高级技师课程
保卫管理员高级技师
保卫管理员高级技师本课程旨在培养学生成为具备高级保卫管理技术的专业人员。
通过本课程的研究，学生将掌握以下技能和知识：了解保卫管理员的角色和职责。
掌握现代保卫管理的理论和实践知识。
研究应对常见安全问题和应急事件的方法。
熟悉保卫设备和技术的使用和维护。
掌握保卫计划的制定和执行。
研究团队合作和有效沟通的技巧。
第一单元：保卫管理员的角色和职责保卫管理员的定义和职责保卫管理的法律和道德要求建立和维护安全文化第二单元：现代保卫管理理论和实践保卫的历史和发展解析保卫管理的基本原理和方法保卫技术的创新和应用第三单元：应对安全问题和应急事件常见安全问题的分析和解决方法应急事件响应和应对策略危机管理和危机沟通技巧第四单元：保卫设备和技术的使用和维护常见保卫设备的种类和功能保卫技术的使用和操作方法保卫设备的维护和保养第五单元：保卫计划的制定和执行制定有效的保卫计划保卫计划的执行和监督保卫计划的评估和改进第六单元：团队合作和有效沟通团队合作的重要性和原则建立高效的工作团队有效沟通技巧和工具本课程将为学生提供充分的理论知识和实践技能，帮助其成为优秀的保卫管理员高级技师。
通过掌握本课程内容，学生将能够有效地管理和应对各种安全问题和应急事件，并为保卫工作做出积极的贡献。
本课程旨在介绍《保卫管理员高级技师》，探讨该课程的背景和目的，以及它在实际应用中的重要性和应用领域。
背景和目的作为保卫管理员，不仅需要掌握基本技能和知识，还需要具备高级技术和专业能力。
《保卫管理员高级技师》课程应运而生，旨在提供深入的培训，以帮助保卫管理员在其职业道路上迈出更大的步伐。
该课程的目的是帮助保卫管理员们进一步提升自己的技能，使他们能够更好地应对复杂的安全挑战和日常工作中的压力。
通过本课程的研究，保卫管理员将有机会探索新的策略和解决方案，以提高他们在工作中的表现和成果。
重要性和应用领域保卫管理员高级技师》课程的重要性不容忽视。
随着社会的不断发展和安全形势的变化，保卫管理员承担着越来越重要的责任。
高级技师技能鉴定培训讲义(PPT 49张)
理论培训内容之培训指导 •3．指导操作和独立操作训练法 • 在学员进行训练操作过程中，指导者应有计划、有目 的、有组织地进行全面检查和指导．具体指导过程可以采 取集中指导的方法，也可以采取个别指导的方法，井要做 到五勤(脚勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤)。在学员的训练 操作过程中，要巡回检查全体学员的劳动组织和工作位置 是否合理，操作方法是否正确，安全操作规程遵守得如何， 是否能正确地使用设备、工具、量具和仪器仪表，遇到技 术、质量、事故等问题能否妥善解决等。在操作中，应注 意让学员反复地进行独立实际操作训练，锻炼他们的实际 操作能力，加深和巩固操作技能。指导操作训练是培养和 提高学员独立操作技能的极为重要的方式和手段。返回
•广西社会化技师技师技能鉴定 • •培训复习讲义 • •主要内容Leabharlann 第一部分 维修电工国家职业标准
第二部分 考核命题与备考指南 第三部分 有关表格的填写
第四部分 技师论文撰写与答辩
第五部分 理论培训内容
第五部分
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理论培训内容
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课题一 培训指导 一、指导操作的目的 指导操作就是通过具体示范操作和现场技术指导 训练，使学员的动手操作能力不断增强和提高，熟练 掌握操作技能。 二、指导操作的一般方法 1．现场讲授法 讲授者应根据维修电工不同等级操作内容的要求， 根据基础、专业理论知识，运用准确的语言系统地向 学员讲解、叙述设备工作原理、说明任务和操作内容， 讲清完成这些工作的程序、组织和具体操作方法等。 对操作的重点、要领和难点要进行较详细的
理论培训内容之培训指导
•4．重视操作中的安全教育 • 维修电工在操作中，特别要注意安全事故的防范问 题，必须经常对学员加强安全教育，一定要穿戴安全防护 用品，遵守安全操作规程。 •5．总结 • 当实际操作结束时，应由指导者对学员的工作情况 进行验收，通过检查学员在操作中的安全文明生产行为， 现场的清扫和设备的维护，工具和仪器仪表的保管工作等 各方面的表现，进行最后总结、成绩考核和讲评工作。对 优秀学员提出表扬，找出较差学员的不足，并提出改进措 施，可对学员起到促进和鼓励作用。返回
高级技师教案
高级技师教案教案标题：高级技师教案教案概述：本教案旨在为高级技师课程的教学提供专业的建议和指导。
高级技师课程是一门针对技术类专业的高级培训课程，旨在培养学生在特定领域内的专业技能和知识。
本教案将根据高级技师课程的要求，设计一套完整的教学计划，包括教学目标、教学内容、教学方法和评估方式等。
教学目标：1. 理解高级技师课程的目标和要求；2. 掌握高级技师课程所涉及的专业知识和技能；3. 培养学生的实践操作能力和问题解决能力；4. 培养学生的团队合作和沟通能力；5. 提高学生的职业素养和职业道德。
教学内容：根据高级技师课程的要求，教学内容将包括以下方面：1. 专业知识和理论：介绍相关领域的基本概念、原理和理论知识；2. 技能培训：通过实践操作和模拟实验，培养学生的实际操作能力；3. 问题解决能力：引导学生通过分析和解决实际问题，培养其问题解决能力；4. 团队合作：通过小组项目和合作实践，培养学生的团队合作和协作能力；5. 职业素养和职业道德：培养学生的职业意识、职业道德和职业素养。
