局部通风机切换记录

煤矿井下局部通风机管理办法(初稿)

煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1、按照瓦斯涌出量计算： Q hf=100 旳hg *hg 式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min ; q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算； k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100 —按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1 %的换算系数。通常，机掘工作面取 k hg=1.5?2.0 ;炮掘工作面取k hg=1.8?2.0 2、按照二氧化碳涌出量计算：

Q hf=67 旳he *hc 式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量， m3/min ； k he—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1 个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值； 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药： Q hf=25A hf （2）二、三级煤矿许用炸药： Q hf=10A hf 式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量； 10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量； A hf —掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。 4、按工作人员数量计算： Q hf=4N hf 式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人; N hf —掘进工作面同时工作的最多人数。

主通风机切换安全技术措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改主通风机切换安全技术措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

主通风机切换安全技术措施(标准版) 一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责

组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。 2、成立现场指挥组

局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1694-76 局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为使局部通风更为有效和安全可靠，全面提高掘进工作面装备和管理水平，减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故，保障安全生产，特制定本管理规定。一、设备的选型（一）风机选型工作由通风部根据巷道风量要求进行选型。（二）严把设备选型入井关。新设备的选择必须质量好、安全可靠、三证齐全；修复设备必须完好，并符合防爆标准的要求。局部通风机、开关及自动倒台装置要经性能检测合格后方准入井，并有记录备查。（三）局部通风机倒台装置要选用技术先进，质量过硬，便于现场使用管理，经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规

程》和集团公司相关要求的产品。利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置（方式），技术上存在严重缺陷，应严禁使用。二、设备的安装使用（一）局部通风机、开关，开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点，并按规程要求进行摆放（包括对风机开关进行上架）后，有机电专职人员对风机进行接火工作。（二）严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，相关科室负责监督检查。（三）工作面局部通风机应实行专职专业化管理和维护。低瓦斯工作面局部通风机的看管和维护由施工队负责，看风机工必须经过矿组织的专业培训，考试合格发给资格证，持证上岗。看风机工必须现场交接班。（四）严把局部通风机投运前验收关。由矿安检部牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收（局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自

井下局部通风机管理规定

井下局部通风机管理规定一、井下局部同风机管理规定：为确保证矿井安全生产，减少井下无计划停风，特制定寺家庄公司井下使用局部通风机的管理规定，凡是井下队组使用局部通风机，都必须严格执行此规定。凡是机电设备管理部门成员必须严格执行此规定。 1、井下局部通风机供电必须实现“三专”、“两闭锁”，必须实现双风机双电源自动转换。 2、为确保设备正常运行，减少无计划停风，机电动力部要对井下使用风机建立台帐，实行局部通风机使用“周期制”，凡井下使用超过6个月必须强制上井检修。逾期不按规定上井的，要对使用单位罚2000元。 3、机电动力部财管组要对局部通风机进行统一编号、建帐管理，无编号严禁下井。无号下井的或无编号影响下井的，考核财管组设备管理员100元。 4、凡风机、开关、专供电源等造成主风机停机，付风机运行的，要按事故进行抢修，6小时内必须更换。凡不按规定进行事故处理的，由机电动力部组织分析，对责任人罚300～500元，对责任部门罚1000元。 5、局部通风机领用规定： ①、新安装的局部通风机，一律由通风部门建账管理，但系统更改或变动后有通风部门提议有准备对拆除上井交付机电工区综机库，风机下井前要有通风部有关负责人签字后，到机电动力工区办理下井手续。 ②、运行中更换的局部通风机，由通风部提供型号，机电动力部根据使用的型号、规格办理下井手续。 ③、风机下井必须由机电动力工区分管领导签字后方可到设备组办理下井手续。未入井的风机按照集团公司设备管理规定执行。 6、局部通风机检修规定凡井下使用超过6个月必须强制上井解体检修，按规定处理风叶，处理防爆面，注油，紧固，凡集团公司内部不能修理的由机电动力工区第一把手决定外围修理，凡不按规定进行检修的处理通风部门1000——2000元，对使用队组处罚10000——20000元，外围修理的风机必须通过管理组财管组检修队外围单位，双方共同验收，对外围修理不合格的局部扇风机当面提出不合格地方

主通风机切换安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD793 主通风机切换安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主通风机切换安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于20xx年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：20xx年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。

局部通风机安装使用供电和安全监控等补充管理规定

局部通风机安装、使用、供电和_安全监控等补充管理规定为使局部通风更为有效和安全可靠，全面提高掘进工作面装备和管理水平，减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故，保障安全生产，特制定本管理规定。一、设备的选型（一）风机选型工作由通风部根据巷道风量要求进行选型。（二）严把设备选型入井关。新设备的选择必须质量好、安全可靠、三证齐全；修复设备必须完好，并符合防爆标准的要求。局部通风机、开关及自动倒台装置要经性能检测合格后方准入井，并有记录备查。（三）局部通风机倒台装置要选用技术先进，质量过硬，便于现场使用管理，经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求的产品。利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置（方式），技术上存在严重缺陷，应严禁使用。

