液压基本回路原理与分析[1]
液压系统基本回路(识图)讲课教案
2024/10/23
液控单向阀保压回路
21
3.5卸荷回路
3.5.1、用换向阀卸荷回路
说明:回路中,当液压执行机构 停止运动时,可控制电磁溢流阀 使液压泵卸荷。
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4.1节流调速回路
4.1.2回油节流调整回路2
说明:采用双单向节流阀,双方向均 可实现回油节流调速。
回油节流调整回路
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4.1节流调速回路
11
3.1调压回路
3.1.3、多级调压回路
说明:当液压系统需要多级压力控制时,可采用此回路。图中主溢流阀1 的遥控口通过三位四通电磁阀4分别与远程调压阀2和3相接。换向阀中位 时,系统压力由溢流阀1调定。换向阀左位得电时,系统压力由阀2调定, 右得电时由阀3调定。因而系统可设置三种压力值。 注意:远程调定阀2、3的调定值必须低于主溢流阀1的调定压力值。
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2.5多泵并联供油液压源回路
多泵并联供油液压源期连续运转工况,要求液压系统设置备用泵,一旦发现故障及时 启用备用泵或采用多泵轮换工作制延长液压源使用和维护周期。各泵出 口的溢流阀也可以采用电磁溢流阀,使泵具有卸荷功能,各泵调定压力 应该相同,单向阀可以起到使不工作的泵不受压力油的作用,系统压力 由主油路溢流阀设定,各泵口的溢流阀调定压力要高于系统压力。
由于出口节流调速在回油路上产生节流背压,工作平稳,在负载荷下 仍可工作。而进口和旁路节流调速背压为零,工作稳定性相对差。
液压基本回路详解
3 汽车制造
汽车制造领域使用液压基本回路来提供制动力、悬挂系统和其他关键部件的控制。
总结与回顾
液压基本回路是液压系统的核心,通过合理的设计和应用,能够实现强大的 动力和精确的控制,广泛应用于各个领域。
பைடு நூலகம்
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方向控制
液压阀可以控制液体流向,使液压系统中的液体按照需要的方向流动。
3
流量控制
液压阀还可以控制液体的流量,实现对系统中液体流速的调节。
液压油箱
液压油箱是液压系统中的储存与冷却设备,能够保持液压油的温度和质量, 以确保液压系统的正常运行。
常见的液压基本回路
单向回路 简单回路
双向回路 复杂回路
实例演示:液压基本回路的工作原理
液压缸
直线运动
液压缸将液压能转换为机械能,实现直线运动,用于推动、举升、夹持等动作。
自锁性能
液压缸具有良好的自锁性能,使得即使在没有外部动力的情况下,也能保持稳定的位置。
结构简单
液压缸的结构相对简单,体积小巧,重量轻,易于安装和维护。
液压阀
1
压力控制
液压阀控制液压系统中的压力,确保系统的安全与稳定运行。
液压基本回路详解
液压基本回路的定义,液压系统的基本组成部分,工作原理,常见的回路类 型,以及使用和应用领域。
液压泵
液压泵是液压系统的关键组成部分之一,负责将液体从油箱抽入系统,并为液压系统提供所需的 压力。
液压马达
转动力源
液压马达将液压能转换为机械能,驱动各种设 备和机械的旋转运动。
应用广泛
液压马达被广泛应用于工程机械、农业设备、 汽车制造等领域,提供强大的动力。
液压基本回路分析优秀文档
★ 对换向回路的要求: 使用执二行 位元三件通能换改向变阀运的动换方向向回。路
在使液执压 行系元统件中能,改执变行运元动件方的向起。动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。
保液证压换 回向路迅是速指、由准液确压、元平件稳组。成,用来完成特定功能的典型回路。
★ 典型的换向回路 第在三液节 压系液统压中基,本执回行路元及件分的析起动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。
使保执证行 换元向件迅能速改、变准运确动、方平向稳。
保证换向迅速、准确、平稳。
