矿用水泥道枕

森安水泥道枕技术资料2020.8

矿用水泥道枕

矿用水泥道枕是使用在矿山、工厂轨道上，安装固定方式主要分为螺栓压板、U型环、弹簧固轨器三种，按照不同的安装方式来定义水泥轨枕的规格和型号，螺栓压板水泥轨枕标注为L， U型环安装的就表示为U开头，弹簧固轨器就以T开头，后面数字型号命名规格与螺栓压板的相同，这样能更加直观、简洁、明了的在型号中得知更多关于水泥轨枕的信息，在矿山企业采购中方便了许多。

一、矿用水泥道枕

水泥道枕的尺寸参数有很多，在矿山轨道中，1.2米、1.35米、1.55米长的水泥轨枕比较常见，其中1.2米水泥轨枕是使用在600轨距轨道中，1.35米水泥轨枕使用在762轨距轨枕中，1.55米使用在900轨距轨道中，水泥道枕内部配置有多根高强度螺纹钢和圆钢，整体配件全部采用高强度铸铁铸钢制造而成。水泥轨枕的特征在于：挡肩混凝土加高，轨距挡板加厚，橡胶垫板加厚，水泥轨枕内按竖向错开排列方式布置有高强度螺纹钢筋，在挡肩端部位置配置剪力筋，挡板座与水泥轨枕挡肩两端沟槽吻合，轨距挡板与挡板座密贴合。水泥轨枕材源广泛，规格同一，弹性均匀，绝缘性好，稳定性高，不受天气温度等外在条件的影响，不腐烂使用寿命长。

二、水泥道枕形状特点

水泥轨枕形状混凝土枕截面为梯形，上窄下宽。梯形截面可以节省混凝土用量，减少自重，也便于脱模。水泥轨枕顶面宽度应结合水泥轨枕抗弯强度、钢轨支承面积、轨下衬垫宽度、中间扣件尺寸等因素进行综合考虑加以确定。水泥轨枕顶面支承钢轨的部分称为承轨槽，做成1:40的斜面，以适应轨底坡的要求。水泥轨枕底面在纵向采用两侧为梯形、中间为矩形的形状，两端有较大的道床支承面积，以提高轨枕在道床上的横向阻力。当中间部分不支承时，能使钢轨压力R与道床反力q的合力尽量靠拢，有利于防止枕中截面出现过大的负弯矩。水泥轨枕底面宽度应同时满足减少道床压力和便于捣固两方面的要求。底面上一般还作出各种花纹或凹槽，以增加水泥轨枕与道床间的摩阻力。

三、水泥道枕生产工艺

由于我国水泥道枕工厂普遍采用流水机组传送法生产线，台座法生产线只是极个别的，而且与后面介绍的Ⅱ型轨道板生产线工艺基本相同，因此这里仅介绍混凝土轨枕的流水机组传送法工艺。我国早期的混凝土轨枕生产主要是流水机组法，即模型通过桥式吊车在生产线上吊运移动到各个生产台位，在这些台位上有专用设备来完成相应的工序，整套工序就是一个将原材料转，变为产成品的实现过程。由于预应力混凝土轨枕的生产有10多个工序，全部要用桥式吊车来移动模型，不仅生产效率低，而且不利于安全生产，后来就发展成主要是用辊道传送模型，桥式吊车主要是用来吊装模型出入蒸汽养护池以及设备检验时吊装设备，这样就使原来的流水机组法发展成为流水机组-传送法。预应力混凝土轨枕流水机组-传送法工艺是采用2×5或2×4联组合式钢模型在流水线上按照规定的工艺流程，依次通过各个生产台位，包括钢筋组装、张拉、灌注混凝土、振动成型、蒸汽养护、放张钢筋、脱模、成品堆放等，来完成混凝土轨枕制品的全部生产作业。混凝土轨枕制品的生产周期相当于模型的周转期。轨枕按流水机组-传送法进行生产时，每个工序的作业时间是控制轨枕生产效率的主要指标。