体钢大模板的施工技术。

2 清水混凝土墙钢大模板工程2.1 钢大模板配置a) 本工程剪力墙模板满配一层，墙体截面变化采用更换角模的方法进行处理。

b) 本工程墙体模板高度按 2920mm+2920mm=5840mm 高度配置，中间4个框架柱各配一套柱模，高度按2920mm+2920mm=5840mm 配置，流水使用。

c) 四个大角柱部位阴角倒角从基础顶标高～64.000m 标高均按 500*500mm 考虑模板配置。

d) 在阴角部位的大模板与角模拼缝处采用子母口的连接方式，以减少阴角部位的错台现象，另外墙体截面变化时，采用更换角模的方法进行处理。

e) 本工程所有框架梁模板均不配置梁模。

2.2 钢大模板设计2.2.1 墙体模板本工程墙体模板选用 TY-86 系列清水砼钢模板。

上、下两部分模板高度分别按三道背楞设置（纵向共计 6 道），且上下部分模板采用双 8# 槽钢作竖背楞进行加固，竖背楞设置方法按：模板长度在 3m 以上按四道竖背楞设置，长度在2～3m 以内按三道竖背楞设置，长度在 1～2m 以内按两道竖背楞设置，长度在 1m 以下按一道竖背楞设置；竖背楞与横向背楞间的连接采用专用的背楞连接器进行连接。

2.2.2 模板配件钢大模板配件主要对穿墙对拉螺栓、斜支腿做主要简述。

清水大钢模设计施工方法

清水大钢模设计施工方法清水大钢模的设计与施工方法本工程剪力墙采用清水大钢模配置模板。

公司通过招标选择北新创佳模板公司的产品。

其大钢模板的特点：施工效率高、刚度大、面积大、接缝少、周转使用率高等，符合现代工业化施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。

以下简单介绍清水大钢模的施工方法，详细施工方法详见作业指导书。

（1）产品结构与设计说明1）模板结构、参数（A）设计参数：设计侧压力F=60kN/m2（B）组件材料选用：面板.模板面板选用t=6mm厚钢板，材质Q235A。

边框.左、右、下边框选用8＃角钢，上边框为8mm扁钢，材质Q235A。

竖肋.选用8＃槽钢，材质Q235A。

横龙骨.选用10＃槽钢，材质Q235A。

（C）结构布置：（大模板结构布置见图7-6-1）A）竖肋布置.竖肋布置为两端留出225或325，然后以300模数从两端往中间开始布置，间距为n×300mm，余数尺寸留在中间。

B）横龙骨布置横龙骨采用10＃槽钢背对背连接在竖肋上，共布置三道，两槽钢之间留有穿墙栓螺杆位置，其尺寸不小于55mm。

横龙骨两端开有20mm×40mm长孔，其用途是为了安装模板连接板，竖向间距从下往上布置，间距为400mm、1100mm、1400mm。

C）边框布置左、右边框为L80×80mm角钢，其上冲有150-N*300的模板联接孔（17mm×30mm）。

D）模板边框与面板采用平口方式连接，模板边框与阳角模板采用固定方式连接，模板边框与阴角模板采用可调方式连接。

（见图7-6-2）2）方案设计（A）剪力墙平面配模设计：（大模板配模分块示意见图7-6-3）本工程现浇混凝土墙体层高H＝3600mm、板厚为h＝150mm为例，内墙模板高度为3450mm、外墙模板高度3650mm。

