仓库管理办法(仓库盘点制度及流程)

仓库管理办法(仓库盘点制度及流程)
仓库管理办法(仓库盘点制度及流程)

仓库管理办法(仓库盘点制度及流程)

标准化仓库管理的五种方法

仓库管理在物流业和整个经济活动中起着重要的作用。企业管理仓储主要是为了平衡仓库空间的利用和库存商品的处置成本。

但是很多企业在仓库管理方面缺乏有效的方法,不仅难以实现标准化、精细化管理,还导致超卖、库存不准确、货物积压、发货错误、运营效率低、成本高、资源浪费大等一系列问题,降低了客户服务体验,影响了企业的竞争实力。

标准化仓库管理的意义是什么?

1.保证发货的准确性、发货的及时性和缺货率,进一步的减少客户的投诉;

2.保证库存的准确性,避免重复采购、库存积压、呆滞料产生等情况,节约企业资金。

3.降低了成本,保证了服务质量,为客户提供到优质的服务,并且减少仓库的人力的浪费;

那么仓库应如何规范化管理?

1.清仓查库,防止库存积压

定期清仓查库,认真清查库存,对未在规定期限内入库的材料进行清退,并将清退报告提交公司质量部、技术中心、财务部及时处理。

2、区域固定,责任到人

通过对现场的认真调查,结合自身实际操作情况,将仓库合理划分为装卸区、发货区、原材料区、成品区、废品区等区域。确定各地区的责任人,分工明确,责任到人。还要求工作人员在收货和发货后对自己负责的区域进行清洁,确保管理区域干净整洁,并检查标志是否与材料对应,以确保账目、材料和卡片对应。

3.规范标识,提高物资发放效率

合理划分物资储存区域后,对每个区域进行标识管理,要求每个物资都有相应的标识。标志的内容必须规范,并标明材料的名称、编码和数量,以便仓库人员在发放材料时尽快找到所需的材料,降低时间成本和人员成本。同时,标准的标志定位管理也降低了错料的概率,使得发货准确快捷。

4、定期检查,形成长效机制

为使定置管理持久化,在上述基础上,采购外包部建立了定置管理检查考核制度,从劳动纪律、会计管理、安全卫生等方面进行不定期检查考核。

对于规定期限内整改落实考核不合格或不完整的,奖励已完成的,逐步形成固定管理的长效机制,进一步巩固和发展固定管理成果。

5、善于使用WMS系统软件

WMS系统软件是一个多类型的仓库管理系统,结合PDA设备通过条码管理商品,跟踪商品从入库到出库的状态,管理商品的有效性。它采用先进先出的原则,涵盖了仓储、库存、转库、货位管理、批次

仓库盘点制度及盘点流程

仓库盘点制度及流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》 4.0定义:对库存物料进行清点 5.0职责 仓储部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核(抽盘)仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 1. 周抽盘: ①每周仓管员自盘,主管负责抽盘; ②周抽盘由仓库每周自行安排,盘点流程参考6.2-6.15,且可灵活调整; 2. 月末盘点: ①由仓库负责组织,财务及仓库主管负责稽核(抽盘); ②盘点时间由仓库与财务协商决定; ③盘点流程参考6.2-6.15,且可灵活调整; 3. 年终盘点: ①仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; ②年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核(抽盘); ③定期盘点作业流程参照6.2-6.15执行; 6.2 盘点方法及注意事项 ①盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; ②盘点时注意物料的摆放,确保一物一位同款物料一个尾数,有存卡有标识牌,盘点后需要对物料进行整理,保持原来 的或合理的摆放顺序; 佛山市顺德区通昊电器有限公司 文件编号 TH-CK-002 管制章 版本 A/0

③所负责区域内(仓位)物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录(盘点表); ④参照初盘、复盘、稽核(抽盘)时需要注意的事项; ⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6.3.周抽盘 ①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘,不需记录盘点表,仓库主管每周不定期进行抽盘20项,并记录《周抽盘表》; ②根据抽盘结果超出可允许误差范围的,对仓管员绩效考核,并对有差异数据进行原因分析; ③数据有差异时,将抽盘表交由总经理审批; ④及时通知财务进行调账并调整数据,对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚; 6.4月末盘点 ①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定; ②确定好时间后,仓管员需先对库位进行整理,确保物料一物一位,同种物料一个尾数; ③盘点前一天由仓管员自盘,并记录《盘点表》,书写清晰明了,无涂改; ④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项,并记录在《盘点表》的抽盘一栏; ⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的,对仓管员绩效考核,并对有差异数据进行原因分析; ⑥数据有差异时,将盘点表交由总经理审批; ⑦仓库主管需根据盘点结果,作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据,对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚; 6.5 年终盘点计划 1.盘点计划书 ①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意; ②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 2.年终盘点时间安排 ①初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在一天内完成; ②复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; ③稽核(抽盘)时间:稽核(抽盘)初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核(抽盘)时间根据稽核(抽盘)人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行; ④盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务; 3.人员安排 ①人员分工 ②初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; ③复盘人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内(仓位)的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一

存货盘点管理制度

存货盘点管理制度 1目的 为了加强公司的存货管理工作,保证仓库和库存物资的安全完整,确保存货的账账相符、账实相符,更好地为公司经营管理服务,降低存货损失风险,结合公司实际制定本制度。 2范围 本制度所指的存货主要包括原材料、产成品、包装材料、机物料、低值易耗品、劳保用品等。本制度适用于各形式存货盘点。 3规范性引用文件 下列文件对于本办法的应用是必不可少的;凡注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本办法;凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本办法。 无 4职责 4.1 财务部负责公司范围内全盘工作:确定各仓库存货的盘点时间,通知各仓库组织实施存货盘点,并负责监盘工作以及盘点结果的审核工作,对最终审批确认后的盘点结果进行相关账务处理。 4.2 计划调度部仓库台帐管理员负责部门内部全盘及抽盘监盘工作:负责对各仓库盘点实施、盘点结果及盘点盈亏处置等全过程的监督及审核 4.2 计划调度部各仓库管理人员负责具体的盘点实施工作,并负责具体各类盘点表的准备及现场盘点的记录工作,以及相关盘点报表的汇总,形成盘点记录表、盘点报告表的编制并上报部门第一负责人,由部门第一负责人对本公司盘点结果的核实及权限范围内的盘点差异报公司领导处理的审批。 5盘点的形式与方法 5.1 盘点的形式 5.1.1盘点形式按时间分为月度盘点、季度盘点、半年度盘点、年度盘点、临时盘点。本制度所指的盘点是指所有形式盘点,是各仓库必须正式进行的盘点。

5.1.2月度盘点、季度盘点由各仓库自行盘点,盘点流程及方法参考本制度,公司财务部可对此进行抽查。 5.1.3仓库半年度盘点(一般时间安排在六月中旬左右),财务部、计划调度部负责组织本公司相关人员对存货进行一次盘点。公司财务部进行会盘与监盘,并将相关盘点记录、盘点表存档备查。 5.1.4 财务部负责组织年度盘点(一般时间安排在次年的一月上旬左右),组织实施对公司存货进行年度盘点。 5.1.5 临时盘点为特殊事项、特殊情况下、对特殊时点存货进行的盘点,一般由财务会计部、计划调度部按要求共同决定何时进行、如何进行。 5.2 盘点的方法 5.2.1盘点按所覆盖对象的比例多少分为全面盘点、抽查盘点,全部盘点即对所有存货进行逐一盘点,抽查盘点即对存货采用抽查部分的方式进行盘点。 5.2.2 月度盘点、季度盘点,可根据存货量的大小,选择是全面盘点,还是抽查盘点,由监盘部门与计划调度部协商决定。 5.2.3 半年度盘点、年度盘点必须是全面盘点。 5.2.4 临时盘点由财务会计部、计划调度部共同决定采用何方法进行。 6盘点过程 6.1各仓库在盘点前,必须做好盘点时间点截止前所有存货的整理、入库及出库的单据输入K3系统中,确保库存实物已全部入账。 6.2月度和季度盘点由仓库台帐人员监盘,各仓库做好各项准备工作,部门负责人决定选择适合的盘点方法,进行实物盘点。 6.3半年度盘点,必须成立盘点小组,做好各项准备工作,选择适合的盘点方法,进行实物盘点,财务会计部参与,进行会盘与监盘。 6.4年度盘点人员由财务部、仓库指派合适人选组成,并由财务部负责牵头组织,组成年度盘点小组,仓库人员作为盘点人,财务人员作为会盘人、监盘人。 6.5 财务人员对所负责的年度盘点,组织盘点成员从仓库管理系统中引出盘点期末库存物资清单,整理成盘点明细表,并对照盘点明细表逐一清点实物。 6.6盘点人员现场盘点时,根据盘点明细表作好各项盘点记录,盘点完成后根据盘点明细表做好《仓库盘表》(见附录A)。 6.7打印盘点表,盘点人、会盘人、监盘人在相关盘点表上签字。 6.8盘点工作结束后,盘点小组应出具《仓库存货盘点报告表》(见附录B),同时对盘点中发现的问题和疑问进行说明,尤其是涉及存货风险及安全隐患方面的事项。 6.9盘点小组的盘点报告表交由部门第一负责人审核,经公司领导审核后报财务部,根据盘点报告反映问题的重要程度以及管理权限规定分别采取逐级上报领导审批。 7盘点差异及异常处理

