内置高桩承台塔吊基础工法讲解

内置式高桩承台塔吊基础施工工法

湖北工建集团有限公司张跃中

1、前言：

随着城市建设步伐的加快，中心城区建设用地的不断稀缺和珍贵，人们利用地下空间的愿望更加强烈，越来越多的设计将地下空间的广度应用到极致，致使上部结构施工的垂直运输设备—塔吊难以安放，选择安放在地下室底板下，又因地下室底板的防水、塔吊地脚螺杆的锈蚀等问题难以克服，内置式高桩承台塔吊基础施工技术的出现，很好地解决了上述问题，为塔吊基础置于地下室之上开辟了无限空间。

2、工法特点：

通过利用高桩承台作为塔吊基础可以很好解决地下室外凸而上部结构回缩的塔吊安放问题，为塔吊的及早安装和投入使用创造条件。

3、适用范围：

该工法使用于地下结构外凸而上部结构回缩的工业与民用建筑工程。尤其是对于地下水位较高、地下层数较多、施工场地又狭小、塔吊在土方开挖时就要投入使用、且设计为桩基的高层和超高层建筑，其适用效果更为显著。

4、工艺原理：

通过贯穿地下室各层板的4根桩托起塔吊承台，实现塔吊的安全传力，从而解决对于地下结构外凸而上部结构回缩的塔吊安放难题。

5、工艺流程及操作要点：

5.1、工艺流程：塔吊桩（工程桩）施工塔吊承台施工塔吊安装一层土方开挖一层连接板施工二层土方开挖二层连接板施工，以此类推塔吊桩防水及与板筋的连接，实现高桩承台的结构稳定。

5.2、操作要点

5.2.1、塔吊桩的直径、深度、混凝土强度等级、入岩情况及配筋必须由设计院设计确定。

5.2.2、塔吊桩的连接板其间距、厚度、配筋、混凝土强度等级必须由设计院设计确定。

5.2.3、塔吊桩的定位尽可能错开地下结构的梁和墙，水平连接板的位置必须错开地下结构的梁板，并尽可能在地下结构梁板之上1.5m左右，以便以后方便地下结构梁板施工和连接板拆除。

5.2.4、塔吊桩施工时，一定要将塔吊桩与地下室底板、连接板的预留钢筋预埋好，其钢筋间距、位置准确。

5.2.5、每开挖一层土后，迅速清理与连接板相接触的桩身表面，使其露出新鲜混凝土，然后将塔吊桩施工时预留的钢筋理直，同连接

板板筋相连，完成连接板混凝土的施工。

5.2.6、做好塔吊桩与地下室底板钢筋的连接及防水工作。

（1）首先将底板与塔吊桩接触面的桩身表面进行处理，使其露出新鲜混凝土。

（2）然后将塔吊桩施工时预留的底层钢筋理直，同底板钢筋相连。

（3）待底板底层筋施工完后，先施工塔吊桩之外的底板上层钢筋，然后做塔吊桩的防水处理，最后再施工塔吊桩部位的底板上层钢筋。

（4）塔吊桩的防水采用膨胀止水条，先将膨胀止水条用钢钉固定于桩身上，使其在桩身形成封闭的膨胀止水环。再依据底板的厚度和底板防水的等级，确定膨胀止水条的环数，通常止水环的间距一般控制在500—600mm。在浇筑混凝土后，利用橡胶的弹性和遇水膨胀体积增大填塞缝隙，起到止水作用。

（5）对桩周底板的上下层钢筋按图纸开洞要求进行钢筋加强。

（6）一切准备工作就绪，即可进行底板混凝土的浇筑工作。

5.2.7、地下室楼板遇塔吊桩的处理：

（1）在绑扎地下室楼板钢筋时，遇塔吊桩应将楼板钢筋端部弯起，弯起的长度满足钢筋搭接长度即可。

（2）用模板做一个框套于塔吊桩周，使地下室各层楼板混凝土浇筑时不与塔吊桩相连，以避免以后塔吊拆除后，破除塔吊桩时而不对地下室梁板结构产生影响。

（3）塔吊桩破除后，由下至上对楼板洞口进行封闭。

6、材料与设备：

6、1材料：

6.1.1、桩身钢筋、混凝土。

6.1.2、遇水膨胀止水条、钢钉。

6.1.3、模板、木方。

6.2、设备：

6.2.1、钻机、吊车、风镐、空压机。

6.2.2、钢筋切断机、成型机、电焊机、冲击钻。

6.2.3、钢筋扳手、钢丝刷、榔头。

6.2.4、全站仪、水平仪、钢卷尺。

7、质量控制：

7.1、塔吊桩的桩位、垂直度、入岩深度必须满足图纸和规范要求。

7.2、塔吊桩所用的钢筋、混凝土必须是合格产品。

7.3、桩周防水所用的遇水膨胀止水条必须有产品合格证和复检报告。

7.4、塔吊桩施工时，在桩身预留的底板、连接板插筋其位置、数量要准确，上下层插筋与底板上下层筋的垂直误差控制在±30mm 内。

7.5、与底板、连接板相连的塔吊桩桩身必须清除干净，确保后浇混凝土与塔吊桩可靠连接。

7.6、遇水止水条与桩身必须固定牢靠，决不能因浇筑混凝土而使

止水条脱落，此外在止水条安装好后，不立即浇筑混凝土时，应对止水条进行适当保护，以防施工用水和雨水对止水条侵蚀而造成止水条失效。

8、劳动组织：

8.1、劳动组织：

现实中塔吊桩均是同工程桩一同施工的，很少因以后立塔而单独进行打桩，加之劳动力的安排主要以工程量、工期来确定，随着钻机数量的不同，所需要的施工人员也就不同，仅就4根塔吊桩进行劳动力组织，显得机构、人员偏多，很难反映实际情况。

9、安全注意事项：

9.2.1、安装钻机时，钻机钻架基础必须坚实平整。

9.2.2、开钻前，应对机械部件、电器设备进行检查，确保无误方

可开始施工。

9.2.3、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不要太近，以免机械伤人。

9.2.4、钻孔使用的泥浆池周围应加设防护栏，并用密目网封闭。

9.2.5、桩成型后，应尽快浇灌混凝土，若因故不能浇灌混凝土时，应在护筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故，混凝土浇筑后，浇筑顶面比地面低时，也应加盖封档。

10、环境保护措施：

10.1、钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，通过沉淀池对泥浆进行沉淀，再通过密封性良好的运输车将沉渣运至废弃场。10.2、施工现场的道路应制定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

10.3、在施工大门入口处设置洗车槽，使驶出工地的车辆经过冲洗才能上路，做到不带泥沙，基本做到不扬尘。

10.4、灌注桩混凝土施工尽量安排在白天，同时尽可能与附近居民休息时间错开。

10.5、建筑用废水须先沉淀，再排入市政污水管网，或回收利用。

11、经济效益：

本工法的成功应用，很好地解决了地下结构外凸而上部结构回缩的建筑物的塔吊安放难题，与其他方法相比具有安全、经济、可靠的优势。

12、应用实例：