合肥万象城冬季施工专业技术方案参考

目录
1.编制依据1
2.工程简况1
2.1工程基本简况1
2.2冬季气象简况1
3.冬季施工管理目标2
4. 冬季施工准备工作2
4.1冬季施工影响范围分析2
4.2技术准备2
4.3物资准备3
5.冬季施工技术管理措施4
5.1测量工程4
5.2钢筋工程4
5.3模板工程5
5.4混凝土工程5
5.5吊装工程9
5.6砌体工程9
5.7脚手架工程10
5.8装修工程10
5.9机电安装工程10
5.10幕墙工程11
5.11冬季施工防雷击措施11
5.12室外雨雪防治措施12
6.冬季防火措施12
6.1施工现场防火措施12
6.2冬季临建防火措施12
7.冬季施工安全措施12
8.消防保证措施13
1.编制依据
（1）施工组织设计、专项施工方案、现场施工进度和施工安排
（2）合肥市气象资料
（3）现场施工进度和施工安排
（4）《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104-97
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
（6）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
（8）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
（9）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
（10）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
（11）《建筑工程模板施工安全技术规范》 JGJ162-2008
2.工程简况
2.1工程基本简况
华润置地·万象城工程总承包工程位于合肥市政务文化新区，华润中心38#地块，东临潜山路，南临习友路，西临星光东路，北临万佛湖路。

本工程由一幢商业裙楼、一幢东塔楼，一幢西塔楼组成。

本工程总建筑面积554707㎡，其中地下建筑面积167546㎡，地上建筑面积：387161㎡。

商业裙楼地下3层，地上6层，建筑高度36.3m；东塔楼地下3层，地上56层，另有屋面设备层3层，建筑高度266.5m；西塔楼地下3层，地上43层，另有屋面设备层2层，建筑高度189.95m。

2.2冬季气象简况
合肥冬季气候主要特点是:天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。

冬季的平均气温为 4.0℃，其中以1月天气最寒冷，月平均气温仅 2.6℃。

平均每6天左右有一股冷空气南下影响本地。

如果以最低气温低于0℃作为寒冷天气的标准，本市平均每年有37.8天左右；极端最低气温低于－10℃的日数历年平均仅0.2天；极端最低气温－20.6℃(55年1月6日)；极端最高气温仅25.2℃(87年2月10日)。

冬季降水量最少，仅为110.4毫M，约占全年总降水量的11％，其中以12月份最少， 2月立春后，随着暖湿气流的增强降水开始增多，历史最大日降水量为39.7毫日。

根据历史11月12。

本市年年都有降雪天气，平均初雪日期为)日18月1年M(84．
记录，11月份到次年3月份都有可能出现零下的寒冷天气。

冬季施工一般是指连续五天日平均气温稳定低于5°C时进入冬季施工，此时应采取相应措施。

3.冬季施工管理目标
（1）冬季施工主要以预防为主，采用防寒措施，创造条件，使现场施工能在冬季正常地进行生产。

（2）加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，尽量避开雨天施工。

4.冬季施工准备工作
4.1冬季施工影响范围分析
序号年份涉及施工项
裙房幕墙施工 20121
年冬季塔楼主体结构施工
室内精装施工2 2013年冬季机电管线施机电管线施2013
年冬室内精装施
室外园林景观施
4.技术准备）成立季节性施工的领导小组，保证季节性施工正常进行。

各分包单位也应成立1（相应的领导小组，抓好季节性施工各项工作的落实。

组长：李世民副组长:李兵副组长:王伟工程部技术部商务部安全部质量部土建单位安装单位幕墙单位钢结构单位其他分包单位
）冬季施工前认真组织施工人员分析冬季施工生产计划，针对冬季施工的主要工序2（．
编制冬季施工方案，做好对工人的技术交底。

