联碱工艺流程简介

联碱工艺流程简介

联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰 包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装 9个工序。

:碳滤工序

碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。

碳化尾气中含有大量的气氨， 需经过综合回收后才能排 放；其气相流程可用以下方框图表示:

1、 碳化过程

碳化过程是利用氨母液

II 在碳化塔中吸收

CO 2生成

NaHC03结晶同时生成 NH 4CI 的过程。碳化塔里的反应

可用方程式 NaCI+NH

3+CO 2+H 2O f NaHCO 3 +NH 4

CI

来表示。液相流程用方框图表示为:

碳化过程是一个放热反应过程， 反应过程中有大量的反 应热需要移走；本工艺选用循环水冷却， 下进上出间接 换热闭路循环，在此不做介绍。

碳化取出液经取出槽至过滤机，气相里同样含有大量的 气氨需经引风机引至净氨塔净氨后放空；

过滤机上方以

过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的

2、

及Ml 桶放空气体同时净氨后放空。

过滤过程

的NaCI 含量；滤液去 Ml 桶，NaHCO s 结晶去煅烧；过

综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里的 氨；同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可用以

F 方框图表示。

NaHC0 3结晶分离出来，同时利用洗水降低

NaHC03里

3、

滤尾气经净氨后去压缩工序。用方框图可表示为:

综合回收过程

碳化尾气经综合回收后放空、过滤尾气经综合回收后去压缩工序；其回收流程可用以下方框图表示:

二、压缩工序

压缩工序包括压缩和真空两个环节；压缩是利用压缩机

将合成送过来的含98. 5%和68.77%的CO?以及回收的煅烧

炉气压缩、冷却后分中、下段送入碳化塔。可用以下方框图表示。

真空环节是利用真空机抽吸过滤尾气放空，起到使过滤 机连续稳定运行的作用。 、煅烧工序

煅烧工序使用蒸汽在煅烧炉内加热碳化工序送过来的 NaHC03结晶使之分解生成 Na 2CO 3成品同时对炉气进 行回收洗涤的过程。在煅烧炉内发生以下化学反应:

因煅烧炉气中含有大量的 CO 2气、氨气及碱尘，CO 2气 和氨气是联碱生产的原料气；碱尘回收及是产品；而这 些气体如不加以回收不光对环境造成污染，还增加生产 成本。所以必须对煅烧炉气加以回收利用。回收利用的 同时需要对其进行冷却和洗涤。其流程可用以下方框图 表示:

2 NaHCO 3

* Na 2CO 3 + H 2O +CO

2

其流程可用以下方框图表示:

四、重灰工序

重灰工序是利用水合结晶器让轻质纯碱在结晶器内反应生成一水碱，然后在经过流化床干燥生成结晶颗粒较大的重质纯碱。其流程克用以下方框图表示。

因重灰工序设备相对较多，流程较为繁琐，特对流化床作单独介绍；其流程可用以下方框图表示。

五、纯碱包装工序

根据产品质量及客户要求，纯碱包装分为轻质纯碱包装、重灰包装、重灰细粉包装；其流程相对简单，用方框图表示如下。

重灰包装流程如下:

重灰细粉包装流程如下:

六、结晶工序

结晶工序是将碳化工序送来的Ml经吸氨、降温、加盐

等工序，使氯化铵生成结晶并将结晶分离变成氯化铵产品的过程。具体流程可分为AI流程、Mil流程及氨系统循环流程。

AI流程具体为：碳化工序送来的Ml经吸氨后经水冷及母换器与Mil换热后进入冷析结晶器（冷析结晶器由外冷器循环

降温）后溢流进入盐析结晶器；冷析结晶器中生成氯化铵结

的氯化铵结晶再由泵送入冷析结晶器中。

MII 流程具体为：Mil 经母换器与AI 换热后进进入吸氨器吸 氨后进入All 澄清桶溢流入 All 桶，再由泵送往碳化工序。

氨系统的流程具体为：来自液氨储槽的液氨经液氨循环罐进 入外冷器与母液进行间接换热吸收热量后蒸发为气氨进入 氨分离器，一部分气氨去吸氨，另一部分去冰机压缩冷凝后 变成液氨循环使用。 几个系统的循环可用方框图表示如下: AI 系统的流程可表示为

MII 系统的流程可表示为:

晶由冷析结晶器底部取出。在盐析结晶器中加入

NaCI 生成

吸氨

___ 热 AI

—水换

母换器

滤液

T

冷析结晶器

离心机

母II 桶

盐析稠厚器 外冷器 干铵系统

盐析结晶器

七、制冷工序

制冷工序在结晶工序中已经做过介绍，其流程与上图相似，在此不另做介绍。

八、干铵工序

干铵工序是将离心机分离出来的含5%左右水分的湿氯

化铵在流化床中用蒸汽间接加热（同时通入热空气）使氯化铵水分降低制得干燥氯化铵的过程。其流程可用以下方框图表示:

九、干铵包装

干铵根据包装要求不同分为大袋、小袋及码头包装码头

包装几种，可用以下方框图表示: