铝塑膜检验报告

一、外观要求：

不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏等缺陷。

检验效果：合格

外观图片

、测试厚度

供应商标准：测试数据

实际测试结果：

效果：合格

、冷冲压成型性

实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光

上海铝塑膜实验数据

深圳铝塑膜实验数据

冲压后图片

检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。

四、耐电解液浸泡试验

实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

里层图片

层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格

五、熔胶试验

实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色

封口实验数据：

上海铝塑膜深圳铝塑膜

设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力正常压力正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S正常封口时间3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔

六、顶封装拉力测试

实验方案：顶封压力～4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑裁切小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力>15N为合格

顶封拉力（N）

上海膜拉力深圳膜拉力

溶胶效果

过

检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格

七、侧封装拉力测试

实验方案：侧封压力～cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力>15N为合格

检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）

八、HTA 实验

试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤％。

测试数据/g（上海铝塑膜）测试数据/g（深圳铝塑膜）

45℃ 72h 抽真空烘烤实验图片

九、尼龙层耐电解液试验

试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层变化情况；判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。

放制前放制后实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。测试合格。

5℃ 30天电池观察

验方法：45℃ 30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等常现象；

测试部门：技术部流水号：