城市给水处理流程
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实验准备
1 混凝剂配制：选择适宜的混凝剂，溶解并稀释到固体的浓度
2.消毒剂配制：外购或自制次氯酸钠溶液，稀释到固定的浓度
3.排水管连接：沉淀池的排泥水和滤池的反冲洗水排放时，流量较大，实验地点应有接纳的排水管，反冲洗排放流量5.4m3/h，时间为6min，水量540L，反冲洗周期为1次/(1-2)d
⑵无阀滤池为矩形，过滤面积为0.16m2，配有高位水箱气水分离装置及强制反冲洗装置。
6）消毒接触池
消毒接触池为圆形有机玻璃器，有效容积为226L，配有臭氧发生器和
管道混合器。
实验步骤：
1）清Βιβλιοθήκη Baidu实验
在实验装置安装就位后，接通所有的通道，用自来水灌满所有水池，观察有机玻璃或PVC制作的池体，管道，阀门是否渗水，如有做记号，放水后修理，直到无渗水现象。接通电源逐个检查所有的设备工作是否正常。所有的设备工作正常后，按实验要求开启设备，设定设备的工作流量，进行以自来水实验动态连续运行，如果正常，即可转入正式的运行。
1）塑料水箱
每天配水一次，有效容积2000L，配有搅拌器1套。
2）提升泵
在塑料水箱旁设置提升泵1台，塑料水箱和絮凝池之间的进水管上设置加药点及管道混合器，配转子流量计1个。
3）混凝池
⑴折板反应池为矩形邮寄玻璃槽，容积为189L，分为三段，第一段采用异波折板，第二段采用同波折板，第三段采用平行直板，尺寸为700mmX300mmX900mm。
3）沉淀设备
沉淀采用平流式沉淀池和斜管沉淀池两种类型，可切换两种沉淀设备，沉淀池内良好的水利条件水中的胶体脱稳、聚集，从肉眼不可见的微粒成长为粗大的矾花，有利于水中杂质的分离。
4）过滤装置
过滤一般指以石英砂等滤料层截流水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，滤池的进水浊度一般在10NTU以下。
过滤采用的V型滤池和无阀滤池两种。
本装置为24h连续运行装置，一旦投入运行不宜间断，应保证实验用水，混凝剂，消毒剂的及时补充。当实验用水为人工配水时应注意配水的浊度基本相同。浊度范围50-500NUT
应定时取样化验水质，及时改变投药量，已得到最佳的处理效果。通过改变实验参数可以得到大量的实验数据。
实验结果整理
由学生自行设计整理
思考题
投药 消毒剂
↓↓
水箱→提升泵→混合→絮凝池→沉淀池→过滤池→消毒接触池
1)混合设备
在水箱到混凝池的进水管上设置加药点、混凝剂在溶解池中溶解稀释到投加浓度，然后用计量泵投加至原水进入水管内，借助管中流速进行混合。
2）絮凝设备
絮凝采用折板反应池和机械絮凝池两种类型，可以切换两种絮凝设备，折板反应池采用竖流式，用不同角度的隔板隔离池体，可分三段，第一段采用异波折板，第二段采用同波折板，第三段采用平行直板，有利于絮凝体逐步成长而不破碎，折板之间的流速通常分段控制，各段的流速分别如下，第一段通常为0.25—0.35m/s，第二段通常为0.15—0.25m/s，第三段通常为0.10—0.15m/s，折板采用90度夹角。折板絮凝池的G值和T值如表所示。
部位 布置方式 G/S-1 T/s
第一段 异波折板 100 大于等于120
第二段 同波折板 50 大于等于120
第三段 平行直板 25 大于等于120
机械絮凝池利用电动机经减速装置驱动搅拌器对水流进行搅拌，水流的能量消耗来源于搅拌机的功率输入。机械絮凝池分为三格，为适应絮凝体形成规律，第一格内搅拌利用电动机减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌，可随水质。水量的变化而随时改变转速以保证絮凝效果，机械絮凝池的絮凝时间一般为15—20min。池内设有3个搅拌机，各搅拌机之间用隔墙分开以防止水流短路，隔墙上下交错开孔。
城市给水处理流程模拟实验
实验目的
⑴了解以地面水为水源的自来水厂给水处理中常用的单元操作技术
⑵掌握由这些单元操作组成的处理工艺流程的特点。
⑶观察水在混凝、沉淀、过滤和消毒处理过程中的外观
实验原理：
本模拟装置主要由水箱、絮凝池、沉淀池、过滤池、消毒接触池、混凝剂溶解池等组成。混凝、沉淀、和过滤时给水处理过程中的关键单元操作。本模型微滤比较不同的处理工艺、混凝、沉淀和过滤选择了两种不同类型的构筑物。絮凝采用的是折板反应池和机械絮凝池。沉淀采用的是平流式沉淀池和斜管沉淀池，过滤工艺采用的是V形滤池和无阀滤池，而消毒采用臭氧消毒。装置的净水处理流程如图。
5）消毒装置
滤后水经泵提升流入消毒接触池，采用臭氧消毒，臭氧化空气通过管道混合器与滤池出水充分混合，臭氧消毒接触池还有一个功能，就是作为V型滤池反冲洗用水的蓄水池，由于消毒接触池容积较小，水量不足以供给滤池一次反冲洗量，因此反冲洗时需向消毒接触池补充自来水。
实验设备与材料
本模拟装置处理能力为2m3/d。此时折板反应池和机械絮凝池水力停留时间均大于15min，平流沉淀池及斜管沉淀池的水利停留时间大于1.5h，滤池虑速小雨5m/h,消毒接触池按消毒接触时间30min设计，配套设备有水箱、溶药箱、进水泵、消毒进水泵、冲洗水泵，臭氧发生器，冲洗水泵，进水计量计，电气控制箱，以及必要的连接管道和阀门。