二、设备的安装使用（一）局部通风机、开关，开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点，并按规程要求进行摆放（包括对风机开关进行上架）后，有机电专职人员对风机进行接火工作。（二）严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，相关科室负责监督检查。（三）工作面局部通风机应实行专职专业化管理和维护。低瓦斯工作面局部通风机的看管和维护由施工队负责，看风机工必须经过矿组织的专业培训，考试合格发给资格证，持证上岗。看风机工必须现场交接班。（四）严把局部通风机投运前验收关。由矿安检部牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收（局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自动倒台装置要联合试运转）,符合局部通风设计标准

后,移交施工单位。验收移交工作要有记录可查。局部通风机投运前未经验收的严禁投入运行。三、供电（一）掘进工作面局部通风主、副风机必须实行“三专”供电,主风机供电线路上严禁分接其他负荷，（检漏和安全监测装置除外）；主、副风机电源并接的所有馈电开关（变电所内）必须安装可选择性检漏继电器。为主、副风机供电的变压器的高压电源要来自两个回路，正常情况下两个回路应分列运行。（二）掘进工作面局部通风机的低压馈电总开关要采用两台同型号的馈电开关并联供电（其中一台可不带检漏），保证试验总检漏时不同时停局部通风机。（三）对旋式局部通风机每级必须使用一台启动开关，馈电和启动开关的过流整定应符合《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。

煤矿局部通风机司机操作规程【最新版】

煤矿局部通风机司机操作规程一、操作准备: 启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。二、操作顺序: 核查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。一、正常操作 1、接班后，要试验、检查双局部通风要自动换机，风电闭锁使用情况。 2、同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发

生误操作。 3、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。 4、局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。 5、局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。 6、局部通风机启动后，发现机体颤动，异常时，要及时查清原因，进行处理。 7、专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。 8、兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 9、局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期

添加润滑油。 10、局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号，2号锂基润滑油或2号，3号钙基润滑油。 11、润滑油的加注应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3—6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。 12、没有通防部门的正式通知,不得擅自决定移动局部通风机。四、收尾工作 1、检查局部通风机的工作状况。 2、司机交接班，需在现场交接，不得停风交接。

主通风机切换安全技术措施(一)

主通风机切换安全技术措施(一) 一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、

调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。 2、成立现场指挥组总指挥：机电科长成员：机电队长、主通风机房值班人员。工作职责总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。三、施工步骤 1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。 2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。 3、调度室向值班矿长请示：停2#主通风机、开1#主通风机，值班矿

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发

现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。

局部通风机闭锁及切换管理制度

一分公司光明井局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。 3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源（本安型除外）。正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00由专职电工试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。试验参加人员为该工作面专职电工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁”由安检办、机电队共同进行日常监督检查。局部通风机主副风机切换，每周由机电队、安检办组织抽查试验两次；风电、瓦斯电闭锁试验由安检办、机电队每十天（时间为每月的1、11、21日）组织使用单位机电负责人和当班安检员、专职电工一起试验一次。试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，

检漏、倒台试验操作程序及管理规定

局部通风机检漏、倒台试验操作程序及管理规定为了确保井下局部通风机在八点班检漏和倒台试验合并及四点、零点班倒台试验时的有一台风机能够正常运转，现将以往下发的通风机检漏、倒台操作程序及相关规定归纳整理如下，望各单位认真学习并严格执行。一、倒台操作程序（以1#风机倒2#风机为例，操作流程图附后） 1、倒台前先落实2#风机馈电和2#风机开关是否处于合闸状态。如果2#风机馈电没有处于合闸状态，检查2#风机馈电的状态，如是上级没有电，电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电，此时就在馈电开关前等待来电，来电后立即送电。如果2#风机馈电和2#风机开关显示故障，按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电。实现远程控制的局部通风机，检查馈电开关和复位操作在地面控制中心进行。局部通风机司机现场监视。如果2#风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后，按下1#风机开关的停止按钮，1#风机自动倒台到2#风机上。 2、在2#风机运行不少于20分钟后，看1#风机馈电开关是否有电，如果1#风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后（检查方法和1#风机倒2#风机的情况一样），按下2#风机开关的停止按钮，2#风机自动倒台到1#风机上。如果是在地面控制中心倒台的，局部通风机司机在2#风机20分钟后，向通风调度汇报井下1#风机、开关等设备有电及显示数据正常后，地面指挥中心操作员方可开始进行倒台操作。 3、1#风机运行正常后，检查2#风机馈电和2#风机开关是否正常，正常后并送上闭锁开关。二、八点班风机远程控制试倒台和试检漏的通知程序及操作步骤如下： 1、试检漏及风机倒台时间定为8:00-9:00完成。 2、看风机工8:00之前必须到位，到岗后汇报通风调度、通风调度通知调度室及变电所配电工准备试备用风机回路检漏，通风调度请示调度室后，确认无检修、无异常的情况下通知变电所配电工开始试验备用风机回路的检漏。此时变电所配电工接到电话后，检查试检漏的回路中的开关是否正常，分开关是否有电流，如果有，及时和看风机工和通风调度联系，让看风机工或是通风调度把风机倒台至另一回路上。如果正常向通风调度汇报（试检漏前变电所配电工向通风调度汇报试检漏回路所带风机地点及几号机），通风调度联系看风机工，让看风机工再联系