库存商品盘点管理制度

库存商品盘点管理制度(试行) 目的:保证公司库存商品的安全、完整,同时也使盘点工作规范化,特制定本制度。 范围:本制度适用于物流中心和门店库存商品盘点管理。 职责:财务部负责公司所有库存商品盘点的监督管理,不定期进行库存商品抽查、负责盘点工作安排、负责库存修订、负责库存盘点工作总结。 物流中心负责人及门店店长负责责任范围内的库存商品盘点管理;不定期进行库存商品抽查。 监盘人员主要是指由财务部安排的公司总部各部门人员、负责监督物流中心和门店的盘点组织工作、负责效期商品的核对、清理、销毁。 1 盘点原则 真实原则:盘点所有资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。 准确原则:盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、盘点的数量等都必须准确。 完整原则:所有盘点过程的流程,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏商品。 清楚原则:盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行。 团队原则:盘点是公司全体人员都参加的核查商品的过程,为缩短盘点时间,公司各个部门都必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 2 盘点时间和方式 2.1 盘点时间 每月25日为公司盘点日,物流中心和门店组织所有人员进行库存商品全盘,财务部组织总部人员监盘。 2.2 盘点方式 动态盘点(即营业)与静态盘点(即不营业)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。

3盘点流程和要求

4库存盘点奖罚 4.1库存损耗指标的核定 物流中心损耗率应控制在实销金额的0.025%以内(包括物流损失);门店损耗率应控制在零售实收金额的0. 3%以内[中药饮片单品盘亏售价金额在5元以下(含5元)可以剔除,不做损耗处理,有实行中药贵细试点方案的门店依据签批方案执行]。 4.2库存损耗的计算方法 当月门店应承担亏损总金额=“盘点盈亏报表”中单品盘亏售价总金额 - 5元以下(含5元)中药饮片盘亏售价总金额 - 当月本门店的零售实收总金额*0. 3% - 合理原因可调整的亏损。 当月配送中心应承担亏损总金额=“盘点盈亏报表”中单品盘亏售价总金额 - 当月实销总金额*0. 025% - 合理原因可调整的亏损。 每次盘点后由财务部库存会计在次月第二个工作日前根据《盘点盈亏分析表》核算库存损耗,确定部门和门店的奖罚,由部门和门店按责任大小分配到相关责任人。 4.3库存损耗及盘点奖罚 4.3.1库存损耗节约奖励 按“超标全扣,节约奖励(库存损耗未超过限额的,节约部分的20%可进行奖励返还。返还部分计入门店当月净利润。)”的办法执行。 4.3.2 库存盘点罚则 (1)在盘点过程中,盘点人员全员应参予,对玩忽职守、隐瞒事实、不遵从盘点程序、表现恶劣者予以相应的行政和经济处罚。 (2)盘点采取见货盘货形式,门店店长、物流中心负责人及所有员工对责任范围内的未转单商品、配送差异商品应当在盘点日前处理完毕,修订库存之后,因未转单、配送差异原因等造成的商品信息不符,财务不予以调账(盘点日到货差异除外)。 (3)盘点人员本着真实性原则对责任范围内的商品予以全部盘点,并且真实填列盘点表内容,初盘完毕,盘点表必须有初盘人员签字确认,《盘点表》如有涂改,盘点人须在涂改处签名。修订库存之后,因为漏盘、多盘、错盘、虚盘等原因造成的库存差异,考核责任人员10元/单品。 (4)盘点录入人员根据《盘点表》中相关数据,进行盘点录入工作。录入完毕必须在盘点表上标记已录入,并签名确认。修订库之后,因为错输、漏输、多输、少输等原因造成的库存差异,考核责任人(盘点录入人员)10元/单品。 (5)盘点后,总部各部门在巡店中发现商品丢失未盘亏、盈余商品未按实盘盈

