连续热镀铝锌钢板及钢带标准130912

GB/T 14978
连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
DIN EN10142
连续热镀锌低碳钢冷轧钢带和薄板供货技术条件
JIS G 3302
热镀锌薄钢板和钢带
Q/BQB400
冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书
Q/BQB420
连续热镀锌钢板及钢带
GB/T 14978-2008
连续热镀铝锌钢板及钢带
Q/HR 0603 001
GB/T 5027
金属薄板塑性应变比（r 值）试验方法
GB/T 5028
金属薄板拉伸应变硬化指标（n 值）试验方法
GB/T 10125
人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
Q/BQB 425
连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
文件编号 版本编号
页码
HF-QB-731-H-06
01 第2页共7页
高级精度（PL.B）
＜2000
+6
+3
≥2000
0.3%*L
0.15%*L
6.4 不平度允许偏差
6.4.1 不平度允许偏差要求适用于钢板。钢板的不平度是指将钢板自由放置在测量平台上，测得的
钢板下表面与测量平台之间的最大距离。
6.4.2 不平度最大允许偏差符合表 6 规定。
表6
单位：mm
规定的 最小屈 服强度 MPa
钝化缺陷等。
高级表面
好的一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影 FC
响，另一面应至少达到 FB 的要求。
5.4 镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号
钢板及钢带的镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号应符代号
镀层种类
铝锌合金镀层
AZ
镀层表面结构
普通锌花
页码
HF-QB-731-H-06
01 第6页共7页
DX52D+AZ/DC52D+AZ DX53D+AZ/DC53D+AZ DX54D+AZ/DC54D+AZ 7.2 镀层附着性 钢板及钢带在弯心直径为 0 时，进行 180°弯曲试验后，距试样边部 5mm 以外不允许出现铝锌层 脱落，但允许出现的不露出钢基的铝锌层裂纹。钢基经 180°冷弯试验后，弯曲处不允许出现裂纹和分 层。 7.3 钢板和钢带的力学性能和工艺性能按表 8。
gbt223钢铁及合金化学分析方法gbt223122322钢铁及合金化学分析方法系列标准gbt228金属材料室温拉伸试验方法gbt232金属材料弯曲试验方法gbt247钢板和钢带验收包装标志及质量证明书的一般规定gbt1839钢产品镀锌层质试验方法gbt2518连续热镀锌钢板和钢带gbt2975钢及钢产品力学性能试验取样位臵及试样制备gbt4156金属杯突试验方法gbt5027金属薄板塑性应变比r值试验方法gbt5028金属薄板拉伸应变硬化指标n值试验方法gbt10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验qbqb425连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带gbt14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带dinen10142连续热镀锌低碳钢冷轧钢带和薄板供货技术条件jis3302热镀锌薄钢板和钢带qbqb400冷连轧钢板及钢带的包装标志及质量证明书qbqb420连续热镀锌钢板及钢带gbt14978连续热镀铝锌钢板及钢带qhr0603001家用电器有害物质的技术标准海尔集团企业标准定义本标准采用下列定义41连续热镀铝锌钢板在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入约55al434zn16si供货的平直板材42连续热镀铝锌钢带在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入熔融的约55al434zn16si的熔液中热镀经卷取以卷状供货的卷材
表 8 力学性能和工艺性能
拉伸试验
牌号
屈服点 RP0.2b， 抗拉强度 Rm，
MPa
MPa
DX51D+AZ/ _
DC51D+AZ
≤500
DX52D+AZ/ DC52D+AZ
≤300
≤420
DX53D+AZ/ DC53D+AZ
≤260
≤380
DX54D+AZ/ DC54D+AZ
≤220
≤350
镀层 1800 弯曲试验
高级精度（PW.B）
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
文件编号 版本编号
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HF-QB-731-H-06
01 第5页共7页
600-1200
+5
+2
＞1200-1500
+6
+2
＞1500
+7
+3
6.3 长度允许偏差
基材的长度允许偏差应符合表 5 的规定。
表 5 长度允许偏差
单位：mm
公称长度
允许偏差
普通精度（PL.A）