第三节 液压基本回路及分析 使执行元件能改变运动方向。
用二位三通换向阀的换向回路
1、换向回路 2、锁紧回路
三、课堂小结
四、练习
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1、换向回路
★ 第三节 液压基本回路及分析
第三节 液压基本回路及分析 使执行元件能改变运动方向。
功用:
使执行元件能改变运动方向。 保第证三换 节向液迅压速基、本准回确路、及平分稳析。
在液压系统中,执行元件的起动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。 使在执液行 压元系件统能中改,变执运行动元方件向的。起动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。
保证换向迅速、准确、平稳。 在液压系统中,执行元件的起动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。
保在证液换 压向系迅统速中、,准执确行、元平件稳的。起动、停止或改变方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现这些控制的回路称为方向控制回路。
液压传动系统基本回路
液压传动系统基本回路液压传动系统是一种通过液体介质传递能量的系统,广泛应用于工程机械、航空航天、冶金、石化等领域。
其基本回路是实现液体在不同部件之间传递能量和控制的重要组成部分。
本文将介绍液压传动系统基本回路的组成和工作原理。
一、液压传动系统基本回路组成液压传动系统基本回路由液压泵、油箱、液压马达、液压阀等组成。
液压泵通过压力油将液体送入液压马达,驱动其旋转或直线运动,从而输出功。
液压阀则用于调节和控制液体流量、压力等参数。
二、液压传动系统基本回路工作原理液压传动系统的工作原理可以用下面的流程进行描述:1. 液压泵抽油:当液压泵启动时,它的齿轮、齿条等运动部件开始运转,使泵腔内形成破真空状态,油液从油箱被抽入泵腔。
2. 油液送入液压马达:随着泵腔内部的容积增大,压力油被抽进泵腔,然后在泵的工作行程中被迫出来,进入液压马达的油缸或油腔。
3. 液压马达工作:当压力油进入液压马达的油腔后,液压马达开始工作。
如果液压马达是液压马达,油液的压力和流量将驱动液压马达转动或直线运动。
4. 油液返回油箱:液压泵将通过压力油送入液压马达的油液压力升高,流动速度增加,从而形成驱动力,使马达得以运转。
马达工作时,压力油将被排出液压马达,并返回油箱。
在液压传动系统的工作中,液压阀发挥着重要的作用。
液压阀可以根据需要控制和调节液体流量、压力,以满足系统的工作要求。
同时,液压阀还可以实现流量方向的控制,将压力油导向不同的液压执行元件,从而实现系统的运动控制。
三、液压传动系统基本回路的应用液压传动系统基本回路的应用广泛。
在工程机械领域,液压传动系统被用于操纵各类工程机械的液压动力系统,包括挖掘机、铲车、起重机等。
在航空航天领域,液压传动系统被应用于飞机、导弹等飞行器的液压传动系统,实现操纵用、起落架、襟翼等功能。
在冶金、石化领域,液压传动系统被应用于高温高压环境下的各种液压机械和液压设备。
液压传动系统基本回路的优点在于具有稳定、平稳、可控性好、传动效率高等特点。
液压基本回路原理与分析[1]
液压基本回路原理与分析液压基本回路是用于实现液体压力、流量及方向等控制的典型回路。
它由有关液压元件组成。
现代液压传动系统虽然越来越复杂,但仍然是由一些基本回路组成的。
因此,掌握基本回路的构成,特点及作用原理,是设计液压传动系统的基础。
1. 压力控制回路压力控制回路是以控制回路压力,使之完成特定功能的回路。
压力控制回路种类很多。
例如液压泵的输出压力控制有恒压、多级、无级连续压力控制及控制压力上下限等回路。
在设计液压系统、选择液压基本回路时,一定要根据设计要求、方案特点,适当场合等认真考虑。
当载荷变化较大时,应考虑多级压力控制回路;在一个工作循环的某一段时间内执行元件停止工作不需要液压能时,则考虑卸荷回路;当某支路需要稳定的低于动力油源的压力时,应考虑减压回路;在有升降运动部件的液压系统中,应考虑平衡回路;当惯性较大的运动部件停止、容易产生冲击时,应考虑缓冲或制动回路等。