仓库盘点制度和流程步骤.doc

仓库盘点制度和流程步骤 仓库盘点制度和流程 一、盘点目的 为了发现库存管理中存在的问题,对存在的账面差异及时找出原因,加强仓库库存管理,同时也是为了了解物品的存货水平,库存商品的周转情况,为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据,特制定该盘点制度 二、盘点方式定期盘点:月度盘点,季度盘点、年终盘点,须财务部门参与 不定期盘点:仓库根据需要自行安排的盘点,不需要财务部门参与 三、盘点准备 盘点需要充分的事前准备,否则盘点工作很难进行得十分顺利,盘点准备工作的内容如下: 1.确定盘点的程序与方法。对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后,确定盘点的程序和方法,公司的盘点和程序和方法,应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。 2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。 3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有级别顺序。 4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥,并进行演练。 5.仓库的清理工作,账目的结清工作。 四、确定盘点日期 一般物料每半年或一年盘点一次。对于容易毁损、败坏的

物料而其盘点手续并不困难的,可酌情增加盘点次数。为便于正确计算损益以及表达财务实况,盘点最好在财务结算前进行。在淡旺季明显的季节里,盘点工作一般在淡季进行,淡季物料的存量较少,盘点起来容易,二则停工所受损失较少,且调动人手比较容易方便。盘点时间太多造成极大浪费,故盘点时间要尽可能缩短,通常利用连续假期,于二、三日内盘点完成较佳。 五、人员培训 为了使盘点工作顺利进行,每当定期盘点时,必须定期抽调人手增援。对于从各部门抽来的人员,必须加以组织分配,并进行短期培训,使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。对于认识物料的培训,重点在于复盘人员与监盘人员,因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。 工厂的盘点程序与盘点方法经过会议通过后,即成为公司的制度。参加初盘、复盘、抽盘、监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训,必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等等整个过程充分了解,这样盘点工作才能得心应手。 六、盘点准备 1.供应商送货过来的物料尚未办完手续的,不属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以盘于公司的物料中。 2.验收完成物料应及时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂在于现场,收在现场的临时帐上。 3.仓库关闭之前,必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物料。 4.清理清洁仓库,整理仓库货品及物料,最好分类摆放,使仓库井然有序,便于计数与盘点。 5.将呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点作最后的鉴定。

库存盘点流程及规定

库存盘点流程及规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

库存盘点流程及规定 公司库存的盘点主要是店面库存盘点和主仓库存盘点。均采用实地盘点方式,店面实行动态盘点,主仓实行静态盘点。以下是规定 一、盘点目的:为了存货、财务的正确性,保证各项资产的安全、完整。 二、盘点范围:手机、配件、维修配件等 三、盘点时间:日盘点、周盘点、月末盘点、年终盘点,不定时抽盘 四、监盘人:日盘点与周盘点由店长担任,月盘与年终盘点总经理或财务主管或者委派特 定人员担任,负责盘点工作的总指挥,抽盘由总经理、副总经理、财务主管或店长等担任。 五、主盘人:日盘点与周盘点由销售员负责,月盘点或年终盘点由仓管员及店长或指定人 员,抽盘由监盘人自行决定人选。 六、盘点流程: (一)周盘点时间为每周星期一,月盘点时间确定为每月第四周星期一,年终盘点为本年 最后一天。 (二)盘点人员必须到齐,包括监盘员,主盘人等。 (三)准备盘点资料及工具:打印库存余额表,库存盘点差异表。 (四)盘点过程: 1、盘点应按顺序进行,每项库存数量确认后再进行下一项盘点,盘点后不得 随意更改