模板配上支腿、走台、穿墙螺栓等形成一体。

其配置和处理原则如下：A）模板最大尺寸宽度一般不超过76400mm。

B）高度方向内外墙模板下边框与下层楼面齐平，上边框高于顶板底面50mm。

清水墙模板施工方法与技术要求

清水墙模板施工方法与技术要求一、施工前准备1.确认施工图纸和相关技术要求，明确施工范围和目标。

2.准备施工工具和材料，如模板、支撑、螺丝、胶带等。

3.确保施工现场安全、整洁，合理安排施工顺序和空间布局。

二、模板安装1.根据施工图纸要求，将模板配制成预定尺寸和形状。

2.在模板背面涂抹脱模剂或隔离剂，以增强模板的拆卸效果。

3.将模板平稳地安装在墙面上，确保与墙面紧密接触。

4.用螺丝等固定件将模板固定在墙面上，确保模板牢固不动。

三、钢筋工程1.根据设计要求，制作和安装钢筋骨架。

2.确保钢筋骨架的尺寸、形状、位置符合设计要求。

3.按照规定要求连接钢筋，确保焊接质量和钢筋的搭接长度。

4.在钢筋骨架安装完成后，进行验收和隐蔽工程记录。

四、混凝土工程1.根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。

2.将混凝土均匀搅拌，确保混凝土的和易性和稳定性。

3.将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实度和均匀性。

4.在混凝土浇筑完成后，进行养护和拆模，确保混凝土的质量和外观。

五、模板拆除与清理1.在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆除工作。

2.按照先拆小块模板后拆大块模板的顺序进行拆除。

3.在拆除过程中，注意保护混凝土表面和棱角不受损坏。

4.清理模板表面和内部杂物，进行维护和保养。

六、质量检测与验收1.对施工过程进行全面监控，确保每道工序符合规范和设计要求。

2.对进场的材料进行检查和验收，确保质量合格后方可使用。

3.对成品进行质量检测，包括外观、尺寸、强度等方面。

4.提交验收申请，接受相关部门的质量验收和评定。

七、安全文明施工1.遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。

2.高空作业时，应采取相应的安全措施，如搭设脚手架、系安全带等。

3.注意施工现场的清洁卫生和环境整洁，做到文明施工。

4.遵守相关部门对施工现场的安全文明施工管理规定。

5.八、成品保护与交付使用6.对已完成的墙体进行保护措施的实施，避免磕碰或损坏。

清水模板施工方案

清水模板施工方案1. 项目背景清水模板施工是指在建筑工程中，使用无饰面处理的模板进行施工。

相比于其他装饰工艺，清水模板施工具有简洁、经济、环保等特点，受到了广泛的应用。

2. 施工流程2.1. 施工准备在进行清水模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求；•检查施工现场的环境和土质条件；•准备施工所需的模板和配件。

2.2. 模板搭设模板搭设是清水模板施工的关键步骤，需要按照设计要求和施工图纸进行搭设。

具体操作流程如下：1.搭设模板支撑结构：根据设计要求和施工图纸，搭设模板支撑结构，保证其稳定性和承载能力；2.安装模板板材：将模板板材按照设计要求进行排布和固定，确保模板搭设的平整度和精度；3.设置模板留缝：根据施工要求，设置适当的模板留缝，以便后续进行混凝土浇筑和形成清水模板效果。

2.3. 模板验收模板搭设完成后，需要进行模板验收，以确保施工质量和安全性。

验收内容包括以下方面：•模板支撑结构的稳定性和承载能力；•模板板材的平整度和精度；•模板留缝的设置是否符合要求。

2.4. 混凝土浇筑在模板搭设并验收通过后，可以进行混凝土的浇筑工作。

具体操作流程如下：1.准备混凝土材料：根据设计要求和施工图纸，准备所需的混凝土材料；2.进行混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行打模，确保混凝土的密实性和均匀性；3.修整和养护：在混凝土浇筑完成后，进行修整和养护工作，保证混凝土的表面光滑和强度。

2.5. 预防和处理在清水模板施工过程中，需要注意以下预防和处理工作：•防止模板漏水：对模板进行严密的包封，防止混凝土的渗水；•防止模板变形：对模板进行支撑和固定，防止因混凝土浇筑过程中的压力而导致模板变形。

3. 施工要点在进行清水模板施工时，需要注意以下要点：•模板的规格和材质应符合设计要求和施工规范；•模板支撑结构的稳定性和承载能力必须得到保证；•模板板材的排布和固定应符合设计要求；•混凝土浇筑前应进行模板验收，确保施工质量和安全性；•预防模板漏水和变形，保证清水模板施工效果的达到。

