锅炉运行考试参考试题

1、什么是汽包锅炉压力法滑参数汽态启动方式？

是指待锅炉产生的蒸汽具有一定的压力和温度后才冲转汽轮机。该方法是在锅炉点火后一段时间内汽轮机主汽阀关闭，调速汽阀全开，锅炉送出的蒸汽通过高、低压旁路进入凝汽器，由旁路阀控制流量。待蒸汽达到冲转参数时，冲转汽轮机，在汽轮机冲转、升速、暖机、并网过程中，维持蒸汽参数基本不变，多余的蒸汽仍通过旁路排入凝汽器，待主汽阀全开，蒸汽全部进入汽轮机时，关闭旁路，机组进入滑压运行。

2、简述机组启动时，汽轮机高压旁路的三种控制方式？

（1）阀位方式。阀位方式称启动方式，阀位方式是从锅炉点火到汽轮机冲转前的旁路运行方式。

（2）定压方式。当主汽压力升高到大于2MPa的汽轮机冲转压力时，旁路控制系统自动转为定压运行方式。

（3）滑压方式。滑压方式运行时，主蒸汽压力设定值自动跟踪主蒸汽压力实际值，只要主蒸汽压力的升压率小于设定的升压率限制值，压力定值总是稍大于实际压力值，即Pset=P +△P，这样就能保持旁路阀门在关闭状态。

3、什么是初投燃料量？启动时确定初投燃料量应考虑哪些问题

启动初期，油枪逐步投入，稳定在一个燃料量后即不再增加，直至投粉，称此燃料量为初投燃料量。

(1)点火时炉膛温度低，投入的初投燃料量应有足够的燃烧放热量，有利于稳定燃烧。直流燃烧器四角同层油枪同时投入，旋流燃烧器一层油枪同时投入，有利于均匀炉膛热负荷。(2)投入一定的初投燃料量可缩短启动时间，对于自然循环锅炉可及早建立稳定的水循环。(3)初投燃料量应适应锅炉升温、升压的要求。

(4)初投燃料量应满足汽轮机冲转、升速与并网需要的蒸汽流量，有利于对汽轮发电机控制。

4、锅炉启动过程中，防止汽包上下壁温差过大的主要措施

（1）格控制升压速度，尤其是低压阶段的的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包上下壁温差过大的重要和根本措施；（2）升压初期汽压的上升要稳定，尽量不使汽压波动太大；（3）加强锅炉水冷壁下联箱放水。燃烧器对称、均匀使用，使受热均匀，促进水循环；（4）对装有邻炉加热装置的锅炉，可适当延长加热时间，在不点火情况下。尽量提高锅水温度；（5）尽量提高给水温度。

5、请简要说明锅炉负荷升高对锅炉效率的影响？

锅炉负荷变动时，锅炉效率的变化情况取决于燃烧和传热两个方面。（1）燃烧方面，锅炉负荷增加，燃料量相应增加，一方面使炉内温度升高，另一方面使燃料在炉内的停留时间缩短，当锅炉内负荷处在较低范围时，炉温随负荷升高使燃烧效率提高。但当锅炉负荷在较高范围时，燃料在炉内时间随负荷的升高而缩短，使锅炉效率下降。（2）传热方面，锅炉负荷升高时，锅炉的全部受热面的传热状况相应发生变化，炉温及炉膛出口后沿烟气流程的烟温都升高，而排烟温度的升高导致排烟热损失增大，使锅炉效率下降，散热损失随锅炉负荷升高而呈下降的趋势。所以锅炉效率随锅炉负荷增大而先升高后有所下降。

6、请简要分析说明汽包水位的动态特性

锅炉运行中，引起水位变化的根本原因是蒸发区内物质平缓的破坏或工质状态发生了变化。稳定工况下，给水量和蒸发量相等，水位不变。但当水量与蒸发量不平衡时，水位会发生相应的变化，运行中影响水位的具体因素有以下三个：（1）蒸发设备输入与输出质量的平衡，例如在只增加燃料量而不进行其他操作的时候，由于质量平衡破坏，给水流量不变而整齐流量增大，汽包水位下降。（2)蒸汽压力变化。蒸汽压力的快速变化引起水、汽容积的变化，从而影响汽包水位。（3）水位以下蒸汽容积变化。例如燃料量增加，水冷壁吸热增多，产汽量增大，水位以下汽容积增大，水位上升。