即使在同一种的压力控制基本回路中,也要结合具体要求仔细研究,才能选择出最佳方案。
例如选择卸荷回路时,不但要考虑重复加载的频繁程度,还要考虑功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等因素。
在压力不高、功率较小。
工作间歇较长的系统中,可采用液压泵停止运转的卸荷回路,即构成高效率的液压回路。
对于大功率液压系统,可采用改变泵排量的卸荷回路;对频繁地重复加载的工况,可采用换向阀的卸荷回路或卸荷阀与蓄能器组成的卸荷回路等。
1.1调压回路液压系统中压力必须与载荷相适应,才能即满足工作要求又减少动力损耗。
这就要通过调压回路实现。
调压回路是指控制整个液压系统或系统局部的油液压力,使之保持恒定或限制其最高值。
1.1.1用溢流阀调压回路1.1.1.1远程调压回路特点:系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。
远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力,否则阀2不起作用。
特点:用三个溢流阀进行遥控连接,使系统有三种不同压力调定值。
液压基本回路
在不考虑液压油的压缩性和泄漏的情况下
液压缸的运动速度 V = q / A 液压马达的转速 n = q / Vm 式中: q——输入液压执行元件的流量; A——液压缸的有效面积; Vm——液压马达的排量。
由以上两式可知,要想调速,改变进入液压 执行元件的流量或改变变量液压马达的排量 的方法来实现。为了改变进入液压执行元件 的流量,可有三种方法:
六、增压回路
1. 增压原理 2. 增压回路
二、 速度控制回路
速度控制回路:是调节和变换执行元件运 动速度的回路。 速度控制回路包括:调速回路、快速运动回 路,速度换接回路,其中调速回路是液压系 统用来传递动力的,它在基本回路中占有重 要地位。
(一)调速回路
调速回路:用于调节液压执行元件速度的回 路。
(2)特点 ①速度负载特性曲线在横坐标上并不汇交, 其最大承载能力随 AT 的增大而减小,即旁路 节流调速回路的低速承载能力很差,调速范围 也小。 ②旁路节流调速只有节流损失,无溢流损失, 发热少,效率高些。 ③由于旁路节流调速回路负载特性很软,低 速承载能力又差,故其应用比前两种回路少, 只用于高速、负载变化较小、对速度平稳性要 求不高而要求功率损失较小的系统中。
1 2 1 2 1 2
i
if p
p
A 2 A , then
1 2
F p 2p p A
0 c 2
i
p :液压泵出口至差动后合成管路前的压力损失;
i
p :液压缸出口至合成管路前的压力损失;
0
p :合成管路的压力损失;
c
3. 采用蓄能器的快速运动回路
(1)回路组成 (2)回路原理 (3)特点 ①可用小流量泵获快 速运动 ②只适用于短期需要 大流量的场合。
液压 基本回路分析
q1 q2 v A1 A2
图 回油节流调速回路
1)回路结构和主要液压参数
图 回油节流调速回路
p1 A1 F p2 A2
Δp p2
2)速度负载特性
A1 F KA T pp A A q2 2 2 v A2 A2
m
KAT p p A1 F q2 v A2 A21 m
以v为纵坐标,FL为横坐 标,将式子按不同节流 阀通流面积AT作图,可 得一组抛物线,称为进 油路节流调速回路的速 度负载特性曲线。
q1
v 与AT ,pp ,F 有关, 当AT 一定,F↑,v↓; 当F一定,AT↑,v↑。
这组曲线表示液压缸运 动速度随负载变化的规 律,曲线越陡,说明负 载变化对速度的影响越 大,即速度刚性越差。 当AT一定时,重载区 域比轻载区域的速度刚 性差; 在相同负载条件下, AT大时,亦即速度高时 速度刚性差。 所以这种调速回路适 用于低速轻载的场合。 用于低速轻载的场合
式中: qt——变量泵的理论流量; 理论流量 k1——变量泵的泄漏系数; 泄漏系数
改变变量泵的排量即可调节活塞的 运动速度v。若不考虑液压泵以外 的元件和管道的泄漏,这种回路的 活塞运动速度为 : F qt k1 qp A1 v A1 A1