清水墙全钢大模板施工工法

科技信息
０建筑与工程ｏ
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＯＦＭＡＴＯＣＥＣＥＨＬＧＹＩＯＲＮＩＮ
２１０１年
第７期
清水墙全钢大模板施工工法
王玉金（山东建工集团山东济南
２００）５０１
【摘要】们通过近几年工程实践，全钢大模板及外墙挂架总结概括为 “ 水墙全钢大模板施工体系” 并编制成施工工法。我将清，【键词１水墙；钢大模板；ｉ关清全施ｆ－
范围内。２大模板及外挂架应牢固耐用，（）符合施工安全技术要求。３４３２全钢大模板安装验收质量标准（）－．大模板通用性强，造简单，作方便，于装拆，到模板拼接严密、构制易达项目允许偏差（ｍｍ）灵活的要求
４３３大模板安装验收时，应同时检查上人操作平台架是否牢固．．．不的钢管保护套．止螺杆牙纹上沾满落灰。螺栓螺纹区长度应适当加防得影响大模板的固定。长，穿墙螺栓能用于１～５ｍ不同厚度的墙体。螺栓细端用钢销键使６２ｃ４４大模板拆除及维护．槽固定，拆模时，支打入钢销，整粗端螺母位置即可。调４４１大模板拆除．．２３支撑：板背面采用三角形桁架支撑维持模板稳定，用时调节模使严格掌握拆模强度，温施工时不得低于１Ｎｒ，季施工时常．／ｍ冬０ａ地脚螺栓校正大模板垂直度。支撑采用ｆ．钢制作。在每道竖向主８０槽不得低于受冻临界强度，保证拆模时墙体不粘模、缺角、裂缝。并不不楞上都焊接一块支撑连接垫板，模时可以挪动支撑，角处布置支支转拆除大模板的顺序与安装大模板顺序相反，拆除时要先撬松、脱撑注意避免互相干扰。４）作平台：向楞上部焊有挂置操作平台架（操竖开，后起吊。除时零件应集中堆放，然拆防止散失。拆除的大模板要及的钢套管，作平台架宽５ｅ，墙体一侧大模布置，墙布置在大操０ｒ沿ａ外时清理干净和修整，涂刷隔离剂，期存放时应涂刷油性隔离剂。并长模内侧，员靠活动梯子上下。人４４２大模板存放、护．．维

清水墙全钢大模板施工工法演示文稿

清⽔墙全钢⼤模板施⼯⼯法演⽰⽂稿清⽔墙全钢⼤模板施⼯⼯法随着城市商品住宅经济的兴起，我国⾼层住宅建设迎来新的机遇，钢筋混凝⼟剪⼒墙作为⾼层住宅的主要结构型式，采⽤全钢⼤模板施⼯，其清⽔墙施⼯效果不仅具有较好的经济效益，⽽且有着良好的社会价值。

我们通过近⼏年⼯程实践，将全钢⼤模板及外墙挂架总结概括为“清⽔墙全钢⼤模板施⼯体系”，并编制成施⼯⼯法。

清⽔墙全钢⼤模板体系图操作平台1、核⼼要求及特点：1.1、模板有⾜够的强度、刚度,满⾜清⽔墙施⼯⼯艺的平整度、垂直度要求。

1.2、模板及外挂架牢固耐⽤，符合⾼层施⼯安全技术要求。

1.3、模板构造简单，制作⽅便，易于装拆，通⽤性强。

2、适⽤范围：3、⼯艺原理：4、⼯艺流程及操作要点4.1、⼤模板安装按照：“先横墙，后纵墙”；“先内墙，后外墙”；“先门窗洞⼝模及⾓模，后墙体两侧模”；“先⼩板块模，后⼤板块模，⼤板块模压住⼩板块模”4.2⼯艺原理：弹模板就位控制线模板清理刷隔离剂安装门窗洞⼝模板及阴⾓模安装各房间内⼤模及外墙内模外挂架提升就位安装外墙外模安装穿墙螺栓模板校正位置及垂直模板固定模板安装验收浇筑砼、专⼈护模拆模、清理、维护4.3、操作要点：4.3.1、门⼝模:4.3.2、内剪⼒墙模板4.3.3、⽀模前弹出“控制线”4.3.4、⽀模定位筋4.3.5、校正系统⼤模背部校正⽀撑校正时可调地脚螺栓4.3.6、吊线检查垂直4.3.7、模板定位以控制线检查模板定位4.3.8、内墙模板安装4.3.9、模板连接固定采⽤螺栓加弹簧垫⽚4.4.0、穿墙螺栓固定模板4.4.1、⼤模安装整体外观4.4.2、模板清理、维护除锈刷隔离剂整修组装穿墙螺栓细端采⽤钢销紧固，提⾼拆装⼯效。