7、机组定压运行时，什么是汽轮机跟随的负荷控制方式

定压运行时锅炉维持蒸汽参数不变。当负荷改变时，汽轮机改变调速汽门位置改变负荷，锅炉则相应改变燃料量维持蒸汽参数不变。动作是这样的：减负荷手动时汽轮机关小调速汽门，锅炉跟随维持蒸汽参数。DCS中汽轮机改变负荷指令；调速汽门关小→主蒸汽压力升高→锅炉燃烧量减少→维持主蒸汽压力不变，达到减负荷的目的。增负荷反之。

8、机组滑压运行时，什么是锅炉跟随的负荷控制方式

滑压运行的时候要求汽轮机调速汽门保持位置不变。当电负荷改变时，锅炉改变燃烧量，蒸汽参数改变，从而保持汽轮机调速汽门位置不变。手动操作是这样的：减负荷时适当关小调速汽门→主蒸汽压力升高→锅炉减少燃料量→主蒸汽压力下降→调速汽门开大；逐渐保持调速汽门保持位置不变；达到减负荷的目的。DCS时汽轮机是阀位控制模式，锅炉根据负荷指令来减少燃料量，达到减负荷的目的。增负荷反之。

9、影响过热气温的因素有哪些？

1)燃水比。锅炉燃水比是影响过热汽温最根本的因素，锅炉燃水比增大，过热汽温升高。2)给水温度。在燃水比保持不变的前提下，给水温度降低，蒸发段后移，过热段减少，过热汽降。3）过量空气系数。过量空气系数增大，锅炉保持燃水比保持不变的前提下，锅炉总对流吸热量的增大，由于再热器表现为对流汽温特性，其吸热量会增大，再热汽温升高；由于锅炉送入的燃料量没有变化，输入总热量亦没有变化，再热器系统吸热量增加时，炉膛水冷壁和过热器系统的总吸热量减少，过热汽温会略有下降。

4)火焰中心位置。火焰中心上移，使炉膛水冷壁的辐射吸热量减少，炉膛出口烟温升高。火焰中心下移时，再热汽温下降，过热汽温升高。5)受热面沾污或结渣。受热面沾污或结渣将使受热面吸热量减少，使过热汽温、再热汽温变化。

10、再热汽温的调节方式有哪几种？

1）改变火焰中心位置利用摆动式燃烧器上下摆动改变喷口倾角，以及开大上排或下排二次风，均能改变火焰中心在炉膛高度方向的位置，从而改变炉膛出口处的烟气温度，即改变了流过过热器和再热器的烟气温度，借此可调节过热蒸汽与再热蒸汽温度。

2）采用烟气再循环它是同时改变烟气温度与烟气流量的调节蒸汽温度的方法。用再循环风机由省煤器后部抽取一部分烟气送入炉膛，使烟气的温度下降、流量增大，这就能改变对流受热面与辐射受热面的吸热比例。3）采用烟道挡板将对流烟道分隔成两个并联烟道，其中一个烟道中装再热器，另一个烟道中装低温过热器或省煤器。分隔烟道下部装有烟道挡板，改变两烟道挡板开度，就可改变流过两烟道的烟气比例。

11、什么是复合变压运行方式？

复合变压运行，又称混合变压运行。这是一种变压运行和定压运行相结合的运行方式。(1)低负荷时变压运行，高负荷时定压运行。这种运行方式，低负荷时部分调速汽门关闭，而部分调速汽门全开变压运行。(2)高负荷和低负荷时定压运行，中间负荷区为变压运行。这种运行方式在高负荷区，用喷嘴调节负荷，保持定压运行，中间负荷区调节部分调速汽门进行变压运行，而在低负荷区又进入较低压力水平的定压运行。

