电池分容柜校验规程

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类别
文件编号
作业指导书
分容柜校验规程
版号
A1
页号
2/2
10.0电压校验
10.1允许误差±1%
10.2将被校分容柜夹具不装电池,设置电压为4.2V或3.6V(或根据需要选取),万用表置DC20V档,表笔并接1K电阻,然后并接到待检测组别任意一对夹具上。
10.3观察读取万用表和被校分容柜电压示值,并记录到《测试设备校验记录表》中。
类别
文件编号
作业指导书
分容柜校验规程
版号
A1
页号
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1.0校验目的
确保公司可充电电池分容柜处于合格状态,保证试验测量工作的准确性和有效性。
2.0适用范围
公司的二次电池自动检测装置、可充电池自动检测化成设备等可充电电池分容设备之内校作业(以下统称为“分容柜”)。
3.0校验环境
常温常湿
4.0校验项目
4.1外观及工作正常性检查。
8.2检查寄存指示灯是否完好正常,显示屏有无缺划,显示是否清晰。
8.3检查电池夹治具是否正常。
8.4检查分容柜与电脑联机是否正常。
8.5将检查结果记录到《测试设备校验记录表》中。
9.0电流校验
9.1允许误差±1%
9.2分容柜设置为充电/放电(该模式需串接一个电池)模式,万用表置DC20A档,将万用表红黑±表笔线并接到待检测组别任意一对夹具上。
13.0标识
13.1对校验合格的,则贴《合格标签》易碎标识贴。
13.2对校验不合格的或逾期没有校验的,则贴《停用证》易碎标识贴。
13.3对不合格部分限用的,则在《合格标签》中注明限用内容以继续使用其它项。
14.0校验数据记录
所有校验数据由仪器校验员记录到《测试设备校验记录表》中,并经相关领导核准后存档。
4.2电流校验。
4.3电压校验。
4.4内阻校验(此项只用于有需要的分容柜)
5.0校验用主要标准计量器具
高精度万用表(外校合格)。
6.0辅助校验器具
5.1可充电电池(1个)。
5.2电池内阻测试仪或低值电阻/电阻箱一个。
7.0校验周期
半年
8.0外观及工作正常性检查
8.1检查各按键操作是否灵活,操控功能是否正常。
9.3将被校分容柜充电电流依次设置为被校分容柜满量程的高、中、低段值,读取万用表和被校分容柜电流示值,并记录到《测试设备校验记录表》中。
9.4计算万用表和被校分容柜充电电流示值误差,是否在允许误差之内,并记录到《测试设备校验记录表》中。
9.5被校分容柜每组重复9.2~9.4步骤,每组抽检任意一点,记录到《测试设备校验记录表》中。
10.4计算万用表和被校分容柜电压示值误差,是否在允许误差之内,并记录到《测试设备校验பைடு நூலகம்录表》中。
11.0内阻校验(此项只用于有需要的分容柜)
11.1允许误差±5%
11.2将低值电阻(电阻箱)或电池(用电池内阻测试仪测试其内阻并记录)接入待检测组别任意一对夹具上。
10.3观察读取被校分容柜内阻示值,并记录到《测试设备校验记录表》中。
10.4计算低值电阻(电阻箱)或电池和被校分容柜电压示值误差,是否在允许误差之内,并记录到《测试设备校验记录表》中。
10.5重复11.2~11.3步骤,直到每对夹具检测完。
12.0异常处置
12.1校验发现异常或性能指标超过规定误差的,则由公司仪器管理人员负责维修或联系仪器生产厂家维修校准。
12.2对校验不合格的或逾期没有校验的,视实际情况将不合格部分限用或停用。
15.0相关文件
LT-QP-12《监视和测量装置的管理程序》
16.0相关表格
《测试设备校验记录表》
核准
制成
日期
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