煤化工工艺学第二章煤的低温干馏
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C+H2O(高温) CO+H2 这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因 甲烷和水也可制造水煤气，其化学方程式为：CH4+H2O 热值约为10500千焦/标准立方米。 CO+3H2。
焦炉煤气
焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后， 在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副 产品。主要作燃料和化工原料。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成， 分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其 他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3
3. 煤气：煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。
水煤气 煤气化 半水煤气 空气煤气 焦炉煤气 煤干馏 高炉煤气 中热值煤气 低热值煤气
水煤气
水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳、氢气，燃烧后 排放水和二氧化碳，有微量NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好。
将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气（主要成分是CO和H2），现 象为火焰腾起更高，而且变为淡蓝色（氢气和CO燃烧的颜色）。
高炉煤气
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO2、N2、H2、 CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2的含量分别占15%、55%，热值仅为3500KJ/m3左右。
人们生活中的燃烧气源
液化石油气：石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石 油尾气，通过一定程序，对石油尾气加以回收利用，采取加压的措施，使其变 成液体，装在受压容器内。主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，一 旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火 就会燃烧或爆炸。 煤气：用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的，其主要成分有一氧化碳、 甲烷和氢等。
低温煤焦油的性质
⑴物理性质： 黑褐色液体，密度小于１g/cm3，比高温焦油轻 ⑵成分： 酚类：35%、 中性含氧化合物：20%～25% 芳烃：15%～25% 环烷烃：10% 沥青：10% 烷烃：2%～10% 烯烃：3%～5% 中性含氮化合物：2%～3% 有机碱：1%～2%
煤焦油脱色
⑶用途： ①发动机燃料，生产酚类和烃类； ②提取的酚可用于生产塑料、合成纤维、医药等产品； ③褐煤焦油中含有大量蜡类是生产表面活性剂和洗涤剂的 原料。
③内热式炉没有加热的燃室或火道，简化了干馏炉结构，没有复 杂的加热调节设备。
与高温干馏（即焦化）相比，低温干馏的焦油产率较高而煤气产率较低。 一般半焦为50%～70%，低温煤焦油8%～25%，煤气80～100 m3/t（原 料煤）。 历史上曾出现过很多低温干馏方法，但工业上成功的只有几种。这些方 法按炉的加热方式可分为外热式、内热式及内热外热混合式。外热式炉 的加热介质与原料不直接接触，热量由炉壁传入；内热式炉的加热介质 与原料直接接触，因加热介质的不同而有固体热载体法和气体热载体法 两种。
低温煤焦油 按干馏温度分类 中温煤焦油
高温煤焦油
煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工 业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹 燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧 链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物， 并 含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。
