可靠性鉴定与验收试验
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按照标准要求，完成组织职能的是使用方。 P6，试验准备与组织 P11,5.3.2可靠性验收试验===为了确定生产的
设备是否符合规定的可靠性要求，应按规定的 设备是否符合规定的可靠性要求， 批量大小和抽样原则从各生产批次中抽取设备 在与可靠性鉴定试验相同的综合环境条件下进 在与可靠性鉴定试验相同的综合环境条件下进 行可靠性验收试验。这些受试设备在统计规律 行可靠性验收试验。 上应能代表其所属批次的特征。 上应能代表其所属批次的特征。
3/18/2012
33
四、记录试验进程
1、样本确定== 2、所有样本应分别明确施加应力的强度和顺序， 组合应力的方式。 3、试验过程记录应清晰可追溯==时间积累应是 清晰明确的 4、试验期间与产品相关的问题均应记录，并详细 记录记录处理过程。 5、问题要及时向用户通报、处理要征得用户同意、 措施要经用户认可(三不放过)==特别是在可靠性 试验期间== 6、软件问题，更要有统一的处理方式。。
3/18/2012 3
基本名词术语(来源：GJB451A)
基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间 内，无故障工作的能力。 反映产品对维修资源的要求。应统计所有寿 命单元、所有关联故障。 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定 功能的能力 软件可靠性：在规定的条件下和规定的时间内， 软件不引起故障的能力。 不仅与软件存在的差错(缺陷)有关，而且与系 统输入和系统使用有关。
3/18/2012 9
一、了解理论和实践基础
要点 1、浴盆曲线 2、恒定失效率的三大基本“支点” 3、无后效性 4、接收概率曲线 ＝＝生产方风险率，使用方风险率 5、可靠性指标的鉴定与验收 ＝抽样和母体：由来源于母体的样本试验数 据，构成评价母体未来状态的基本源泉
3/18/2012 10
1、浴盆曲线
3/18/2012 18
二、掌握GJB899的一般要求
GJB899的内容架构 4_一般要求 1、试验场所选取原则 3、综合环境试验条件 5、试验设备和仪器 7、性能测量和比较基准
2、试验计划 4、试验环境条件容差 6、受试设备 8、故障报告分析和 纠正措施系统
9、故障分类
3/18/2012 19
二、掌握GJB899的一般要求 __可靠性验证试验 __可靠性验证试验
故障：产品不能执行规定功能的状态。通常指功 能故障。因预防性维修或其他计划性活动或缺乏 外部资源造成不能执行规定功能的情况除外。 失效：产品丧失完成规定功能的能力的事件。 注：实际应用中，特别是对硬件产品而言，故障 与失效很难区分，故一般统称故障。 软件故障：软件功能单元不能完成其规定功能的 状态。 软件失效：由于软件故障导致软件系统丧失完成 规定功能的能力的事件。
3/18/2012
24
编制鉴定与验收试验的计划
根据实际工作出发，目前主要的方式是，与使 用方一并讨论具体的验收方案，划定抽样(抽 样的权力在用户) 权衡时间、进度、费用 ==不可能“事后划定”!这不是客观的试验!