教学方法：1. 授课法：通过讲授专业知识和理论，帮助学生建立知识框架；2. 实践操作：提供实践操作机会，培养学生的实际操作能力；3. 问题导向：引导学生通过解决实际问题，培养其问题解决能力；4. 小组合作：组织小组项目和合作实践，培养学生的团队合作和协作能力；5. 角色扮演：通过角色扮演和案例分析，培养学生的职业素养和职业道德。
评估方式：1. 学习笔记和作业：通过学生的学习笔记和作业，评估其对专业知识和理论的掌握程度；2. 实践操作评估：通过实践操作和模拟实验，评估学生的实际操作能力；3. 问题解决评估：通过解决实际问题的能力，评估学生的问题解决能力；4. 小组项目评估：通过小组项目和合作实践，评估学生的团队合作和协作能力；5. 考试和口头报告：通过考试和口头报告，评估学生的职业素养和职业道德。
教学计划：以下是一个示例教学计划，供参考：教学周次 | 教学内容 | 教学目标 | 教学方法 | 评估方式--------|---------|---------|--------|---------第1周 | 介绍课程目标和要求 | 理解高级技师课程的目标和要求 | 授课法 | 学习笔记和作业第2周 | 基础理论知识 | 掌握相关领域的基本概念、原理和理论知识 | 授课法 |学习笔记和作业第3周 | 实践操作1 | 培养学生的实际操作能力 | 实践操作 | 实践操作评估第4周 | 实践操作2 | 培养学生的实际操作能力 | 实践操作 | 实践操作评估第5周 | 问题解决能力培养 | 培养学生的问题解决能力 | 问题导向 | 问题解决评估第6周 | 团队合作培养 | 培养学生的团队合作和协作能力 | 小组合作 | 小组项目评估第7周 | 职业素养和职业道德 | 培养学生的职业素养和职业道德 | 角色扮演 | 考试和口头报告第8周 | 复习和总结 | 复习和总结高级技师课程 | 授课法 | 学习笔记和作业以上教学计划仅供参考，实际教学中可根据具体情况进行调整和修改。
汽修高级技师教案范文模板
课程目标：1. 提升学生对汽车维修高级技师所需技能的掌握程度。
2. 培养学生解决复杂汽车维修问题的能力。
3. 增强学生的团队合作意识和沟通能力。
课时安排：8课时教学对象：汽车维修专业高级技师教学资源：汽车维修实训室、相关维修工具、维修手册、教学课件等。
教学过程：一、导入（1课时）1. 教师简要介绍汽车维修高级技师的工作职责和所需技能。
2. 引导学生思考：如何成为一名优秀的汽车维修高级技师？二、理论知识学习（2课时）1. 汽车维修高级技师所需掌握的技能：a. 汽车维修基础知识b. 汽车故障诊断与排除c. 汽车维修工艺与流程d. 汽车维修设备与工具的使用e. 汽车维修质量控制与安全2. 结合案例，讲解汽车维修高级技师在实际工作中可能遇到的故障诊断与排除方法。
三、实训操作（3课时）1. 汽车维修高级技师实训项目：a. 故障诊断与排除b. 汽车维修工艺与流程c. 汽车维修设备与工具的使用2. 教师示范操作，学生分组进行实践操作。
四、团队协作与沟通（2课时）1. 教师讲解团队协作与沟通的重要性，引导学生树立团队意识。
2. 学生分组进行角色扮演，模拟实际工作中的沟通与协作场景。
五、总结与评价（1课时）1. 教师总结课程内容，强调汽车维修高级技师所需技能的重要性。
2. 学生进行自我评价和互评，分享学习心得。
教学评价：1. 学生对汽车维修高级技师所需技能的掌握程度。
2. 学生解决复杂汽车维修问题的能力。
3. 学生在团队协作与沟通方面的表现。
课后作业：1. 学生根据所学知识，完成一份汽车维修故障诊断与排除报告。
2. 学生撰写一篇关于汽车维修高级技师工作职责的论文。
教学反思：通过本课程的学习，学生能够掌握汽车维修高级技师所需技能，提高解决复杂汽车维修问题的能力。
在教学过程中，教师应注重理论与实践相结合，激发学生的学习兴趣，培养学生的团队协作与沟通能力。
同时，关注学生的个体差异，针对性地进行教学，提高教学质量。
汽修高级技师教案设计模板
课程目标：1. 使学员掌握汽车修理高级技师所需的专业技能和理论知识。
2. 提高学员的实践操作能力和问题解决能力。
3. 培养学员的团队协作精神和职业素养。
课程内容：一、课程概述1. 汽车修理高级技师职业简介2. 汽车修理高级技师岗位要求3. 课程设置及教学安排二、课程模块模块一：汽车构造与原理1. 汽车总体构造及工作原理2. 发动机构造与工作原理3. 变速器构造与工作原理4. 行驶系统构造与工作原理5. 悬挂系统构造与工作原理6. 制动系统构造与工作原理7. 电气系统构造与工作原理模块二：汽车故障诊断与维修1. 汽车故障诊断方法2. 发动机故障诊断与维修3. 变速器故障诊断与维修4. 行驶系统故障诊断与维修5. 悬挂系统故障诊断与维修6. 制动系统故障诊断与维修7. 电气系统故障诊断与维修模块三：汽车维修设备与工具1. 汽车维修常用设备2. 汽车维修常用工具3. 设备与工具的使用方法与注意事项模块四：汽车维修质量管理与职业素养1. 汽车维修质量管理2. 职业素养培养3. 案例分析教学安排：1. 理论授课：每周2次，每次2课时，共计24课时2. 实践操作：每周2次，每次4课时，共计16课时3. 案例分析：每周1次，每次2课时，共计8课时教学过程：一、导入1. 