冷轧介绍
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冷轧一号线酸洗－轧机联合机组投Байду номын сангаас。 冷轧二号生产线投产；彩涂板生产线投产。
2003 年
2006年 2007年
热镀锌板生产线投产。
西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。
东区 1450 生产线投产。
冷轧生产流程及产量
罩 式 炉 1、2#酸轧联合机组 热 卷
产能 : 150*2
产能 : 190 产能 : 180
彩涂：脱脂→（表调） →化学涂层→辊涂 家电：脱脂→磷化→静电喷涂 汽车：脱脂→磷化→电泳涂漆
CQ
DQ
DDQ
EDDQ& SEDDQ
Advanced high strength
DP&TRIP 450-980DP 600-1000TRIP
St37-2G St44-3G St52-3G
SPCC St12 DC01
SPCD St13 DC03
SPCE St14 DC04
St16 St17 DC05 DC06
板形控制
影响板形的因素很多。从工具来说有工具 的变形、磨损及热膨胀，从轧件来说有板坯横 向厚差、板宽等，从工艺因素来说有轧制力、 压下制度、摩擦等，从控制因素来说有弯辊 （其他控制技术如VC轧辊等）、轧辊冷却等。
轧辊
3.3 退火工艺
钢材经过冷轧变形后金属内部组织产生晶 粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量存在现 象，导致金属内部自由能升高，处于不稳 定状态，具有自发地恢复到比较完整、规 则和自由能低稳定状态的趋势。 冷变形后,带钢的强度指标(比例极限. 屈服极限.硬度)增加,说塑性指标降低,韧 性降低,出现明显的加工硬化. 在室温下，原子的动能少，扩散力差， 扩散速度慢，导致这种倾向无法实现，须 施加激活力，这种激活力就是将钢加热到 一定温度，使原子获得足够的扩散动能， 消除晶格畸变，使组织、性能发生变化。
2
按表面质量分类：FA、FB、FC 按尺寸精度分类：普通精度、高级精度
3 镀锌工艺流程
开卷机
焊机 炉子 入口活套 锌锅
气刀
光整
拉矫
钝化
出口活套活 套
检查台
涂 油 机
卷取
鞍钢热镀锌线工艺流程 （改良森吉米尔法）
（清洗）
来料验收 → 上料 →
开卷
→ 夹送、矫直 → 切头、切尾 → 焊接 → 退火 → 镀锌 → 冷却 → 光整 → ↘ 挖边 ↗
Q/ASB 313
标准及牌号
产品类别 含磷高强钢 （汽车用钢） 烘烤硬化钢 （汽车用钢） 耐候钢 （铁路车厢专用） 汽车 专用钢 汽车车厢用钢 汽车车轮用钢 标准号 牌号 170P1、210P1、250P1 180P2（P340、06ALP） 220P2（P380、08ALP） 260P2（P440、10ALP） 180H2（BH340） 140H1、180H1 09CuPCrNi 05CuPCrNi S390 A320LW
镀锌板生产
1
镀锌产品
卷 定尺板 厚度 0.3-2.5 mm 宽度 750-1550 mm 厚度 0.3-2.5 mm 宽度 700-1550 mm 长度 750-6000 mm A/B/C 钝化/涂油/钝化+涂油/ 正常锌花/小锌花/无锌花/光整锌花
产品形式 卷 产品规格 板 表面质量 表面处理 表面状态
冷轧三号生产线
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于轿车面板、家电板等高附加值领域 设计生产能力200万吨的酸洗－轧机联合机组、100万吨连续 退火机组、22万吨的重卷检查机组、35万吨的重卷机组、18 万吨的横切机组，以及自动包装生产线。
冷轧四号生产线
技术条件 技术条件 技术条件
TRIP钢 （汽车用钢）
家电面板
CR380/600TRIP CR480/800TRIP
JD1、JD2、JD3
3 冷轧工艺流程
1＃线酸轧 联合机组 盐酸洗
退火线
平整机组
精整线
可逆轧机
2＃线酸轧 联合机组 电解脱脂线 退火线 平整机组 重卷机组
3＃线酸轧
联合机组
连续退火线
精整线
单位 : 万吨 / 年
平 整
酸洗涂油 : 20
冷卷 : 90 横切 : 80 镀锌 : 130