3/18/2012
25
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26
统计试验方案的选择和确定
3/18/2012
可靠性鉴定与验收试验 GJB899A
3/18/2012
1
＝＝可靠性鉴定与验收 试验的基础＝＝
讨论目的 一、了解理论和实践基础 二、掌握GJB的一般要求 三、编制鉴定与验收试验的计划 四、记录试验进程 五、故障及问题的处理 六、数据分析和处理
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2
基本名词术语(来源：GJB451A)
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基本名词术语(来源：GJB451A)
从属故障：由另一产品故障引起的故障， 从属故障：由另一产品故障引起的故障，亦称 诱发故障。 诱发故障。 独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 亦称原发故障。 亦称原发故障。 非责任故障：非关联故障或事先已经规定不属 非责任故障： 某个特定组织提供的产品的关联故障。 某个特定组织提供的产品的关联故障。否则为 责任故障。 责任故障。 早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 装配的缺陷等原因发生的故障， 装配的缺陷等原因发生的故障，其故障率随着 寿命单位数的增加 而减少。
3/18/2012 7
基本名词术语(来源：GJB451A)
系统性故障：由某一固有因素引起，以特定形式 出现的故障。它只能通过修改设计、工艺、操作 程序或其他关联因素来消除。 偶然故障：由偶然因素引起的故障。 重复故障：同一种产品在同样的或等效的使用方 式中出现两次或两次以上的故障，且引起这些故 障的基本机理相同。 非关联故障： 非关联故障：已经证实是未按规定的条件使用而 引起的故障； 引起的故障；已经证实仅属某项将不采用的设计 所引起的故障。否则为关联故障。 所引起的故障。否则为关联故障。
λ
T 生命曲线
3/18/2012
11
1、浴盆曲线
早期失效==由于设计或加工工艺所引入的固有缺 陷所导致的失效。 试验排除，应力恰当能尽量缩短进程 偶然失效==由于偶然因素引发的失效。“使用 区”，可靠性水平较稳定，也是真正体现“恒定 失效率”的区域 耗损失效==由于使用寿命或疲劳积累引发的失效。 “寿命区”，也称疲劳失效区 实际上，半导体电子产品并未真正观测到此区域， 而是逞缓慢下降。这也是半导体电子器件被称为 “半永久性器件”的原因。
14
4、接收概率曲线 生产方风险率，使用方风险率
3/18/2012
15
4、接收概率曲线
使用方风险率β : MTBF的真值等于其下限时设备被接收的概率。 生产方风险率α ： MTBF的真值等于其上限时设备被拒收的概率。 鉴别比: Dm=θ0/θ1 设计值θP 接收概率曲线精确地反映了在某种试验方案下 产品被接收或拒收的可能。
3/18/2012 31
产品施加应力的方式和时间安排
3/18/2012
32
产品施加应力的方式和时间安排
无论是鉴定试验还是验收试验，都应以“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本来展开“应力施加”。 任务剖面 要考虑到，全极端环境条件下的考核是不客观的== 评价产品的可靠性，是以既定的“寿命剖面”或 “任务剖面”为基本。 要考虑到，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。 测试点应是明确的，测试方法应是规定的
可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内， 可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内， 完成规定功能的能力。 完成规定功能的能力。 其定量指标为MTBF==mean time between failures (平均故障间隔时间=产品寿命单位总数与 故障产品总数之比) 维修性：产品在规定的条件下和规定的期间内，在 规定的维修级别上被修复的能力。(与标准略有不 同) 其定量指标为MTTR==mean time to repair(平 均修复时间==修复性维修总时间与被 修复的故障 总数之比)
3/18/2012 4
可靠性试验的类型
3/18/2012
5
可靠性鉴定与验收试验
目前我们主要是针对可靠性鉴定与验收试验的 组织 不要再简单说：那是野外组网、这是环境试验、 这是连续工作。 可靠性验证试验包容了上述内容：只要你的可 靠性试验计划已经将上述内容包括进去，就是!