所需物资要在冬季施工前准备好。

（3）设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。

做好天气情况通报工作，每天将天气情况写在宣传栏上。

同时负责测量气温信息，以便做进一步的施工方案。

（4）做好施工人员的冬季培训工作，组织总包管理人员进行随机全面检查，尤其在大雨雪过后，此项工作必须进行。

包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。

（5）检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。

所有马道、斜梯均均采取防滑措施。

工地的临时供水管道及白石灰膏等材料要作好保温防冻工作。

（6）作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配实验工作、提出施工配合比。

通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。

（7）冬季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，塔吊、水泵等设备应提前检修。

4.3物资准备
序材料名规格及型单数备
混凝土及大气测1温度-310100
测1003002PV测温1混凝土等覆盖取kg4000.3㎜塑料薄
混凝土等覆盖取彩条普200Kg4
混凝土等覆盖（12000
施工棉20005120层混凝土等覆盖取草5000680*1000*2000
20测临界强150
7混凝土试1515组用于混凝土1000 8 混凝土养护剂/ ㎏
混凝土防冻30
T
/
5.冬季施工技术管理措施
5.1测量工程
（1）当空气能见度过低时,为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能,对目标观测点位辅以手电筒照射。

（2）施工测量使用的钢卷尺和量具，定期进行校正，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。

（3）结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

5.2钢筋工程
（1）地下室施工钢筋临时堆场处应铺设石子，避免钢筋因雨水浸泡而锈蚀。

加
工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。

大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

（2）本工程钢筋采用直螺纹连接的套筒和已完成的丝头严防锈蚀。

下雨前对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm 高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

（3）钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀。

外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。

雨、雪中严禁进行焊接作业。

（4）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。

确保机械运转正常，保证加工质量。

（5）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接；在室外环境温度不低于-20℃的情况下，可在室外焊接。

风力超过三级时设置挡风措施。

钢材焊接前，根据施工条件进行
试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。

5.3模板工程
（1）模板脱模剂涂刷后遇雨、雪应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

（2）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。

（3）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨雪。

（4）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨或雪未浇筑混凝土，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。

雨雪后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。

合格后方可浇筑混凝土。

（5）模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4M的梁、板要按1%-3%起拱。

（6）模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬季施工模板的拆除时间。

（7）冬季施工在浇筑混凝土之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。

（8）模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。

5.4混凝土工程
5.4.1混凝土选材
采用商品混凝土，由搅拌站生产供货，并运输到场，主要供货要求如下：（1）到达现场的混凝土出罐温度大于10℃，保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。

（2）水泥选用PO42.5普通硅酸盐水泥配制。

（3）最小水泥用量≥300Kg/m3。

（4）水灰比≯0.45。

（5）掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。

厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。

（6）混凝土施工坍落度：剪力墙160±20mm，梁、板为120±20mm。

5.4.2混凝土配合比的确定及外加剂使用
（1）化学外加剂（环保性）的配置及原材料加热温度，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，工程部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

）为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，坍落
度2（．
由工程经理部确定，混凝土运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。

5.4.3混凝土的搅拌、运输及浇灌
（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，不满足要求时，及时采取相应措施。

（2）现场施工人员在浇筑过程密切观测罐车中混凝土的温度，保证混凝土的入模温度不低于10℃。

（3）现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行混凝土浇筑施工。

（4）每次混凝土浇筑前，输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热，尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。

混凝土浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。

（5）掌握气温动态，浇筑混凝土时应避免最低气温。

当气温低于-5℃时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行混凝土浇筑。

5.4.4混凝土浇筑
一般要求：混凝土浇筑时要保证混凝土均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现混凝土遭冻硬，则进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。

柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。

柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20~30mm 处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3
长度范围内。

在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的混凝土强度高于1.2Kpa时，允许继续浇筑。

5.4.5混凝土的覆盖及保温
（1）保温措施
泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。

墙、柱：混凝土浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；的聚苯板。

50mm墙、柱模板外加包．
梁板：梁板混凝土浇筑完毕,立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。

