磨床加工作业指导书
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摆放零件
磨 一
检 验
摆放整齐
磨 三磨 二
①千分尺
(25-50)mm
②结 束
填写好跟踪卡
区
域图纸
操作要求
3.生产中发现不合格零件立即停止,将不合格产品进行隔离对上次零件检查,通知带班主任和质检人员,在未确认零件合格时不允许加工
4.安装新砂轮动作要轻,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动√
√磨床加工作业指导书
校对/日期编辑/日期加工后摆放零件
测量结果要求工序
★重要特性
检测记录卡巡检进给量刃具
检 查 频 率 1.隔离不合格产品
。2.向质量、技术部门反应质量问题。
安全要求:异常危机情况可按下“急停”按钮,确保人身和设备的安全
1.加工前先确定机床等使用工具无异常方可加工,加工第一件零件后需
自检合格再经检验确认后方可加工
正确摆放零件进行加工
要求
要求 2.平稳放置零件,启动前检查工作台是否有无关物体进行清理才
可启动设备
★操作者必须按照作业指导书中的要求进行作业,不得违规作业
及私自修改设定好的作业参数
表面粗糙度
0.4
反应计划检测记录卡检测记录卡
1h/4件
40件/1次1h/4件
2③
3
工 序 质 量 控 制
工
序
测量
检具检查项目
控制手段√首检转速自检砂轮规格500X150X305
1①
40件/1次1h/4件②带表卡尺
(0-150)mm
磨 床
工序名称
镀前磨外圆
切削液
BR-301
工 艺 内 容③表面粗糙度测量仪
OP10
标记
B
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文件编号
设备名称
检 具
标准化/日期审核日期批准/日期
产品名称
产品图号
工序号
活 塞
69U-264-03
01.002
.035--φ05
.006
.035--φ05
.006.035--φ5
.00
8.2+05
.003
.035++φ
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