节流调速:
由定量泵供油,由流量控制阀控制流入或流出执行 元件的流量来调节速度。
容积调速:
改变变量泵或变量马达的排量来调节速度。
容积节流调速:
采用变量泵供油,由流量控制阀控制流入或流出执 行元件的流量来调节速度,同时又使变量泵的输出流量 与通过流量控制阀的流量相适应。
(一) 节流调速回路 节流
3.旁路节流调速回路 旁路节流
1)回路结构和主要液压参数
液压回路图及工作原理
液压回路图及工作原理液压回路图示意图:```-------------------------------------| 油箱 |-------------------------------------||∨-------------------------------------| 油泵 |-------------------------------------||∨-------------------------------------| 油压阀 |-------------------------------------| || |∨∨-------------------------------------| 油缸(执行元件) |-------------------------------------```液压回路的工作原理:液压回路是通过液体(通常是液压油)在管道系统中传递压力和力量,从而实现对执行元件的控制。
它基于施加压力和使用液压油传递力量的原理。
液压回路由油泵、油压阀和油缸(执行元件)等组成。
工作过程如下:1. 液压回路的起始点是油箱,其中储存着液压油。
2. 油泵将液压油从油箱中吸入,然后通过压力产生装置向外压送。
3. 液压油通过管道进入油压阀,油压阀根据需要调整液压油的压力大小。
4. 调整后的液压油进入油缸(执行元件)中,推动或拉动相关机械件。
5. 液压油在执行元件中产生的力量将被转化为工作所需的力。
液压回路的工作原理是利用静水压力的性质,将液体作为传递压力和力量的介质。
液压油在管路中传递的压力通过油泵和压力阀等控制元件进行调节,从而控制执行元件的运动。
液压回路具有稳定的压力输出、较大的力量输出、动作平稳和可靠性高等优点,因此在许多工程领域广泛应用。
液压基本回路PPT课件
多缸快慢速互不干扰回路
调速阀并联的快慢速互不干扰回路
在每个液压缸的进油路上分别并联一个调速阀,通过调节调速阀的开口大小来实现各缸 的快慢速互不干扰。
变量泵(马达)控制的快慢速互不干扰回路
通过改变变量泵或变量马达的排量来调节进入各液压缸的流量,实现各缸的快慢速互不 干扰。
比例阀控制的快慢速互不干扰回路
制动器锁紧回路
通过制动器对执行元件进行锁紧,防止其意外移动。
锁紧回路的应用
如机床工作台、升降台等需要长时间保持位置的场合。
制动回路
01
02
03
溢流阀制动回路
通过溢流阀使系统压力迅 速降低,实现执行元件的 快速制动。
换向阀制动回路
利用换向阀切断液流,使 执行元件迅速停止运动。
制动回路的应用
如各种车辆的刹车系统、 机床的快速进给系统等。
压力控制回路
03
调压回路
调压原理
利用压力控制阀调节系统 压力,保持稳定的工作压 力。
调压方式
通过改变溢流阀的设定压 力,实现系统压力的调节。
调压回路应用
适用于需要稳定工作压力 的液压系统,如机床、注 塑机等。
减压回路
减压原理
通过减压阀将系统压力降低到所 需的工作压力。
减压方式
减压阀串联在油路中,通过调节减 压阀的设定压力,实现减压效果。
多缸工作控制回路
05
同步运动回路
流量控制同步回路
依靠节流阀或调速阀分别调节进入两液压缸的流量使之相等,实 现两缸同步运动。
容积控制同步回路
通过改变变量泵或变量马达的排量来调节进入液压缸的流量,实 现两缸同步运动。
伺服控制同步回路
利用伺服阀或比例阀等高精度控制元件,通过闭环控制实现两缸 高精度同步运动。
第八章液压基本回路(一)
第八章液压基本回路§1 概论一、液压回路的组成一般液压回路的主要元件的动力传递关系为:原动机液压泵液压阀液动机负载。
