现浇箱梁支架搭设方案
现浇箱梁支架搭设方案
一、编制依据
1、设计图纸
2、总体施工组织设计
3、工程地质勘察报告
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》
6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
7、《工程测量规范》
8、《公路桥涵施工技术规范》
9、《钢管满堂支架预压技术规程》
10、《建筑施工模板安全技术规范》
二、脚手架材料选择
1、本工程采用满堂碗扣式脚手架。脚手架钢管采用φ48、壁厚3.5mm焊接钢管，要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证。脚手架钢管所用钢材均应符合《碳素结构钢》和《钢管脚手架扣件》的规定。
2、扣件使用符合《钢管脚手架扣件标准》要求的扣件。
3、脚手板采用竹架板。
4、安全网采用密目式安全网：2000目。
5、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
6、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
7、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
三、满堂支架的质量控制与检查验收
1、进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
（1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证
（2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
2、构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
3、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：
（1）首段以高度为6米进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；
（2）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；
（3）遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；
（4）停工超过一个月恢复使用前。
4、对整体脚手架应重点检查以下内容：
（1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；
（2）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
（3）立杆上碗扣是否可靠锁紧；
（4）立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；
5、支架验收工作应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；
6、脚手架验收时，应具备下列技术文件
（1）施工组织设计及变更文件；
（2）周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
（3）搭设的施工记录和质量检查记录；
四、满堂碗扣脚手架的搭设工艺流程
五、满堂碗扣脚手架搭设方案
1、支架地基处理及垫层施工
两侧引桥基础施工完成后，进行基坑土方的回填。基坑回填时采用砂石料回填，要分层、整平碾压，碾压六遍，砂石料压实厚度为1500mm。地基处理范围应比支架平面尺寸每边大2米。待地基整平压实后，浇筑15cm厚C20砼进行场地硬化。支架基础周围设好排水沟，避免因排水不畅造成地基沉陷。
对于8#墩-9#台、1#墩-0#台标高存在高差的情况，采取以台阶的形式来处理。具体处理形式见附图。
2、支架布置
现浇箱梁底按90*90厘米布置立杆采用碗扣脚手架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下间距120厘米。箱梁支架两端6米范围内、梁端实心部位（纵桥向5排立杆间距）布置60*90厘米立杆。最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于30厘米。剪刀撑沿桥梁纵向、横向布置。
3、支架搭设
（1）支架立杆位置放样
用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计步距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。
（2）安放底座
按标示的底座位置先安放底座，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。
（3）安装立杆、横杆和上托座
立杆横距900mm，纵距900mm，预应力箱梁两端6米内及梁端实心部位立杆纵距（纵桥向）600mm，横距900mm，步距均为1200mm，
支架搭设面积约50m×90m×2。
满堂支架搭设前，检查支架钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧。拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难。一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。
（4）安放纵横方木、铺底模
在上托座调整好后铺设纵向15×15cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按20cm间距铺设横向10×10cm方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模。横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固。必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。
（5）设置剪刀撑
横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，由于支架高度在10m以上，横向从底到顶，每隔5排立杆连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧及腹板底从底到顶，每隔5排设置一道纵向剪刀撑。剪刀撑的斜杆和地面夹角为45°-60°。在支架底部、顶部、中间位置设置三道水平剪刀撑。
斜杆每步应与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。斜杆的搭接长度不小于1m，搭接处设2个扣件，两端扣件位置距端头不小于10cm。
（6）设置专用外斜杆加固区
横桥向布置三道加固区，纵桥向每隔9m布置一道加固区，详见附图。
（7）安全网、扶手安装
①上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。
②栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
③挡脚板高度不应小于180mm。
（8）搭设要求
①可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
②随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
④安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
⑤搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。
⑥安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
（9）支架预压、观测
支架预压采用袋装黄砂堆积法，预压荷载为箱梁自重与模板之和的110%，其荷载分布与锚碇横梁重量分布情况一致，即从锚碇横梁中心线向两侧用吊车吊装、人工堆码。分三次水平加载，第一次试压重60%，第二次为80%，第三次全部加完。加载时，从锚碇横梁中心线向两侧进行对称布载。每级加载完成后，每间隔12h对支架沉降量进行
一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，方可进行下一级加载。支架预压前将全部碗扣用铁锤打紧。
在支架预压过程中，为避免引起荷载变化，每级加载完成后使用彩条布对预压材料砂袋进行覆盖。
为了解支架沉降情况，在支架四角及8#墩-9台台阶处理处顶部和底部分别布置6个沉降监测点。在预压之前测出各测量控制点标高，每个观测点在每一次加载（卸载）完了及全部加载完（卸载完）均要观测，全部加载完成后每间隔24h观测一次，用水准仪测出各断面点在堆载前、堆载后及卸载后支架的标高、地面沉降变化,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高。
全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架预压合格，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。
①各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；
②各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm；
卸载6h后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。
支架预压完成后，卸载可一次性完成，卸载时应对称、均衡、同步进行。卸去砂包后，把模板清洗干净，并涂刷优质脱模剂，重新测量标高，根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
（10）验收
支架搭设完毕后，经班组自检，并填写验收记录，项目部组织安全、质检、测量、施工队相关人员对支架进行全面检查，合格后向监
理单位、建设单位、设计单位报检，报检合格后方可进行下道工序。
（11）找坡
利用可调支撑进行找坡，横桥向坡度为 1.5％，纵桥向坡度为2.49％。
（12）支架预拱度设置
钢筋混凝土的现浇箱梁中跨跨中设0.5cm，边跨跨中设1.0cm。预拱度计算公式：f=f1+f2+f3其中f1：支架弹性变形；f2：梁体挠度预拱度；f3：地面沉降。最大值设在梁的跨中位置，并按抛物线形式进行分配，算得各点的预拱度值后，通过支架上的可调丝杆顶托或底座对底模进行调整。