当温度低于-10℃时，梁板部位采用电炉加热。

（2）保温覆盖要求
所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。

保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。

要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。

5.4.6混凝土测温
（1）冬季测温范围
大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四项。

混凝土温度：浇灌入模温度，必须保证10℃以上。

混凝土养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h一次，12h后每隔6h一次。

（2）测温孔的设置：
测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口；梁上测温孔每3m长设置1个，且每跨设2个，梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处；柱上测温孔设在中心线，并与柱截面成30度角，孔深为柱断面边长的1/3处。

楼板测孔孔深为1/2板厚；剪力墙每单面墙体设测孔3个，对角线布置，上、下孔距墙面上下边缘50cm，孔深10cm。

（3）测温要求：
现浇混凝土在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。

混凝土养护时间，每天四次对混凝土进行测温，测温度必须认真负责，填写工程齐全，不得弄虚作假。

若发现混凝土温度过高或过低，及时采取措施。

测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。

（4）对整个冬季施工期间的大气温度和混凝土从浇筑入模到拆除保温层或保温
设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的强度。

用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。

5.4.8混凝土养护
冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作：
（1）设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。

（2）混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。

（3）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。

（4）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。

为混凝土的养护及拆模提供依据。

（5）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加两层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。

尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。

5.4.9拆模时间
（1）冬季施工混凝土强度增长慢，拆模时间应适当延长。

混凝土模板拆除时间应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

（2）施工中，顶板模板拆除以同条件养护试块的抗压强度为依据，控制拆模时间，拆模时混凝土强度达到75%设计强度。

（3）墙体拆模在混凝土浇筑40h后拆模，拆模时不得有粘皮现象，拆模墙体混凝土达到抗冻临界强度4Mpa，并及时养护。

（4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经相关处理后方可继续拆卸。

）模板和保温层须在混凝土达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5（．
5℃以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。

必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。

5.5吊装工程
（1）塔吊在冬季施工之前和冬季施工期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。

雨雪后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。

（2）冬季温度低，机械设备的吊装能力大大消减，在吊装时要将扣件绑扎牢固。

吊装量要比平时减少80%，保证吊装安全。

（3）吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雪天严禁进行吊装作业。

5.6砌体工程
（1）基本要求：
①普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水侵后冻结的砖或者砌块不得使用。

砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

石灰膏、粘土膏或者电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

搅拌砂浆时用到的沙，不得含有直径大于1cm的冻结块或者冰块。

拌和砂浆时，水的温度不得超
过80°C，砂的温度不得超过40°C。

当水温超过规定时，应将水、沙先行搅拌，再加水泥已防产生假凝现象。

②冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温时适当增加，可通过增加石灰膏或者粘土膏的方法来解决。

③搅拌砂浆的时间应延长到常温期的0.5—1倍。

尽量的缩短砂浆的运距，用推车送沙浆时车内应加保温装置。

砂浆保存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的存
储时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不得超过15min和20min。

④保温槽要及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。

⑤严禁使用已经冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向沙浆内掺水使用。

（2）施工方法：
砌砖宜采用“三一砌砖法”，砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于100mm，个别灰缝的厚度也不可小于80mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

每
天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加．
以覆盖。

第二天上班时，应先将砖石上面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

5.7脚手架工程
（1）大雨、雪期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大雪、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

（2）各类架子的基础按要求夯实牢固。

冬季施工前及冬季施工期间，认真检查各类架子，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

发现隐患及时排除。

雨、雪停以后，首先检查架子是否安全，检查合格后方可让工人进入施工现场进行作业。

上人马道的坡度要适当，做好防滑措施：钉好防滑条，防滑条间距不大于30cm，马道两侧加设300 高挡脚板,同时加设不低于1.2m 的安全护拦,立封密目安全护网。

并定期派人清扫马道上的积泥。

定期对人行马道进行检查，防止出现不均匀沉降，同时保证外架子周围排水通畅。

（3）卸料平台在冬季期间，考虑到堆放的各种材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷载降低一级，以保证平台安全。