介绍课程背景和目标2. 强调学习汽车修理高级技师技能的重要性二、理论授课1. 讲解汽车构造与原理2. 讲解汽车故障诊断与维修3. 讲解汽车维修设备与工具三、实践操作1. 组织学员进行实践操作，如发动机拆装、变速器维修等2. 指导学员正确使用维修设备与工具3. 强调操作过程中的安全注意事项四、案例分析1. 分析实际案例，提高学员的问题解决能力2. 引导学员总结经验教训，提高职业素养五、总结与评价1. 对学员的学习成果进行总结和评价2. 鼓励学员积极参与实践操作，不断提高自身技能教学资源：1. 教材：《汽车修理高级技师培训教材》2. 教学课件3. 实践操作设备与工具4. 案例资料教学评价：1. 平时成绩：占30%，包括课堂表现、作业完成情况等2. 实践操作成绩：占40%，包括操作技能、问题解决能力等3. 案例分析成绩：占30%，包括案例分析报告、总结经验教训等备注：1. 教师应根据学员实际情况调整教学内容和进度2. 鼓励学员积极参加各类汽车修理竞赛，提高自身技能水平。
高级技师培训-PLCPPT课件
软件备份与更新
定期备份PLC程序和数据，确保数据安全； 同时关注厂家发布的软件更新信息，及时 升级软件以修复潜在问题。
06 总结回顾与拓展延伸
关键知识点总结回顾
PLC基本概念及工作原理
详细阐述了可编程逻辑控制器（PLC）的定义、发展历程、基本组成及工作原理，强调了PLC 在工业自动化领域的重要性。
PLC编程语言与指令系统
系统介绍了PLC的编程语言，包括梯形图（LD）、指令表（IL）、顺序功能图（SFC）等，以 及各类指令的功能和使用方法，通过实例演示了编程过程。
PLC控制系统设计与应用
深入讲解了PLC控制系统的设计原则、步骤和方法，结合典型案例分析了PLC在工业自动 化领域的应用，如生产线自动化、机电一体化等。
编程语言，其中梯形图是最常用的一种语言，具有直观易懂的优点。
02 03
编程环境
PLC编程环境通常包括编程软件、仿真软件和调试软件等，其中编程软 件用于编写和编辑程序，仿真软件用于模拟程序运行过程，调试软件用 于在线调试程序。
编程工具
PLC编程需要使用专用的编程工具，如编程器、编程电缆等，用于将编 写好的程序下载到PLC中。
基本指令与功能指令详解
基本指令
基本指令是PLC编程中最基本的元素，包括输入指令、输 出指令、逻辑运算指令、数据传送指令等，用于实现基本 的逻辑控制功能。
功能指令
功能指令是PLC编程中用于实现特殊功能的指令，如数学 运算、数据处理、通信等，可以大大扩展PLC的应用范围。
指令系统
不同厂家的PLC产品具有不同的指令系统，但大部分指令 都是通用的，掌握一种PLC的指令系统后，可以很容易地 学习和使用其他厂家的PLC产品。
变量与数据处理
维修电工技师、高级技师取证辅导课件
实践操作流程与步骤
步骤一
准备工具与材料
步骤五
整理现场与总结
步骤四
测试与验收
步骤二
检查设备状态
步骤三
实施维修或安装
实践操作注意事项与技巧
注意事项二
认真检查设备状态，确保准确 判断问题。
技巧一
善于总结经验，不断优化操作 流程。
注意事项一
严格遵守操作规程，确保安全 。
注意事项三
熟练掌握各种工具的使用方法 ，提高工作效率。
技巧二
注重团队协作，合理分工。
05
CATALOGUE
维修电工技师、高级技师模拟 考试与评估
模拟考试与评估概述
目的与意义
通过模拟考试与评估，帮助考生熟悉考试形式和题型，提高答题技巧和应试能力，为正 式考试做好准备。
适用人群
适用于准备参加维修电工技师、高级技师取证考试的考生。
内容与结构
模拟考试与评估包括理论知识和实操技能两部分，其中理论知识包括选择题、判断题、 简答题等题型，实操技能根据不同等级要求进行模拟操作和评估。
他们需要掌握各种维修工具和测试设 备的使用，如万用表、示波器、电桥 等，能够进行精确的测量和测试。
通用技能要求
维修电工技师、高级技师需要具 备良好的沟通能力和团队合作能 力，能够与其他技术人员和部门
进行有效的沟通和协作。
他们需要具备强烈的工作责任心 和质量意识，对工作认真负责， 严格遵守安全操作规程和质量标
技师与高级技师的职业发展前景
市场需求大
随着电气设备和自动化技术的广泛应用，对维修电工技师、高级 技师的需求越来越大。
职业发展空间广阔
维修电工技师、高级技师可以不断提升自己的技能和知识水平，向 更高层次的职业发展，如电气工程师、技术管理等。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
高级技师技能鉴定培训讲义(PPT 49张)
理论培训内容之质量管理
• IS014000系列标准同ISO 9000系列标准有许多相似之处，但 IS014000的制定和颁布对质量管理和质量保证，特别是质量改进提 出了更严、更高的要求。 IS014000系列标准同ISO 9000系列 标准有许多相似之处，但IS014000的制 定和颁布对质量管理和质量保证，特别 是质量改进提出了更严、更高的要求。 IS014000不仅保持和提高了产品的基本 性能，而且还要提高更加广泛的环境保 护特性。 三、维修电工班组质量管理 1．提出活动课题 维修电工班组主要是为生产服务的 ，活动课题一般都需要围绕提高产品质 量、保证设备正常运转而提出。