2. 煤干馏分类（按加热终温）：
低温干馏：500~600 oC 中温干馏：700~900 oC 高温干馏：900~1100 oC
低阶煤 立式炉生产城市煤气 炼焦
不同最终温度下干馏产品的分布与性状
产品分布与性状 600低温干馏 固体产物 产品产率（％） 焦 焦油 煤气（米3/吨干煤） 产品性状 焦炭：着火点（℃） 机械强度 挥发分（％） 半焦 80～82 9～10 120 最终温度（℃） 800中温干馏 中温焦 75～77 6～7 200 1000高温干馏 高温焦 70～72 3.5 320
内热式
煤
气态干馏产 物及热载体
气体热 半焦 载体
炉借助热载体把热量传给煤料，气体热载体直接进入干馏室，穿 过块粒状干馏料层，把热量传给料层。
优点： 热效率高、耗能低、 加热均匀、 简化干炉结构、
优点： ①热载体向煤料直接传热，热效率高，低温干馏耗热量低。 ②所有装入料在干馏不同阶段加热均匀，消除了部分料块过热现 象。
②煤气：煤阶↘ ，煤气↗ 干馏600℃： 泥炭煤气产率：16%~32% 褐煤煤气产率：6%~22% 烟煤煤气产率：6%~17%
③半焦：煤阶↗，半焦↗ 煤阶↗，含C量↗，半焦↗。
⑵产品成分： ①焦油成分 酚类：煤阶↗，含O量↘ ，酚↘ 。 热解水：煤阶↗，含O量↘ ，热解水↘ 。 ②煤气成分： 氨和硫化氢含量与煤中氨和硫的含量和形态有关。
低温干馏产品
半焦、煤气、焦油
1.半焦：由煤低温干馏所得的可燃固体产物。
半焦又称兰炭。由煤低温干馏所得的可燃固体产物。产率约为原料煤 的50%～70%。色黑多孔，主要成分是碳、灰分和挥发分。其灰分含 量取决于原料煤质，挥发分含量约5%～20%（质量）。与焦炭相比， 挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。与一氧化碳、蒸汽或氧具有 较强的反应活性。是很好的高热值无烟燃料，主要用作工业或民用燃 料，也用于合成气、电石生产等，少量用作铜矿或磷矿等冶炼时的还 原剂，此外也用作炼焦配煤。
利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的兰炭
半焦的性质: 孔隙率： 30~50 % 反应性：比高温焦炭高 比电阻（电阻率）：比高温焦炭高 （煤的变质程度越低其反应性和比电阻越高）
某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃ 时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。
§ 2.4 低温干馏主要炉型
1.干馏设备的要求： 效率高、 加热均匀、 操作方便可靠、 过程易控、 原料煤类别宽、 粒度尺寸范围大、 二次热解作用小、
外热式
2.干馏供热方式：
内热式
外热式
煤
热量
热量
半焦 热量是由炉墙外部传入。煤料装在干馏室内，热量通过炉墙导入，炉墙外 部燃烧加热。
缺点： 热导率小，加热不均匀， 半焦质量不均、二次热解加深、 焦油产率降低
煤气主要成分（％） 氢 甲烷 发热量（MJ/米3） 煤气中回收的轻油 产率（％） 组成
31 55 31 气体汽油 1.0 脂肪烃为主
45 38 25 粗苯-汽油 1.0 芳烃50％
55 25 19 粗苯 1～1.5 芳烃90％
粉煤干馏产出的焦油
粉煤干馏的燃烧系统
§2.2 低温干馏
煤低温干馏，煤干馏方法之一，指采用较低的加热终温 （500～600℃）, 使煤在隔绝空气条件下，受热分解生成半焦、低温煤焦油、煤气和热解 水过程。
450 低 10
490 中 约5
700 高 <2
焦油： 比重 中性油（％） 酚类（％） 焦油盐基（％） 沥青（％） 游离碳（％） 中性油成分
பைடு நூலகம்
<1 60 25 1～2 12 1～3 脂肪烃 芳烃
1 50.5 15～20 1～2 30 ～5 脂肪烃 芳烃
>1 35～40 1.5 ～2 57 4～10 芳烃
优点：
干馏室和燃烧室不相通，干馏挥发物与燃烧烟气不相混合，保证了挥发产 物不被稀释。
缺点：
煤料导热系数小，煤料加热不均匀。靠近加热炉墙的料层温度高，离炉墙 远的部位温度低。不均匀的煤料温度场，导致半焦质量不均匀。 过高的温度区加剧了挥发产物的二次热解反应，降低了焦油产率。 解决：混合煤料；减薄煤料层厚度或降低加热速度