2、盘点物品时盘点人应按照事先规定的方法进行盘点,依据盘点实际数量做 记录,监点人应做好监察工作 3、盘点结果必须经各有关人员签名确认,一经确认后不得随意更改。 4、盘点完毕,盘点人应编制好库存盘点差异表一式两份,一份交由仓库自存,一份交 由财务部,供核对盘亏盘盈金额。 5、发现盘盈货物时应调回主仓,待查明后再进行处理。 6、手机盘点时应注意名称以及串号要一一对应,所带派件必须齐全。配件要求名称条 码要一一对应 (五)店面自身日常盘点还有以下规定 1、手机盘点:销售员每日早晚班都须对手机进行盘点,编制库存差异表并签名确认, 第二日交由出纳带回仓库,所配套配件也必须盘点。店长与副店长每周对手机进行自查(抽盘),签名后交副总经理处。 2、配件盘点:每周对配件进行一次大盘点,店面相关人员必须到场,盘完后编制库存 差异表电子文档交至副总经理邮箱。 (六)财务部核对完盘亏盘盈金额后交由总经理审核。 七、盘亏盘盈处理(必须由总经理审核通过后): (一)无法查明的盘盈:由于是管理上的不当导致,应冲减相应的费用。

仓库盘点管理制度Word模板

仓库盘点管理制度 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 盘点范围:仓库所有库存物料 参考文件 定义 职责 仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。 IT部:负责盘点差异数据的批量调整。 盘点方式 定期盘点 月末盘点 仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底; 月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 年终盘点 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 定期盘点作业流程参照执行; 不定期盘点 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考,且可灵活调整; 盘点方法及注意事项 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;

参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 盘点计划 盘点计划书 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意; 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 时间安排 初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天内完成; 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作; 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行; 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务; 人员安排 人员分工 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘, 将正确结果记录在“复盘数量”一栏; 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中; 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量; 数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中; 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排; 相关部门配合事项

最新仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度 1目的 为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。 2 范围 盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。 3 盘点方式 3.1定期盘点 1)日盘点 仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。 2)月末盘点 仓库平均每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月26日; 月末盘点由工区办公室负责组织,财务部负责稽核; 3)年末盘点 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日(除 财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织,财务部稽核; 3.2不定期盘点 不定期盘点由工区办公室自行安排,对仓库原材料库存情况

进行抽盘,检查各仓库账物卡相符情况。 4 盘点工作准备 4.1盘点准备工作主要时月盘点前和年末盘点前的准备工作; 4.2盘点一周前开始追回短缺料,在盘点前一天将短缺料全部追回,未追回的要求承担方每月26日前到财务部进行赔偿付款; 4.3盘点前需要将所有合格入库的原材料全部入库登帐,计划之外和处于待检状态中的原材料须有特殊标示(计划外合格证和待检卡)注明不参加本次盘点; 4.4 盘点前仓库帐务需要全部处理完毕; 4.5月末盘点、年末盘点的前一天工区统计员须组织仓库收发员对对合格入库、计划外、待检中原材料进行初盘;核对。 5 盘点方法 仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,表的格式请参照附件。 仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。 6盘点后的稽核工作 盘点完毕后,统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表:合格库存盘点表、计划外合格库存盘点表、

仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度 一、目的:制定合理的盘点管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的 二、适用范围及盘点频次本办法适用于物流部仓库的盘点。盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点;不定期盘点按公司要求和出现帐务异常情况下组织盘点、日盘点是对贵重物与成品的盘点。 三、盘点采用方式:仓库盘点采用实地盘存制,禁止目测数量、估计数量; 四、职责 1、物流部负责盘点准备工作,确定到货入库及供货清单出库的账务处理。 2、物流部负责盘点工作的具体实施,对盘点过程中出现的差异分析原因,提出改进措施。 3、财务部负责盘点通知发布、对盘点过程的监督及结果进行检查、汇总与审核。 五、工作纪律: 1、一旦盘点时间确定,无总经理指示等特殊情况,不得更改;