理论培训内容之培训指导 • 分析和讲解．在讲解中，语言要简练通俗、形象生 动、有启发性，思路清晰、准确、严谨，并注意理 论与实践的密切结合。 • 2．示范操作法 • 示范操作法是富有直观性的教学形式，如示范 某电气故障分析及排除方法或设备拆卸拉修过程， 通过指导者示范操作使学员直观地、具体地、形象 地学习操作技能。这样不仅易于理解和接受，同时 在实际操作过程中有益于技能技巧的掌握和智力的 开发培养。
理论培训内容之质量管理
• ISO 9004—1是质量管理和质量体系要素指南，它用于指导所 有组织的质量管理，是组织、建立、健全质量体系要素的指南，是 组织实施质量体系的一个基础性标准。 • 选择与应用ISO 9000族标准，必须建立一个有效的质量体系， 根据不同情况恰当选择和应用ISO 9000族标准，并按科学的步骤实 施。具体步骤如下： • （1）研究ISO 9000族标准，深刻理解其内涵、组成、用途及 应用规则。 • (2)组建质量体系机构。 • (3)确定质量体系的要素。 • (4)建立质量体系。其步骤包括选择质量保证模式(考虑设计 过程的复杂性、设计成熟程度、制造的复杂性、产品或服务的特性 和安全性、经济性)，合同前的评价，签订合同，对合同草案的评 审，供方建立质量体系。
高级技工培训课程设计
高级技工培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握高级技工专业理论知识，包括机械原理、电子技术、自动控制等方面的基本知识；2. 了解国内外先进制造技术及其发展趋势，培养学生的产业观念；3. 熟悉各类工程图纸和工艺文件，提高学生的识图和绘图能力。
技能目标：1. 培养学生运用专业软件进行产品设计、制造和调试的能力；2. 提高学生实际操作高级技工设备的能力，熟练掌握各类设备的维护与保养；3. 培养学生分析和解决实际生产过程中问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱祖国、热爱专业，树立正确的世界观、人生观和价值观；2. 培养学生具有良好的职业道德，遵循安全生产规程，关注环保，具备社会责任感；3. 培养学生具备团队协作精神，提高沟通与组织协调能力。
课程性质分析：本课程为高级技工培训课程，以实践操作为主，理论教学为辅，旨在培养学生的专业技能和实际操作能力。
学生特点分析：学生具备一定的专业基础知识和技能，学习积极性较高，但个体差异较大，需要因材施教。
教学要求：结合学生特点和课程性质，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的综合能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，实施差异化教学，确保每位学生都能达到预期学习成果。
同时，加强对学生的引导与激励，培养他们自主学习、合作学习和创新学习的能力。
二、教学内容1. 专业理论知识：- 机械原理：力学基础、机构与机械传动、机械设计；- 电子技术：模拟电子技术、数字电子技术、电力电子技术；- 自动控制：自动控制原理、PLC编程与应用、传感器与检测技术。
2. 实践操作技能：- 设备操作与维护：数控机床、机器人、PLC等设备操作与编程；- 制造工艺：金属加工、焊接、装配、调试等工艺；- 产品设计与制造：运用CAD/CAM软件进行产品设计与制造。
3. 教学大纲与进度安排：- 第一阶段：专业理论知识学习，包括机械原理、电子技术和自动控制原理；- 第二阶段：实践操作技能培训，侧重设备操作、制造工艺和产品设计；- 第三阶段：综合应用与实践，开展项目式教学，培养学生解决实际问题的能力。
《机修钳工(技师、高级技师)》课程标准
《机修钳工（技师、高级技师）》课程标准课程编码：课程类别：实践技能课程适用专业：机电一体化开设时间：参考学时：≥500学时学分：≥33学分一、课程定位和课程设计1．课程定位机修钳工是机械行业中最主要、最普遍的职业（工种）之一，其工作范围极其广泛。
技师、高级技师机修钳工除了手工操作外，还包括借助齿轮磨床、坐标镗床、导轨磨床等相关精密设备进行安装与调试、零部件加工、维护保养维修、改造、培训与管理的工作。
本课程是技师、高级技师机修钳工职业技能鉴定培训课程，在机电一体化技术专业中是一门重要的生产实践技能训练课程。
技师、高级技师机修钳工职业技能培训是培养学生动手能力，理论联系实际的重要手段，对学生掌握实践操作技能，提高分析问题、解决问题能力以及对后续理论课程的学习具有重要意义。
通过本课程的学习，使学生具备技师、高级技师机修钳工专业理论知识和操作技能，为以后进一步学习中级技术的专业理论知识和操作技能打好基础。
培训完毕，培训对象能够胜任技师、高级技师机修钳工的各项工作。
2．课程设计思路本课程设置的依据为中华人民共和国人力资源和社会保障部制定（即2009年修定）的《国家职业技能标准机修钳工》（技师、高级技师）及高职机电一体化技术专业人才培养方案。
课程设计理念是：根据职业岗位对知识、技能、素质的要求，遵循“必需、够用”的原则，以“掌握知识、强化应用、培养技能”为重点，理论联系实际、加强实践、突出应用；遵循学生的认识规律和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律；把创新素质的培养贯穿于教学中，采用行之有效的教学方法，注重提高学生分析和解决问题的能力；强调服务学生发展，帮助学生学会学习；注意与相关的专业技术对接。