4.4.3、模板存放5、材料5.1、全钢⼤模板，阴、阳⾓模，穿墙螺栓，垫板，螺母，⼤模校正⽀撑架，地脚螺栓，操作平台套管，护⾝栏，钢爬梯等。

5.2、隔离剂：采⽤油性脱模剂。

6、机具设备：锤⼦、钻孔电钻、活动扳⼦、验平尺、线坠、撬棍、吊装索具及塔吊等。

清水墙全钢大模板施工工法

清水墙全钢大模板施工工法工法介绍：随着商品住宅经济的兴起，我国高层住宅建设迎来新的规模化建设局面和机遇，钢筋混凝土剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂直度、平整度控制在1～3mm的微偏差范围内，而且减去了墙面抹灰工序，节约了水泥、黄砂等资源，减轻了楼宇自重，让住户增大了住房使用面积。

推广清水墙全钢大模板体系施工工法不仅使企业具有较好的经济效益，而且有着良好的社会价值。

我们对近几年的全钢大模板体系作了详实观察和深入分析后，将全钢大模板及外墙挂架概括为“清水墙全钢大模板施工体系”，并编制成施工工法。

工法内容主要分为三部分：（一）基础理论篇，（二）操作运用篇，（三）经济效益篇。

1 基础理论篇首先，全钢大模板体系施工的核心灵魂，我们归结为：（1）、模板本身应有足够的承载力（强度）、刚度，确保混凝土浇筑过程中，模板体系变形控制在1～3mm微差范围内。

（2）、模板体系应牢固耐用，符合施工安全技术要求。

由于体系主要应用于高层、超高层结构施工，高空作业的危险性和不安全因素的多发性，要求工法体系必须具有很高的安全保障能力。

（3）、模板体系通用性强，构造简单，制作方便，易于装拆，达到模板拼接严密性、灵活性的要求。

大模板体系只有接缝严密，才能从根本上克服墙体浇筑漏浆的质量通病，接缝拼合的基本原理是延长砂浆渗漏线，常规做法是：大模板竖向边框处的钢板以一进一退的企口式拼接，接缝设计原理相同，但是不同模板厂家的做法却各有巧妙。

1.1 模板体系的强度、刚度1.1.1模板构造综述板面为4～6mm钢板，横肋为通长的[6.3或[8.0，竖肋为－63×6mm钢板，分段焊于横肋之间，横肋、竖肋均与面板焊接组成板面结构。

混凝土浇筑侧压力通过板面结构传给竖向主楞（双拼[10]，由穿墙螺栓保持受力平衡，竖向主楞间距一般不超过1.1m。

由于模板下部的侧压力大，上部小，因此下部横肋较密，穿墙螺栓也主要在中下部各设一道，断面直径不宜小于25mm。

墙体全钢大模板施工工艺

墙体全钢大模板施工工艺4.1材料要求4.1.1 全钢大模板面板钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

4.1.2 支撑模板钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092的规定，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700的规定。

4.1.3 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程铸造碳钢件》GB/T 11352中的规定。

4.1.4 模板连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782的规定，其机械性能还应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1的规定。

4.2主要机具4.2.1 主要机械应包括塔吊、吊装索具等。

4.2.2 主要机具应包括锤子、斧子、板子、活动板子、手锯、水平尺、线坠、卷尺、撬棍、圆盘锯、平刨、手电钻、台钻、手电锯等。

4.3作业条件4.3.1 大模板进入现场应进行验收，应按照模板设计和制作工艺标准检查尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼接缝等。