2、月末盘点现场必须有一名财务人员与一名仓库负责人在场; 3、盘点期间,不能有任何私人电话与事务耽搁工作; 4、物流部负责人应及时分配盘点工作,对盘点结果,负全部责任。 5、如有违反上述规定,违规者罚款50元六、工作流程:1)盘点工作准备: 1、盘点之前,仓库保管员首先应做好预盘工作,盘点前应及时追回已领料但未填领料单的货物,应让领料者在盘点前一天将相关单据补齐关并入到系统里; 2、盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;对仓库进行整理,清理出藏在死角的物料; 3、将仓库所有物料进行整理整顿标示。同一物料储位不能放超过2米远的距离,且同一货架的物料不能放在另一货架上; 4、盘点前仓库帐务需要全部处理完毕; 5、确定帐卡物一致:核对物料,确保物料、卡与货位三者一致。2)盘点库存流程: 1、每月月尾按规定时间上午 8、30开始盘点,仓库停止一切收、发、移动等操作,各部门应全力配合盘点工作; 2、仓库主管主要协调仓库具体盘点、搬运工作;

仓库盘点制度流程

精心整理仓库盘点制度 1.0目的 为了规范盘点作业管理流程,以确保公司库存货物的准确性,达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全,完整,根据本公司情况特制定本制度。通过本制度,实现盘点流程的规范化管理,作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排,计划,组织,初盘,复盘,核查,数据输入,盘点表审核,数据校正,盘点总结等方面进行说明,规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时,贯彻盘点制度,查找库存管理漏洞,规范入库货物的收货清点,入库放位,库存数据更新及出库操作的出库提货,出库备货,出库清点,司机货物交接,出库单据开具等操作流程的精确性,规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。 2.0范围 盘点范围:货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。 3.0 职责 1、运营部:负责盘点组织工作、并跟进盘点情况,组织召开盘点总结工作会议,负责盘点盈亏调整的审批工作;进行盘点奖罚; 2、理货员:负责仓库物料盘点工作,最终盘点数据的核查,校正,盘点总结。 3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见,进行有关的帐物处理,定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 4.0 盘点管理流程 4.1 盘点方式 1)循环盘点:每次入库收货操作或出库备货操作完成之后1小时内,仓管员需要对该货物剩余库存进行即时盘点,由仓储主管进行复盘。 2)交班盘点:对于待发货物,仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点,并作为交接必续之一。 3)周末盘点:对于本周入库货物,截止每周五下午14:00为止的库存进行周末盘点,由运营部组织并安排实施。 4)月末盘点:对于所有库存货物,每月的最后一个星期五进行整体盘点,由运营部组织,财务部复 盘。 5)年末盘点:每年12月20日,对仓库所有货物库存及仓库设备,用品进行盘点,由运营部组织并安排实施,财务部稽查。 6)不定期盘点:财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。 4.2 盘点方法及注意事项 1)盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 2)盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 3)所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 4)参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 5)盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6)粘贴在货物上的【货物盘点标示卡】,在盘点工作全部结束之后,必须将其取下来,避免交货到客户处形成“异物混入投诉” 4.3 盘点计划

仓库盘点管理流程

仓库盘点管理流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以回馈其正确性。 IT部:负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 月末盘点 仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底; 月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 年终盘点 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行; 6.1.2 不定期盘点 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考6.2-6.11,且可灵活调整; 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 6.2.2 盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意; 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时

间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排 初盘时间:确定初步的盘点结果资料;我司初盘时间计划在一天内完成; 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作; 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点资料,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行; 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务; 6.3.3 人员安排 人员分工 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏; 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中; 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量; 资料录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子文件的“盘点表”中; 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排; 6.3.4 相关部门配合事项 盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳QC组、深圳采购组、客服主管、EBAY销售主管、IT主管,并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库; 盘点三天前要求采购部尽量要求供货商或档口将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货; 盘点三天前通知QC部,要求其在盘点前4小时完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务; 盘点前和IT部主管沟通好,预计什么时间将最终盘点数据给到,由其安排对数据进行库存调整工作; 6.3.5 物资准备 盘点前需要准备A4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡;

