零缺陷培训
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深圳市弘熙企业管理咨询有限公司
零缺陷与质量管理
公开课专题教材
完 美
1
课程目录
第一部分 ：走向全球化的质量基础 第二部分 ：零缺陷质量管理 第三部分 ：开展零缺陷内部改善的十大工具 第四部分 ：生产过程零缺陷的三个重要控制点 第五部分 ：零缺陷的延伸 第六部分 ：零缺陷的实施和推动手段 第七部分 ：零缺陷质量的持续改进
报废、退货、废弃物
运动
工艺
运输
等待
返工
过量 库存
生产
6
第一部分 走向全球化的质量基础
二、零缺陷——零浪费的思想
停工损失 速率损失 不合格损失
设备的损失
7
第二部分 零缺陷质量管理
一、零缺陷前提：5S ❖ 创造干净明亮整洁有序的工作环境! ❖ 培养有激情工作向上的工作氛围和精 神状态。 ❖ 文明风气 ❖ 做事有流程，责任明确清楚。
六、零缺陷抽样计划
零缺陷抽样计划的使用方法: ✓ 范围:计数型数据(单位产品的不合格数)，任何
以批量抽样检验的产品均可适用。 ✓ 接收准则:以AC=0为接收准则 ✓ 没有放宽和加严的要求 ✓ 取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，
AQL值越大，抽样成本就越小。
24
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
18
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
四、4M变更、异常管理
✓ 变更前的确认和评审
✓ 文件变更 ✓ 变更的标准化 ✓ 变更的实施
变更的重点见文件 才能变更
✓ 变更前产品/物料的处置
19
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
四、4M变更、异常管理 ✓ 寻找问题的根源 ✓ 采取措施进行纠正和验证 ✓ 提案改善或分析 ✓ 财务的考虑 ✓ 防错作业指引
零缺点抽样数量表
AQL
批量
0.65
1.0 1.5 2.5 10.0
抽样数量
2-8
※ ※ ※5 2
12
第二部分 零缺陷质量管理
四、改善的实施要素:
改善的步骤和方法：
4M
✓ 成立改善小组
✓ 颁布提案改善制度
✓ 定期专案开会讨论和检讨，得出措施！
✓ 尝试开始，颁布改善成果和财务指标！
✓ 经验推广，改善标准化。
✓ 永无此境……
小规模 持续的 增值的 积极的
13
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
2
第一部分 走向全球化的质量基础
一、零缺陷之父－克劳士比的质量原则
一个核心：第一次就将正确的事情做正确 二个基本点：领导者要致力创建有用的和可信赖的组织 三个代表：成功组织应代表客户、员工和供应商三者的利益
3
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则: 质量 = 符合要求
完全了解你的任务的全部要求 系统 = 预防
一.量产性评价和作业指导书
量产性评价的内容 ✓ 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? ✓ 关键特性是否清楚? ✓ 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? ✓ 容易出现的问题是否得预防控制? ✓ 生产/检验作业指书是否有效? ✓ 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
14
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
20
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
五、质量月报、纠正与预防
质量月报的内容: ✓ 不同类别物料的质量状态 ✓ 不同外发工序的质量状态 ✓ 不同工序产品的直通率状态 ✓ 连续批产品的PPK状态 ✓ 最终客户产品的批次合格率状态 ✓ 不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因
21
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、全员参与和提案改善 改善的定义: 是否可以消除? 是否可以减少? 消除和减少带来何种现象? 为什么,有多少,怎样会变好?
10
பைடு நூலகம்
第二部分 零缺陷质量管理
改善的目的:
更容易 更安全
更方便 更稳定
11
第二部分 零缺陷质量管理
改善的原则： ✓ 抱弃固有的传统的观念！ ✓ 思考如何做，而不是不能做！ ✓ 不找借口，从否定现有的方法开始！ ✓ 不求完美，马上去做，从不花钱的开始！ ✓ 多问为什么，找出问题的根源！ ✓ 全员参与，众人拾柴火焰高！
五、质量月报、纠正与预防 质量月报的内容:
✓ 质量成本的统计 ✓ 重大质量事故的案例分析 ✓ 质量奖惩通报
22
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
五、质量纠正与预防 ✓ 责任部门的自我检讨 ✓ 质量会议的检讨 ✓ 责任部门措施的实施 ✓ 效果的跟踪和标准化 ✓ 提案改善
23
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
在你的全部工作场所采取预防活动
4
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道
的错误 衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
5
第一部分 走向全球化的质量基础
二、零缺陷——零浪费的思想 一切不增值的活动就是浪费!(顾客角度)
作业指导书的有效性评价： ✓ 是否界定了产品的主要特性和接收要求? ✓ 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? ✓ 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? ✓ 是否明确告知使用哪些工具和方法? ✓ 是否规定了监控的方法及频次和数量? ✓ 是否规定了人员资格和记录的要求?
