多联机方案

施工组织设计

一、工程概况

工程名称：**项目三期3#商业楼中央空调机组项目建设单位：***

施工单位：***

合同工期：总日历天数为50天

工程内容：

1、盛世名著项目三期**。

1．1人员组织架构

2.劳动力安排及劳动力计划表

2．1劳动力组织

为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，因工程施工难度大，安装工程的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约10人。

劳动力投入计划表

2.2施工准备

2.2.1 施工人员准备

所有进入工地现场安装工程施工的管理人员和工人均要进行安全文

明施工教育（内部），提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力，并接受甲方安全及规章制度教育。

1）管理人员的选用：

管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%。

2）操作人员的选用：

现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。

2.2.2施工技术准备

1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。

2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前，等待主管工程师的批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。

3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

4）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确

保在施工中得以切实贯彻实施。

2.2.3施工现场准备

施工现场准备工作包括以下一些内容：

根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内设备防护，材料集中管理。

2）施工现场材料堆放区，仓库等设施的布置，根据甲方的统一安排及分包方的实际需求实施划分。

3）有计划地组织机械及材料的进场，按分包方要求堆放于指定地点。

2.3主要施工机械设备表及进场计划

2.3.1施工机械准备

1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划。

2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。

3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。

2.3.2施工机械配置及进场计划

施工机械设备表

2.3.3施工机械管理措施

1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。

2）全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。

3）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响施工进度。

4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用。

5）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

2.4主要施工材料供应

2.4.1施工物资准备

1）施工用的常规物资，电动工具，配电设施，提前1天进场。

2）施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。

2.4.2材料进场检验检测报验

1）材料的采购严格执行合同约定的品牌厂家。

2）所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，

并提供产品合格证明及检验材料，并报甲方现场报验合格后方可进行安装。

3）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》。

4）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

5）建立有业主方见证抽检试验制度，严把材料的质量关。

二、施工安装方案及技术措施

1、施工流程：

2、施工工艺

➢室内机的安装：

a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定

位点足够牢靠。

b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶

高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用丝杆，以便调节室内机

高度及水平。

c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标

高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。

d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。

➢冷媒管布置安装：

施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定

e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管

径不同，吊架间距为（1~1.5米）只做支托用途，不可用力卡

死。

f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。

g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。

h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。

i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以

防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：

①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平

整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差

为管子直径的1%。