仓库盘点制度与流程

《仓库盘点流程》 一、盘点目的 为了发现库存管理中存在的问题,对存在的账面差异及时找出原因,加强仓库库存管理,同时也是为了了解物品的存货水平,库存商品的周转情况,为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据,特制定该盘点制度 二、盘点方式 定期盘点:月度盘点,季度盘点、年终盘点,须财务部门参与 不定期盘点:仓库根据需要自行安排的盘点,不需要财务部门参与 三、盘点准备 盘点需要充分的事前准备,否则盘点工作很难进行得十分顺利,盘点准备工作的内容如下: 1.确定盘点的程序与方法。对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后,确定盘点的程序和方法,公司的盘点和程序和方法,应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。 2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。 3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有级别顺序。 4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥,并进行演练。 5.仓库的清理工作,账目的结清工作。 四、确定盘点日期 一般物料每半年或一年盘点一次。对于容易毁损、败坏的物料而其盘点手续并不困难的,可酌情增加盘点次数。为便于正确计算损益以及表达财务实况,盘点最好在财务结算前进行。在淡旺季明显的季节里,盘点工作一般在淡季进行,淡季物料的存量较少,盘点起来容易,二则停工所受损失较少,且调动人手比较容易方便。盘点时间太多造成极大浪费,故盘点时间要尽可能缩短,通常利用连续假期,于二、三日内盘点完成较佳。 五、人员培训 为了使盘点工作顺利进行,每当定期盘点时,必须定期抽调人手增援。对于从各部门抽来的人员,必须加以组织分配,并进行短期培训,使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。对于认识物料的培训,重点在于复盘人员与监盘人员,因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。

仓库盘点制度

仓库盘点制度 1.0 目的为了规范盘点作业管理流程,以确保公司库存货物的准确性,达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全,完整,根据本公司情况特制定本制度。通过本制度,实现盘点流程的规范化管理,作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排,计划,组织,初盘, 复盘,核查,数据输入,盘点表审核,数据校正,盘点总结等方面进行说明,规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时,贯彻盘点制度,查找库存管理漏洞, 规范入库货物的收货清点,入库放位,库存数据更新及出库操作的出库提货,出库备货,出库清点,司机货物交接,出库单据开具等操作流程的精确性,规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。 2.0 范围盘点范围:货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。 3.0 职责 1 运营部:负责盘点组织工作、并跟进盘点情况,组织召开盘点总结工作会议,负责盘点盈亏调整的审批工作;进行盘点奖罚; 2 、理货员:负责仓库物料盘点工作,最终盘点数据的核查,校正,盘点总结。 3 、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见,进行有关的帐物处理,定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 4.0 盘点管理流程 4.1 盘点方式 1 ) 循环盘点:每次入库收货操作或出库备货操作完成之后 1 小时内,仓管员需要对该货物剩余 库存进行即时盘点,由仓储主管进行复盘。 2 ) 交班盘点:对于待发货物,仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点,并作为交接必续 之一。 3) 周末盘点:对于本周入库货物,截止每周五下午14 :00 为止的库存进行周末盘点,由运营部 组织并安排实施。 4 ) 月末盘点:对于所有库存货物,每月的最后一个星期五进行整体盘点,由运营部组织,财务部 复盘。 5 ) 年末盘点:每年12 月20 日,对仓库所有货物库存及仓库设备,用品进行盘点,由运营部组织并安排实施,财务部稽查。 6 ) 不定期盘点:财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。