（4）脚手架上脚手板必须按操作规程要求铺设，并用8 号铅丝绑牢。

支搭脚手架过程中，下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作，防止突发风雨造成事故。

（5）雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查，发现安全隐患及时纠正、整改。

（6）工程将对现场施工人员发放冬季施工劳保用品。

冬季上架作业人员要穿防滑鞋。

5.8装修工程
（1）本工程堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖。

（2）已安装好的门窗必须有专人负责，冬季气温较低，一般要将门窗关闭，防止抹灰层收缩开裂，在阳光明媚时要将门窗打开，让室内通风换气。

（3）施工涂料腻子时，保持室内恒温，室内相对湿度不得大于80%，刷油质涂
料时其环境温度不得低于10℃。

饰面砖施工时，砂浆温度不得低于5℃，并掺入一定量防冻剂。

饰面砖施工完成后采取覆盖保温措施。

5.9机电安装工程
在冬季来临前，对机械设备全面检修，发现问题立即整改，平时要对设备进行定期保养，我工程部早已成立专人责任制，工程管理人员要督促、检查机械设备的维修
与保养工作，查看机械设备的检修记录。

查到带病作业的设备要坚决停用，并追究管理人的责任。

5.10幕墙工程
（1）对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。

因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。

（2）同时，注胶时应由主管工程经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。

质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

（3）幕墙钢结构工程冬季施工要求：
①骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。

如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

②严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

③避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。

④雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

⑤对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

⑥加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。

同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

⑦吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

5.11冬季施工防雷击措施
（1）停止室外作业，留在室内，并关好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。

（2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

（3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

（4）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。

）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。

5（．
（6）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。

（7）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。

5.12室外雨雪防治措施
冬季施工期间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场应采取如下措施：
（1）遇有大雨、雪时，塔吊等均要停止作业，工人不允许高空作业，室外雨水排水措施应遵照《雨季施工方案》中确定的排水措施进行场地排水，保证施工场地不积水。

（2）大雪覆盖场地后应立即组织人员对场地道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放在排水区域，待其融化后沿排水沟排走。

对结构顶面的积雪及时清理，防止产生超限荷载。

（3）施工期间保证现场排水通畅，路面干燥，严防跌倒等事故发生。

（4）机械使用前应先进行检查，预热正常后方可进行使用。

使用过程中加强维修保养及过程检查，几时处理各种事故隐患。

6.冬季防火措施
6.1施工现场防火措施
（1）工程将对楼层进行拉网式检查，要求班组将楼层清理干净、保证楼层通道畅通、材料分类堆放整齐，在临时堆放在楼层内的可燃材料边要放置足够的水，预防应急事件。

（2）工程安排专人每天对楼层进行检查，查看水源是否接到每一楼层且是否运行正常，楼层内动火设备和电源距离安全网等可燃体的距离是否满足要求。

（3）冬季工程部门将对施工现场所有区域加大调控力度，控制电源，定期与不定期进行检查，发现问题立即处理。

6.2冬季临建防火措施
（1）张贴各种管理制度，做好宣传工作。

（2）对临建所有人员进行定期培训教育，增强防火意识。

（3）临建区内配备充足的消防器材，如灭火器、消防水等。

（4）建立工程临建管理小组，不定期对临建区进行检查，及时排除各种安全隐患。

（5）临建区内用电进行限荷管理，禁止使用大功率电器。

7.冬季施工安全措施
（1）加强安全检查，及时发现问题。

对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进
行经常性检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

（2）技术人员施工的应做好技术交底工作并做好记录。

（3）冬季施工时，采取防火、防滑、防冻措施，根据气候变化，灵活安排不同工种工作。

（4）在遇到大风、暴雨、大雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

（5）施工时接触的热源要防止烫伤；如果使用化学物品时要防止腐蚀皮肤、中毒。

（6）强化对作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所；工人宿舍取暖设施设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防煤气中毒、火灾和触电事故。

（7）加强对工程中进行焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品严加防范，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。

（8）电源开关、控制箱等设施要加锁，配电箱内部要做好防水、防潮避免以为电流短路而引起的火灾，安排专人管理防止漏电、触电。

8.消防保证措施
（1）消防设备准备：
①施工现场配有临时消防系统。

水泵房设专人值班。

水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用。

②工具房，库房设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人。