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
g. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
h. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
正式运行时，进水泵和消毒剂进水泵，投药泵，投氯泵启动，通过流量计调节流量，冲洗气泵，冲洗水泵关闭。滤池反冲洗时，冲洗气泵，冲洗水泵按程序完成运行，进水泵，消毒进水泵，投药泵，投氯泵关闭。由于消毒接触池容积不足以完成一次滤池反冲洗，滤池反冲洗时需要向消毒接触池内补充自来水。
⑵机械絮凝池为矩形有机玻璃槽，容积为187L，配机械搅拌器3套。
4）沉淀池
⑴平流式沉淀池为矩形邮寄玻璃槽，有效容积为2225L，配有自动接卸挂泥车1台，
⑶斜管沉淀池为矩形有机玻璃槽，有效容积为800L
5）滤池
⑴V型滤池为矩形有机玻璃槽，过滤面积为0.18m2,配水采用小阻力的滤头，配有冲洗气泵和冲洗水泵，设计气冲强度14-17，水冲强度为3—5，配水时间为10min，完全自动控制
运行
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
a. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→平流沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
b. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
c. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→
⑴画流程图，分析原水水质指标对实验装置处理效果的影响。
⑵分析装置运行参数的调整对处理效果的影响。
⑶提出对实验装置及运行模式的改进意见。
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
d. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
e. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→平流沉淀池→无阀滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
f. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→平流沉淀池→无阀滤池→
1 混凝剂配制：选择适宜的混凝剂，溶解并稀释到固体的浓度
2.消毒剂配制：外购或自制次氯酸钠溶液，稀释到固定的浓度
3.排水管连接：沉淀池的排泥水和滤池的反冲洗水排放时，流量较大，实验地点应有接纳的排水管，反冲洗排放流量5.4m3/h，时间为6min，水量540L，反冲洗周期为1次/(1-2)d
⑵无阀滤池为矩形，过滤面积为0.16m2，配有高位水箱气水分离装置及强制反冲洗装置。
6）消毒接触池
消毒接触池为圆形有机玻璃器，有效容积为226L，配有臭氧发生器和
管道混合器。
实验步骤：
1）清Βιβλιοθήκη Baidu实验
在实验装置安装就位后，接通所有的通道，用自来水灌满所有水池，观察有机玻璃或PVC制作的池体，管道，阀门是否渗水，如有做记号，放水后修理，直到无渗水现象。接通电源逐个检查所有的设备工作是否正常。所有的设备工作正常后，按实验要求开启设备，设定设备的工作流量，进行以自来水实验动态连续运行，如果正常，即可转入正式的运行。
1）塑料水箱
每天配水一次，有效容积2000L，配有搅拌器1套。
2）提升泵
在塑料水箱旁设置提升泵1台，塑料水箱和絮凝池之间的进水管上设置加药点及管道混合器，配转子流量计1个。
3）混凝池
⑴折板反应池为矩形邮寄玻璃槽，容积为189L，分为三段，第一段采用异波折板，第二段采用同波折板，第三段采用平行直板，尺寸为700mmX300mmX900mm。
3）沉淀设备
沉淀采用平流式沉淀池和斜管沉淀池两种类型，可切换两种沉淀设备，沉淀池内良好的水利条件水中的胶体脱稳、聚集，从肉眼不可见的微粒成长为粗大的矾花，有利于水中杂质的分离。
4）过滤装置
过滤一般指以石英砂等滤料层截流水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，滤池的进水浊度一般在10NTU以下。
过滤采用的V型滤池和无阀滤池两种。
本装置为24h连续运行装置，一旦投入运行不宜间断，应保证实验用水，混凝剂，消毒剂的及时补充。当实验用水为人工配水时应注意配水的浊度基本相同。浊度范围50-500NUT
应定时取样化验水质，及时改变投药量，已得到最佳的处理效果。通过改变实验参数可以得到大量的实验数据。
实验结果整理
由学生自行设计整理
思考题
投药 消毒剂
↓↓
水箱→提升泵→混合→絮凝池→沉淀池→过滤池→消毒接触池
1)混合设备
在水箱到混凝池的进水管上设置加药点、混凝剂在溶解池中溶解稀释到投加浓度，然后用计量泵投加至原水进入水管内，借助管中流速进行混合。
