矿井电缆维护

矿井下电缆日常维护与检查的主要内容

井下电缆除正确选择、按《规程》要求进行敷设和连接外，还应加强运行中的管理，进行日常维护与检查，才能保证电缆的安全运行。

1．建立必要的运行维护制度。

(1)定期预防性试验制度。对运行中的高压电缆进行定期预防性试验，是发现电缆缺陷的重要手段，对试验不合格者应及时更换。

(2)定期清扫巷道及电缆上煤尘的制度。根据矿井煤尘大小，确定清扫周期。

(3)电缆防护制度。

在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业时，必须对电缆线路加以保护。应将电缆从电缆钩上取下，平整地将电缆放在巷道一侧，并用专用的木槽或铁槽护住电缆，以防损伤电缆。当巷道整修结束后，应由专人将电缆重新挂在电缆钩上。电缆带电摘挂时，应报矿总工程师批准，并制订安全措施，带好防护用具。

(4)裸铠装电缆定期防腐制度。

裸铠装电缆应进行定期涂漆防腐，其周期应根据实际情况确定。一般采区巷道敷设的电缆最多不超过2 年；主要运输大巷为2 年；立井井筒为2～3 年。

2．制定电缆日常维护和定期巡视检查制度。

(1)定期检查高压电缆悬挂情况和运行状态。电缆悬挂应符合《规程》有关规定，日常维护应有专人负责，每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，应由专职维护人员及时将电缆放落到巷道底板一侧，并妥善覆盖保护。对线路状态，如：电缆接线盒、辅助接极连接是否良好；线路温度是否正常等，每天应有1～2 次巡视检查，并作好记录，如有不正常状态，应及时做相应的处理。

(2)各种移动设备(如：采煤机、装煤机、装岩机等)的电缆管理和维护，应有专职人员班班检查。工作面掘进头附近电缆余下部分，应呈“S．”形悬挂，不准在带电情况下呈“O”字形盘放。电缆应严防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽。

(3)低压电网中的防爆三通、四通和插销，应由专人每月进行一次检查维护，检查中应注意端子的连接情况，有无松动、闪接触不良而产生过热等现象，对防爆面应清洗（擦)涂油。

(4)每一矿井应由专职人员对电缆实行全面管理。生产单位的维修人员应积极配合，有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设定等情况进行检查。

(5)高压电缆的铠装层(钢带、钢丝)如有断裂松动，应及时绑扎。如有高压电缆跨越电机车架空线时，跨越部分，应妥善加以保护，以免火花灼伤电缆；当电缆穿过淋水区时，不应设接线盒。如有接线盒，应有防水措施，并由专人每日检查一次。

(6)立井井筒的电缆日常检查维护，至少应有两人进行，每月至少检查一次，如有固定电缆的夹持装置松动或损坏，应及时处理或更换。

电缆的维护和管理制度

作者：佚名文章来源：本站原创点击数：116 更新时间：2010-4-23 电缆的维护和管理制度

1．电缆的日常维护与检查工作

（1）移动设备所用电缆的管理和维护，应专职到个人并应班班检查维护。在采掘工作面附近，电缆的超长部分应呈S 形挂好，不准在带电情况下盘圈或盘8 字形放置（采煤机电缆车上的除外），并应严防炮进、碴砸或受外力拉坏等。

（2）低压电网中的防爆接线盒，应由专人每月进行一次清理检查。特别是接线端子的连接情况，应注意检查有无松动现象，防止过热烧毁。

（3）电缆的悬挂情况应由专职人员每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区，专职维护人员应及时将电缆放落到底板上并妥善覆盖，防止电缆受损。

（4）高压铠装电缆的金属铠装，如有断裂应及时绑扎。高压电缆在巷道中跨越电机车架线时，该电缆的跨越部分应加橡胶物覆盖，防止架线火花灼伤电缆外黄麻护层或铠装。电缆线路穿过淋水区时，不应设有接线盒；如有接线盒

时，应严密遮盖，并由专职人员每日检查一次。

（5）主井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查和维护，至少应有两人进行，每日至少检查一次。固定电缆的卡子松动或损坏时，应及时处理或更换。

2．电缆的定期检查与试验

（1）每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘；每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。

（2）每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。

（3）每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。

（4）每一矿井的井下供电专职人员（电气管理小组）应与生产单位的维护人员一起，对正常生产采区的电缆的负荷情况，每月进行一次检查；新采区投产时，应跟班进行全面的负荷测定，以保证电缆的可靠性。

以上各项试验和检查应形成制度，并对每次试验和检查的结果做好记录。对试验和检查中发现不合格的电缆，应及时更换和处理。最后，井下敷设的铠装电缆，应定期在

它的铠装上涂漆防腐。其周期：井筒内的电缆一般以2 ～3 年为宜；主要运输大巷的电缆为2 年；主要采区巷道敷设的电缆，最多不能超过2 年。在巷道整修，粉刷和冲洗时，一定要将电缆线路从电缆钩上落下，并平整地放在底板一角，用专用木槽或铁槽保护，以防电缆损坏。巷道整修完后，应由专人及时将电缆悬挂复位。根据《煤矿安全规程》的规定，各矿机电部门必须建立电缆管理组，负责对全矿低压橡套电缆（4m m2 以上）实行集中统一管理、发放、领取、修补和试验，做到条条电缆有编号。对运行中的电缆，各使用单位也应指定专人负责。为防止井下电缆丢失、损坏和任意割断等现象的发生，对低压橡套电缆应实行领取、回收制度。因生产上需要，用电负荷增加或因生产地区衔接而需要增加电缆时，必须做出设计，经用电管理部门审批后才能从专管小组处领取电缆。因电缆在运行中损坏而需要更换电缆时，可重新领取电缆，但事后必须分析、查明原因并找出责任者。无故损坏者，应按制度赔偿。在生产单位所在地区结束生产时，使用单位应及时将电缆随同设备一起回收升井，如数交还专管小组，并由专管小组验收。如发现电缆严重损坏。无故丢失或无故割断，必须追查原因，找出责任者，按具体情况给予必要的处理。为保证安全，每一条电缆入井前必须经过严格检查，填写入井证。没有入井证的电缆，一律禁止入井使用。对井下电缆，除要进行预防性试验检查制度外，还应执行挂牌制度，以便识别和管理。挂牌的地点有：下井电缆进入井筒转角的部位；井下中央变电所的高压进线和出线；主要运输大巷中电缆的分支处；井下机电硐室的高压电缆进线与出线。电缆标志牌应注明：电缆的型号、规格；电缆的长度、用途及维护人。最后，矿井的各个生产单位都必须有自己的供电系统图和设备、电缆的图牌板。图和板都应标明各条电缆的现状，并应根据生产情况的变动，随变随换，做到反映真实、准确。

绝缘电阻测试是电气试验人员最常用的方法；该方法操作简单，易于判断。通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品1分钟时的绝缘电阻值的大小以及吸收比，可检出绝缘是否有贯通性的集中缺陷、整体受潮或贯通性受潮。

预防性试验规程对变压器绝缘电阻的要求：

1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％

2)35kV及以上变压器应测量吸收比，吸收比在常温下不低于1.3；吸收比偏低时可测量极化指数，应不低于1.5

3)绝缘电阻大于10000 MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3

电力电缆运行维护与管理规范

1 总则 (1)

2 电力电缆线路的管理 (2)

2.1 电力电缆线路保护区的管理 (2)

2.2 电缆标志的管理 (2)

2.3 电缆缺陷的管理 (2)

2.4 电缆备品的管理 (3)