DX53D+AZ, DX54D+AZ 保证在制造后 6 个月内，其力学性能符合表 8 的规定。
8 检验方法
8.1 钢板及钢带的外观用目测检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形。至少用精度为 1 级的卷尺及千分尺检测。结果应符合本标准“6、
尺寸及允许偏差”的要求。
8.3 钢板及钢带的表面质量目测检查。（检测条件：①晴朗天气时可在 8:00-16:00 时间段的自然光
下检测;②40W*2 的荧光灯下检测）
8.4 每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表 9 的规定。
表9
检验项目 取样数量 取样方法
试验方法
取样位置
化学分析 1 个/炉 GB/T20066
GB/T223、GB/T2013、
GB/T20126
拉伸试验 1 个
GB/T2975
GB/T228
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
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HF-QB-731-H-06
01 第3页共7页
热镀代号表示为 D； 5.1.4 镀层代号 铝锌合金镀层表示为 AZ； 5.2 牌号命名示例 DX52D+AZ:表示产品用途为冷成形用扁平钢材，基板状态不规定，钢级系列号为 52，表面镀层为 铝锌合金镀层的热镀产品。
公称宽度 /mm
＜0.70
下列公称厚度时的不平度/mm
普通精度 PF.A
高级精度 PF.B
0.70＜ 1.60
1.60＜3.0
3.0-6.5 ＜0.70
0.70＜ 1.60
1.603.0-6.5
＜3.0
＜1200
10
8
8
15
5
4
3
8
＜260 1200-1500 12
10
10
18
6
5
4
9
≥1500
17
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HF-QB-731-H-06
01 第1页共7页
1 目的 通过规范连续热镀铝锌钢板及钢带材料标准，使公司检验有据可依，达到客户所期望的使用要求，
特制定本标准。 2 适用范围
本标准规定了航嘉电器（合肥）有限公司的连续热镀铝锌钢板及钢带的技术要求、验收规则。
本标准适用于厚度为 0.3mm～3mm 连续热镀铝锌钢板及钢带的选用、采购和验收。 3 规范性引用文件
伸长率 A80c，%
弯心直径（a＝板厚）
≥22
0
≥26
0
≥30
0
≥36
0
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
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HF-QB-731-H-06
01 第7页共7页
注：1）拉力试验样品横向取样，试样标距 To=80mm，宽度 bo=20mm。
2）冲裁拉力试验为脱锌后的试样。
3）DX51D+AZ, DX52D+AZ 保证在制造后 1 个月内，其力学性能符合表 7 的规定；
15
15
23
8
7
6
12
7 技术要求
7.1 化学成分
钢板及钢带化学成分有要求时应符合表 7 要求（供方可保证化学成分时，按供方数据执行）。
表7
牌号
化学成分（质量分数%）≤
C
Si
Mn
P
S
Ti
DX51D+AZ/DC51D+AZ 0.12
0.5
0.60
0.10
0.045
0.30
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
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＞1500 -
≤1800
±0.06
±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13
备注：此表格只说明航嘉电器（合肥）有限公司使用连续热镀铝锌合金钢板及钢带。
6.2 宽度允许偏差
基材的宽度允许偏差应符合表 4 的规定。
表 4 宽度允许偏差
单位：mm
公称宽度
允许偏差
普通精度（PW.A）
5.3 表面质量的分级和代号按照表 1 规定
表1
表面质量
代号
特征
允许有小腐蚀点*、锌花大小不均匀、锌花暗斑、轻微气
普通表面
FA
刀条痕、局部轻微锌层起伏、轻微划伤、轻微压痕、轻
微钝化处理缺欠等，可以出现拉折痕和锌流纹。
不得有小腐蚀点*、但允许有不完美表面，例如拉伸矫直
较高级表面
FB
痕、光整压痕、划痕、压纹、锌花纹、锌流纹、轻微的
文件履历
变更页次 修订日期 版本
修订人
部门 会签 发行
总经办 ■ □
文件会签与发行
评审签名
部门
会签 发行
制造中心 ■ ■
评审签名
市场部 □ □
电子制造部 □ □
研发部 □ ■
部品制造部 □ ■
产品部 ■ ■
制造工程部 ■ ■
商务部 □ □
制造品质部 □ ■
采购部 ■ ■
本部工程部 □ □
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
GB/T 228
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232
金属材料弯曲试验方法
GB/T 247
钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 1839