15
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
二、过程控制、检查管理 过程（工序）能力的控制: 量化性的指标：ca\cp\cpk\ppk 定性的指标：稳定性和一致性 4M与过程审核（人员/方法/物料/设备） PFMEA的灵活使用
16
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、再生材料管理、长期在库品管理
再生材料管理的要点:
✓ 再生材料的特性是否改变?（储存/生产工艺/质量）
✓ 使用的范围和要求否界定和形成作业指引? ✓ 使用前的可靠性测试做了吗? ✓ 是否进行标识,能否追溯? ✓ 废弃物进行分类和管理吗？
17
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、长期在库品管理 ✓ 储存环境控制 ✓ 库存品的先进先出 ✓ 储存的位置和高度 ✓ 库品的质量抽查 ✓ 合理的布局（消防、积压、变形、四害）
8
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
9
第二部分 零缺陷质量管理
零缺陷与质量管理
公开课专题教材
完 美
1
课程目录
第一部分 ：走向全球化的质量基础 第二部分 ：零缺陷质量管理 第三部分 ：开展零缺陷内部改善的十大工具 第四部分 ：生产过程零缺陷的三个重要控制点 第五部分 ：零缺陷的延伸 第六部分 ：零缺陷的实施和推动手段 第七部分 ：零缺陷质量的持续改进
报废、退货、废弃物
运动
工艺
运输
等待
返工
过量 库存
生产
6
第一部分 走向全球化的质量基础
二、零缺陷——零浪费的思想
停工损失 速率损失 不合格损失
设备的损失
7
第二部分 零缺陷质量管理
一、零缺陷前提：5S ❖ 创造干净明亮整洁有序的工作环境! ❖ 培养有激情工作向上的工作氛围和精 神状态。 ❖ 文明风气 ❖ 做事有流程，责任明确清楚。
六、零缺陷抽样计划
零缺陷抽样计划的使用方法: ✓ 范围:计数型数据(单位产品的不合格数)，任何
以批量抽样检验的产品均可适用。 ✓ 接收准则:以AC=0为接收准则 ✓ 没有放宽和加严的要求 ✓ 取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，
AQL值越大，抽样成本就越小。
24
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
18
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
四、4M变更、异常管理
✓ 变更前的确认和评审
✓ 文件变更 ✓ 变更的标准化 ✓ 变更的实施
变更的重点见文件 才能变更
✓ 变更前产品/物料的处置
19
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
四、4M变更、异常管理 ✓ 寻找问题的根源 ✓ 采取措施进行纠正和验证 ✓ 提案改善或分析 ✓ 财务的考虑 ✓ 防错作业指引
零缺点抽样数量表
AQL
批量
0.65
1.0 1.5 2.5 10.0
抽样数量
2-8
※ ※ ※5 2
12
第二部分 零缺陷质量管理
四、改善的实施要素:
改善的步骤和方法：
4M
✓ 成立改善小组
✓ 颁布提案改善制度
✓ 定期专案开会讨论和检讨，得出措施！
✓ 尝试开始，颁布改善成果和财务指标！
✓ 经验推广，改善标准化。
✓ 永无此境……
小规模 持续的 增值的 积极的
13
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
2
第一部分 走向全球化的质量基础
一、零缺陷之父－克劳士比的质量原则
一个核心：第一次就将正确的事情做正确 二个基本点：领导者要致力创建有用的和可信赖的组织 三个代表：成功组织应代表客户、员工和供应商三者的利益
3
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则: 质量 = 符合要求
完全了解你的任务的全部要求 系统 = 预防
一.量产性评价和作业指导书
量产性评价的内容 ✓ 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? ✓ 关键特性是否清楚? ✓ 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? ✓ 容易出现的问题是否得预防控制? ✓ 生产/检验作业指书是否有效? ✓ 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
14
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
20
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
五、质量月报、纠正与预防
质量月报的内容: ✓ 不同类别物料的质量状态 ✓ 不同外发工序的质量状态 ✓ 不同工序产品的直通率状态 ✓ 连续批产品的PPK状态 ✓ 最终客户产品的批次合格率状态 ✓ 不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因
21
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、全员参与和提案改善 改善的定义: 是否可以消除? 是否可以减少? 消除和减少带来何种现象? 为什么,有多少,怎样会变好?
10
பைடு நூலகம்
第二部分 零缺陷质量管理
改善的目的:
更容易 更安全
更方便 更稳定
11
第二部分 零缺陷质量管理
改善的原则： ✓ 抱弃固有的传统的观念！ ✓ 思考如何做，而不是不能做！ ✓ 不找借口，从否定现有的方法开始！ ✓ 不求完美，马上去做，从不花钱的开始！ ✓ 多问为什么，找出问题的根源！ ✓ 全员参与，众人拾柴火焰高！
五、质量月报、纠正与预防 质量月报的内容:
✓ 质量成本的统计 ✓ 重大质量事故的案例分析 ✓ 质量奖惩通报
22
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
五、质量纠正与预防 ✓ 责任部门的自我检讨 ✓ 质量会议的检讨 ✓ 责任部门措施的实施 ✓ 效果的跟踪和标准化 ✓ 提案改善
23
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
在你的全部工作场所采取预防活动
4
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道
的错误 衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
5
第一部分 走向全球化的质量基础
二、零缺陷——零浪费的思想 一切不增值的活动就是浪费!(顾客角度)
作业指导书的有效性评价： ✓ 是否界定了产品的主要特性和接收要求? ✓ 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? ✓ 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? ✓ 是否明确告知使用哪些工具和方法? ✓ 是否规定了监控的方法及频次和数量? ✓ 是否规定了人员资格和记录的要求?
15
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
二、过程控制、检查管理 过程（工序）能力的控制: 量化性的指标：ca\cp\cpk\ppk 定性的指标：稳定性和一致性 4M与过程审核（人员/方法/物料/设备） PFMEA的灵活使用
16
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、再生材料管理、长期在库品管理
再生材料管理的要点:
✓ 再生材料的特性是否改变?（储存/生产工艺/质量）
✓ 使用的范围和要求否界定和形成作业指引? ✓ 使用前的可靠性测试做了吗? ✓ 是否进行标识,能否追溯? ✓ 废弃物进行分类和管理吗？
17
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
三、长期在库品管理 ✓ 储存环境控制 ✓ 库存品的先进先出 ✓ 储存的位置和高度 ✓ 库品的质量抽查 ✓ 合理的布局（消防、积压、变形、四害）
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第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
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第二部分 零缺陷质量管理