轴向柱塞泵设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数
1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理
直轴式轴向柱塞泵主要结构如图1.1所示。柱塞的头部安装有滑靴,滑靴底面始终贴着斜盘平面运动。当缸体带动柱塞旋转时,由于斜盘平面相对缸体平面(xoy面)存在一倾斜角γ,迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复运动。如果缸体按图示n方向旋转,在180︒~360︒范围内,柱塞由下死点(对应180︒位置)开始不断伸出,柱塞腔容积不断增大,直至上死点(对应0︒位置)止。在这过程中,柱塞腔刚好与配油盘吸油窗相通,油液被吸人柱塞腔内,这是吸油过程。随着缸体继续旋转,在0︒~180︒范围内,柱塞在斜盘约束下由上死点开始不断进入腔内,柱塞腔容积不断减小,直至下孔点止。在这过程中,柱塞腔刚好与配油盘排油窗相通,油液通过排油窗排出。这就是排油过程。由此可见,缸体每转一跳各个往塞有半周吸油、半周排油。如果缸体不断旋转,泵便连续地吸油和排油。
图1.1 直轴式轴向柱塞泵工作原理
=2(19.50.2)(19.50.22)94
≈0.84(L) 不计容积损失时,泵的理论流量tb Q 为
2max 4
b b x b q n d s Zn π==
=0.84×1500
1000100010070.2.15000.95v Q
n (ml/r )
p C
1370.2206p C 是常数,对进口无预压力的油泵p C =5400,这里取p C =9100故符合要求。
排量是液压泵的主要性能参数之一,是泵几何参数的特征量。相同结构型式的系列泵中,排量越大,作功能力也越大。因此,对液压元件型号15。
b Q =100-3=97ml/min )
b Q 为柱塞泵泄漏流量。
轴向柱塞泵的泄漏流量主要由缸体底面与配油盘之间﹑滑靴与斜盘平面之间及柱塞与柱塞腔之间的油液泄漏产生的。此外,泵吸油不足﹑柱塞腔底部无效容积也造成容积损失。
泵容积效率97%
=0.94~0.98,故符合要求。
2b b p q π
==6
6120.8410 1.610(.2N m b p 为泵吸﹑排油腔压力差。
考虑摩擦损失b M 时,实际输出扭矩gb M 为
gb b M M M =+=6661.6100.210 1.810(.N m 轴向柱塞泵的摩擦损失主要由缸体底面与配油盘之间﹑滑靴与斜盘平面之间﹑柱塞与柱塞腔之间的摩擦副的相对运动以及轴承运动而产生的。泵的机械效率定义为理论扭矩tb M 与实际输出扭矩gb M 之比,即
661 1.61088.9%1.8101tb tb mb b
gb tb b fb M M M M M M M
功率与效率
不计各种损失时,泵的理论功率tb N
2b tb p Q =6
15002 1.810283()60kw 为
2gb b n M π=6
150012 1.610282()600.889
kw 泵实际的输出功率bc N 为
b gb b tb b p Q p Q =363 1.610954267(kw 为输出功率b
c N 与输入功率br N 之比,即
1
2b tb b bc b b mb br tb mb p Q N N M =0.8890.970.86
上式表明,泵总效率为容积效率与机械效率之积。对于轴向柱塞泵,b =0.85~0.9,上式满足要求。
2 直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析
泵在一定斜盘倾角下工作时,柱塞一方面与缸体一起旋转,沿缸体平面做圆周运动,另一方面又相对缸体做往复直线运动。这两个运动的合成,使柱塞轴线上任一点的运动轨迹是一个椭圆。此外,柱塞还可能有由于摩擦而产生的相对缸体绕其自身轴线的自转运动,此运动使柱塞的磨损和润滑趋于均匀,是有利的。
2.1柱塞运动学分析
柱塞运动学分析,主要是研究柱塞相对缸体的往复直线运动。即分析柱塞与缸体做相对运动时的行程﹑速度和加速度,这种分析是研究泵流量品质和主要零件受力状况的基础。
2.1.1柱塞行程S
图2.1为一般带滑靴的轴向柱塞运动分析图。若斜盘倾斜角为γ,柱
R,缸体或柱塞旋转角为a,并以柱塞腔容积最大时的塞分布圆半径为
f
上死点位置为0︒,则对应于任一旋转角a时,
图2.1 柱塞运动分析
cos f f R R a 1(1cos)htg R tg 180时,可得最大行程max s 为
max
2f f R tg D tg 3918039()tg mm
2.1.2柱塞运动速度分析v
将式s htg tg γγ==对时间微分可得柱塞运动速度v 为 .sin s
s a f t a t d d d R tg a d d d
时,sin 1a =±,可得最大运动速度max υ为
max 150019.5
2.15819(/60f R tg tg mm s 为缸体旋转角速度,
a t 。 柱塞运动加速度a
sin a f d R tg a d ωγ=对时间微分可得柱塞运动加速度a 215008192129(/)60f R tg m s ﹑速度v ﹑加速度a 与缸体转角a 的关系如图
o y 内的运动规律(如图圆的长﹑短轴分别为 239
240.4()cos cos15f R b mm
2239()f
a
R mm
点坐标为 sin cos f f R a R a
==
222
cos
cos cos sin h
t
d d a
a
由上式可见,滑靴在斜盘平面内是不等角速度运动,当最大(在短轴位置)为
max
cos
h 1500
260162(cos15
rad 最小(在长轴位置)为
min
1500
cos
2cos15152(/60
h rad s 由结构可知,滑靴中心绕o '点旋转一周(2π)的时间等于缸体旋转一周的时间。因此,其平均旋转角速度等于缸体角速度,即
1500
2157(/)60
ap rad s