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6
基本名词术语(来源：GJB451A)
3/18/2012 22
三、编制鉴定与验收试验的计划
可靠性试验计划的基本内容应含有： （1）试验的目的和要求； （2）试验样机数量； （3）试验类型的确定和统计试验方案的选择； （4）试验条件（环境、维修等） ； （5）判断方法、失效判据，故障判据等等。
3/18/2012
23
编制鉴定与验收试验的计划
27
编制鉴定与验收试验的计划
3/18/2012
28
统计试验方案的选择和确定
概率序贯比试验方法：适用于对产品特别有信心 的产品试验，可在近早的时间内完成结论。同样， 也适用于对产品特别无信心时==不容易产生拒收 结论。 短时高风险：不适合于新项目鉴定与验收。对成 熟产品的批生产，稳定后可采用。 全数可靠性试验，一般在合同中提前要求。相对 比较苛刻。
3/18/2012 12
2、恒定失效率的三大基本“支点”
R=EXP(-λt) MTBF=1/ λ λ s= Σλi R s=ΠRi 理论研究充分，试验基础充实，运算简单易行 一、大家都这么算! 二、不这么算不好算! 三、实验拟合程度合理(尽管并不是完全拟合) 理论研究已经表明，对电子产品适用非指数(或负指 数)分布只能导致更为宽松的评估结果，或者说，指数分 布是对产品更为严格的要求。 理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估， 理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估，与单体 分布无关。 分布无关
3/18/2012
21
可靠性验证试验
请关注：两类试验各自的样本和母体均不相同， 各自关注的重点也不相同。。。方案==工艺 美国型式试验长达数年，其中就包括了长时间 的部队试用和改进。 而实际上，两者共同针对的是=系统性故障 = 由某一固有因素引起，以特定形式出现的故障。 它只能通过修改设计、工艺、操作程序或其他关联 因素来消除。 特别是，在故障判别中，去关注故障能否被纠 正是没有太大意义Biblioteka Baidu，要关注的是：故障的原因是 否能被 消除!典型的状态是：保险丝!
3/18/2012 13
3、无后效性
概率论和数理统计已经证明，马尔可夫过程（转 移矩阵为常量构成）具有“无后效性”的基本特 点。简而言之，即：既往发生的事件，与后续事 件不相关。 服从指数分布的电子产品经修复后可“放回抽样” 的理论支点。 来源于母体的样本可真实反映母体的特征量。
3/18/2012
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16
接收概率曲线==方案
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5、可靠性指标的鉴定与验收
抽样和母体：由来源于母体的样本试验数据， 构成评价母体未来状态的基本源泉。 之所以在故障分类中对“关联故障”有非常 明确的限定，其理论和实践基础就在：鉴定与验 收均有明确的母体。而之所以一般不包括软件故 障在内，其主要原因也是：明确的软件故障均将 彻底排除，而绝不可能在未来母体中依然存在!! 和方案有关的，即鉴定试验中，会有补充验 证的“小方案”； 和加工工艺有关的，即验收试验中，会有补 充验证的“小工艺”.
3/18/2012
29
产品施加应力的方式和时间安排
3/18/2012
30
产品施加应力的方式和时间安排
无论是鉴定试验还是验收试验，都应以“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本,来展开“应力施加”。 任务剖面 要考虑到，全极端环境条件下的考核是不客观的 ==评价产品的可靠性，是以既定的“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本。 要考虑到，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。 客观合理地设置应力==大箱子-55度，而要求车内 温度“控制在-20度”。
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五、故障及问题的处理
3/18/2012
35
六、数据分析和处理
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36
六、数据分析和处理
