交通工程监理细则

合肥市滨湖新区扬子江路、广西路道排工程

交通工程

监理细则

独立公正遵约守法

严格热情创新提高

项目监理机构（章）：___________

总监理工程师（签名）: 程训炎________________________

日期：2009年12月20日__________________

签署页

交通工程监理实施细则

1.交通工程施工监理质量控制及措施

本项目交通工程主要可能有混凝土防撞护栏、标志、标线、突起路标、轮廓标、防眩设施等。这些工程的施工监理质量控制及措施分述如下：

1.1、混凝土护栏

（1 ）质量要求

1 ）混凝土护栏用材料的质量应符合设计及交通部相应标准的规定。

2）混凝土拌制和浇筑的质量，应满足《公路桥涵施工技术规范》的规定。

3）浇筑混凝土护栏钢模板的各部尺寸应符合下表的规定。

钢模板内侧尺允许允许误差

（2）质量控制要点

1）对砼的原材料按规定的频率进行抽检，确保原材料质量

2）检查模板的质量和安装，使其符合技术要求。

3）严格控制施工工艺确保砼预制埋件的外观质量。砼块件在搬运过程中，不得出

现断裂、掉角、损角、损边，对外观出现缺陷的预制块件，不得安装使用。

4）检查砼块件的安装质量，砼块件安装位置、标高、各砼块件之间、砼基础之间的连接方式应满足设计要求。

1.2、交通标志

（1）质量要求

1）交通标志的制作应符合现行国标《道路交通标志和标线》（ GB5718 ）和部标《公路交通标志板技术条件》的规定。

2）金属构件镀锌面不得有划痕，较大气泡和颜色不均匀等表面应光滑平整。

3）交通标志板面不得有划痕，较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。

4）安装过程应注意防止损伤标志板面。

5）地基承载力应满足设计要求。

（2）质量控制要点

1）严格检查标志板和结构件的质量。交通标志件和结构件的运抵现场后，现场监理人员应对标志板外形尺寸、标志字符尺寸，标志面反光膜、外观气泡、标志立柱、横梁及连接件质量，金属构件的防腐处理标志底板与铝槽边接等按照设计要求和相应标准逐项进行严格检查，使其符合设计要求。

2）检查基础定位放样。交通标志设置位置要按设计图进行精确放样，不得侵入公路建筑前限，确保侧向余宽，不允许道路沿线的上跨桥、照明设施及其他路上构造物对标志板面造成遮挡，影响标志的认读。

3）检查基坑位置、大小、深度及际载力，应满足设计要求。

4）监理人员现场旁站，监督检查基础砼的原料、拌和浇筑及预埋件、钢筋的布置。

5）检查立柱、标志板的安装质量。检查立柱安装的竖直度，标志板下缘至路面净空高度，内侧距路肩边线水平距离，并符合设计和规范要求。

1.3、交通标线

（1）质量要求

1）标线材料应符合交通部标准《路面标线涂料》的规定。

2）标线喷涂或安装前应先清洁路面，不得有起灰现象。

3）标线的颜色及形状应符合现行国标《道路交通标志和标线》（ GB5718 ）规定和设计要求。

4）所有标线应具有光洁、均匀及整齐的外观。

（2）质量控制要点

1）对进场的标线涂料、玻璃珠按规定的频率，对其密度、软化点、色度性能、抗压强度、耐磨、耐水、耐碱性、玻璃珠含量、密度等按规范进行检查，符合要求后方可使用。

2）现场旁站检查路面的清扫、标线位置、画底漆、画标线的施工质量。要求路面清扫干净，保持干燥，标线设置符合设计图纸要求，底漆涂刷均匀，干燥后涂敷标线，严格控制料温，玻璃珠撒布均匀。

3）检查完工的标线质量，对不符合要求的标线进行修整，去除溢边和垂落的涂膜，检查涂膜厚度、尺寸、玻璃珠撒布情况及划线的形状使其符合设计和规范要求。

1.4 、突起路标

（1）质量要求

1）突起路标应符合图纸要求，其面向行车方向的边长及平行于行车方向的边长或直径应符合《突起路标》（ JT/T390-1999 ）的规定。反光突起路标可用工程塑料、金属或强化玻璃及陶瓷等组成，不反光突起路在可用陶瓷等材料制作。突起路标底面应粗糙，以保证粘结剂能将其与路面牢固粘结。

2）反光突起路标反射体反射性能均匀，完整无缺角、缺口、突起路标壳体成型应完整，外表面不得有明显的划伤，颜色应均匀一致，无飞边。

3）突起路标应经抗压强度试验，抗压荷载应大于 110KN 。突起路标的色度性能逆反射特性、机械性能、耐候性能、耐盐雾及腐蚀性能均应符合《突起路标》

（ JT/T390-1999 ）的规定。

（2）质量控制要点

1）突起路标进场后，应按设计要求和相应标准对其各项性能进行检查，符合要求后方可安装使用。

2）检查空起路标放样的位置是否符合设计图。

3）检查安装位置是否清扫干净，涂胶是否均匀。

4）检查安装质量，要求突起路标与路面粘按牢固，位置准备，空起高度符合要求，并与道路线形和标线配合顺畅。

1.5、轮廓标（包括附着式轮廓标与柱式轮廓标）

（1）质量要求

1）附着式轮廓标的后底板、支架应按图纸要求制造，并符合《轮廓标技术

条件》（JT/T388-1999 ）的规定。铝合金板的性能符合《铝及铝合金轧制板材》（GB/T2517-1981 ）的要求。用作支架及底板时，其最小实测厚度不小于 2.0mm 。

2）柱式轮廓标柱体按设计要求加工制造。其机械性能、耐久性能、耐盐雾

腐蚀性能应符合《轮廓标技术条件》（JT/T388-1999 ）的规定。

3）柱体表面应平整光滑，无毛剌、裂缝或气泡缺陷，无明显凹痕或变形。

（2）质量控制要点

1）对进场的轮廓标志按有关标准进行检查，合格后方可使用。

2）严格控制施工质量。柱式轮廓标和附着式轮廓标按设计图纸和有关规定进行施工。柱式轮廓标安装位置准确，基础牢固，柱体垂直；附着式应检查安装间距、安装角度、高度，符合设计要求。

1.6、防眩板

（1）质量要求

1）采用镀锌钢板制作的防眩板，其钢材要求应符合图纸要求及《碳素结构

钢》（GB/T700-1998 ）的规定；采用合成材料制作防眩板时，应选用在自然条件

下不易老化、不易褪色不易变形的高分子合成材料。

2）钢材制作的防眩板构件应按《公路防眩设施技术条件》（JT/T033-1997 ）的有关规定。进行表面防腐处理。

3）防眩板的材质、防腐处理、几何尺寸应符合图纸要求。防眩设施整体应

与路线形一致。防眩板平面弯曲度不得超过板长的 0.3% 。

4）防眩板设置的遮光角、防眩高度、板宽及板的间距应符合图纸的规定。

（ 2）质量控制要点

1 ）对进场的防眩板构件按照相应标准确进行核查，合格后方可使用。

2）严格按图纸要求进行定位、放样、安装，现场监理要进行全面核查