4.3.2 模板安装前应弹好楼层的墙身位置及控制线，门窗洞口位置线及标高。

4.3.3 安装大模板前应对楼板混凝土找平。

4.3.4 安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧帮都清理干净，刷好隔离剂。

4.3.5 施工现场应设置大模板堆放区，设堆放区地面应硬化，设置围栏，挂标识牌。

4.4 施工工艺4.4.1 墙体结构全钢大模板安装宜按图4.4.1规定的流程进行：定位放线→检查地面找平→安装模板支撑平台架→安装门窗洞口模板→安装阴角模→安装内模→安装外模→安装阳角模→安装穿墙螺栓并进行模板校正→固定螺栓及支撑→验收→混凝土浇筑→模板拆除图4.4.1墙体全钢大模板施工工艺流程4.4.2 模板安装前应弹出墙体模板、阴、阳角模位置线，洞口处应弹出控制线，误差应控制在规定范围内。

4.4.3 应将地面杂物清理干净，可用靠尺进行地面找平检测，地面平整度偏差应控制在规定范围内。

清水墙全钢大模板施工工法(ppt)解读

符合要求。
现场条件准备
场地平整
临时设施
确保施工现场场地平整，便于模板安装和混凝土
浇筑。
搭设必要的临时设施，如脚手架、操作平台等，以满足施工过程中的操作需求。
施工机械
准备必要的施工机械，如起重机、混凝土输送泵等
，以提高施工效率。
安全措施
制定安全措施，确保施工过程中的安全，如设置警戒线、标识牌等。
选择合适的振捣设备
根据工程需要选择合适的振捣器，如插入式振捣器、平板振捣器等。
控制振捣时间
每个插点的振捣时间应控制在20-30 秒内，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为准。
振捣操作要点
振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。同时，应避免振捣棒触碰模板、钢筋和预埋件。
特点
全钢大模板具有强度高、刚度大、尺寸精确、拼缝严密、不易变形等优点，能够确保墙体的浇筑质量和外观效果。
应用范围及优势
应用范围
适用于高层建筑、住宅、公共建筑等各类建筑墙体的施工，特别适用于对墙体外观要求较高的工程。
优势
相比传统木模板施工，全钢大模板施工工法具有更高的施工效率、更好的浇筑质量和更长的使用寿命，能够显著降低工程成本和缩短工期。
发展历程与现状
发展历程
清水墙全钢大模板施工工法起源于国外，经过引进、消化、吸收和再创新，已经形成了具有自主知识产权的成熟工法体系。
现状
目前，该工法已经在国内得到了广泛应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。随着建筑行业的不断发展，该工法将继续得到推广和应用，为建筑行业的进步和发展做出更大的贡献。
调试与校正
对模板位置、垂直度、平整度等进行调试和校正，确保符合施工要求。

eA清水墙全钢大模板施工工法

模板公司注册为专利，用于本工法发布，仅作为参考）
29
实例照片6——穿墙螺栓固定模板
穿墙螺栓细端采用钢销紧固，提高拆装工效。
穿墙螺栓粗端带套管，防止螺牙被砂浆污染。
2019/10/8
30
实例照片7——简易工具架
工具箱
2019/10/8
穿墙螺栓插放架
31
实例照片8——大模安装整体外观
2019/10/8
19
5.2 大模板安装
按照： “先横墙，后纵墙”； “先内墙，后外墙”； “先门窗洞口模及角模，后墙体两侧模”； “先小板块模，后大板块模，大板块模压住小板块模” 的顺序要领进行安装作业。
2019/10/8
20
5.2.1全钢大模板安装基本流程
弹模板就位控制线
找平、粘贴海绵条
钢筋及预埋管盒隐检
模板清理刷隔离剂
32
实例照片9——模板安装验收
2019/10/8
质检员现场交底：对班组长讲解验收要点和要求
33
5.3 大模板安装验收质量标准
2019/10/8
项次
项目
1
模板位置
2
模板垂直
3
模板底部标高
4 墙上口安装净宽
5
大模固定螺栓
6
阴、阳角
允许偏差

±3
－2 全数检查无松动螺栓
方正定位牢固
2019/10/8
12
外挂架组装过程中的实例照片：
附墙区
单榀挂架
联系及维护杆
2019/10/8
13
使用实例照片
挂架附墙安全销
2019/10/8
14
挂钩使用安全技术要求如：
①、挂钩采用HRB235 圆钢制作,严禁冷弯加