1、接收和拒收==大结论 2、故障加权： 1)无任何标准对加权有规定(GJB启动过若干个) 2)加权是权宜之计(两个军方研究所都力图取消故障加 权) 3)加权是协商的结果(专家评价，用户认可) 4)标准执行过程中有偏差 • 理解可靠性验证试验的本意(规定的功能)。 • 特别是在对“非关联故障”的认可上有偏差。 最一般的状态是：对重复故障计一次故障=双重的不恰 当：一方面不该将既定的故障合并(如：无法回避的元器 件档次低)，一方面不该将工艺问题放过! • 对类似于“死机”无法做出客观评价(又不肯 直接判定是“责任故障”==系统不够健壮或强壮)
可靠性鉴定试验 为验证产品设计是否达到规定的可靠性要求，由 订购方认可的单位按选定的抽样方案，抽取有代 表性的产品在规定的条件下所进行的试验。 可靠性验收试验 为验证批生产产品是否达规定的可靠性要求，在 规定条件下所进行的试验。
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可靠性验证试验
可靠性鉴定试验： 为验证产品设计在未来实现(生产)过程可达到的， 针对的是产品的方案(更多体现对可以预见的未来 方案的重视) 。 试验期间，更新方案对试验故障的 区分有直接关系 ==有证据表明。。。。已经决定。。。 可靠性验收试验： 为验证批生产产品在未来使用过程可现实的， 针对的是批产品(更多体现对未来产品使用的重视) 试验期间，更新工艺对试验故障的区分有直接关系。
设备是否符合规定的可靠性要求，应按规定的 设备是否符合规定的可靠性要求， 批量大小和抽样原则从各生产批次中抽取设备 在与可靠性鉴定试验相同的综合环境条件下进 在与可靠性鉴定试验相同的综合环境条件下进 行可靠性验收试验。这些受试设备在统计规律 行可靠性验收试验。 上应能代表其所属批次的特征。 上应能代表其所属批次的特征。
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四、记录试验进程
1、样本确定== 2、所有样本应分别明确施加应力的强度和顺序， 组合应力的方式。 3、试验过程记录应清晰可追溯==时间积累应是 清晰明确的 4、试验期间与产品相关的问题均应记录，并详细 记录记录处理过程。 5、问题要及时向用户通报、处理要征得用户同意、 措施要经用户认可(三不放过)==特别是在可靠性 试验期间== 6、软件问题，更要有统一的处理方式。。
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基本名词术语(来源：GJB451A)
基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间 内，无故障工作的能力。 反映产品对维修资源的要求。应统计所有寿 命单元、所有关联故障。 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定 功能的能力 软件可靠性：在规定的条件下和规定的时间内， 软件不引起故障的能力。 不仅与软件存在的差错(缺陷)有关，而且与系 统输入和系统使用有关。
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一、了解理论和实践基础
要点 1、浴盆曲线 2、恒定失效率的三大基本“支点” 3、无后效性 4、接收概率曲线 ＝＝生产方风险率，使用方风险率 5、可靠性指标的鉴定与验收 ＝抽样和母体：由来源于母体的样本试验数 据，构成评价母体未来状态的基本源泉
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1、浴盆曲线
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二、掌握GJB899的一般要求
GJB899的内容架构 4_一般要求 1、试验场所选取原则 3、综合环境试验条件 5、试验设备和仪器 7、性能测量和比较基准
2、试验计划 4、试验环境条件容差 6、受试设备 8、故障报告分析和 纠正措施系统
9、故障分类
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二、掌握GJB899的一般要求 __可靠性验证试验 __可靠性验证试验
故障：产品不能执行规定功能的状态。通常指功 能故障。因预防性维修或其他计划性活动或缺乏 外部资源造成不能执行规定功能的情况除外。 失效：产品丧失完成规定功能的能力的事件。 注：实际应用中，特别是对硬件产品而言，故障 与失效很难区分，故一般统称故障。 软件故障：软件功能单元不能完成其规定功能的 状态。 软件失效：由于软件故障导致软件系统丧失完成 规定功能的能力的事件。
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编制鉴定与验收试验的计划
根据实际工作出发，目前主要的方式是，与使 用方一并讨论具体的验收方案，划定抽样(抽 样的权力在用户) 权衡时间、进度、费用 ==不可能“事后划定”!这不是客观的试验!
