综合管廊装配式铝模施工技术

综合管廊装配式铝模施工技术

摘要】本文针对综合管廊装配式铝模施工技术的应用，结合工程实例，在简要

阐述此项技术优势的基础上，分析了具体的应用要点。分析结果表明，综合管廊

装配施工工序比较多，结构复杂，影响因素众多，任何一个细节控制不当，都会

影响总体施工质量，应用铝模施工技术，既能提升施工效率，也可以实现循环利用，符合绿色施工的要求，值得大范围推广应用。

【关键词】综合管廊；装配式；铝模；施工技术

【引言】和其他工程项目相比，综合管廊项目对混凝土施工的外观质量有严

格要求。因此，模板施工是综合管廊施工过程的重中之重和难点，传统木制模板、钢制模板具有很大的局限性，会影响综合管廊施工质量。而铝模板则具有周转率高、成型质量有保证、经济效益显著、绿色环保等优势，可有效满足综合管理施

工要求，具有良好的发展前景。基于此，开展综合管廊装配式铝模施工技术的分

析研究就显得尤为必要。

1、工程概述

本工程标准段为三仓管廊，廊内收纳高低压电力电缆、通信线缆、给水管线、热力管线，其中左侧仓为给水及热力管线，中间仓为高压线缆，右侧仓为通信线

缆和低压线缆仓。给水管线及热力舱为4850х3300，高压线缆舱为2300х3300，

通信线缆舱为2050х3300。

2、综合管廊装配式铝模施工技术的优势

2.1质量有保证

铝模板的每个拼装部件都可以工厂预制加工，加工精度高，施工质量更容易

保证，而且模板和模板之间拼缝紧密，质量好，在混凝土浇筑中几乎不存在渗漏

浆液的问题，混凝土浇筑之后不会形成蜂窝、麻面等质量通病。与传统的胶合模

板相比，使用铝模板混凝土浇筑后平整度更高、垂直度和外观质量都更好。

2.2施工速度快

钢模板在应用时需要再进行背肋加固，工序较多，工艺复杂。而铝模板在拼

装时通过梢子连接成一个整体，操作比较简单，施工速度快，可大幅度缩短施工

工期，经济效益显著。

2.3安全和环保的优势突出

铝模板在安装中采用了非射钉固定方式，在使用时可降低施工人员被钉子刮伤、划伤的风险。并且可在工程预制完成，运输到现场后直接吊装，无需裁剪、

加工等，也就不会形成废料和加工时的噪声污染和光污染【1】。采用铝模板施

工技术现场没有任何垃圾，施工环境比较干净整洁，每套铝模板都能连续使用200～300次，即便报废之后，残值也比较高，更加低碳环保，符合绿色施工的要求。

3、综合管廊装配式铝模施工技术的应用要点

3.1水平测量

在综合管廊装配式铝模施工之前，需要在装配位置进行全方位水平测量，以T.B.M为水平测量的基准点，边测量边记录，由专业人员进行统一归档管理。测

量完成之后做好标记，为后期施工提供参考和指导。沿着墙线标高超过设计标高10mm的位置，需要调整到不高于10mm，低于基准点的位置，需要用木头填塞，以保证水平高度符合要求。

3.2加强铝模板安装前的检查工作

在铝模板安装之前，需要对定位钢筋进行反复检查，保证模板安装对准测量

标高。无论何种模板，都应当在综合管廊的转角位置开始安装，以保证铝模板时

刻处于侧向稳定状态。在安装之前，需要在模板内部表面涂抹脱模剂，提升拆模

效率。当转角达到稳定状态之后，继续放样定位，进行整面墙模安装【2】。凡

是有防水需求的外墙，需要采取三段式止水螺杆。无防水需求的墙面，在封闭双

边模板前，需要在墙模连接件上预先安装PVC套管，并保证套管和墙两边模板面

接触位置的准确性，便于混凝土浇筑完成之后收回对拉螺杆重复利用。

3.3铝模板安装要点

在墙顶边模和角模安装之前，铝模板与混凝土接触一侧需要涂抹脱模剂。在

两块钢模板连接时，可从上部插入销子，避免在混凝土浇筑时，受到混凝土的冲

击力发生脱落现象。当墙顶边模安装完成之后，在角部继续铝模板安装。

用于支撑模板的钢管需要按照模板设计图合理布置，组装顶板模板时采用

132mm销子和330mm的加固条将顶板组件的支撑头和相邻的两个板支撑梁连接

到一起。通过支撑钢管将横梁提升到设计位置，通过已在角落安装好的顶模端部，通过销子将梁和模板连接成一个整体。

在综合管廊装配式铝模施工中，每排第一块模板和墙顶边模要和支撑梁相互

连接。第二块模板则需要和第一块板模相互连接不再与横梁相连，主要是为放置

同一排的第三块模板能够有充足的调整范围【3】。当第三块模板和第二块模板

连接完成之后，将第二块模板固定在横梁之上，依次循环往复完成剩余模板安装。铺设钢筋之前在顶板模面上完成脱模剂涂抹工作。顶板安装完成以后，应检查全

部模板面的标高，如不满足要求可转动支撑钢管调整顶板水平度。

3.4混凝土浇筑

在开始混凝土浇筑之前，需要对铝模板安装的质量、强度、接缝处理情况等

严格检查，确认达到设计及规范要求之后，再进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过

程中，要至少派遣两名操作工人随时待命，在浇筑混凝土的墙体两侧，检查销子、楔子、对拉螺杆的连接情况，发现异常受力、位移，模板被破坏等，立即停止混

凝土浇筑，待问题都解决之后再继续浇筑。

由于振动可能会引起销子、楔子脱落。振动可能引起横梁、平模支撑头相邻

区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好。应随时注意预留洞口等位置

是否有混凝土溢出【4】。操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、

可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条，混凝土浇筑

完成后应按GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，进行检查验收。

【结束语】

综上所述，本文结合工程实例，分析了综合管廊装配式铝模施工技术，分析

结果表明，综合管廊施工难度较大，对模板施工质量有较高的要求。传统木制模板、钢制模板，无法满足综合管理施工模板质量和混凝土外观的要求。而装配式

铝模板施工技术，在施工速度、安全性、环保等方面有显著优势，既能满足综合

管廊施工标准的要求，也可以保证施工进度，按时完成施工任务，获得更大的经

济效益，值得大范围推广应用。

【参考文献】

[1]黄旭腾,李晨,贾永州,等.装配式铝模台车在城市综合管廊施工中的应用[J]. 建筑

施工,2018,040(002):226-228.

[2]康彬.装配式建筑在综合管廊工程中的应用[J].城市建设理论研究:电子