原动机将机械能输入液压系统,由液压动力元件—-液压泵转变为液压能,通过控制元件——液压阀调整控制压力油的方向、流量和压力的大小,然后传递给执行元件——液动机,使其按照一定的方向、速度和出力带动负荷运动和工作,构成液压回路。
原动机主要有交流电动机、直流电动机和内燃机等。
液压阀、液压泵和液动机等互相配合构成三种基本类型的控制回路,即压力控制回路,方向控制回路和速度控制回路。
此外,还有由此派生出来的位置控制回路和时间控制回路。
有时,一个回路可同时兼有几种职能。
二、液压回路的表示方法液压回路可用以下几种表示方法。
1.外观图它能直观地表示出各液压元件的形状、位置和管路的联接走向,不能表示出元件的内部结构和液压系统的工作原理,一般仅用于装配工作。
2.截面图它直接表现出各元件的内部结构和系统的工作原理,便于理解和查找故障,但因制图较麻烦,一般仅用于教学。
3.符号图它用简单的符号把复杂的液压系统表现出来,它既能表现出各元件之间管路的联接方法,又可以说明它的工作原理,制图也很简单.但是事先必须对各种元件的符号,工作原理和职能有充分的了解,否则看不懂符号图.这种方法被国内外广泛应用。
4.混和图为了特别说明某元件的工作原理或不便于用符号表示液压元件时,可在符号图中采用局部截面图.三、开式回路和闭式回路液压系统按照油液的循环情况可分开式回路和闭式回路.开式回路中液动机的回油流到一个大气压条件下的开式油箱,液压泵靠自吸能力将油箱中的油液输入液压工作系统。
闭式回路中液动机的回油直接输入液压泵的吸油口,形成封闭的回路。
开式回路结构简单,油液散热条件好,但是它的油箱体积较大,空气与油液的接触机会较多,因而容易混入空气,使系统工作不够稳定。
开式回路要求液压泵有较好的自吸能力,对于自吸能力较差的柱塞泵等,需设置辅助液压泵.闭式回路比开式回路效率高。
第六章液压基本回路ppt课件
(1) 该 回路速度负载特性、最大承载 能力、损失功率和效率基本相同。
(2) 与进油节流调速回路的比较
a. 承受负值负载的能力 b.运动平稳性 c.发热及泄漏的影响 d.实现压力控制的方便性 e.停车后的起动性能
3.旁路节流调速回路(动画演示)
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
动画演示
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
3.采用液控单向阀的平衡回路 4.采用远控平衡阀的平衡回路
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(四)卸荷回路
1.功用
是在液压泵不停止 转动时,使其输出的 流量或压力在很低的 情况下工作。
2.类型
(1)换向阀卸荷回路
M、H、K型中位机能的三位换向阀处于中位时,泵即卸荷 。 (动画)
(2)二通插装阀卸荷回路(动画)
当二位二通电磁阀通电后,主阀上腔接通油箱,主阀口全开,泵 即卸荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(七)泄压回路
1.功用 液压系统在保压过程中,由
于油液压缩和机械部分产生弹 性变形,因而储存了相当的能 量,若立即换向,则会产生压 力冲击。因而对容量大的液压 缸和高压系统应在保压与换向 之间采取泄压措施。
液压基本回路(有图)
液压系统中常见的问题
1 高温问题
引起润滑不良和物理性 能退化。
2 气泡问题
空气混入后气泡会导致 写作和噪音。
3 故障问题
由于系统构造复杂,故 障排除更加麻烦。
液压系统的故障检修方法
1
分析故障原因
了解故障原因,对故障进行排除。
检查液压油、滤器和密封
2
定期更换液压油和滤芯,检查密封是
否完好。
3
维护液压系统的正常工作
液压系统的节能环保
加装变频器
通过变频器的变换达到节 能的目的。
采用流量调节器
有助于减少液压泵的排量, 减少节能。
采用液压节能元件
采用液压系统节能元件, 比如液阻炬,调速马达等, 这些设备都能够减少能耗。
液压系统对人类生活的影响
1
机械行业
液压系统可以使各种机械的性能与功能得到提高,为现代生产模式提供强有力的 支撑。
闭环液压系统的工作原理
1
信号检测器检测执行机构反馈信息
