郑煤集团公司芦沟煤矿煤巷规程
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郑煤集团公司芦沟煤矿
掘进工作面作业规程
工程名称:E21回风上山、
E21运输上山及联巷
施工单位:岩一队
编制人:周传增
编制时间:2005年12月20日
会审单位意见:
开拓科:同意彭海峰06.1.2 通风科:同意薛国学06.1.6 地测科:同意程子明06.1.6 机电科:同意王志军06.1.6 安质科:同意霍景运06.1.6 供应科:同意高灿06.1.6 煤质科:同意秦迎06.1.6 调度室:同意张思祥06.1.6 岩一队:同意倪强06.1.6
开拓矿长:同意李全战06.1.6
安全矿长:同意关永龙06.1.6
总工程师:
1、要准确掌握巷道掘进情况,确保联巷与E21运输上山间距不小于5米,且此段巷道要加强支护,掘进期间加强注水,加强顶板管理,不准掉煤。
2、要加强通风与瓦斯管理,严格落实措施。
3、要加强工程质量管理。
田建辉
06.1.6
目录
第一章工程设计概况
第二章地质说明书
第三章生产系统
第一节局部通风及瓦斯监测系统
第二节洒水降尘系统
第三节供电系统
第四节运输系统
第五节压风排水系统
第六节通讯与照明系统
第四章施工工艺
第一节施工工艺及流程图
第二节各工序操作要求或注意事项
第三节工程质量要求
第四节劳动组织
第五章安全技术措施
第一节现场管理制度
第二节安全技术措施
第三节避灾路线
第六章主要经济技术指标
第一章工程设计概况
第二章地质说明书
第三章生产系统
第一节局部通风及瓦斯监测系统
一、风量计算
1、按瓦斯绝对涌出量计算:
Q=100qK=100×1.8×1.5=270m3/min
q—瓦斯绝对涌出量q=1.8m3/min K—系数K=1.5
2、按局部通风机实际吸风量计算需要风量:
假如该掘进工作面安装一组28KW局部通风机,一用一备,∮600mm风筒供风,巷道掘进断面9.4m2,有效通风断面6m2。
Q掘=Q扇×II+15S=240×1+15×6=330m3/min
式中:Q扇—局部通风机实际吸风量240m3/min
II—掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台
S—掘进工作面有效通风断面积6m2
3、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量:
Q掘>4N=4×35=140m3/min
式中:N—掘进工作面最多人数35人
4、根据以上计算,选取最大值330m3/min为工作面的实际需要风量。
5、按风速进行验算:
15×6≤330≤240×6
即符合要求。
式中:6—掘进工作面实际断面积
二、风机、风筒选型
根据以上计算、所需风量取最大值为330m3/min,选用28kw轴流式风机两台,一台使用,一台备用,并实行风电闭锁,瓦斯电闭锁,使用专用电缆、专用开关、专用变压器,风筒选用直径600mm阻燃风筒。
三、瓦斯监测系统
第一节瓦斯监测系统
甲烷传感器应安装两套,一套安装在距掘进工作面不超过5m,另一套安装在距回风口10~15m处,其报警浓度,断电浓度,复电浓度和断电范围必须符合规定:
1、迎头瓦斯探头报警点为0.6%,断电点为0.75%,断电范围是掘进工作面全部非本质安全型电器设备。
2、回风流瓦斯探头报警点为0.6%,断电点为0.75%,断电范围是掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。
第二节洒水降尘系统
1、综合防尘设施的配备与安装维护由通风队负责,按煤巷装备系列化标准配齐。
2、岩一队负责将水幕打开净化风流,装煤要洒水。
3、通风队负责定期冲刷巷道,避免煤尘飞扬。
4、施工人员加强个体防护,必须戴口罩,减少吸入煤尘。
第三节供电系统
供电系统见附图
第四节运输系统
工作面掘进所需材料由运料组运至指定位置,由岩一队运至掘进工作面。
掘进工作面出煤由溜子运至皮带上拉到煤仓。
第五节排水系统
排水系统:掘进中,滴水时有花棚,流水时铺铁水槽至回风车场小水仓,用水泵排到-150大巷水沟流至-150泵房。
第六节通讯与照明系统
在工作面附近安装一部电话,以便与调度室等相关部门保持联系,照明采用矿灯照明。
第四章施工工艺
第一节施工工艺及流程图
施工工艺采用掘支单行作业,采用手镐或风镐落煤,一次成巷,若遇岩石需打碴时,经开拓科现场勘察制定专项放炮安全技术措施,报总工程师批准后才许按规定放炮。
主要工艺流程图如下:
交接班——敲帮问顶——临时支护——出煤——架永久支护——进入下一循环。
第二节各工序操作要求注意事项
装煤工、皮溜司机、掘进工严格按《煤矿工人技术操作规程》中相关规定进行操作。
一、临时支护形式
U型钢临时支护采用兀型钢两根,每根配两套专用卡子,最大控顶距0.6m,最小控顶距为0 。
二、主要材料消耗表
9m2U型钢支架每米进尺消耗表
第三节工程质量要求
一、支护材料要求
支护材料必须保证合格,由安质科、开拓科负责检验。
二、施工质量要求
1、规格:
下付巷采用9.4m2U型钢支护,要求净高2.8m,净下宽3.7m,柱窝0.2m,下垫木鞋,木鞋规格300×200×60mm。棚距0.6m,每棚椽子45根,撑木2根,铁拉杆3套,卡缆7套(巷道坡度大于150时),塑料网要求搭接0.1m,并每隔0.2米连网一次,U型钢梁腿搭接长度0.35m,卡缆间距0.25m,螺丝要求用金属板手上紧,并班班紧迎头螺丝不少于10棚。
工程质量要求按部颁掘进质量标准化标准执行,对达不到要求的坚决返工。
巷道净宽允许误差-30~+50mm,净高-30~+50mm,水平巷道前倾后仰不大于1度,斜巷支架不许向下方倾斜,撑杆、拉杆和垫板的位置,数量符合设计要求,柱窝下垫木鞋并到实底上,棚梁接口严密,不能错位,支架梁扭距不
大于100mm,支架间距不超过设计50mm,支护材料合格,椽子直径不小于30mm,撑木直径不小于50mm,坑木小头直径不小于16cm,并且椽子打成一条直线。
2、文明生产要求
(1)作业规程的编制符合上级有关规定。做到科学合理,符合客观条件,内容齐全,图文清晰,审批、贯彻手续完备。