课程设计思路：以工作任务为引领，实训项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，对接岗位职业标准的实际需要，选择具有典型性的项目为教学内容，将知识点划分为相对独立的任务模块，采用工学结合的教学模式，着力培养学生的实际动手操作能力。
井下作业工高级技师高级技师培训教程
职工技能鉴定培训教程井下作业工下册前言为了适应新时期石油行业的发展，全面提低石油工人队伍素质，满足井下作业工人技能培训的需要，依据《井下作业工国家职业标准》编写了这套井下作业工职业技能培训教材。
本教材客观的正映了本工种的技术水平，充分考虑了行业发展、科技进步和产业结构变化。
体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，符合培训、鉴定和就业工作的需要。
本教材按照井下作业工技能培训的要求，分上册和下册。
上册包括初级井下作业工和中级井下作业工两部分，下册包括低级井下作业工、井下作业技师和井下作业低级技师。
其中每个级别又包括：技能操作、理论题库和实际操作题库。
本教材是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。
主编：张景利、刘绍胜、邓德鲜、文浩2、低级井下作业工教材编写人员：张景利、佟艳霞。
2、低级井下作业工理论题库编写人员：张景利。
3、低级井下作业工技能操作题库编写人员：潘云清。
3、井下作业技师教材及题库编写人员:刘猛、崔建平、郑保东、王万丰、马昌庆、杜建檀、刘正荣、杨宝忠。
5、井下作业技师技能操作题库编写人员：郭坚强。
6、井下作业低级技师教材及题库编写人员:顾广庆、娄新春、冯建勇、贾子瑜、孟昭鹏、王杏尊、杜建檀、低振永、武宗刚。
7、井下作业低级技师技能操作题库编写人员:潘云清。
审核：邓德鲜、王玉海、赵继斌、刘立军、李民乐、王建国、张景利、徐亚玲、潘云清、王立勇、佟道敏、张义强、曾春华、时红涛、刘立清、秦世群、寇振吉、孙文林、胡健、秦铁、王凯、王鹏飞、吕洪文、郭坚强。
由于井下作业工艺技术专业性强、技术分类多、涉及面广，成书时间较短，编者知识面和写作水平及经验所限，书中缺点、错误在所难免，恳请读者批评指正。
编者2003年5月第一章措施井施工第一节注水泥塞施工一、学习目标掌握注水泥塞工艺原理，现场能够正确进行注水泥塞操作。
二、准备工作1.施工工具、用具和设备的准备300型水泥车2台、5 m3计量罐2个、2 m3计量罐2个、2m钢板尺2个、计算器2个、密度计2个、氯根化验设备2套。
汽车维修技师、高级技师培训方案.docx
汽车维修工技师、高级技师培训方案汽车维修工技师、高级技师培训课程体系一、培训层次汽车维修工(技师、高级技师)二、培训对象按照汽车修理工国家职业标准，具备申报汽车修理工相关等级条件的人员。
三、培训学时技师:200学时高级技师：120学时四、培训目标1.职业素养(1)遵守企业维修操作规范，遵守现场7S管理要求；(2)具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；(3)具有安全生产、环境保护等方面相关知识；(4)具备良好的职业道德和主动学习意识；2.专业知识与技能(1)能正确熟练使用工、夹、量具，熟练操作常用的汽车维修设备及检测仪器仪表。
(2)熟练掌握汽车的维修技能。
(3)正确诊断排除疑难故障。
(4)具有熟练维修现代汽车电子技术装置的能力。
(5)能对汽车修理的生产进行管理。
(6)具有对初、中、高级汽车修理工的指导能力。
(7)能撰写技术总结与论文。
(8)具有一定的社会公关能力。
(9)具有较强的环保意识。
五、培训课程安排(一)技师1.课程要求（二）高级技师2.课时计划七、培训资源配置（三）教学费源一览我（1）教材：选用出版社培训教材与校本培训教材并用，以出版社教材为主，校本培训教材为辅。
（2）课程资源：我校构建教学资源网站，培训课程教学资源均上传到资源库中，供日常教学使用。
八、考核与评价方式（一）考核方式理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。
技师、高级技师还需进行绦合评审和相关论文答辩。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成缭皆达60分以上者为合格。
（二）评价方法依照我校《高技能人才培训学生（学员）成绩评价考核管理办法》实行。
九、培训模式课程教学采取一体化教学方式进行，即以典型工作任务为主线，在完成任务过程中学习需要的知识和技能。
装配钳工高级技师培训大纲
装配钳工高级技师培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握装配钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。
培训完毕，培训对象能胜任装配钳工高级技师的各项工作。
在教学过程中，以理论教学为基础，强调理论联系实际，学以致用，注重加强技能的训练，尤其注意综合分析和解决问题能力的培养。
2.课时分配总课时数：150课时。
3．理论知识部分教学要求及内容3.1基础知识3.1.1教学要求通过培训，使培训对象掌握质量管理、生产管理知识和培训指导的知识。
3.1.2教学内容(1)管理知识1)质量管理知识。
2)生产管理知识。
(2)培训教学的基本方法1)理论培训。
2)技能培训。
3.1.3教学建议注意采用多媒体教学方式，也可通过实例讲解。
