核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制

核电厂辅助系统管道安装工程的质量控制

发表时间：2018-03-12T15:15:56.433Z 来源：《大众科学》2017年10期作者：任召阳[导读] 随着社会的不断发展和进步，对能源的需求量越来越大，核电厂作为能源转化的重要场所，在一定程度上直接影响了整个能源的使用情况，为了保证能源的正常使用以及产业的可持续发展，加强核电厂的建设也就成为了社会发展的必然趋势。

摘要：随着社会的不断发展和进步，对能源的需求量越来越大，核电厂作为能源转化的重要场所，在一定程度上直接影响了整个能源的使用情况，为了保证能源的正常使用以及产业的可持续发展，加强核电厂的建设也就成为了社会发展的必然趋势。但是目前的核电厂辅助系统管道安装涉及到方方面面的内容，在实际的施工中还存在很大的问题，对质量造成了严重的威胁，需要不断的改进和完善，为这个社会和经济的发展提供一定的保障。基于此，本文主要阐述了核电厂助系统管道安装的特点、核电厂辅助系统管道安装工程应该注意的问题、核电厂辅助系统管道安装工程质量控制的策略，以供参考。

关键词：核电厂；辅助系统管道安装；质量控制；策略

一、核电厂辅助系统管道安装的特点

1.1 工程量大工程量大主要体现在两个方面，一方面是核电厂的整体规模较大，另一方面是核电厂辅助系统所涉及的内容多。规模大，核电厂作为能源转化和电力生产的重要场所，在一定程度上承担了我国很多地区的电力供应，面对我国能源需求量越来愈大的情况，核电厂的规模也逐渐扩大；涉及内容广，核电厂是通过将核能转化为热能，然后通过热能带动发电机而产生电力的主要场所，在进行辅助系统管道安装的过程中就需要考虑能源转化和电力生产的问题。

1.2 安装质量要求高辅助系统管道的安装直接影响了整个核电厂的正常运行，如果管道的安装存在问题，不仅会造成能源转化、电力生产以及产业发展的经济问题，造成巨大的经济损失，还会造成核能的泄露，对人们的生活和安全带来无法弥补的灾难，为了尽可能的避免这些问题，在进行管道安装时对质量就有了更高的要求。

1.3 质量问题发生频繁由于核电厂辅助系统的安装涉及内容多、施工规模大、施工工艺复杂的等各方面的特点，以及在社会不断发展的背景下施工人员的安装技术还处于落后的状态，面对现代核电厂施工的要求，以往的安装技术已经不能满足工程的需求了，那么更多的质量问题也就逐渐暴露。

二、核电厂辅助系统管道安装工程应该注意的问题

2.1 材料的使用材料的使用应该注意两方面的问题，一方面是材料型号的使用应该符合施工现场的实际情况，避免出现材料误用的情况，另一方面是材料使用的方法应该加强管理，例如 2016 年某市在进行核电厂的管道安装工程中使用了不锈钢材料，为了保证工程的质量采取有防止铁素体污染的措施进行清理，从而增加了管道材料的使用年限，保证了工程质量。

2.2 预制阶段应该注意的问题首先应该加强预制阶段焊接工作的管理，焊接作为支吊架和管道预制的重要环节，在一定程度上直接影响了工程的质量，所以要加强焊接的管理和控制，例如 2016 年某市在进行安装时在焊接的过程中会出现焊接错边的情况，尤其是在对于非标弯头的制作时，采用的切割角度不合理，从而导致弯头的壁厚出现不均匀的情况，为了改善这一情况采取矫形、打磨等措施保证焊接的平整度，降低错边发生的可能性。其次在管道预制后应该加强管道表面的处理，比如说对不锈钢管道进行抛光，在涂油漆时考虑周围的环境和温度，避免出现管道腐蚀的情况等。

2.3 施工现场质量控制应该注意的问题施工现场应该注意的就是支吊架和管道部件的安装。在支吊架安装时应该将支吊架锚固件固定在结构物上，避免在安装的过程中出现位置偏移的情况，从而保证结构的稳定性，锚固件在安装的过程中一般通过与预埋钢筋的焊接进行固定，从而保证固定的效果；在进行管道部件的安装时应该保证管道相关的土建工程以及相关部件都符合相关标准，在满足这些条件的情况下才能进行安装。

三、核电厂辅助系统管道安装工程质量控制的策略

3.1 材料的验收材料作为辅助系统管道安装的物质条件，在一定程度上直接影响了整个工程的质量和安全，为了更好地保证安装的质量，就需要加强材料的验收管理。在材料筛选上是按照相关规定的标准，对质量进行严格的把关，在型号大小上根据工程的实际情况进行适当的调整。

3.2 预制阶段的质量控制预制阶段的质量控制包含两个方面的内容，一方面是支吊架的预制，另一方面是管道的预制。在预制前应该对工程各方面的情况进行详细的检查审核，包括相关施工质量和工作计划的审批，设计技术的规格以及管理程序和工作程序等都要与相关的规定相符合，如果出现了差异，应该立即检查；在预制时上述经过检查审批的施工图、设计计划书和工作计划，然后严格按照其相关规定的方法进行支吊架的预制管道的预制，由于支吊架和管道存在一定的差异，在进行焊接工艺的选择时要根据不同的情况选择合适的方法，但是都必须符合相关标准，施工人员之间进行详细的技术交底工作，避免在实际安装中出现技术的失误和矛盾，从而保证整个工程的顺利实施。

3.3 系统的冲洗试压质量控制对安装后的系统进行冲洗是为了保证系统的清洁情况能够符合相关标准，试压的目的是对管道系统的强度和密封性进行检验，在合格的情况下才能投入使用，从而保证核电厂的顺利运行。系统的冲洗的质量控制主要包括冲洗前方案的确定和审核、冲洗的方法和冲洗时的监督管理以及冲洗结束后的检验；系统管道的试压主要包括在实验前对实验方案的合理性和可行性进行审核，然后对实验的器具进行检查，一方面保证器具的正常工作，另一方曼保证器具与实际的检查相符合；在检查结束并且达标后进行实验。

四、结束语

综上所述，核电能源作为我国各产业的支撑能源在一定上直接影响了我国经济发展状况和国家地位，加强核电厂辅助系统管道安装的质量控制也就成为了顺应社会潮流的必然趋势。核电厂辅助系统管道安装具有一定的复杂性，涉及到各方面的内容，这无疑是增加了安装的难度，为了保证核电厂工程的安全，就需要严格控制质量，跟随时代的步伐不断的改进和完善，在自我探索的同时学习国外的先进技术和丰富经验，结合我国的实际情况进一步的加强质量控制，从而使核电厂更好的发挥其经济价值。参考文献：

[1] 路学明 . 核电厂辅助系统管道热疲劳浅析 [J]. 中小企业管理与科技，2017（03）.

[2] 周亮 . 论核电辅助工艺系统管道安装工程的质量控制 [J]. 现代国企研究，2015（04）.