信号检测器检测执行机构的反馈信息,通过反馈回路再次进入控制阀。
2
控制阀内部将反馈信息和设定值进行比较
控制阀内部将反馈信息和设定值进行比较,产生控制信号,调整执行机构的运动 状态。
3
执行机构接受控制信号
执行机构重新进行工作,产生新的反馈信息,经过反馈回路,形成闭环控制。
液压控制阀
调节液压流量和压 力。
液压泵
将液压油从低压区 送到高压区。通常 采用齿轮泵和柱塞 泵。
液压储能器
将液体压缩以存储 能量,释放能量时 将其恢复原状。
压力控制元件的作用
压力表
测量液体在液压回路中的压力 值。
安全阀
当液体压力超过设置值时,自 动开启以减小压力。
液压基本回路
q
A1
A1
v
q pt
k(
F A1
)
CA
T
(
F )m A1
A
1
式中 qpt—泵旳理论流量;
k—泵旳泄漏系数,其他符号意义同前。 22
(2)功率特征
旁路节流调速只有节 流损失,无溢流损失,
回路旳输入功率 Pp p1qp
功率损失较小。
回路旳输出功率 P 1 F p 1 A 1 p 1 q 1
回路旳功率损失
容积调速回路有泵-缸式回路和泵-马达式回路。 这里主要简介泵-马达式容积调速回路。
24
(一)变量泵-定量马达式 容积调速回路闭式调速回路
泵旳转速 np 和马达排量VM 视 为常数,变化泵旳排量Vp可使马 达转速 nM 和输出功率
PM 随之成百分比旳变化。马达 旳输出转矩 TM 和回路旳工作压 力Δp 取决于负载转矩,不会因 调速而发生变化,所以这种回路 常称为恒转矩调速回路。
式中 —q溢流阀旳溢流量, q。qpq1
进油路节流调速回路旳功率损失由两部分构成:溢流功
率损失 P1和p节p流q功率损失
P2 pTq1
V
Pp
P
p1q1
(3)
Pp
ppqp
18
(二) 回油路节流调速回路
采用一样旳分析措 施能够得到与进油 路节流调速回路相 同旳速度负载特征.
A C21ATm(ppA1F)m
16
(2)功率特征
图1中,液压泵输出功率即为该回路旳输入功率为:
Pp ppqp
V
而缸旳输出功率为:
q
P1FFA1
pq 11
1
回路旳功率损失为:
P P p P 1p p q p p 1 q 1
液压系统基本回路
压力控制回路
功用
控制系统整体或系统某一部分旳压 力,满足执行元件对力或力矩所提 出旳要求。
分类
调压*、减压*、卸荷*、保压* 、
平衡等多种回路。
要求:
熟悉和掌握:
调压 减压 卸荷 保压等回路
了解:平衡回路
1.调压回路
功用
为了使系统旳压力与负载相适应并 保持稳定,或为了安全而限定系统 旳最高压力不超出某一数值。
双向调压
分类 <
多级调压
双向调压回路
动画演示
多级调压回路
2.减压回路
功用
使某一支路取得低于泵压旳稳定压力。
分类
单级减压——用一种减压阀即可 二级减压——减压阀+远程调压阀即可
单级减压回路
二级减压回路
3. 卸荷回路
卸荷:卸荷回路旳功能是在液压泵不断
止转动旳情况下,使液压泵在零压或很 低压力下运转,以减小功率损耗、降低 系统发烧、延长液压泵和驱动电动机旳 使用寿命。
容积调速——变化泵和马达旳V
经过变化变量泵或(和)变量马达旳排量来调整速度。优点是无节流损失 和溢流损失、发烧较小、效率高;缺陷是速度稳定性较差。
容积节流调速——既可变化q,又可变化V
用能够自动变化流量旳变量泵与流量控制阀联合来调整速度。缺陷是有节 流损失、优点是无溢流损失、发烧较低、效率较高。
容积调速
3. 容积节流调速回路
go
迅速回路
功用:使执行元件取得必要旳
高速,以提升效率,充分利用 功率。
分类 :1.液压缸差动连接增速
* 2.双泵供油增速
1.液压缸差动连接迅速回路构成
液压缸差动连接迅速回路工作原理
电磁铁动作顺序表
(完整版)液压系统的基本回路总结,推荐文档
目录1液压基本回路的原理及分类2换向回路3调压回路4减压回路5保压回路、6调速回路7卸荷回路8缓冲回路9平衡回路液压基本回路及原理由一些液压元件组成的,用来完成特定功能的典型回路称为液压基本回路。
