电潜泵常见故障及分析

可能的故障 套管气引起电流 不稳 确认方法步骤 故障原因 故障处理 电气性能良好；套 放套管气降低套 压可能偏高；泵挂 井下脱气严重； 压；加深泵挂； 太浅；油井气液比 沉没度太低 安装多级气体分 高 离器
运行电流呈方波波动
可能的故障 油井出液不均 确认方法步骤 故障原因 故障处理 含水波动大（３０ 油水比重差大； 控制出水或调宽 ％－７０％）稀油 油层出液不均匀 保护设定值范围 井
电机烧
Байду номын сангаас
绕组材料质量差； 更换质量好机组 保护器浸水 测试绝缘电阻为零， 加导流罩或采用 电机散热不好 直阻很大且平衡 大尺寸电机
运行时间太长
机组质量不好 电机/电缆头损 测试绝缘电阻为零， 坏 三相直阻平衡 运行时间太长
换新机组
更换质量好机组 更换新机组
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电流波动
运行电流出现周期性波动或线条太粗
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电流欠载
油压、产量、电流逐渐下降
可能的故障 确认方法步骤 故障原因 故障处理
管柱漏失
关井正挤油管憋 不起压
对于装有泄油阀 检泵作业更换泄 的井，其泄油销 油阀 断 带测压阀或“Ｙ” 钢丝作业换密封 管柱井，其堵塞 件 器的密封损坏
油管穿孔
更换油管
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电流欠载
电流突降，比空载电流低，井口无产液
油层出砂
油层防砂
井液太稠
上调过载设定值， 含水变化，达到 油太稠且井温低 必要时更换大功率 含水粘度增长期 电机；使用螺杆泵
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电流过载
机组运行一段时间后电流逐渐升高，甚至过载停机
可能的故障 确认方法步骤 故障原因 故障处理 采用质量好的电 机
电机保护器/泵 轴承磨损
电气性能检查正 常；电流卡片显 机组质量不好 示电流逐渐升高
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大马拉小车
电气性能检查正 常；生产正常； 电机功率太大 运行电流比额定 电流小很多
每天进步一
谢 谢！
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运行时间太长 换新机组 停机冷却后又能 运行较长时间， 泵挂狗腿度太大， 作业上体或下放 但周期越来越短 机组处于弯曲变 机组至合适位置 形状态
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电流过载
电流突然升高，过载停机
可能的故障
泵卡
确认方法步骤
故障原因
故障处理
反转不能解卡需 检泵作业
电气性能检查正常； 重新启泵过载；调 杂物阻塞流通 换相序起泵观察电 流变化看能否解卡
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欠载停机
大约在1小时内电流、油压逐渐下降至欠载停机，井口可 能无液
可能的故障
泵轴窜
确认方法步骤 故障原因 电气性能良好； 正挤管柱不漏； 泵头卡环损坏 不停泵井口憋不 起压
故障处理
检泵作业换新机 组
运行电流比额定电流小，但运行平稳，有时出现欠载停机
可能的故障 确认方法步骤 故障原因 故障处理 视情况换小功率 电机；调小欠载 设定值，但不能 低于空载值
电潜泵常见故障及分析
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电流过载
运行电流偏高甚至过载
可能的故障
小马拉大车 泵挂狗腿度大
确认方法步骤
电气检查正常， 电流高于额定电 流1.2倍 检查泵挂狗腿度
故障原因
电机功率配小 下泵深度不合 适 洗井液脏
故障处理
适当调高过载设 定值，必要时更 换大功率电机 作业上提或下放 机组至合适位置 洗井
地面取样分析化 井液含机械杂质 验确定是否含有 杂质、砂或泥浆
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电流欠载
电流卡片上线条太粗或呈锯齿状；运行电流渐降到欠载 设定值停泵；关井一段时间又能正常生产一段时间；
可能的故障 确认方法步骤 故障原因 故障处理
油井供液不足
测液面在泵吸入 泵排量偏大，油 放套管气降低套 口；关井恢复一 井供液不足；气 压；缩油嘴；加 段时间后又能正 油比高 深泵挂；换小泵 常生产一段时间
可能的故障 电机轴断 确认方法步骤 检查直阻及绝缘 正常；运行比空 载电流低；管柱 不漏失 故障原因 机组轴质量不好 故障处理 采用好的机组
电流突降，欠载停机，无产液和油压
可能的故障 泵轴全断 确认方法步骤 故障原因 故障处理 采用好的机组
电气性能良好； 正挤管柱不漏； 机组质量不好 井口憋不起压
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