2.加热终温： 100~120℃水分脱出 ﹥300℃析出挥发分、热解 510~600℃低温干馏终温，适宜 ﹥600℃半焦开始向焦炭转化（H2 ↗ ，CH4 ↘ ，半焦↘ ， 焦油↘ ，煤气↗ ，） 煤的块度对热解产物有影响，块度越大，半焦↗，焦油↘
3.加热速度： 快速：低分子产物应当多，焦油产率高，半焦产率低。 慢速：固体残渣产率高。 提高煤的加热速度：半焦↘， 焦油↗ ，煤气产率稍有↘。 4.压力： 一般P↗,焦油↘，半焦和气态产率↗，半焦强度↗。
刚回收的煤焦油还含有5%左右的溶有多种无机盐和其他杂质的水分。
煤焦油的绝大多数组分熔点较高， 但由于大量单体化合物互相溶解 而形成低共溶混合物， 使煤焦油在常温下仍呈液体状态。煤焦油的 许多组分还组成大量多元共沸体系， 给蒸馏分离造成很大困难。
高温煤焦油含有1万多种化合物， 按化学性质可分为中性的烃类、酸性的酚类 和碱性的吡啶、喹啉类化合物。到1972年已鉴定出480种化合物，其含量共占 煤焦油质量的55%，其中中性化合物174种，酸性化合物63种，碱性化合物113 种，其余为稠环和含氧、硫的杂环化合物。 高温煤焦油相对密度大于 1.0 ，含大量沥青，几乎完全是由芳香族化合物组成 的一种复杂混合物。 高温焦油中质量分数≥1. 0%的化合物只有10余种，分别是萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、荧蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 －甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。 中低温煤焦油的组成和性质与高温煤焦油有较大差别，中低温煤焦油中含有较 多的含氧化合物及链状烃，其中酚及其衍生物含量达10%~30% ，烷状烃约为 20%，同时重油( 焦油沥青) 的含量相对较少，比较适合采用加氢技术生产车用 发动机燃料油和化学品。
天然气：由亿万年前的有机物质转化而来，主要成分是甲烷，此外根据不同的地 质形成条件，尚含有不同数量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烃以及 二氧化碳、氮气、氢气、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。
煤气中毒
CO浓度及其症状 CO浓度0.02%：2-3小时有轻度头疼。 CO 浓度 0.04% ： 1-2 小时有头疼恶心、 2.5 小时至 3 小时头后 部出现疼痛。 CO浓度0.08%：45分钟出现头疼、恶心、呕吐、2小时失去 知觉。 CO浓度0.16%：20分钟出现头痛、恶心、呕吐、2小时既能 死亡。 CO浓度0.32%：5-10分钟出现头痛、30分钟既能死亡。 CO浓度0.60%：1-2分钟既能出现头痛、10-15分钟死亡。 CO浓度1.28%：1-3分钟间死亡。
§ 2、煤的低温干馏
§ 2.1 概述 § 2.2 低温干馏 § 2.3 干馏产品的影响因素 § 2.4 低温干馏主要炉型 § 2.5 立式炉生产城市煤气 § 2.6 固体热载体干馏工艺
§2.1 概述
1. 煤干馏的定义： 煤在隔绝空气的条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和 焦炭的过程。（炼焦、焦化）
低温干馏过程特点： 热加工过程、 常压生产、 不用加氢和氧、 实现煤部分气化（煤气）和液化（焦油）。
低 阶 煤 含较 多挥 发 分，可 回 收 相当 数 量 的焦 油 和 煤 气
适用煤： 褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低阶煤。 中国煤炭分类：褐煤（HM） 烟煤
无烟煤(WY)
{长焰煤（CY) 不黏煤（BN） 弱黏煤（RN） 气煤（QM） 肥煤（FM） 焦煤 （JM） 瘦煤（SM） 贫煤（PM）}
机械强度： 低于高温焦炭
半焦的应用：
①做优质的民用和动力燃料 无烟、不生成焦油、反应性好、热效率高、质量小、有 一定块度 ②铁合金的优良炭料 要求比电阻尽可能高 ③其他 冶金型焦中间产品，粉矿烧结，高炉炼铁的喷吹料
2. 煤焦油：煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑 褐色粘稠状液体。简称焦油。
§2.3 干馏产品的影响因素
1.原料煤： ⑴产品产率：
不同煤低温干馏试验的产品产率
①焦油：煤阶↘ ，焦油↗ 褐煤焦油产率：4.5%~23% 烟煤焦油产率：0.5%~20% 从气煤到瘦煤随变质程度↗而焦油产率↘ 腐泥煤低温焦油产率一般较高：可高达40%
煤阶代表了煤化作用中 能达到的成熟度的级别
焦炉煤气
焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后， 在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副 产品。主要作燃料和化工原料。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成， 分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其 他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3
3. 煤气：煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。
水煤气 煤气化 半水煤气 空气煤气 焦炉煤气 煤干馏 高炉煤气 中热值煤气 低热值煤气
水煤气
水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳、氢气，燃烧后 排放水和二氧化碳，有微量NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好。
将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气（主要成分是CO和H2），现 象为火焰腾起更高，而且变为淡蓝色（氢气和CO燃烧的颜色）。
高炉煤气
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO2、N2、H2、 CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、 N2的含量分别占15%、55%，热值仅为3500KJ/m3左右。
人们生活中的燃烧气源
液化石油气：石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石 油尾气，通过一定程序，对石油尾气加以回收利用，采取加压的措施，使其变 成液体，装在受压容器内。主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，一 旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火 就会燃烧或爆炸。 煤气：用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的，其主要成分有一氧化碳、 甲烷和氢等。
低温煤焦油的性质
⑴物理性质： 黑褐色液体，密度小于１g/cm3，比高温焦油轻 ⑵成分： 酚类：35%、 中性含氧化合物：20%～25% 芳烃：15%～25% 环烷烃：10% 沥青：10% 烷烃：2%～10% 烯烃：3%～5% 中性含氮化合物：2%～3% 有机碱：1%～2%
煤焦油脱色
⑶用途： ①发动机燃料，生产酚类和烃类； ②提取的酚可用于生产塑料、合成纤维、医药等产品； ③褐煤焦油中含有大量蜡类是生产表面活性剂和洗涤剂的 原料。
③内热式炉没有加热的燃室或火道，简化了干馏炉结构，没有复 杂的加热调节设备。
与高温干馏（即焦化）相比，低温干馏的焦油产率较高而煤气产率较低。 一般半焦为50%～70%，低温煤焦油8%～25%，煤气80～100 m3/t（原 料煤）。 历史上曾出现过很多低温干馏方法，但工业上成功的只有几种。这些方 法按炉的加热方式可分为外热式、内热式及内热外热混合式。外热式炉 的加热介质与原料不直接接触，热量由炉壁传入；内热式炉的加热介质 与原料直接接触，因加热介质的不同而有固体热载体法和气体热载体法 两种。
低温煤焦油 按干馏温度分类 中温煤焦油
高温煤焦油
煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工 业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹 燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧 链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物， 并 含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。
2. 煤干馏分类（按加热终温）：
低温干馏：500~600 oC 中温干馏：700~900 oC 高温干馏：900~1100 oC
低阶煤 立式炉生产城市煤气 炼焦
不同最终温度下干馏产品的分布与性状
产品分布与性状 600低温干馏 固体产物 产品产率（％） 焦 焦油 煤气（米3/吨干煤） 产品性状 焦炭：着火点（℃） 机械强度 挥发分（％） 半焦 80～82 9～10 120 最终温度（℃） 800中温干馏 中温焦 75～77 6～7 200 1000高温干馏 高温焦 70～72 3.5 320
内热式
煤
气态干馏产 物及热载体
气体热 半焦 载体
炉借助热载体把热量传给煤料，气体热载体直接进入干馏室，穿 过块粒状干馏料层，把热量传给料层。
优点： 热效率高、耗能低、 加热均匀、 简化干炉结构、
优点： ①热载体向煤料直接传热，热效率高，低温干馏耗热量低。 ②所有装入料在干馏不同阶段加热均匀，消除了部分料块过热现 象。
②煤气：煤阶↘ ，煤气↗ 干馏600℃： 泥炭煤气产率：16%~32% 褐煤煤气产率：6%~22% 烟煤煤气产率：6%~17%
③半焦：煤阶↗，半焦↗ 煤阶↗，含C量↗，半焦↗。
⑵产品成分： ①焦油成分 酚类：煤阶↗，含O量↘ ，酚↘ 。 热解水：煤阶↗，含O量↘ ，热解水↘ 。 ②煤气成分： 氨和硫化氢含量与煤中氨和硫的含量和形态有关。
低温干馏产品
半焦、煤气、焦油
1.半焦：由煤低温干馏所得的可燃固体产物。
半焦又称兰炭。由煤低温干馏所得的可燃固体产物。产率约为原料煤 的50%～70%。色黑多孔，主要成分是碳、灰分和挥发分。其灰分含 量取决于原料煤质，挥发分含量约5%～20%（质量）。与焦炭相比， 挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。与一氧化碳、蒸汽或氧具有 较强的反应活性。是很好的高热值无烟燃料，主要用作工业或民用燃 料，也用于合成气、电石生产等，少量用作铜矿或磷矿等冶炼时的还 原剂，此外也用作炼焦配煤。
利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的兰炭
半焦的性质: 孔隙率： 30~50 % 反应性：比高温焦炭高 比电阻（电阻率）：比高温焦炭高 （煤的变质程度越低其反应性和比电阻越高）
某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃ 时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。
§ 2.4 低温干馏主要炉型
1.干馏设备的要求： 效率高、 加热均匀、 操作方便可靠、 过程易控、 原料煤类别宽、 粒度尺寸范围大、 二次热解作用小、
外热式
2.干馏供热方式：
内热式
外热式
煤
热量
热量
半焦 热量是由炉墙外部传入。煤料装在干馏室内，热量通过炉墙导入，炉墙外 部燃烧加热。
缺点： 热导率小，加热不均匀， 半焦质量不均、二次热解加深、 焦油产率降低
煤气主要成分（％） 氢 甲烷 发热量（MJ/米3） 煤气中回收的轻油 产率（％） 组成
31 55 31 气体汽油 1.0 脂肪烃为主
45 38 25 粗苯-汽油 1.0 芳烃50％
55 25 19 粗苯 1～1.5 芳烃90％
粉煤干馏产出的焦油
粉煤干馏的燃烧系统
§2.2 低温干馏
煤低温干馏，煤干馏方法之一，指采用较低的加热终温 （500～600℃）, 使煤在隔绝空气条件下，受热分解生成半焦、低温煤焦油、煤气和热解 水过程。
450 低 10
490 中 约5
700 高 <2
焦油： 比重 中性油（％） 酚类（％） 焦油盐基（％） 沥青（％） 游离碳（％） 中性油成分
பைடு நூலகம்
<1 60 25 1～2 12 1～3 脂肪烃 芳烃
1 50.5 15～20 1～2 30 ～5 脂肪烃 芳烃
>1 35～40 1.5 ～2 57 4～10 芳烃
优点：
干馏室和燃烧室不相通，干馏挥发物与燃烧烟气不相混合，保证了挥发产 物不被稀释。
缺点：
煤料导热系数小，煤料加热不均匀。靠近加热炉墙的料层温度高，离炉墙 远的部位温度低。不均匀的煤料温度场，导致半焦质量不均匀。 过高的温度区加剧了挥发产物的二次热解反应，降低了焦油产率。 解决：混合煤料；减薄煤料层厚度或降低加热速度
2.加热终温： 100~120℃水分脱出 ﹥300℃析出挥发分、热解 510~600℃低温干馏终温，适宜 ﹥600℃半焦开始向焦炭转化（H2 ↗ ，CH4 ↘ ，半焦↘ ， 焦油↘ ，煤气↗ ，） 煤的块度对热解产物有影响，块度越大，半焦↗，焦油↘
3.加热速度： 快速：低分子产物应当多，焦油产率高，半焦产率低。 慢速：固体残渣产率高。 提高煤的加热速度：半焦↘， 焦油↗ ，煤气产率稍有↘。 4.压力： 一般P↗,焦油↘，半焦和气态产率↗，半焦强度↗。
刚回收的煤焦油还含有5%左右的溶有多种无机盐和其他杂质的水分。
煤焦油的绝大多数组分熔点较高， 但由于大量单体化合物互相溶解 而形成低共溶混合物， 使煤焦油在常温下仍呈液体状态。煤焦油的 许多组分还组成大量多元共沸体系， 给蒸馏分离造成很大困难。
高温煤焦油含有1万多种化合物， 按化学性质可分为中性的烃类、酸性的酚类 和碱性的吡啶、喹啉类化合物。到1972年已鉴定出480种化合物，其含量共占 煤焦油质量的55%，其中中性化合物174种，酸性化合物63种，碱性化合物113 种，其余为稠环和含氧、硫的杂环化合物。 高温煤焦油相对密度大于 1.0 ，含大量沥青，几乎完全是由芳香族化合物组成 的一种复杂混合物。 高温焦油中质量分数≥1. 0%的化合物只有10余种，分别是萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、荧蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 －甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。 中低温煤焦油的组成和性质与高温煤焦油有较大差别，中低温煤焦油中含有较 多的含氧化合物及链状烃，其中酚及其衍生物含量达10%~30% ，烷状烃约为 20%，同时重油( 焦油沥青) 的含量相对较少，比较适合采用加氢技术生产车用 发动机燃料油和化学品。
天然气：由亿万年前的有机物质转化而来，主要成分是甲烷，此外根据不同的地 质形成条件，尚含有不同数量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烃以及 二氧化碳、氮气、氢气、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。
煤气中毒
CO浓度及其症状 CO浓度0.02%：2-3小时有轻度头疼。 CO 浓度 0.04% ： 1-2 小时有头疼恶心、 2.5 小时至 3 小时头后 部出现疼痛。 CO浓度0.08%：45分钟出现头疼、恶心、呕吐、2小时失去 知觉。 CO浓度0.16%：20分钟出现头痛、恶心、呕吐、2小时既能 死亡。 CO浓度0.32%：5-10分钟出现头痛、30分钟既能死亡。 CO浓度0.60%：1-2分钟既能出现头痛、10-15分钟死亡。 CO浓度1.28%：1-3分钟间死亡。
§ 2、煤的低温干馏
§ 2.1 概述 § 2.2 低温干馏 § 2.3 干馏产品的影响因素 § 2.4 低温干馏主要炉型 § 2.5 立式炉生产城市煤气 § 2.6 固体热载体干馏工艺
§2.1 概述
1. 煤干馏的定义： 煤在隔绝空气的条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和 焦炭的过程。（炼焦、焦化）
低温干馏过程特点： 热加工过程、 常压生产、 不用加氢和氧、 实现煤部分气化（煤气）和液化（焦油）。
低 阶 煤 含较 多挥 发 分，可 回 收 相当 数 量 的焦 油 和 煤 气
适用煤： 褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低阶煤。 中国煤炭分类：褐煤（HM） 烟煤
无烟煤(WY)
{长焰煤（CY) 不黏煤（BN） 弱黏煤（RN） 气煤（QM） 肥煤（FM） 焦煤 （JM） 瘦煤（SM） 贫煤（PM）}
机械强度： 低于高温焦炭
半焦的应用：
①做优质的民用和动力燃料 无烟、不生成焦油、反应性好、热效率高、质量小、有 一定块度 ②铁合金的优良炭料 要求比电阻尽可能高 ③其他 冶金型焦中间产品，粉矿烧结，高炉炼铁的喷吹料
2. 煤焦油：煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑 褐色粘稠状液体。简称焦油。
§2.3 干馏产品的影响因素
1.原料煤： ⑴产品产率：
不同煤低温干馏试验的产品产率
①焦油：煤阶↘ ，焦油↗ 褐煤焦油产率：4.5%~23% 烟煤焦油产率：0.5%~20% 从气煤到瘦煤随变质程度↗而焦油产率↘ 腐泥煤低温焦油产率一般较高：可高达40%
煤阶代表了煤化作用中 能达到的成熟度的级别