深亚微米工艺下的电路设计讨论(PDF 52页)
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第十二讲
深亚微米工艺下的电路设计
(讨论)
李福乐lifule@
Outline
•按比例缩小原理
•短沟道效应
•深亚微米工艺下的设计讨论•SOC设计
按比例缩小原理
•理想的晶体管按比例缩小
–纵向和横向尺寸均缩小α倍(α>1)
–电源电压和晶体管阈值电压降低α倍
–所有掺杂浓度增大α倍
•恒电场按比例缩小(constant-field scaling)•缩小速度遵循摩尔定律
理想的晶体管按比例缩小
•电路设计关心的参量变化
–跨导
–增益
–动态范围
–器件电容
–功耗
•器件电容缩小α倍
CMOS
短沟道效应
•在深亚微米工艺下,器件出现短沟道效应
–当漏极和源极之间的距离变小时,阈值电压下降
–器件的实际特性偏离长沟道情况下的平方率特性,高阶项的影响增大
–工艺发展偏离按比例缩小原理
短沟道效应
•短沟道效应由以下偏离按比例缩小原理的因素所引起:
–由于电源电压没有按相同比例缩小而引起电场增大
–由于内建势的影响,S/D耗尽区宽度没有按
比例缩小
–S/D结深度不容易减小
–由于衬底掺杂浓度增加而引起迁移率减小
–亚阈值斜率不能按比例变化
短沟道效应
•短沟道效应具体表现在:
–阈值电压的变化
–垂直电场引起迁移率下降
–水平电场引起的速度饱和
–热载流子效应
–漏源电压引起的输出阻抗的变化
阈值电压的变化
•阈值电压存在一个下限值,其减小的速度偏离按比例缩小原理
•阈值电压的下限取决于以下几个因素:–亚阈值特性
–随温度和工艺的变化
–与沟道长度的依赖关系
–漏致势垒降低(DIBL)
温度、工艺变化与沟道长度
•V TH的温度系数约为-1mV/ºK,导致其在工作温度范围内有几十mV的变化
•工艺引起的V TH变化约为50mV
•同一晶片上不同沟道长度的晶体管,V TH随L的减小而变小,而制造过程中沟道长度不能精确控制
阈值电压随沟道长度的变化
漏致势垒降低(DIBL)
•在弱反型情况下,漏源电压增加会导致阈值电压降低
•DIBL对电路设计的影响是下降的输出阻抗
DIBL对电流特性的影响
速度饱和
•载流子迁移率不仅与垂直电场有关,而且还依赖于沟道区的横向电场
•速度饱和导致漏电流提前饱和和降低跨导
漏电流提前饱和跨导的降低
热载流子效应
•漏源电压足够大时,短沟MOSFET会有很强的横向电场,虽然载流子平均速度达到饱和,但其瞬时速度会不断增大,尤其是其加速向漏极运动时,这些载流子被称为“热”电子
•在漏区附近,热载流子“撞击”硅原子发生碰撞电离,产生新的电子-空穴对,电子流向漏区,空穴流向衬底,这样产生有限的漏-衬电流•如果载流子获得足够高的能量,则有可能注入栅氧,甚至流出栅极,产生栅电流
漏-源电压引起的输出阻抗的变化•在饱和区,V DS增大会使得夹断点向源区向源区移动,同时沟道调制作用也减弱,输出阻抗增大
•对于短沟道器件,随着V DS进一步增大,漏致势垒降低(DIBL)变得显著,导致阈值电压减小,漏电流增大,这将引起输出阻抗的减小,基本抵消了第一种原因所导致的增长
•在足够高的漏电压下,漏区附近碰撞电离产生漏-衬电流,降低了输出阻抗
输出电阻随V
的变化
DS
深亚微米器件小结
•目标:用按比例缩小原理获得更低电压下工作的小尺寸器件,实现更快的工作速度和更低的功耗
•当器件尺寸缩小时,电源电压也必须减小•阈电压不能与电源电压成比例下降
•可以在同一芯片上采用多阈值电压器件来实现兼顾性能和功耗
•晶体管特性偏离了长沟道的平方率关系,高阶项的作用增强,但在电路设计中,基本的平方率关系还是具有指导意义
深亚微米工艺下的互连线
•连线宽度按比例缩小,但厚/宽比在增大•侧墙寄生电容占主要部分
•互连线延时增大,甚至超过门延时
•互连线间的交叉耦合(cross-talk)不能忽略•互连线所占的面积占芯片面积的主要部分
深亚微米CMOS电路设计•模拟设计
–设计向射频领域扩展
–采用新的电路设计技术应对低电源电压
–模型的精度至关重要!
•数字系统设计
–高速、超大规模
–互连成为设计的主要问题(延迟、信号串扰)
–功耗和散热问题凸现,低功耗设计技术日益重要–设计验证和测试所占比重逐渐增大
–设计方法学和设计流程成为关键
•片上系统(SOC)是发展趋势
低电压工作电路技术
•重要单元(运放)的低电压设计•采样处理电路的低电压设计
运放的低电压设计
•采用多级结构
•采用背栅驱动
•Rail-to-rail设计
•对于全差分运放,可采用伪差分(pseudo-differential)设计
–共模抑制比会下降,对共模反馈电路的要求会有所提高
SC电路中的LV设计技术
• 问题:
VTH不随电源按比例缩小, LV将导致开关导通不良!
SC电路中的LV设计技术
• 解决办法:
– 采用低阈值器件
• 需采用特殊工艺 • 漏电流增大,对保持电荷不利
– 采用时钟电压自举技术 – 采用开关运放设计技术(switched-opamp) – 采用开关电流技术