水电站发电机施工方案

发电机施工方案

xxxx水电站现场安装项目部2017年1月 10日

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一、概述 (2)

1.1水轮发电机简介 (2)

1.2 发电机主要技术性能 (2)

二、编制依据 (3)

三、主要结构 (3)

3.1定子 (4)

3.2转子 (4)

3.3上机架 (4)

3.4下机架 (5)

3.5空冷器等附属设备 (5)

四、施工程序及工艺措施 (5)

4.1安装前准备 (5)

4.1.1技术准备 (5)

4.1.2设备接收和储存 (5)

4.1.3安装场地和消耗材料准备 (6)

4.1.4基础 (6)

4.2发电机安装 (6)

4.2.1发电机安装流程图 (6)

4.2.2下机架安装 (8)

4.2.3定子吊装 (8)

4.2.4转子吊装 (9)

4.2.5上机架及推力轴承安装 (10)

4.2.6机组轴线及调整及导轴瓦安装 (11)

4.2.7油槽及各附件安装 (11)

五、工期计划及资源配置 (12)

5.1工期计划 (12)

5.2人力资源配置 (12)

5.3主要工器具配置 (12)

六、安装质量保证措施 (14)

6.1根据发电机安装的特点制定以下质量保证措施 (14)

6.2质量控制点表 (14)

七、主要危险源辨识及安全防护措施 (15)

7.1主要危险源表 (15)

7.2安全防护措施 (16)

一、概述

1.1水轮发电机简介

本机为悬垂式密闭循环空气冷却的同步水轮发电机，由同轴连接的水轮机驱动，采用可控硅励磁，电机从上往下看为顺时针方向旋转。发电机主要由定子、转子、下机架、下导轴承、上机架、推力轴承及上导轴承、空气冷却系统、制动和顶起系统、灭火系统、自动化系统等零部件组成。

发电机大轴设上导和下导，分别布置在上机架中心体和下机架中心体内。上机架与发电机定子相连，内部设有上导轴承和推力轴承，承担机组转动部分和水推力全部推力负荷。下机架主要承担顶转子时全部转动体的重量符合和制动时的摩擦力矩。主轴下端法兰与水轮机主轴法兰采用刚性螺栓联接并以径向销传递扭矩。

1.2 发电机主要技术性能

（1）发电机主要技术参数：

型式三相、立轴悬式、密闭循环空冷、同步发电机

型号 SF52-12/4350

额定功率 52MW

额定电压 11kV

额定电流 3032.5A

额定功率因数 0.9

额定转速 500r/min

额定频率 50Hz

飞逸转速 902r/min

相数 3

定子接法 Y

绝缘等级（定子/转子） F/F

二、编制依据

1、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》

2、厂家安装图纸；

3、厂家安装说明书

三、主要结构

本机为悬垂式密闭循环空气冷却的同步水轮发电机，由同轴连接的水轮机驱动，采用可控硅励磁，电机从上往下看为顺时针方向旋转。发电机主要包括定子、转子、下机架、上机架、推力轴承、导轴承、励磁系统、空气冷却器等附属设备。

3.1定子

发电机定子由机座、定子铁心和圈式线圈等组成，由于运输尺寸和重量受限制，定子为两瓣结构。机座用钢板焊接和加工而成，机座壁上有六个窗口与空冷器连接，定子吊柱也位于此处。机座用于固定定子铁心，上机架固定在机座上部，机座下端通过销钉和螺栓固定在基础板上。定子铁心用0.5mm厚的低损耗优质硅钢片叠压成，铁心用8mm高的通风槽钢沿轴线分为16段，利于电机通风散热，铁心用拉紧螺杆压紧并固定在机座上。定子线圈为双层条式线棒，每个线棒由34股F级铜扁线DSBEB绕制而成，线棒用F级粉云母带包裹经热压固化成形，机械、电气性能均较优，线棒表面经防晕处理。引出线在+X偏+Y30°方向，相序俯视为逆时针方向U、V、W。

3.2转子

转子包括主轴、转子支架、磁轭、磁极和风扇等主要部件。主轴用20SiMn 锻钢加工而成，下端法兰与水轮机轴法兰刚性螺栓连接。转子支架由20SiMn锻钢经铸造后加工而成，热套在主轴上。磁轭为叠片圆盘式结构，用 4.5钢板WDER600经叠压而成，用键固定在转子支架上。磁极包括磁极铁心和磁极线圈，磁极铁心由2毫米厚的优质钢板冲片叠压而成，具有良好的导磁性能，并可减少涡流损耗。磁极线圈为扁铜母线绕制，用F级玻璃胚布作匝间绝缘，与线圈压成一个整体，绝缘结构为F级绝缘。在转子两端每个极间均装一个风扇，机组运行过程中，经风扇打风，一部分风冷却定子端部，一部分进入极间冷却转子，并压入定子通风沟冷却定子铁心和定子线圈中部。

3.3上机架

上机架为十字形，与发电机定子连接，上机架内装有推力轴承和上导轴承，承担机组转动部分和水推力全部推力负荷，上导轴承和推力轴承均为滑动轴承，轴瓦浸泡在上机架油槽中，工作产生的耗热由油冷却器经水传至机外。为防止产生轴电流，上导轴承和推力轴承均为带绝缘的轴承，为便于安装和调整，推力轴承和上导轴承均为分块瓦组成，推力瓦刚性支柱式，导轴瓦为螺丝调整的刚性支

撑，推力瓦为氟塑料瓦，导轴瓦为巴氏合金瓦。

3.4下机架

下机架固定在下机座上，内装有下导轴承，下导轴承与上导轴承结构相同，下机架承担顶转子时全部转动体的重量负荷和制动时的摩擦力矩，下机架有六个支腿，制动器分别在六个支腿上，机组启动前先顶起转子，使润滑油进入推力瓦内，停机制动时，气压顶起制动器的制动板与装在转子下端的制动环摩擦制动转子，制动装置可以自动控制也可以手动控制。

3.5空冷器等附属设备

发电机为密闭循环空气冷却，空气冷却器安装与定子机座四周，热风经过空冷器后变成冷风，冷风从机座两端进入发电机冷却转子和定子后变成热风，然后再次经过空冷器。在冷却器内部。热空气的热量将被冷却水带到发电机外部。所有冷却器的进出水管设计为可以正反向进水，进水一端造成污物堵塞，反向通水后污物带走，可以减少冷却器的检修次数，延长工作时间。其他附属设备还包括集电环和集电环罩、水灭火系统、电加热装置、碳刷接地系统及测温系统等。

四、施工程序及工艺措施

4.1安装前准备

4.1.1技术准备

首先负责安装的人员应该熟悉制造厂提供的技术文件和图纸，并且对相关的专业标准非常精通，然后编制详细和完整的安装计划，如果任何严重的问题出现，都有必要与制造厂磋商。

4.1.2设备接收和储存

设备运输至现场后，应立即进行检查以确定设备是否有损坏或零部件遗失，然后按相关储存和使用。