热 镀 锌
产能 : 40*4
热 卷
3#酸轧联合机组
连续退火
CCL
产能 : 30
彩涂: 30
产能 : 200
产能 : 100 冷卷: 100 /冷硬：100
4#酸轧联合机组
产能 : 60 产能 : 100 冷卷: 120
2 主要产品分类
sheet
Traditional high strength
Rephosphored low c 180p2－260P2 Rephosphored IF-Steel 170P1-250P1 Micro-alloyed high strength H280LA-H420LA
Structural steel
Q/ASB 89
Q/ASB 89 鞍铁冷 2000-1 TB/T1979-2003 TA/ANSC－05002 XJT 2002-51
标准及牌号
产品类别
低合金高强钢 （汽车用钢） 双相钢 （汽车用钢）
标准号 技术条件
牌号
H240、280、320、360、 400LA HSLA310、340、340、410 CR450、500、590、780、 980DP
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于家电行业 设计生产能力100万吨的酸洗－轧机联合机组、60万 吨连续退火机组、60万吨清洗机组、罩式退火炉及 平整机组。
3.1酸洗工艺
◆ 带钢表面氧化铁皮清除方法
氧化铁皮与酸发生化学反应而被溶解。 金属铁与酸作用生成氢，机械地剥落氧化铁皮。 生成的氢使铁氧化物还原成易与酸作用的亚铁 氧化物，然后与酸作用被除去。
冷轧板生产
1 冷轧产品
产品形式 卷 产品规格 板 表面形貌 FB 表面质量 FC FD 厚度 卷 定尺板 0.3-3.0 mm 3.2 mm** 宽度 600-1950 mm 0.3-3.0 mm 厚度 3.2 mm** 宽度 850-1950 mm 长度 1000-6000 mm b/g/m/r (粗糙度0.3-3.0μ m） O3 普通表面质量 较高表面质量（用于外露涂镀产 O4 品，家电外板，卡车外板） O5 高表面质量（用于轿车外板）
拉矫
→ 钝化 → 表面检查 →
涂油
→ 剪切、分卷 → 称重 → 打捆 → 包装 ↓ 取样
工艺：“改良森吉米尔”法
炉型:EFCO公司设计和制造的立式炉
热 镀 锌 板 生 产 线 焊机：德国MIEBACH公司的窄搭接焊机 气刀：德国FOEN公司
锌锅：AJAX公司陶瓷锌锅
光整&拉矫：法国CLECIM公司
2
镀锌产品分类
★ 按用途:普通用、机械咬合用（属于CQ），冲压（属于DQ） ，深 冲用（属于DDQ） ，结构用（属于SS） ★按基板：热轧基板、冷轧基板 ★按表面结构：正常锌花、小锌花、无锌花、光整锌花 ★按表面处理方式：钝化、涂油、不处理、钝化+涂油
正常锌花
光整锌花
无锌花
按照镀锌重量分类
锌层重量, g/m （双面） 60 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 275 350 EN、DIN标准代号 60 80 100 120 140 160 180 200 250 275 350 JIS标准代号 Z06 Z08 Z10 Z12 Z14 Z16 Z18 Z20 Z22 Z27 Z35 ASTM标准代号（英制） G30 G40 G60 G90 G115 ASTM标准代号（公制） Z90 Z120 Z180 Z275 Z350
Q235 20＃ 45＃
S390
08AL
SC1
SC2 SC3
Bake hardening 180H2 140H1、180H1
标准及牌号
产品类别 标准号 GB 11253 碳素结构钢 Q/ASB 334 GB/T 13237 牌号 Q195.Q215.Q235AB
St37-2 G .St44-3 G St52-3 G
镀锌生产线
彩涂生产线
冷轧板卷
冷轧一号生产线
德马克 DEMAG ＆
西门子 SIMENS
无头轧制 + 紊流酸洗 + SMF质量流控制
五机架 ＆ ０架６辊UCM轧制
板形闭环自动控制 全线带钢自动对中 联机转向技术 年设计生产能力：150万吨
冷轧二号生产线
