重大危险源的专项应急预案

营口盈德气体有限公司

关于重大危险源的专项应急预案

1、重大危险源可能会产生的事故风险分析

生产过程火灾爆炸

液氧和氧气是强助燃剂，在空气中容易燃烧的材料在氧气（液氧或氧气）中会燃烧得更加剧烈。液氧与可燃物接近时，遇明火，甚至是机械振动点燃时，极易引起燃烧。液氧与可燃物接触时，因撞击产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在着爆炸；液氧蒸发成氧气时，能被衣物吸附，遇着火源有引起剧烈燃烧的危险。

氧气几乎能与所有可燃气体或蒸气混合成爆炸性混合物，是燃烧爆炸的基本要素。公司液氧储罐内的氧纯度达99%以上，是一种极强氧化剂，纯氧与有机物、油或细微分散的可燃粉尘、有机纤维等接触时，由于氧化反应升温、积热，能够引起燃烧，发生火灾或爆炸。高纯度氧气造成的火灾不易扑救，不仅能引燃易燃物、可燃物、烧毁建筑，而且还能引燃和烧红钢管及钢结构件。在液氧储存及装卸过程火灾和爆炸危险性较大。

空气压缩机冷却剂供应量不足时，电动机着火或温升超过限定值，油泵或油系统出现故障导致润滑油中断或供应量不足，排气管路的积炭未及时清理，发生氧化自燃等原因，会引起空气压缩机及其轴瓦、电机及排气管路发生火灾爆炸事故。

在精馏过程中，由于原料空气不干净混入了杂质，或空气压缩机润滑油的热裂解产物被带入等原因，而导致液氧中积聚了过量的乙炔等碳氢化合物、润滑油热裂解的轻馏分，当这些成份过量时，极易引起爆炸。

电气火灾

压力容器、压力管道爆炸

空分装置的很多设备属于压力容器，压力容器因本身质量问题、违章操作、操作不当、未按规定进行定期检验、安全附件及安全装置损坏失效，以及使用、运输、管理不当，都可能发生压力容器的物理爆炸事故。

输送过程中的压力管道，如结构不合理，材质不符合要求；焊接质量差；管道超压运行，致使管道承压能力下降；安全装置和安全附件不全、不灵敏。当管道超压时，不能自动泄压；或操作失误等原因，有可能引起物理爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

储存过程中的火灾、爆炸危险性

以及球罐本体组织不均匀、腐蚀、残余应力。配管和阀门的泄漏情况也较多，但往往易被忽视，尤其是封闭状态下的阀门内漏不易被发现等缺陷导致薄弱处泄漏。

2．组织机构与职责

.应急组织体系（图一）

公司特设立应急领导小组（以下简称应急领导小组）。

公司应急领导小组：

组长: 杨良

组员：王忠祥、李军、宫波、郑运、贺心刚、张丹、周游

2

组长（杨良）:全面负责应急救援工作。组织、指挥公司各方面的资源开展应急抢险工作。

现场指挥第一接替人（王忠祥）:负责应急现场的生产指挥、生产恢复准备工作。当总指挥、副总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

现场指挥第二接替人（李军）:负责组织应急现场设备设施的抢救、抢修和技术处理工作。当总指挥、副总指挥、现场指挥第一接替人不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

2

安全主管:负责协助现场指挥开展应急救援工作，参与事故原因的调查并制定改进措施和对策。应急处理结束后，及时总结应急救

援工作经验和教训，不断修改、完善本预案。

工艺主管:负责应急现场的组织抢救，恢复生产准备。

设备主管:参与应急现场救援工作，负责现场设备设施的抢救、抢修和技术处理。

行政主管：负责救援中的通讯设施和救援车辆的组织保障；负责应急后勤保障及对外联络信息发布。负责联系、协调与政府相关部门有关事故应急救援工作，报告事故及处理情况。

电仪主管、销售部：负责各类信息的记录与汇报。

运行班组人员：负责伤员救助、组织疏散、清点现场人数等工作。

各班组负责人：负责本班组事故应急救援预案实施；负责协助工艺主管组织设备开、停机；负责组织对事故的调查分析制定改进措施和对策。

保安中队：现场保卫，负责现场警戒防止、杜绝闲杂人员进入事故现场。

注：无公司领导解除警戒命令，不得放入任何人员入厂区。

参与事故调查。

（1）轻伤事故：由公司相关单位按有关规定进行调查、处理。

（2）一般伤亡事故：由有管辖权的安全生产监督管理部门会同同级公安机关、监察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡事故调查组进行调查。

（3）重大伤亡事故：由有管辖权的安全生产监督管理部门会同同级公安机关、监察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡

事故调查组进行调查，省级安全生产监督管理部门认为必要的，由其组织调查。

（4）特大伤亡事故：市、县及其以下所属单位，由市、县人民政府组成伤亡事故调查组进行调查，或由市、县安全生产监督管理部门、公安机关、监察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡事故调查组进行调查；省及省级以上所属单位，由省级安全生产监督管理部门、公安机关、监察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡事故调查组进行调查；省人民政府认为需要直接调查的特大伤亡事故，由省人民政府组成伤亡事故调查组进行调查，或由省人民政府指定的本级安全生产监督管理部门、公安机关、监察机关、工会、行业主管部门等组成伤亡事故调查组进行调查。

3．预防与预警

.危险源监控

（1）掌握危险源的分布情况，了解发生事故的可能性及严重性，负责现场的安全管理。

（2）在危险源现场设置明显的安全警示标志和警示牌，并对危险源的工艺参数，危险物质进行监控，定期进行检测，对只能够要的设备、设施进行经常性的检测、检验、检测要有记录。

（3）当危险源发生变化时，及时变更制度，在生产工艺、设备、材料、生产过程等发生变化前进行危险分析和风险评估。

（4）对职工进行安全教育和安全培训，提高安全意识和安全素质。.危险源监控措施

a. 低温贮槽、球罐区的危险源控制措施

（1）低温贮槽、球罐区的工艺流程控制采用先进的DCS控制系统，严格监控各项工艺参数和技术指标。

（2）操作人员劳护用品穿戴齐全，严格按照液体贮槽操作规程操作，严禁违章操作。

（3）液体槽车严守槽车管理规定，严格遵守公司交通管理制度。（4）球罐场所不得存放易燃、易爆物品，润滑油及废油的存放必须在指定位置。

（5）易燃易爆物品存放在专门的场所，有专人管理，配置灭火器，球罐场所有“严禁烟火”和其他警示标志。

（6）我公司院内动火必须严格执行动火制度，经检测合格方可动火。

b. 高、低压配电室危险源的控制措施

（1）公司高、低压配电监控配置先进的监控、控制系统，保证空分配电系统的安全。

（2）电气设备系统管理保证安全的组织措施，严格执行各项工作票制度；工作许可证制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度等。

（1）电气检修严格遵守检修制度和检修程序，不得违章作业。

c. 压力管道和压力容器危险源的监护措施

（1）我公司严格贯彻执行《压力容器安全监察》规程和有关的压力容器安全技术规范制度，并具有完善的安全管理制度。

（2）公司定期检查压力容器的运行、和安全附件的校验。