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统计试验方案的选择和确定
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可靠性鉴定与验收试验 GJB899A
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＝＝可靠性鉴定与验收 试验的基础＝＝
讨论目的 一、了解理论和实践基础 二、掌握GJB的一般要求 三、编制鉴定与验收试验的计划 四、记录试验进程 五、故障及问题的处理 六、数据分析和处理
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基本名词术语(来源：GJB451A)
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基本名词术语(来源：GJB451A)
从属故障：由另一产品故障引起的故障， 从属故障：由另一产品故障引起的故障，亦称 诱发故障。 诱发故障。 独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 独立故障：不是由另一产品故障引起的故障。 亦称原发故障。 亦称原发故障。 非责任故障：非关联故障或事先已经规定不属 非责任故障： 某个特定组织提供的产品的关联故障。 某个特定组织提供的产品的关联故障。否则为 责任故障。 责任故障。 早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 早期故障：产品在寿命的早期因设计、制造、 装配的缺陷等原因发生的故障， 装配的缺陷等原因发生的故障，其故障率随着 寿命单位数的增加 而减少。
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基本名词术语(来源：GJB451A)
系统性故障：由某一固有因素引起，以特定形式 出现的故障。它只能通过修改设计、工艺、操作 程序或其他关联因素来消除。 偶然故障：由偶然因素引起的故障。 重复故障：同一种产品在同样的或等效的使用方 式中出现两次或两次以上的故障，且引起这些故 障的基本机理相同。 非关联故障： 非关联故障：已经证实是未按规定的条件使用而 引起的故障； 引起的故障；已经证实仅属某项将不采用的设计 所引起的故障。否则为关联故障。 所引起的故障。否则为关联故障。
λ
T 生命曲线
3/18/2012
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1、浴盆曲线
早期失效==由于设计或加工工艺所引入的固有缺 陷所导致的失效。 试验排除，应力恰当能尽量缩短进程 偶然失效==由于偶然因素引发的失效。“使用 区”，可靠性水平较稳定，也是真正体现“恒定 失效率”的区域 耗损失效==由于使用寿命或疲劳积累引发的失效。 “寿命区”，也称疲劳失效区 实际上，半导体电子产品并未真正观测到此区域， 而是逞缓慢下降。这也是半导体电子器件被称为 “半永久性器件”的原因。
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4、接收概率曲线 生产方风险率，使用方风险率
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4、接收概率曲线
使用方风险率β : MTBF的真值等于其下限时设备被接收的概率。 生产方风险率α ： MTBF的真值等于其上限时设备被拒收的概率。 鉴别比: Dm=θ0/θ1 设计值θP 接收概率曲线精确地反映了在某种试验方案下 产品被接收或拒收的可能。
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产品施加应力的方式和时间安排
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产品施加应力的方式和时间安排
无论是鉴定试验还是验收试验，都应以“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本来展开“应力施加”。 任务剖面 要考虑到，全极端环境条件下的考核是不客观的== 评价产品的可靠性，是以既定的“寿命剖面”或 “任务剖面”为基本。 要考虑到，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。 测试点应是明确的，测试方法应是规定的
可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内， 可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内， 完成规定功能的能力。 完成规定功能的能力。 其定量指标为MTBF==mean time between failures (平均故障间隔时间=产品寿命单位总数与 故障产品总数之比) 维修性：产品在规定的条件下和规定的期间内，在 规定的维修级别上被修复的能力。(与标准略有不 同) 其定量指标为MTTR==mean time to repair(平 均修复时间==修复性维修总时间与被 修复的故障 总数之比)
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可靠性试验的类型
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可靠性鉴定与验收试验
目前我们主要是针对可靠性鉴定与验收试验的 组织 不要再简单说：那是野外组网、这是环境试验、 这是连续工作。 可靠性验证试验包容了上述内容：只要你的可 靠性试验计划已经将上述内容包括进去，就是!
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基本名词术语(来源：GJB451A)
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三、编制鉴定与验收试验的计划
可靠性试验计划的基本内容应含有： （1）试验的目的和要求； （2）试验样机数量； （3）试验类型的确定和统计试验方案的选择； （4）试验条件（环境、维修等） ； （5）判断方法、失效判据，故障判据等等。
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编制鉴定与验收试验的计划
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编制鉴定与验收试验的计划
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统计试验方案的选择和确定
概率序贯比试验方法：适用于对产品特别有信心 的产品试验，可在近早的时间内完成结论。同样， 也适用于对产品特别无信心时==不容易产生拒收 结论。 短时高风险：不适合于新项目鉴定与验收。对成 熟产品的批生产，稳定后可采用。 全数可靠性试验，一般在合同中提前要求。相对 比较苛刻。
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2、恒定失效率的三大基本“支点”
R=EXP(-λt) MTBF=1/ λ λ s= Σλi R s=ΠRi 理论研究充分，试验基础充实，运算简单易行 一、大家都这么算! 二、不这么算不好算! 三、实验拟合程度合理(尽管并不是完全拟合) 理论研究已经表明，对电子产品适用非指数(或负指 数)分布只能导致更为宽松的评估结果，或者说，指数分 布是对产品更为严格的要求。 理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估， 理论研究已经证明，复杂电子产品系统级的评估，与单体 分布无关。 分布无关
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可靠性验证试验
请关注：两类试验各自的样本和母体均不相同， 各自关注的重点也不相同。。。方案==工艺 美国型式试验长达数年，其中就包括了长时间 的部队试用和改进。 而实际上，两者共同针对的是=系统性故障 = 由某一固有因素引起，以特定形式出现的故障。 它只能通过修改设计、工艺、操作程序或其他关联 因素来消除。 特别是，在故障判别中，去关注故障能否被纠 正是没有太大意义Biblioteka Baidu，要关注的是：故障的原因是 否能被 消除!典型的状态是：保险丝!