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于轿车面板、家电板等高附加 值领域 年设计生产能力：酸轧联合机组150万吨； 罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨
退火的目的及作用 其目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化， 使钢板具有标准所要求的力学性能、工艺性能及显 微结构，这种热处理一般为再结晶退火。
罩式退火炉
冷却罩 内罩 加热罩
对流板
终冷台 运卷车 炉台
连续退火机组
德国SMS.DEMAG技术总负责合作制造，年产量100万吨，可生产CQ、 DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、HSS（包括CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、 BH-HSS、DP-HSS、TRIP等）产品。 全套引进TKS汽车板生产工艺 ，保证连 退生产线生产高品质汽车板。
3.1 NOF炉主要功能与控制
功能 清洗带钢 完成轧后板的再结晶退火 调节带钢表面为还原状态 将退火后的带钢调整到合适的温度进行镀锌 控制
严格按退火温度制度操作
控制空气过剩系数和H2含量
4 热镀锌钢板的主要性能
机械性能 防腐性能 涂漆性能 焊接性能 装饰性能
4.1 机械性能
3.4
•
平整工艺
以较小的变形量(通常为0.3---3.0%)，对退火 后的冷轧带钢进行轧制(平整)，以消除带钢的屈 服平台和轻微的浪形，以及得到要求的表面形 貌，这种轧制过程叫平整，或称为调质轧制。 无论是在传统的还是现代的冷轧工艺中，平整 是必不可少的主要工艺之一。
平整的目的
消除屈服平台 提高平整度 得到不同的带钢表面性貌
•紊流酸洗
酸洗段的酸循环系统由3个循环罐和对应的3个 酸槽、5个冲洗槽以及1个烘干系统组成。再生酸由3# 酸罐进，1#酸罐出，排回到再生机组，各酸罐间由 连通管连接。酸罐内的酸液由循环酸泵通过加热器 经喷淋管上喷嘴喷到带钢的上表面，并在酸槽内形 成约150 mm的液面。酸液通过喷入酸槽时的动能和 带钢速度形成紊流，使带钢上、下表面得到充分酸 洗。
3.5 精整工艺
• 分卷
• • • •
切板 涂油 剪边 检查
表面 尺寸、外形 包装 化学成份 性能
4 冷板用途
汽车业
2004年实现整车供货 2003 年 O5 板实现零的突破产量稳步增长
4 冷板用途
家电业
可生产家电内外板，满足冰箱、洗衣机、热水 器等的质量要求
4 冷板用途
门业
铁路车辆
机械 建筑
08#-50#
冷轧分类
低碳及超低碳钢 （冲压用、深冲用、超深冲用）
GB/T 5213 Q/ASB 311
SC1.SC2.SC3 SPCC.SPCD.SPCE
St12.St13.St14. St15.St16.St17 DC01.DC03.DC04 DC05.DC06 CS、DS、DDS、EDDS
Q/ASB 312
各种强度级别（屈服强度从140MPa到 650MPa） 各种冲压级别（CQ、DQ、DDQ、EDDQ、 高强度深冲板、烘烤硬化板、DP钢、 Trip钢）
4.2 防腐性能
防白锈性能（钝化膜厚度或涂油量） 防红锈性能（锌层重量）
出红、白锈时间
锌层重量
钝化膜厚度及、或涂油量
4.3 涂漆性能
三种涂漆工艺
冷轧生产工艺
材料与冶金学院
目录
概述 冷板产品生产 镀锌产品生产 彩涂产品生产 电工钢生产 不锈钢生产
概述
冷轧定义 冷轧产品种类
冷轧生产工艺特点
鞍钢冷轧发展概况
鞍钢发展历程
1958 年 1989 年 1999 年 2002 年 新中国第一家冷轧薄板厂成立。
盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。
3.2 轧钢工艺
轧制过程是轧件由摩擦力拉进旋转辊之间，受到压 缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定 的尺寸、形状和性能。 带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁，拉长，晶粒歪扭 起、畸变，晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和 硬度增高，这种现象叫做加工硬化。
