汽车工厂生产实习报告

汽车工厂生产实习报告

汽车工厂进行生产实习的目的是为了提升自己的汽车

制造能力，更深入地了解汽车制造。下面是小编推荐给大家

的汽车工厂生产实习报告，希望大家有所收获。

汽车工厂生产实习报告一为期近两个星期的紧张

的参观实习工作已经结束，感谢学校和东风汽车有限公司给

了我们这次宝贵的实习机会，同时也要感谢老师和工厂技术

人员对我们的细心指导。通过本次实习，我不但积累了许多

经验，还使我在实践中得到了锻炼。这段实习经历使我明白

了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义--从书本上得到的知识终归是浅薄的，要想理解知识的真谛，真正

理解书中的深刻道理，就必须亲身去躬行实践。

生产实习是大学生必须完成的重要的实践环节。作为机

械设计及其自动化专业的学生，到工厂进行生产实习更显得

非常必要，对我们今后的学习和工作都会是获益匪浅的。生

产实习使学生进一步理解产品的实际生产流程，了解生产的

工序及工艺，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问

题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体

制及其经营的基本规律，使学生学会综合应用所学知识，提

高应用专业知识的能力，并为今后的进一步发展做好准备。

本次实习主要以参观实习为主。主要是由工厂技术人员

讲解和自身理论结合实际来理解工厂作业的各个环节。生产

实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开

拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习

方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲解形式介

绍有关内容，同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，

技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们

都丢掉了厚厚的书本，从理论高度走向实际高度，更好地去

发现和体会理论与实践的完美结合，学到了很多课本上学不

到的东西，为我们开阔了视野，增长了见识，这也算是对以

前所学知识的一个初审吧!我相信，这次生产实习对于我们

以后学习、找工作也真是受益匪浅。

这次实习让我们有了一个自我认知的过程，认识到自我

实践能力的不足。这是一个知识和能力主导和改变世界的时

代，仅凭理论知识是无法真正实现质的变化的，只有具备足

够的理论知识并勇于实践，才能实现自身的能力。

生产实习是高等院校各工科类专业培养方案中一个重

要的实践性教学环节，是学生建立工程意识、获得工程意识、获得工程实践知识的必要途径。同时，生产实习也使学生了

解社会、接触生产实际，增强责任感、劳动观点，培养学生

独立和协作工作能力，获得本专业初步的生产技术和管理知

识，并为后续课程学习直至毕业设计增强感性认识。

1.通过生产现场对机械产品从原材料到成品的生产的

观察，使学生建立对机械制造生产基本过程的感性认识，了

解和掌握本专业基本的生产知识印证和巩固已学过的专业

(学科)基础课程与部分专业课知识，并为后续专业课的学习、

课程设计和毕业设计打下良好的基础。同时，还可开阔学生

的专业视野，拓展专业知识面，了解专业的国内外科技水平

和现状。

2.引导和培养学生在生产现场中的调查研究、发现问题

的能力，以及理论联系实际，运用所学知识分析问题、解决

问题的能力。

3.通过到生产企业进行较长时间的学习、生活，了解社会，接近工人，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想;通过分组实习、讨论等活动，树立实践观点、劳动观点，培

养独立工作和协作工作能力与意识。

日期实习安排备注

火车：福州→十堰

上午入厂安全教育晚上写实习报告

下午机修车间—机械磨锋 2

上午发动机部件—轮壳2晚上写实习报告

下午机修车间—机械加工 1

上午Dci11车间—大马力机加1晚上写实习报告

下午东风佳华—轴瓦 1

上午巨隆锻造晚上写实习报告

下午轴类车间—连杆

上午箱体车间—大马力缸盖2晚上写实习报告

下午箱体车间—4H缸体1

上午轴类车间—凸轮轴2晚上写实习报告

下午DCI11车间—大马力轴类 2

上午标准件厂晚上写实习报告

下午再造车间—再造 1

上午神宇车辆公司—总装晚上写实习报告

下午

火车：十堰→福州

1、通过了解东风汽车有限公司的企业文化;是原国家第二汽车制造厂，也叫做四九厂，主要生产中重型商用车及其

零部件。从1989年创建至今有着一个曲折的发展历程。东

汽公司发动机主要有两种：一是dci11大马力发动机(主要应用东风天龙);二是EQ4H发动机(主要应用于东风天景)。此外东风公司还生产非车用发动机。

2、了解东风公司发动机各部件的加工生产流程;整个东风公司及其各个事业部的生产车间生产的发动机部件都是

采用流水线式生产模式。其中凸轮轴的生产线是可变动的，

开放式(有接外单的生产线)。让我印象深刻的就是那些可

转位和限位装置的控制装置了。

3、熟悉发动机各部件加工过程的工装工艺;在机械加工中，工件相对机床与刀具必须占有一个正确位置，即工件必

须定位。工艺则是将原材料/半成品加工成产品的技术方法，其基本单元技术工序。如：

(1)箱体式的定位方法：采用“一面”(大平面，其工件安装稳定可靠)“两销”(工艺孔等孔则保证位置精度)。

(2)轴类零件的定位方式：用基准统一的径向中心孔、

基准重合的轴向的中间主轴颈、工艺定位面的工艺孔，互相

切换定位。

(3)连杆件的定位方式：连杆的工艺特点是外形较复杂，

不易定位。采用互为基准的方法切换加工孔，以基准统一(侧面为精基准)的方法加工大小孔;用专用夹具装夹。

4、熟悉加工发动机各部件设备的工序工用;在发动机部件机械加工中的设备大都使用专用机床(引进国外先进设备)，运用机械手和流水传动链配合加工设备工作，让零件

在设定的工序里完成加工制造;其检测方法采用了三坐标测

量仪和专用的气密性设备检测;

(1)各加工设备工序：先基准后其他、先粗后精、先主

后次、先面后孔。

(2)用于加工齿轮的滚齿机，通过对模数的设定加工出

各种模数的齿轮。

(3)用于加工弹簧的卷簧机，通过对送料机构间隙调节

加工出各类弹簧。

(4)用于加工螺栓的滚丝机，通过调节刀具和送料间隙