3.2工艺准备3.2.1教学要求通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计；掌握精密、大型、稀有设备装配工艺的编写。
3.2.2教学内容(1)读图与绘图1)读TK4163B型单柱数控坐标镗床传动系统图。
2)根据钻模装配图拆画其中的零件图。
3)钻床夹具设计实例。
(2)坐标镗床部件装配工艺编制举例1)坐标床面部件的总装配要求。
2)坐标床面部件的总装配工艺。
3.2.3教学建议采用挂图、多媒体等手段辅助教学，给予学员实际练习。
3.3机床液压系统的安装、调试及故障排除3.3.1教学要求通过培训，使培训对象掌握机床液压系统的安装、调试及常见故障的排除方法。
3.3.2教学内容(1)机床液压系统的安装1)液压系统安装前的准备工作。
2)压力管路的安装和要求。
3)进油管道的安装和要求。
4)回油管道的安装和要求。
5)机床液压系统的清洗。
(2)机床液压系统的调试1)调试前检查。
2)空载试车。
3)负载试车。
(3)机床液压系统常见故障及排除方法1)液压系统常见故障及排除方法。
2) M1432A型万能外圆磨床液压系统常见故障及排除方法。
3.3.3教学建议采用挂图、多媒体等手段辅助教学，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。
综掘司机工种(技师、高级技师)教学计划和课程标准
（综掘机司机工种）高技能人才培训教学计划和课程标准（技师和高级技师）一、培训对象从事综掘机司机工作并符合规定条件的专业技能人才。
二、培养目标本专业主要培养面向煤矿生产企业一线，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，身心健康，具有与本专业岗位群相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业的基本知识和技能，具有较强专业实践能力的高级技能型应用人才。
通过培训，使学员掌握综掘机司机工种技师、高级技师的理论知识和技能要求，主要针对综合机械化掘进机械的安装调试、维护检修及培训指导能力进行培训，培训内容力求体现以职业活动为导向，以职业技能为核心的指导思想，突出职业培训特色，进一步提高煤炭职工的队伍素质，加快煤炭行业高技能人才建设步伐，为企业输送有用的人才。
具体要求：1、理论知识掌握与本专业有关的文化基础知识和专业知识，掌握综掘机司机专业相关知识，掌握相关的机械识图、机械基础、液压传动理论及应用知识，与电液控综掘机械相关的电子、自动控制方面的理论知识，初步掌握生产管理、质量管理知识。
技师能对本专业初、中、高级工进行培训、考核；高级技师能对本专业初、中、高级工、技师进行培训、考核。
养成文明生产习惯，熟悉安全生产知识，能承担煤矿机电设备的大修、革新工作；能撰写专业技术文件、总结和技术论文；达到采掘电钳工专业技师、高级技师的技术水平。
2、操作技能熟悉综掘工作面掘进工艺，能够熟练掌握掘进机安装、运输、使用、维护的技能，具有使用煤矿机电工程中常用仪器仪表进行测试实验的能力，能够解决生产现场遇到的各种技术问题，有了解国内外先进的生产技术的能力，初步具有现场管理能力。
能对工作面主要经济技术指标进行核算，具备编制掘进工艺的能力，技师具有培训指导初、中、高级工进行安全文明生产的能力，高级技师具有培训指导初、中、高级工、技师进行安全文明生产的能力。
三、主要课程设置（一）工作前的准备教学要求通过学习能看懂复杂的机械图样。
会识读掘进机的液压系统图及电气原理图，能根据掘进机的液压系统图及电气原理图，正确分析诊断掘进机的液压系统故障及电气故障。
汽修高级技师教案模板范文
课时：2课时教学目标：1. 知识目标：使学生了解汽车发动机故障诊断的基本原理和流程，掌握常见的发动机故障诊断方法。
2. 技能目标：培养学生运用诊断工具进行发动机故障诊断的能力，提高学生的实际操作技能。
3. 情感目标：激发学生对汽车维修工作的兴趣，培养学生的团队协作精神和责任感。
教学重点：1. 发动机故障诊断的基本原理和流程。
2. 常见发动机故障的诊断方法。
教学难点：1. 发动机故障诊断的准确性。
2. 结合实际案例进行故障诊断。
教学准备：1. 教学课件。
2. 汽车发动机故障诊断工具（如诊断仪、万用表等）。
3. 实际汽车发动机故障案例。
教学过程：第一课时一、导入1. 通过展示汽车发动机图片，引起学生对发动机的兴趣。
2. 提问：发动机是汽车的心脏，它有什么作用？如何确保发动机的正常运行？二、新课导入1. 介绍发动机故障诊断的基本原理和流程。
2. 讲解发动机故障诊断的方法，如视觉检查、听觉检查、嗅觉检查、手动检查等。
三、实践操作1. 分组进行发动机故障诊断实践操作。
2. 教师巡回指导，解答学生疑问。
四、总结1. 学生总结本次课程所学内容。
2. 教师点评，总结发动机故障诊断的关键点和注意事项。
第二课时一、复习1. 复习上节课所学内容，检查学生对发动机故障诊断的理解程度。
2. 学生提问，教师解答。
二、案例分析1. 展示实际汽车发动机故障案例，引导学生分析故障原因。
2. 学生分组讨论，提出故障诊断方案。
三、实践操作1. 学生根据案例分析结果，运用诊断工具进行故障诊断。
2. 教师巡回指导，解答学生疑问。
四、总结1. 学生总结本次课程所学内容，分享故障诊断经验。
2. 教师点评，强调发动机故障诊断的重要性。
教学评价：1. 学生对发动机故障诊断的理解程度。
2. 学生运用诊断工具进行故障诊断的能力。
3. 学生在实践操作中的团队协作精神和责任感。
教学反思：1. 教师根据学生的反馈，调整教学方法和内容。
2. 关注学生的实际操作能力，提高学生的实践技能。
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填空题： （P21~P27）
10013．SINUMERIK 840C机床数据、PLC程序及加工工件程序， 均可在数控系统 的硬盘上备份。 10113．在SIN840C控制系统的机床操作面板上，主要有四种加工 操作方式，即JOG（手动）、TEACHIN（示教）、MDA“（ ）”和AUTOMATIC（自动）。 10213．数控机床伺服系统中的机械传动系统，一般由三部分组成 ：即 系统、机械传动部件和执行元件。 10313．伺服系统是一种反馈控制系统，它以 作为输入给定 值，与反映输出被控量的反馈量进行比较，再利用比较后产生的偏 差值对系统进行自动调节。 10413．在FANUC系统，F15系列中的主CPU为 位的CNC装置 ，称为人工智能CNC装置。 10513．LJ-20系列的内装式PLC，通过计算机编程，形成目标文件 和 文件。 10613．SIN840C数控单元包括操作显示部分、 、输入/输出 设备及驱动装置。
840D/ 840DE
810D/ 810DE 802D
最多可控 5 个数字轴 包括定位轴 适用于所有加工工艺 最多可控 31个数字轴 包括定位轴， 10个通道，10个方式组 适用于所有加工工艺
可控最多4个数字进给轴 + 1数字或模拟主轴 适用于车削和铣削加工
人机界面
NC核心 核心
数控系统
可编程机床接口
强电技术、弱电技术、自控、 电气检测、机电一体化 高、精、复杂设备，变流、变 频、调速、工控，电气设备、 系统设计，安装施工工艺，设 备维修、测绘与管理 数控原理与系统，数控机床与 应用，微机原理与PLC，四新 技术
工厂供配电，机械、液 压、传动，现代管理， 标准、规范、规程，培 培 训教学及外文知识
3、 SIN840C控制系统 SIN840C控制系统 （教程P114~P117） （教程P114~P117）
显示器、PC键盘、 机床操作面板
控制系统：数控单元主体、 伺服驱动单元（主轴、进给） 数控单元：操作显示、主机框架、 输入/输出设备、驱动装置
硬 件 系 统
MMC NCK PLC
输入输出
SIMODRIVE610 变频器 伺服驱动器 611A/D
维修电工高级技师培训
数控部分
浙江机电职业技术学院 电气工程系 葛惠民
理论考点
理论知识鉴定范围（见《指南》P6）
行为领域 机电技术基础（20％） 专业知识（70 ％ ） 70 鉴定范围 机电控制、电子仪表 系统设备管理 30 ％ 数控机床、 数控机床、四新技术 40 ％ 相关知识（10 ％ ） 其他专业知识 知识面
SIN840C、802S相关题分析 SIN840C、802S相关题分析
填空题： （P21~P27）
8613．Computerized Numerical Control，简称CNC， 是一种 系统。 8713．SINUMERIk802S 系统是 控制系统，是专门为经济 型数控机床设计的。 8813．经济型数控机床的改造主要应用于中、小型的铣床 和 的数控改造。 插补。 8913．SIN840C可以实现 9013．SIN840C控制系统由三个部分，即数控单元主体、主轴 和 所组成。 9113．SINUMERIK 840C机床操作面板上主要有4种加工 操作方式，即JOG手动、TEACHIN示教、AUTOMATIC自动和 MDA 。
计算机数控系统简称CNC系统，是用计算机控 制加工功能，实现数值控制的系统。 包括中央处理器（CPU）、总线（BUS）、存 储器（RAM、EPROM）、输入/输出接口 （I/O）、纸带阅读机（TR）、手动输入/显示 器（MDI/CRT）、位置控制单元和速度控制单 元、可编程控制器（PLC）等 国内常用的数控系统 FANUC系列：F0系列，F15、F16、F18系列 SIMENS系列：802S/C/D、810、840C/D
FS16系列
功能介于FS15与F0之间，采用了高速32 位FANUC BUS和薄型TFT彩色液晶屏等新 技术 FS18系列 功能介于FS15与F0之间，但低于FS16， 采用高密度三维安装技术。 采用4轴伺服控制、2轴主轴控制
（二）SIEMENS系列 （二）SIEMENS系列
性 能
普及型 高性能型
题型及答题技巧
1、填空题 、 4103．控制系统大多数都具备自动控制、 、自动信息处理、自动 修正、自动检测等功能。（自动诊断） （技巧：举一反三） 技巧：举一反三） 2、选择题 502．反相比例放大器多用于信号源的内阻（ ）的信号放大。 、 A、很大 3、判断题 、 4、简答题 、 B、较小 C、为0 D、无穷大 （B） （技巧：排除法） 技巧：排除法） 5013（ ）．数控机床的换刀动作由PLC实现。 21．机电一体化产品的主要特点。（P89）（技巧：要点） （技巧：要点）
SIN840C特点及功能 SIN840C特点及功能