常见液压回路有三大类:1方向控制回路:它在液压系统中的作用是控制执行元件的启动,停止或运动方向!2压力控制回路:他的作用是利用压力控制阀来实现系统的压力控制,用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制,以满足执行元件在力或转矩及各种动作对系统压力的要求3速度控制回路:它是液压系统的重要组成部分,用来控制执行元件的运动速度。
换向回路1用电磁换向阀的换向回路路:用二位三通、二位四通、三位四通换向阀均可使液压缸或液压马达换向!A1_1D 如A1-1是采用三位四通换向阀的换向回路,在这里的换向回路换向阀换向的时候会产生较大的冲击,因此这种回路适合于运动部件的运动速度低、质量较小、换向精度要求不高的场所。
A1-2电液换向阀的换向回路:图A1-2为用电液换向阀的换向回路。
电液换向阀是利用电磁阀来控制容量较大的液动换向阀的,因此适用于大流量系统。
这种换向回路换向时冲击小,因此适用于部件质量大、运动速度较高的场所。
调压回路负载决定压力,由于负载使液流受到阻碍而产生一定的压力,并且负载越大,油压越高!但最高工作压力必须有定的限制。
为了使系统保持一定的工作压力,或在一定的压力范围内工作因此要调整和控制整个系统的压力.1.单级调压回路o在图示的定量泵系统中,节流阀可以调节进入液压缸的流量,定量泵输出的流量大于进入液压缸的流量,而多余油液便从溢流阀流回油箱。
调节溢流阀便可调节泵的供油压力,溢流阀的调定压力必须大于液压缸最大工作压力和油路上各种压力损失的总和。
为了便于调压和观察,溢流阀旁一般要就近安装压力表。
3.多级调压回路在不同的工作阶段,液压系统需要不同的工作压力,多级调压回路便可实现这种要求。
o图(a)所示为二级调压回路。
图示状态下,泵出口压力由溢流阀3调定为较高压力,阀2换位后,泵出口压力由远程调压阀1调为较低压力。
液压基本回路(有图)
液压泵
液压泵是主液压回路中负 责产生流体压力的元件。
辅助液压回路
1
液压阀
2
液压阀是辅助液压回路中的重要元件, 用于控制液压能量的流动和转换。
辅助液压回路概述
辅助液压回路是用于辅助主液压回路 的一组回路,实现特定的辅助功能。
液压缸
液压缸概述
液压缸是液压系统中的执行元件,用于产生力 和运动。
液压缸内部结构
自动化
液压系统将更多地与自动化技术结合,提高工作效率和准确性。
液压缸由缸筒、活塞和密封元件等部分组成。
液压缸的应用
液压缸广泛用于工业、农业、建筑等领域的各 种机械设备。
液压回路的工作流程示例
1
工作步骤1
液压泵供给液压能量。
工作步骤2
2
液压阀控制液压能量的流动和转换。
3
工作步骤3
液压缸执行具体的力和运动。
流体动力系统设计与优化
1 系统设计
根据实际需求进行合理 的系统设计和构建。
液压基本回路
液压系统是由液压泵、液压阀、液压缸等元件组成的流体动力系统。本节将 介绍液压基本回路的工作原理、组成和常见类型,以及液压回路中的元件和 功能。
主液压回路
主液压回路概述
主液压回路是液压系统中 的核心回路,负责传递液 压能量和控制工作部件的 运动。
常见的液压回路类型
单向液压回路和双向液压 回路是主液压回路的两种 常见类型。
2 优化方案
通过调整元件和参数等 方式来提高系统的效率 和性能。
3 技术创新
不断推动流体动力系统 的技术发展和创新。
常见的液压系统故障及排除方法
常见故障
如液压泵失效、液压阀堵塞等。
液压基本回路及分析
三、课堂小结 四、练习
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1、换向回路 、
★ 功用: 功:
使执行元件能改变运动方向。 对换向回路的要求: ★ 对换向回路的要求: 保证换向迅速、准确、平稳。
★ 典型的换向回路
用二位三通换向阀的换向回路 用二位四通换向阀的换向回路
退出
第三节 液压基本回路及分析
1 液压回路的定义
液压回路是指由液压元件组成,用来完 成特定功能的典型回路。
2 类型
方向控制回路 压力控制回路 速度控制回路
退出
方向控制回路
一、定义
在液压系统中,执行元件的起动、停止或改变 方向是利用液流通、断及改变流向来实现的,实现 这些控制的回路称为方向控制回路。
二、类型
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。