厚度控制
轧辊温度的变化，轧辊磨损的影响，轧辊偏 心的影响，轧辊表面摩擦系数的影响，张力的影 响，轧制速度的影响，带钢机械性能的影响，带 钢原始厚度变化的影响，轧制刚度的影响，操作 技术及其他因素的影响。
2003 年
2006年 2007年
热镀锌板生产线投产。
西区 2130 联合机组及连续退火生产线投产。
东区 1450 生产线投产。
冷轧生产流程及产量
罩 式 炉 1、2#酸轧联合机组 热 卷
产能 : 150*2
产能 : 190 产能 : 180
彩涂：脱脂→（表调） →化学涂层→辊涂 家电：脱脂→磷化→静电喷涂 汽车：脱脂→磷化→电泳涂漆
CQ
DQ
DDQ
EDDQ& SEDDQ
Advanced high strength
DP&TRIP 450-980DP 600-1000TRIP
St37-2G St44-3G St52-3G
SPCC St12 DC01
SPCD St13 DC03
SPCE St14 DC04
St16 St17 DC05 DC06
板形控制
影响板形的因素很多。从工具来说有工具 的变形、磨损及热膨胀，从轧件来说有板坯横 向厚差、板宽等，从工艺因素来说有轧制力、 压下制度、摩擦等，从控制因素来说有弯辊 （其他控制技术如VC轧辊等）、轧辊冷却等。
轧辊
3.3 退火工艺
钢材经过冷轧变形后金属内部组织产生晶 粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量存在现 象，导致金属内部自由能升高，处于不稳 定状态，具有自发地恢复到比较完整、规 则和自由能低稳定状态的趋势。 冷变形后,带钢的强度指标(比例极限. 屈服极限.硬度)增加,说塑性指标降低,韧 性降低,出现明显的加工硬化. 在室温下，原子的动能少，扩散力差， 扩散速度慢，导致这种倾向无法实现，须 施加激活力，这种激活力就是将钢加热到 一定温度，使原子获得足够的扩散动能， 消除晶格畸变，使组织、性能发生变化。
2
按表面质量分类：FA、FB、FC 按尺寸精度分类：普通精度、高级精度
3 镀锌工艺流程
开卷机
焊机 炉子 入口活套 锌锅
气刀
光整
拉矫
钝化
出口活套活 套
检查台
涂 油 机
卷取
鞍钢热镀锌线工艺流程 （改良森吉米尔法）
（清洗）
来料验收 → 上料 →
开卷
→ 夹送、矫直 → 切头、切尾 → 焊接 → 退火 → 镀锌 → 冷却 → 光整 → ↘ 挖边 ↗
Q/ASB 313
标准及牌号
产品类别 含磷高强钢 （汽车用钢） 烘烤硬化钢 （汽车用钢） 耐候钢 （铁路车厢专用） 汽车 专用钢 汽车车厢用钢 汽车车轮用钢 标准号 牌号 170P1、210P1、250P1 180P2（P340、06ALP） 220P2（P380、08ALP） 260P2（P440、10ALP） 180H2（BH340） 140H1、180H1 09CuPCrNi 05CuPCrNi S390 A320LW
镀锌板生产
1
镀锌产品
卷 定尺板 厚度 0.3-2.5 mm 宽度 750-1550 mm 厚度 0.3-2.5 mm 宽度 700-1550 mm 长度 750-6000 mm A/B/C 钝化/涂油/钝化+涂油/ 正常锌花/小锌花/无锌花/光整锌花
产品形式 卷 产品规格 板 表面质量 表面处理 表面状态
冷轧三号生产线
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于轿车面板、家电板等高附加值领域 设计生产能力200万吨的酸洗－轧机联合机组、100万吨连续 退火机组、22万吨的重卷检查机组、35万吨的重卷机组、18 万吨的横切机组，以及自动包装生产线。
冷轧四号生产线
技术条件 技术条件 技术条件
TRIP钢 （汽车用钢）
家电面板
CR380/600TRIP CR480/800TRIP
JD1、JD2、JD3
3 冷轧工艺流程
1＃线酸轧 联合机组 盐酸洗
退火线
平整机组
精整线
可逆轧机
2＃线酸轧 联合机组 电解脱脂线 退火线 平整机组 重卷机组
3＃线酸轧
联合机组
连续退火线
精整线
单位 : 万吨 / 年
平 整
酸洗涂油 : 20
冷卷 : 90 横切 : 80 镀锌 : 130
热 镀 锌
产能 : 40*4
热 卷
3#酸轧联合机组