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3、无后效性
概率论和数理统计已经证明，马尔可夫过程（转 移矩阵为常量构成）具有“无后效性”的基本特 点。简而言之，即：既往发生的事件，与后续事 件不相关。 服从指数分布的电子产品经修复后可“放回抽样” 的理论支点。 来源于母体的样本可真实反映母体的特征量。
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接收概率曲线==方案
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5、可靠性指标的鉴定与验收
抽样和母体：由来源于母体的样本试验数据， 构成评价母体未来状态的基本源泉。 之所以在故障分类中对“关联故障”有非常 明确的限定，其理论和实践基础就在：鉴定与验 收均有明确的母体。而之所以一般不包括软件故 障在内，其主要原因也是：明确的软件故障均将 彻底排除，而绝不可能在未来母体中依然存在!! 和方案有关的，即鉴定试验中，会有补充验 证的“小方案”； 和加工工艺有关的，即验收试验中，会有补 充验证的“小工艺”.
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产品施加应力的方式和时间安排
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30
产品施加应力的方式和时间安排
无论是鉴定试验还是验收试验，都应以“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本,来展开“应力施加”。 任务剖面 要考虑到，全极端环境条件下的考核是不客观的 ==评价产品的可靠性，是以既定的“寿命剖面” 或“任务剖面”为基本。 要考虑到，产品不能在极端环境条件下长时间工作， 也是不客观的==。 客观合理地设置应力==大箱子-55度，而要求车内 温度“控制在-20度”。
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五、故障及问题的处理
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六、数据分析和处理
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六、数据分析和处理
1、接收和拒收==大结论 2、故障加权： 1)无任何标准对加权有规定(GJB启动过若干个) 2)加权是权宜之计(两个军方研究所都力图取消故障加 权) 3)加权是协商的结果(专家评价，用户认可) 4)标准执行过程中有偏差 • 理解可靠性验证试验的本意(规定的功能)。 • 特别是在对“非关联故障”的认可上有偏差。 最一般的状态是：对重复故障计一次故障=双重的不恰 当：一方面不该将既定的故障合并(如：无法回避的元器 件档次低)，一方面不该将工艺问题放过! • 对类似于“死机”无法做出客观评价(又不肯 直接判定是“责任故障”==系统不够健壮或强壮)
可靠性鉴定试验 为验证产品设计是否达到规定的可靠性要求，由 订购方认可的单位按选定的抽样方案，抽取有代 表性的产品在规定的条件下所进行的试验。 可靠性验收试验 为验证批生产产品是否达规定的可靠性要求，在 规定条件下所进行的试验。
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可靠性验证试验
可靠性鉴定试验： 为验证产品设计在未来实现(生产)过程可达到的， 针对的是产品的方案(更多体现对可以预见的未来 方案的重视) 。 试验期间，更新方案对试验故障的 区分有直接关系 ==有证据表明。。。。已经决定。。。 可靠性验收试验： 为验证批生产产品在未来使用过程可现实的， 针对的是批产品(更多体现对未来产品使用的重视) 试验期间，更新工艺对试验故障的区分有直接关系。