洁净室装饰施工工艺和技术方案

洁净室装饰施工工艺和

技术方案

文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

洁净室装饰施工技术工艺装饰工程主要工种施工方法

（1）净化工程主要施工技术措施

整个净化工程的施工，主要按以下步骤进行：

A．找平放线，钢结构施工；

B．水电气、风管道等隐蔽工程按要求施工；

C．各种吊顶内管线的制作安装，天花板送风装置安装；

D．气体与管道施工，电气线管施工；

E．净化机组就位，风管与附件安装，空调水管施工，自动控制柜与管线安装；

F．吊顶，墙面装饰施工；封顶板；

G．各种门，灯具等安装；

H．地砖施工；

I ．内部清理—调试。

在每一个施工环节中要特别重视场地与设施的清洁工作。

（2）天花吊顶

1.彩钢板天花顶面

由于天花孔洞数量多，必须根据现场的实际尺寸对天花图修正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，由厂家进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。

施工工艺流程：

施工准备

1.1.1 材料要求

各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。

各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配件齐备。

板材编号完整清晰。

所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放应平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

1.1.

2.作业条件

首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。

对（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度符合吊顶设计标高，如发现漏、误的要及时修正。

操作工艺

1.2.1 天花悬吊杆安装

根据设计及彩钢板试拼要求定出吊杆的吊点坐标位置。

悬吊杆与砼天花顶采用Φ10膨胀螺丝钉进行锚固。

所有吊杆均为调节吊杆，吊杆上有一调节花篮螺丝，以便调节天花整体水平。

1.2.2 龙骨与夹心彩钢天花板安装

以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线。

在正式安装彩钢天花板前，根据房间实际尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

根据试拼结果确定天花龙骨的位置，安装龙骨。

彩钢天花板安装前需进行试排，并且所有雌边清洁干净，把O型槽插入雌边，安装顺序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每完成一行根据放出的水平线进行一次水平粗调。

靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。

天花板与墙面交接处采用R＝50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行清洁后，分彩钢板天花—砖砌体间墙和彩钢板天花—彩钢板间墙两种情况施工。

1.2.3 彩钢板天花—彩钢板间墙

把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体上，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（下图）。

1.2.4 彩钢板――砖砌体间墙

把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷厚的环氧涂料（下图）。

质量标准

1.3.1 保证项目

所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

轻骨架不得弯曲变形，彩钢板不得翘曲变形、缺棱掉角、材料无脱层、无干裂、厚薄一致。

1.3.2 基本项目

吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的房间等抽查不小于10%的测检点。

1.3.2 允许偏差

骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。

施工注意事项

1.4.1 避免工程质量通病

各种外露的铁件，必须作防锈处理；

吊顶内的一切空调、消防、电气、电讯设备必须自行独立架设，不能与天花吊架共用；

如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装；

所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固；

控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整；

数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂完成，

1.4.2 产品保护

骨架、面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不破损。

一切结构未经审核，不能进行打凿。

面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

天花顶面

无尘室FFU吊顶龙骨系统 T-grid天花龙骨吊顶

产品优点：

2.1.1、受冲击时不会发生断裂情形: 中心十字接头用钢制,延展性为铝压铸或锌压铸的10~20倍以上

2.1.2、避免因震动而造成松脱: 中心十字接头与铝挤型接合处增设钢制u 型夹片,并用止滑螺丝螺帽及垫片锁固

2.1.3、没有电位差及螺牙崩牙的情形: 中心十字接头与铝挤型接合处采用钢制螺丝与螺帽锁固,锁固零件均为钢材

2.1.4、比一般卡合结合方式可靠度增加数倍强度: 收边梯形接头与铝挤形接合与钢制螺丝螺帽锁固

2.1.5、收边采钢管悬吊系统: 强度比一般10mm牙杆耐震强度增加数倍