连续退火
CCL
产能 : 30
彩涂: 30
产能 : 200
产能 : 100 冷卷: 100 /冷硬：100
4#酸轧联合机组
产能 : 60 产能 : 100 冷卷: 120
2 主要产品分类
sheet
Traditional high strength
Rephosphored low c 180p2－260P2 Rephosphored IF-Steel 170P1-250P1 Micro-alloyed high strength H280LA-H420LA
Structural steel
Q/ASB 89
Q/ASB 89 鞍铁冷 2000-1 TB/T1979-2003 TA/ANSC－05002 XJT 2002-51
标准及牌号
产品类别
低合金高强钢 （汽车用钢） 双相钢 （汽车用钢）
标准号 技术条件
牌号
H240、280、320、360、 400LA HSLA310、340、340、410 CR450、500、590、780、 980DP
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于家电行业 设计生产能力100万吨的酸洗－轧机联合机组、60万 吨连续退火机组、60万吨清洗机组、罩式退火炉及 平整机组。
3.1酸洗工艺
◆ 带钢表面氧化铁皮清除方法
氧化铁皮与酸发生化学反应而被溶解。 金属铁与酸作用生成氢，机械地剥落氧化铁皮。 生成的氢使铁氧化物还原成易与酸作用的亚铁 氧化物，然后与酸作用被除去。
冷轧板生产
1 冷轧产品
产品形式 卷 产品规格 板 表面形貌 FB 表面质量 FC FD 厚度 卷 定尺板 0.3-3.0 mm 3.2 mm** 宽度 600-1950 mm 0.3-3.0 mm 厚度 3.2 mm** 宽度 850-1950 mm 长度 1000-6000 mm b/g/m/r (粗糙度0.3-3.0μ m） O3 普通表面质量 较高表面质量（用于外露涂镀产 O4 品，家电外板，卡车外板） O5 高表面质量（用于轿车外板）
拉矫
→ 钝化 → 表面检查 →
涂油
→ 剪切、分卷 → 称重 → 打捆 → 包装 ↓ 取样
工艺：“改良森吉米尔”法
炉型:EFCO公司设计和制造的立式炉
热 镀 锌 板 生 产 线 焊机：德国MIEBACH公司的窄搭接焊机 气刀：德国FOEN公司
锌锅：AJAX公司陶瓷锌锅
光整&拉矫：法国CLECIM公司
2
镀锌产品分类
★ 按用途:普通用、机械咬合用（属于CQ），冲压（属于DQ） ，深 冲用（属于DDQ） ，结构用（属于SS） ★按基板：热轧基板、冷轧基板 ★按表面结构：正常锌花、小锌花、无锌花、光整锌花 ★按表面处理方式：钝化、涂油、不处理、钝化+涂油
正常锌花
光整锌花
无锌花
按照镀锌重量分类
锌层重量, g/m （双面） 60 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 275 350 EN、DIN标准代号 60 80 100 120 140 160 180 200 250 275 350 JIS标准代号 Z06 Z08 Z10 Z12 Z14 Z16 Z18 Z20 Z22 Z27 Z35 ASTM标准代号（英制） G30 G40 G60 G90 G115 ASTM标准代号（公制） Z90 Z120 Z180 Z275 Z350
Q235 20＃ 45＃
S390
08AL
SC1
SC2 SC3
Bake hardening 180H2 140H1、180H1
标准及牌号
产品类别 标准号 GB 11253 碳素结构钢 Q/ASB 334 GB/T 13237 牌号 Q195.Q215.Q235AB
St37-2 G .St44-3 G St52-3 G
镀锌生产线
彩涂生产线
冷轧板卷
冷轧一号生产线
德马克 DEMAG ＆
西门子 SIMENS
无头轧制 + 紊流酸洗 + SMF质量流控制
五机架 ＆ ０架６辊UCM轧制
板形闭环自动控制 全线带钢自动对中 联机转向技术 年设计生产能力：150万吨
冷轧二号生产线
立足国内技术资源整合集成 国际一流装备水平 主导产品应用于轿车面板、家电板等高附加 值领域 年设计生产能力：酸轧联合机组150万吨； 罩式退火炉；平整、剪切机组70万吨