1、控制轴数15个，其中主要轴数最多6个 2、通道数4 3、分辩率0.01mm 4、可实现3D插补（3坐标插补） 5、温度补偿 6、硬盘的工件程序存储区40MB 7、标准系统软件含有车床、铣床两种类型的设置 8、可在线调试PLC程序 9、为用户提供一个全开放的开发环境 10、可控制SIMODRIVE611A/D驱动系统及电动机 11、PLC输入/输出可采用DMP（分布式机床外设）结构。 12、机床数据、PLC程序及其加工工件程序可在MNC的硬 盘上备份
5、论述题 13．某专用数控铣床Z轴常出现位置报警：“实际到达位置 、 与目标到达位置距离超限”，Z轴是一个不参与差补运动的独立轴，在工 作中只起移定位作用。位置控制是由直线光栅反馈到数控系统实现的闭 环控制。此问题应如何解决？（P112）
一、数控部分知识要点
1、数控系统组成、工作原理（硬件、软件） 2、数控编程基础知识 3、数控机床测绘、识图、维修、维护、改造
填空题： （P21~P27）
10713．伺服驱动系统一般由 单元和驱动元件组成。 108 13 ．数控机床伺服系统中的检测装置，一般是由检测元件与 组成的。 109 13 ．数控机床的伺服系统，一般说来，包括机械传动系统和 装置两部分。 11013．SIN840C控制系统由 、主轴和进给伺服单元组成。 个 11113．SIN840C采用的是通道结构，它的最多通道数可以有 。 11213．SIN840C控制系统的数控分辨率可达 µm，其分辨率属 于低档。 11313．SIN840C控制系统，硬盘的工件程序存储区基本上可以满 足任何模具加工程序的存放要求，达到 MB。 11413．调试SIN840C控制系统的PLC程序时，可以 调试。 11513．SIN840C控制系统可控制 611A/D（模拟/数字）两种 类型的驱动系统及电动机。
填空题
123 13 ．西门子SIN840C型数控的PLC输入、输出外设有两类， ，另一类是采用DMP。 一类是采用S5的 12413．按照SIN840C数控系统的最大配置，PLC的最大输入/输 出点数为 点。 12513．位置测量板，在西门子SIN840C型系统的数控单元中， 用于对 信号进行接受和处理。 1 2 6 1 3 ． SIN840C 数 控 单 元 进 给 驱 动 装 置 采 用 的 标 称 型 号 为 SIMODRIVE610的，是 器。 12713．西门子SIN840C型数控系统进给驱动装置的控制电路， 包括一个速度控制电路和一个 电路。 12813．SIN840C控制系统的主菜单上，“MACHINE”区域主要 操作。 实现 12913．西门子SIN840C系统主菜单“PROGRAMMING”区域， 主要用于数控机床 的编制。 13013．“PARAMETER”区域，在SIN840C控制系统主菜单中， 主要是系统的编程参数和系统的 。
填空题
116 13 ．SIN840C控制系统PLC的输入/输出，可采用“DMP” 结构，这指的是 。 11713．数控系统的操作显示部分中，包括显示器、PLC键盘 和 三部分。 118 1 3 ．在西门子SIN840C控制系统的主机框架上，装设有 “Center Service Board”，这个板的中文名称和它的字母代号 分别为 、 。 119 1 3 ．多微处理器结构是CNC装置的主要趋势，西门子 SIN840C装置采用了三块CPU板，它们是 、PLC CPU板 和MMC CPU板。 12013．SIN840C装置的保护电池规格为 V、 mA。 12113．西门子SIN840C数控单元中，PLC的外设采用DMP时 。 ，每块DMP板上可插8个 12213．系统的保护电池，是装在SIN840C数控单元主机框架 的 板上。
1、组成框图
数控机床主要包括： 数控装置（NC）、可编程控制器（PLC）、主轴 驱动、进给装置、反馈测量、床身等。
控 制 介质 P L C 辅助控制装置 主轴驱动装置
机
人机交 互设备
计 算 机 数 控 系 统
进给驱动系统
反馈系统 适应控制
床
RS232
2、数控装置（CNC）P142 、数控装置（CNC）
840D 840D
810D 810D
802D 802D
高性价比
802Ce 802Ce
802Se 802Se
价格
802S 经济型，3个步进电机进给轴、1个模拟 主轴。适用于经济型车床、铣床等。 802C 3个模拟伺服进给轴、1个模拟主轴。适 用于经济型车床、铣床等。 802D 4个数字伺服进给轴、一个数字或模拟主 轴（带变频器）。采用PROFIBUS现场工业总线。 适用于车削、铣削加工 810D 5个数字伺服轴（包括主轴），适用于所有 加工工艺 840D 31个数字伺服轴（包括主轴）、10通 道、10个方式组。适用于所有加工工艺
填空题 （P21~P24）
来满足不同类型机床的各种要求的。 9213．CNC系统是靠 9313．数显改造机床，是在普通机床上安装数显 检测装置， 以实现零件加工过程的动态检测功能。 9413．SIN840C 软件中含有车床、铣床两种类型的设置。 9513．在SIN840C控制系统的机床操作面板上主要有4种加工操作 方式，即JOG“手动”、TEACHIN“ ”、MDA“手动输入数据自动 运行”和AUTOMATIC“自动”。 96 13 ．IFT5无刷三相伺服电动机包括定子、转子，一个检测电动 机转子位置及 的无刷反馈系统。 9713．插补原理是已知运动轨迹的起点坐标，终点坐标和 ，由数控系统实时地计算出各个中间点的坐标。 98 13 ．数控机床的伺服系统一般包括两个部分：（机械）传动系 统和 装置。 9913．CNC系统具有良好的 与灵活性，很好的通用性和可靠性