12、变压运行的优点有哪些？

（1）负荷变化时蒸汽温度变化小：负荷降低，压力降低，加热到同样蒸汽温度的吸热量减少，燃料量减少时，蒸汽温度的变化减小。（2）变压运行可以改善机组部件的热应力和热变形：变压运行时，锅炉来的蒸汽温度变化小，进入汽轮机第一级前又无节流，温度基本无变化。（3）低负荷时汽轮机保持较高的效率：负荷减小，压力下降，而温度不变，进入汽轮机的蒸汽容积流量变化小，汽流流动偏离设计工况小。（4）给水泵耗功减小：负荷降低，给水流量和给水出口压力都降低，给水泵功率降低幅度较大。（5）有利于机组变工况运行和快速启停操作：变压运行时，汽轮机温度工况较好。（6）再热汽温易于控制：变压运行时，负荷降低，高压缸排汽压力降低，再热蒸汽比热容减小，燃料量减小对再热蒸汽温度变化较小。（7）减轻汽轮机结垢：变压运行低负荷时，汽包受水力冲击而破碎的水垢减少，蒸汽溶解盐分的能力减少。

13、炉膛灭火的原因有哪些？

（1）全投油或投油量较多时,油质差、油抢雾化不好、油压低、油系统故障、仪表气源中（2）煤质差、煤粉过粗调整不及时；（3）炉负荷低、炉膛温度低、燃烧调整不当；（4）启、停制粉系统操作不当；（5）启、停风机操作不当；（6）制粉系统运行方式不当；（7）制粉系统故障；（8）一次风机入口挡板自关、误跳

（9）水冷壁管、过热器管、再热器管爆破；（10）炉膛内大面积掉焦；（11）吹灰、除渣操作不当；（12）部分或全部引风机、送风机、一次风机、空预器跳闸；（13）厂用电源部分或全部中断。

14、炉膛灭火时的处置要点是什么？

当锅炉发生灭火时，灭火保护装置动作，发出灭火信号，并能自动执行关闭燃油速断阀，切断给粉机电源，停止制粉系统等程序。如果灭火保护拒动，应立即手动关闭燃油速断阀，立即停止给粉机，停止制粉系统，完全切断向炉膛供给一切燃料。将所有的自动调节装置切换至手动，关小降温水和锅炉给水，控制汽包水位，以免重新点火后水位升高。减小送风量，提高炉膛负压通风5min，以排除炉膛和烟道内的可燃物。查明原因后重新点火，并逐渐恢复正常运行。

15、炉膛爆燃的三个必要条件是什么？

（1）有燃料助燃空气的积存；（2）燃料和空气的混合物达到了爆烯的浓度；（3）有足够的着火热源。

16、运行中防止炉膛结渣的措施有哪些？

（1）加强燃料管理。保证按设计煤种运行是电厂保持良好运行性能的关键因素。电厂燃料供应应符合锅炉设计煤质或接近设计媒质的主要特性(灰分,灰熔点,水分、挥发分) 。（2）通过燃烧调整试验建立合理的燃烧工况,并制定成相应的运行规程。（3）加强锅炉运行工况的检查与分析,建立正常的运行检查与分析制度。运行值班人员每班必须对锅炉结渣情况进行就地检查一次,发现有严重结渣情况,应及时汇报、处理。

（4）加强吹灰器和除渣设备的运行和维修管理。锅炉受热面吹灰器必须完善使用,运行各值必须严格按运行规程对各受热面进行吹灰。

17、造成过热器爆管的运行方面原因是什么？

（1）蒸汽品质不良，引起管内结垢严重，导致管壁过热爆管（2）炉内燃烧工况。随着锅炉容量的增大，炉内燃烧及气流情况对过热器和再热器系统的影响就相应增大（3）高压加热器投人率低。我国大容量机组的高压加热器投入率普遍较低，有的机组高加长期停运。（4）煤种的差异。我国大容量锅炉绝大部分处于非设计煤种下运行，主要表现在实际用煤与设计煤种不符、煤种多变和煤质下降等。（5）受热面沾污。国产大容量锅炉有的不装吹灰器（前期产品），或有吹灰器不能正常投用，往往造成炉膛和过热器受热面积灰，特别在燃用高灰份的燃料时，容易造成炉膛结焦，使过热器超温。（6）磨损与腐蚀。锅炉燃料燃烧时产生的烟气中带有大量灰粒，灰粒随烟气冲刷受热面管子时，因灰粒的冲击和切削作用对受热面管子产生磨损，在燃用发热量低而灰分高的燃料时更为严重。（7）运行管理。在实际运行中，由于运行人员误操作及检修时未按有关规定进行或未达到有关要求而导致过热器或再热器受热面爆管的事故也时有发生。