2）絮凝设备
絮凝采用折板反应池和机械絮凝池两种类型，可以切换两种絮凝设备，折板反应池采用竖流式，用不同角度的隔板隔离池体，可分三段，第一段采用异波折板，第二段采用同波折板，第三段采用平行直板，有利于絮凝体逐步成长而不破碎，折板之间的流速通常分段控制，各段的流速分别如下，第一段通常为0.25—0.35m/s，第二段通常为0.15—0.25m/s，第三段通常为0.10—0.15m/s，折板采用90度夹角。折板絮凝池的G值和T值如表所示。
部位 布置方式 G/S-1 T/s
第一段 异波折板 100 大于等于120
第二段 同波折板 50 大于等于120
第三段 平行直板 25 大于等于120
机械絮凝池利用电动机经减速装置驱动搅拌器对水流进行搅拌，水流的能量消耗来源于搅拌机的功率输入。机械絮凝池分为三格，为适应絮凝体形成规律，第一格内搅拌利用电动机减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌，可随水质。水量的变化而随时改变转速以保证絮凝效果，机械絮凝池的絮凝时间一般为15—20min。池内设有3个搅拌机，各搅拌机之间用隔墙分开以防止水流短路，隔墙上下交错开孔。
城市给水处理流程模拟实验
实验目的
⑴了解以地面水为水源的自来水厂给水处理中常用的单元操作技术
⑵掌握由这些单元操作组成的处理工艺流程的特点。
⑶观察水在混凝、沉淀、过滤和消毒处理过程中的外观
实验原理：
本模拟装置主要由水箱、絮凝池、沉淀池、过滤池、消毒接触池、混凝剂溶解池等组成。混凝、沉淀、和过滤时给水处理过程中的关键单元操作。本模型微滤比较不同的处理工艺、混凝、沉淀和过滤选择了两种不同类型的构筑物。絮凝采用的是折板反应池和机械絮凝池。沉淀采用的是平流式沉淀池和斜管沉淀池，过滤工艺采用的是V形滤池和无阀滤池，而消毒采用臭氧消毒。装置的净水处理流程如图。
5）消毒装置
滤后水经泵提升流入消毒接触池，采用臭氧消毒，臭氧化空气通过管道混合器与滤池出水充分混合，臭氧消毒接触池还有一个功能，就是作为V型滤池反冲洗用水的蓄水池，由于消毒接触池容积较小，水量不足以供给滤池一次反冲洗量，因此反冲洗时需向消毒接触池补充自来水。
实验设备与材料
本模拟装置处理能力为2m3/d。此时折板反应池和机械絮凝池水力停留时间均大于15min，平流沉淀池及斜管沉淀池的水利停留时间大于1.5h，滤池虑速小雨5m/h,消毒接触池按消毒接触时间30min设计，配套设备有水箱、溶药箱、进水泵、消毒进水泵、冲洗水泵，臭氧发生器，冲洗水泵，进水计量计，电气控制箱，以及必要的连接管道和阀门。
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
g. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
h. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
正式运行时，进水泵和消毒剂进水泵，投药泵，投氯泵启动，通过流量计调节流量，冲洗气泵，冲洗水泵关闭。滤池反冲洗时，冲洗气泵，冲洗水泵按程序完成运行，进水泵，消毒进水泵，投药泵，投氯泵关闭。由于消毒接触池容积不足以完成一次滤池反冲洗，滤池反冲洗时需要向消毒接触池内补充自来水。
⑵机械絮凝池为矩形有机玻璃槽，容积为187L，配机械搅拌器3套。
4）沉淀池
⑴平流式沉淀池为矩形邮寄玻璃槽，有效容积为2225L，配有自动接卸挂泥车1台，
⑶斜管沉淀池为矩形有机玻璃槽，有效容积为800L
5）滤池
⑴V型滤池为矩形有机玻璃槽，过滤面积为0.18m2,配水采用小阻力的滤头，配有冲洗气泵和冲洗水泵，设计气冲强度14-17，水冲强度为3—5，配水时间为10min，完全自动控制
运行
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
a. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→平流沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
b. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
c. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→
⑴画流程图，分析原水水质指标对实验装置处理效果的影响。
⑵分析装置运行参数的调整对处理效果的影响。
⑶提出对实验装置及运行模式的改进意见。
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
d. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→斜管沉淀池→V型滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
e. 塑料水箱→提升泵房→混合→机械絮凝池→平流沉淀池→无阀滤池→
消毒接触池
↓
出水
投加混凝剂 投加消毒剂
↓↓
f. 塑料水箱→提升泵房→混合→折板反应池→平流沉淀池→无阀滤池→