钢产品镀锌层质试验方法
GB/T 2518
连续热镀锌钢板和钢带
GB/T 2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4156
金属杯突试验方法
≤0.4 0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
＞600≤ ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.12
1200
＞1200 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ≤1500
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223.1-223.22 钢铁及合金化学分析方法（系列标准）
试样位置距边部
不小于 50mm
镀层粘附性 1 个
GB/T2975
GB/T232，试验方法供应方应 试样位置距边部
在质量证明书中说明
不小于 50mm
镀层重量 1 组 3 个 单个试样面积 GB/T1839
如图 1 所示
不小于
5000mm2
8.5 取样部位及数量按照图 1 规定。
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
家用电器有害物质的技术标准（海尔集团企业标准）
4 定义 本标准采用下列定义 4.1 连续热镀铝锌钢板 在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入约 55%Al-43.4%Zn-1.6%Si 的熔液中热镀，经横切以平板 状供货的平直板材 4.2 连续热镀铝锌钢带 在连续热镀锌生产线上把冷轧钢带浸入熔融的约 55%Al-43.4%Zn-1.6%Si 的熔液中热镀，经卷取
文件类型（ ） 1 . 品质体系类文件 2 . 环境和职业健康安全体系类文件 3. 社会责任体系类文件 4. 体系共用类文件 5 . 其他管理类文件
文件编号 版本编号 编制日期
HF-QB-731-H-06
01 2013-9-27
生效日期： (盖受控印章处)
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
变更序号
变更详情
9.3.3 有害物质检测不合格则判定该批不合格。有害物质检测项目如下表 10。
表 10
检测项目
单位
技术（标准）要求
镉及其化合物(Cd)
ppm
＜75
铅及其化合物（Pb）
ppm
＜800
汞及其化合物（Hg） 六价铬及其化合物(Cr6+)
ppm ppm
＜800
按照 IEC62321:2008 标准中规定 的检测方法进行检测，电镀防锈处 理镀层中：不得含有（点测法）。其
以卷状供货的卷材。热镀铝锌钢板其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一 层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障，具有良好耐腐蚀性、耐热性、反射性、上漆性。可用于家用电器户 外部件制作。 5 分类与代号
5.1 牌号命名方法 钢板及钢带的牌号有产品用途代号，钢级代号（或系列号），钢种特种（如有），热镀代号（D） 和镀层种类代号五部分构成，其中热镀代号（D）和镀层种类代号之间用加号“+”连接。具体规 定见下说明（此标准只说明航嘉电器（合肥）有限公司现使用的热镀铝锌钢板及钢带）。 5.1.1 用途代号 DX:第一个字母 D 表示冷成形用扁平钢材，第二个字母如果为 X，代表基板的轧制状态不规定；第 二个字母如果为 C，则代表基板规定为冷轧基板；第二个字母如果为 D，则代表基板规定为热轧基 板； 5.1.2 钢级代号(或系列号) 51-57：2 位数字，用于代表钢级系列号； 5.1.3 热镀代号
文件编号 版本编号
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HF-QB-731-H-06
01 第8页共7页
9 检验规则
9.1 组批
应成批验收，每批由不大于 50T 的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理
的钢板及钢带组成。钢板每批任取一张，钢带任取一卷头部或尾部切取一张进行检验。
9.2 检验周期
首次供货、半年一次或质管部门认为有必要时进行型式试验。无能力试验项及试验周期过长项目，
镀锌钢板及钢带标准 HF-QB-731-H-05。
6 尺寸及允许偏差
6.1 厚度及允许偏差见表 3(厚度偏差分为普通精度 PT.A 和高级精度 PT.B)
表 3 厚度允许偏差
单位：mm
公称宽 度
公称厚度(高级精度 PT.B)
＞0.25 ＞0.4≤ ＞0.6≤ ＞0.8≤ ＞1.0≤ ＞1.2≤ ＞1.6≤ ＞2.0≤ ＞2.5≤
N
连续热镀铝锌钢板及钢带标准
文件编号 版本编号
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HF-QB-731-H-06
01 第4页共7页
铬酸钝化
C
涂油
O
铬酸钝化+涂油
CO
表面处理
无铬钝化 无铬钝化+涂油
C5 CO5
耐指纹膜
AF
无铬耐指纹膜
AF5
不处理
U
备注：性能级别的分类及代号和镀层种类及镀层重量的分类和代号（双面等厚）等要求参照连续热