仓库盘点管理流程

仓库盘点管理流程 1.0目的制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0X围盘点X围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以回馈其正确性。IT部:负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程6.1 盘点方式6.1.1 定期盘点6.1.1.1 月末盘点6.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底;6.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;6.1.1.2 年终盘点6.1.1.2.1 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季;6.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;6.1.1.3 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行;6.1.2 不定期盘点6.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考6.2-6.11,且可灵活调整;6.2 盘点方法及注意事项6.2.1 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;6.2.2 盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;6.3 盘点计划6.3.1 盘点计划书6.3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;6.3.1.2 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。6.3.2 时间安排6.3.2.1 初盘时间:确定初步的盘点结果资料;我司初盘时间计划在一天内完成;6.3.2.2 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行;6.3.2.3 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作;6.3.2.4 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点资料,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行;6.3.2.5 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;6.3.3 人员安排6.3.3.1 人员分工6.3.3.1.1 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 6.3.3.1.2 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏;6.3.3.1.3 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;6.3.3.1.4 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量; 6.3.3.1.5 资料录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子文件的“盘点表”中; 6.3.3.1.6 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安

库存盘点管理制度

一、目的: 保证公司库存商品的安全、完整,同时为了明确库存商品的责任人负责制,使盘点工作规范化,特制定本制度。 二、范围: 本制度适用于总部仓储中心和分公司暂存仓及门店库存商品盘点管理。 三、组织: 公司成立库存盘点管理工作领导小组(以下简称领导小组),下设盘点事务处理办公室(以下简称办公室),办公室靠挂财务部。 四、职责: 领导小组负责公司所有库存商品盘点的组织指挥。办公室负责具体工作安排及监督管理。公司各区域经理、客服部经理及财务人员组成办公室成员。不定期进行库存商品抽查、客服部负责库存修订、财务部负责库存盘点工作总结。 仓储中心负责人,分公司负责人(销售区域经理)及门店店长负责责任范围内的库存商品的保管和盘点管理,为负责区域的第一责任人,严格管理商品的进销存(严格按商品出入库管理制度),不定期进行库存商品的检查及抽盘,确保库存商品帐实相符. 监盘人员主要是指由办公室安排的公司总部各部门人员,负责监督仓储中心、分公司和门店的盘点组织工作,负责处理商品的核对、清理、返修及报废。(申请上报公司领导层审批) 五、盘点原则 真实原则:盘点所有资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。 准确原则:盘点的过程要求准确无误,无论是资料的输入、盘点的数量等都必须准确。 完整原则:所有盘点过程的流程,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏商品。 清楚原则:盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行。

团队原则:盘点是公司全体人员都参加的核查商品的过程,为缩短盘点时间,公司各个部门都必须有良好的协调配合意识,保证盘点工作的顺利进行。 六、盘点时间和方式 (一)盘点时间 每月初1-3日为门店盘点日,各门店组织所有人员进行库存商品全盘,各区区域经理监盘; 仓储中心盘点日期为每月月末自盘,6月30日和12月31日大盘。 (三) 盘点方式 动态盘点(即营业)与静态盘点(即不营业)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。 七、盘点流程和要求 ① ② ③ ④ 进入盘点 盘点前准备工作 ①仓储中心、门店与客服中心检查核对所有需要处理的各种单据(包括销售出库,采购入库,调拨单据等),所有单据必须在盘点日之前处理完毕。(盘点日原则上要求暂停营业和收发商品,物料等同于商品,按商品要求予以盘点)。 需下柜商品、返修回工厂维修确认无法销售的商品,必须盘点日之前处理完毕。 盘点内容包括:商品编码、商品名称、规格型号、质量、数量等 录入盘点单 ③客服部将第一次差异结果(二个工作日后)交给仓储中心、分公司及门店负责人,让其组织人员进行复盘校正,在三个 工作日后提报复盘校正数据(盘点盈亏报表)交返客服部. 差异查找 ②仓储中心、分公司及门店盘点人员真实填列《盘点表》(盘 点日前一个工作日由客服部统一打印交给仓储部经理或门店 店长)中相关数据,盘点结果必须经各有关人员签名确认,一经确认不得更改。盘点结果确认准确无误后,方能进行盘点录入工作,盘点录单人员(客服部负责)根据《盘点表》录入盘点单并生效,然后点击“产生盈亏”,生成“盘点盈亏报表”,确认第一次差异。

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。(2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。(3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么?

物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:(1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

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