35KV油浸式变压器安装方案

35KV油浸式变压器安装方案

1编制依据

1.1《某装置工程施工组织总设计》

1.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-2010

1.3 设计图纸和厂家相关资料。

2工程概况

2.1施工地点及名称、范围

本施工作业指导书适用于主变压器的安装。主要施工地点某装置307变电所。主要施工内容包括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。

主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器有限公司生产的S11-16000/35型变压器，额定容量：16000 kVA，额定电压：35/10.5kV,额定电流：263.9/880A。主变压器采用充氮运输。

本工程施工项目较多且比较复杂，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器身暴露时间≤16小时。起吊工作必须由起重专业熟练职工指挥、操作。在主变安装过程中，调试人员应配合安装顺序，做好相关设备试验。

3 施工准备及条件

3.1设备及材料要求

3.1.1设备到达现场后应符合下列要求。

3.1.1.1油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

3.1.1.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。

3.1.1.3充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。

3.1.1.4变压器到达现场后，应进行器身检查。

3.1.1.5出厂证件及技术资料应齐全。

3.1.1.6变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。

3.1.1.7检查箱顶氮气压力表是否保持正压力0.01—0.03MPa。

3.1.1.8按有关规范要求对变压器本体用油及添加油进行验收化验，化验项目严格按规范执行。

3.1.1.9气体继电器、温控器应提前委托当地电力试验部门进行校验。

3.1.3变压器就位安装前建筑工程应当具备下列条件

3.1.3.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，基础中心线标注清晰。

3.1.3.2预埋件及预留孔符合设计。

3.1.3.3具有足够的施工用场地，道路畅通。

4 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置

4.1劳动力计划

4.1.1总体指挥1人

4.1.2现场负责人1人

4.1.3技术负责人1人

4.1.4起重负责人1人

4.1.5安全员1人

4.1.6质量检验1人

4.1.7工具员1人

4.1.8厂家现场技术指导人员1人

4.1.9附件安装人员5人

4.1.10试验人员3人

4.1.11油系统作业人员3人

4.1.12起重作业人员2人

4.1.13零星流动施工人员2人

6.1施工流程图

施工准备→变压器就位→油品准备及试验→附件清扫及检查、部件试验→排氮→器身检查→附件安装→注油→补油→试漏静放→其他辅助设备安装

6.2施工步骤和操作方法

6.2.1技术、施工准备

6.2.1.1施工图及技术资料齐全。

6.2.1.2土建工程施工完毕，交付安装。

6.2.1.3对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。

6.2.1.4工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。

6.2.1.5现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平整工作结束。

6.2.1.6储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油机经试验合格，能正常运行。

6.2.1.7制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进行技术交底和现场指导。

6.2.1.8土建基础施工达到要求强度，基础中心线标注清晰及符合要求并移交安装。

6.2.1.9劳动力组织、分工合理，充足。

6.2.2变压器就位及零部件开箱检查：

6.2.2.1变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的基础上，附件箱也应卸到施工现场。

6.2.2.2设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。

6.2.2.3按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。

6.2.2.4变压器出厂资料清点检查。

6.2.2.5按装箱清单清点附件，变压器的零部件应齐全、清洁、完好。

6.2.2.6散热器外观检查及压力试验。

6.2.2.7绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。

6.2.3变压器油准备：

6.2.3.1油罐车移运到施工现场。

6.2.3.2滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。

6.2.4 附件清扫及检查：

6.2.4.1高压A、B、C相升高座检查及互感器试验。

6.2.4.2高压A、B、C相套管检查及试验。

6.2.4.3低压A、B、C相套管检查。

6.2.4.5压力释放阀检查。

6.2.4.6温度计、温度控制器、气体继电器检查及校验。

6.2.4.7冷却装置的清扫和检查。

6.2.4.8安全气道、连通管检查及清洗。

6.2．5安装人员检查完后交由试验人员做电气试验（试验项目有：铁芯对地绝缘测试；套管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等）。

6.2.6温度计安装：

（1）把温度计插孔内的异物清理干净，往孔内注入2/3合格的变压器油。

（2）把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。

（3）把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。

6.2.7 压力释放阀安装

帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应打开，电接点动作正确，绝缘良好。

6.2.8 气体继电器、波纹管安装

（1）发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进行校验。

（2）沿气体气流方向有1%~1.5%的升高坡度。

（3）按厂家人员（或装配图）指导安装。

（4）注油前油位指示调整。

（5）注油后油位指示调整

6.2.9变压器注油：

打开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时一定要把管路内空气放净，采用注油排气法注油。注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能超过4t/h，以防油流带电。油面距箱顶60-80㎜时停止注油。

6.2.8补油

6.2.8.1解除氮气，自下而上逐步打开各连接蝶阀和所有放气塞。

6.2.8.2在储油柜注油阀处联接补油管路，并缓慢注油，直到油位指针相应环境温度的油位高度。

6.2.8.3补油前将皮囊内空气排净并打开放气塞，补油过程中注意监视油位，防止造成假油位现象。

6.2.9 试漏静放

6.2.9.1注油后静置24小时。