断桥铝窗安装施工方案

断桥铝窗安装施工方案

隔热断桥铝门窗

施

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方

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************ 有限公司

年月曰

隔热断桥门窗施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、断热铝合金门窗安装工艺流程

五、安装质量要求及保护要点

六、成品保护

七、应注意的质量问题

八、质量检查标准

九、安全文明施工的规定及措施

一、编制依据

1.本工程所签订的施工合同

2.阳光诚品2#楼施工图、图纸会审、变更、核定、洽商等内容。

3.主要规范、规程

A.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001

B.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)

C.《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)

D.《铝合金门窗》(GB/T8478-2008)

E.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

(GB/T7016-2008)

F.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》

(JG/T211-2007)

G.《建筑门窗五金件通用要求》(JG/T212-2007)

H.《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ133-2009)

I.《建筑物防雷设计规范》(GB50057

4.建筑施工手册(第四版)

二、工程概况：

1、工程名称：阳光诚品2#楼

2、工程地点：本工程位于位于小店通达东街中段路南，真武路东

侧。

3、建设规模：总建筑面积为46258 〃，本工程单体地下1层，地

上30层，一栋剪力墙结构的底商住宅楼。其中地下部分为设备用房和车

库，一、二层为商业网点，层高为4米；三到三十层为住宅，层高为2.9

米。建筑总高度为89.5米，共四个单元，总户数为456

户。铝合金窗面积约为6300 m2

4、工程范围：施工合同内容：包括铝合金门窗的制作安装等全部内

容。

5、质量标准：执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其它有关

强制性验收规范

6、承包方式：包工、包料

7 、本工程使用工作材料均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求

选定。具体是断桥隔热铝合金窗型材，平开窗开启系统，5m+12A+5 mm的中空玻璃，生产厂家为甲方指定的山东中豪铝业有限公司，颜色为外咖啡内白。

三、施工部署

根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置：

1施工资料准备

办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准。

2技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

3劳动力准备

各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全教育。

4组织管理机构图

5断桥隔热铝合金门窗制作工艺

工艺流程：

型材检验入库测量洞口尺寸按图纸确定窗框尺寸型材下料~~组合窗框~~安装辅件~~检验~~包装~~发往工地

6保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准

(1)、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏

差十0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹

和凹凸不平

（2）、型材下料的标准：长度允许偏差w 0.5mn,切口角度允许偏差45。+15'端头不应有加工变形，并应去除毛刺。

（3）、型材组角的标准：平面度允许偏差w 0.5mm对角线允许

偏差w 0.5mn,组角过程中型材表面不得有划擦伤。

（4）、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。

（5）、成品包装的标准：符合GB6388-1986和GB191-200标准四、断热铝合金门窗制作安装工序

一）、总工艺流程：

测量窗洞口尺寸T下料T窗框组装T包装T窗框上墙安装T检查校正-窗扇组装-玻璃组装-门窗扇安装-检查校正-五金件安装T洞口处理T清洁T 交验

二）铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：

1、铝合金门窗半成品的制作：

生产条件及加工准备：

1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。

3 ）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定，窗框的高度比洞口尺寸小30mm宽度比洞口宽度小40mm特殊靠墙部位要剔除保温层的厚度3、窗的装配：符合GB50210-2001-5.3的标准。

1）、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mn之间。

2）、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm 3）、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm 到-1.0mm之间。

4）、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏

差小于或等于1.5mm 窗扇装配时应吊高1mm-2mm

5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。

6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。

8）、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

4、玻璃装配

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm 且从正面不应看到中空玻璃的内铝框边。

5、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

6、检验方法

1）、外观质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。

2）、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

7、安装方案及相应参数要求：

门窗框的安装必须牢固。采用射钉安装或自攻钉安装，直接将固定片打在混凝土墙上或砌体墙上。

框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

1）、本工程窗框安装是采用后塞口，安装位置依窗型安装规则：

a、一般窗：以200mm墙加50mn为准居中安框。

b、阳台窗：距外檐50mn安装（距保温墙面50mr）

c、角窗：从角窗下檐由外往里返50 mm安框（距保温墙面50mr）i。

2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据窗的上下控制线确定窗口的左右与内外位置。

3）、固定片的应安装应符合下列要求：

a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，及窗扇的开启方向，