退火的目的及作用 其目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化， 使钢板具有标准所要求的力学性能、工艺性能及显 微结构，这种热处理一般为再结晶退火。
罩式退火炉
冷却罩 内罩 加热罩
对流板
终冷台 运卷车 炉台
连续退火机组
德国SMS.DEMAG技术总负责合作制造，年产量100万吨，可生产CQ、 DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、HSS（包括CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、 BH-HSS、DP-HSS、TRIP等）产品。 全套引进TKS汽车板生产工艺 ，保证连 退生产线生产高品质汽车板。
3.1 NOF炉主要功能与控制
功能 清洗带钢 完成轧后板的再结晶退火 调节带钢表面为还原状态 将退火后的带钢调整到合适的温度进行镀锌 控制
严格按退火温度制度操作
控制空气过剩系数和H2含量
4 热镀锌钢板的主要性能
机械性能 防腐性能 涂漆性能 焊接性能 装饰性能
4.1 机械性能
3.4
•
平整工艺
以较小的变形量(通常为0.3---3.0%)，对退火 后的冷轧带钢进行轧制(平整)，以消除带钢的屈 服平台和轻微的浪形，以及得到要求的表面形 貌，这种轧制过程叫平整，或称为调质轧制。 无论是在传统的还是现代的冷轧工艺中，平整 是必不可少的主要工艺之一。
平整的目的
消除屈服平台 提高平整度 得到不同的带钢表面性貌
•紊流酸洗
酸洗段的酸循环系统由3个循环罐和对应的3个 酸槽、5个冲洗槽以及1个烘干系统组成。再生酸由3# 酸罐进，1#酸罐出，排回到再生机组，各酸罐间由 连通管连接。酸罐内的酸液由循环酸泵通过加热器 经喷淋管上喷嘴喷到带钢的上表面，并在酸槽内形 成约150 mm的液面。酸液通过喷入酸槽时的动能和 带钢速度形成紊流，使带钢上、下表面得到充分酸 洗。
3.5 精整工艺
• 分卷
• • • •
切板 涂油 剪边 检查
表面 尺寸、外形 包装 化学成份 性能
4 冷板用途
汽车业
2004年实现整车供货 2003 年 O5 板实现零的突破产量稳步增长
4 冷板用途
家电业
可生产家电内外板，满足冰箱、洗衣机、热水 器等的质量要求
4 冷板用途
门业
铁路车辆
机械 建筑
08#-50#
冷轧分类
低碳及超低碳钢 （冲压用、深冲用、超深冲用）
GB/T 5213 Q/ASB 311
SC1.SC2.SC3 SPCC.SPCD.SPCE
St12.St13.St14. St15.St16.St17 DC01.DC03.DC04 DC05.DC06 CS、DS、DDS、EDDS
Q/ASB 312
各种强度级别（屈服强度从140MPa到 650MPa） 各种冲压级别（CQ、DQ、DDQ、EDDQ、 高强度深冲板、烘烤硬化板、DP钢、 Trip钢）
4.2 防腐性能
防白锈性能（钝化膜厚度或涂油量） 防红锈性能（锌层重量）
出红、白锈时间
锌层重量
钝化膜厚度及、或涂油量
4.3 涂漆性能
三种涂漆工艺
冷轧生产工艺
材料与冶金学院
目录
概述 冷板产品生产 镀锌产品生产 彩涂产品生产 电工钢生产 不锈钢生产
概述
冷轧定义 冷轧产品种类
冷轧生产工艺特点
鞍钢冷轧发展概况
鞍钢发展历程
1958 年 1989 年 1999 年 2002 年 新中国第一家冷轧薄板厂成立。
盐酸洗机组、四机架联轧机组及配套的冷轧板生产线投产。
3.2 轧钢工艺
轧制过程是轧件由摩擦力拉进旋转辊之间，受到压 缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定 的尺寸、形状和性能。 带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁，拉长，晶粒歪扭 起、畸变，晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和 硬度增高，这种现象叫做加工硬化。
厚度控制
轧辊温度的变化，轧辊磨损的影响，轧辊偏 心的影响，轧辊表面摩擦系数的影响，张力的影 响，轧制速度的影响，带钢机械性能的影响，带 钢原始厚度变化的影响，轧制刚度的影响，操作 技术及其他因素的影响。