煤矿井下局部通风机管理办法(初稿)

煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1、按照瓦斯涌出量计算： Q hf=100×q hg×k hg 式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min； q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算； k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值； 100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。通常，机掘工作面取 k hg=1.5~2.0；炮掘工作面取k hg=1.8~2.0。 2、按照二氧化碳涌出量计算： Q hf=67×q hc×k hc 式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，

m3/min； k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值； 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药： Q hf=25A hf （2）二、三级煤矿许用炸药： Q hf=10A hf 式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量； 10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量； A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。 4、按工作人员数量计算： Q hf=4N hf 式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人； N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。 5、按掘进工作面允最低风速进行计算岩巷Q hf=60×0.15S hf 半煤岩巷和煤巷Q hf=60×0.25S hf 式中S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理 1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。 2、加强巷道贯通管理。测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。 3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘

工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。 4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。 5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。 6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。 7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。 8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。 9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。 10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要

局部通风机主备切换安全措施详细版

文件编号：GD/FS-7223 （解决方案范本系列）局部通风机主备切换安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

局部通风机主备切换安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为加强局部通风管理，按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。”为保证安全切换，特制定主备切换操作方案及安全措施。一、局部通风机主备切换操作方案 1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。 2、切换试验时间为：每天8点班。 3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。

4、调度室是局部通风机主备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。 5、局部通风机主备切换程序如下：（1）我是局部通风机司机李建昌，经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面，我矿所用的是FBD2×11KW风机，一备一用两台，接班后经检查风机运行正常。（2）现在运行的是局部通风机1号，2号通风机备用，局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，符合开始执行主备切换试验条件，请领导指示。（3）停止1号风机，2号风机自动启动运行。（4）2号风机自动启动运行正常后，停止2号风机，1号风机自动启动运行。（5）1号风机自动启动运行正常后，局部通风

井下电气试验、风机倒台流程及说明

糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求： 1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。 2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次； 3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次； 4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次； 5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附

近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。第四条注意事项 1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。 2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。 3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。 4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。 5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。第五条本补充管理规定自下发之日起执行。糯东煤矿机电部 2014年1月9日

主通风机切换安全技术措施

编号：SY-AQ-01488 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑主通风机切换安全技术措施 Safety technical measures for main fan switching

主通风机切换安全技术措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责

主要通风机和局部通风机管理制度

主要通风机管理制度主要通风机管理制度主要通风机管理制度主要通风机管理制度主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理主通风机的能力及管理。 1、各矿业公司都必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。超过规定时，必须采取措施，把漏风率降到规定指标以下。 2、主通风机运转平稳，无异声，无喘振现象，能力足够，运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量和外部漏风量之和。 3、必须保证主要通风机连续运转。主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责，各项管理制度的建立和落实工作由机电副经理负责。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机．在满足生产要求时，可继续使用。根据矿井生产实际，更换或改造主要通风机前，必须报集团公司批准。 5、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 6、装有主通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。反风设施由矿井机电部门管理，由机电副经理责成机电

部门每季度检查反风设施，并有记录可查，发现问题要及时处理。 7、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经公司技术负责人批准。 8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作。以后每5年至少进行1次性能测定。并及时对主要通风机的特性曲线进行修正。主要通风机性能测定由总工程师和机电副经理共同负责。测定整理的技术资料除矿井通风，机电部门保留外，还必须报集团公司备案和存入公司技术档案长期保存。主要通风机性能测试，要先写出测试方案报告，内容包括：测试时间。测试指挥及参加人员，应由机电、通风人员组成若干工作组；测试方法，包括测压位置，风量测定方法、位置，工矿调节位置及方法；机电参数、转数测定方法及位置；数据记录，通信联系等；使用仪器仪表及校验情况；绘制测量示意图；采取的安全措施。报集团公司备案。测定时，通风机应在低负荷工况下启动，随时注意电机的负荷及各轴承的温升，尤其是轴流风机在驼峰点附近，如发现超负荷等异常现象，应立即关闭电动机，停止测量，进行处理。同一工况的各参数应同时测定。新主要通风机系统设计时，主要通风机及其附属装置必须考虑为主要通风机性能测试提供合理空间。 9、有计划停或倒开主要通风机时，必须制定专项安全技术措施，报公司总工程师批准。

局部通风机主备切换安全措施

局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施为加强局部通风管理，按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。”为保证安全切换，特制定主备切换操作方案及安全措施。一、局部通风机主备切换操作方案 1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。 2、切换试验时间为：每天8点班。 3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。 4、调度室是局部通风机主备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。 5、局部通风机主备切换程序如下：（1）我是局部通风机司机李建昌，经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面，我矿所用的是FBD2×11KW风机，一备一用两台，接班后经检查风机运行正常。（2）现在运行的是局部通风机1号，2号通风机备用，局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，符合开始执行主备切换试验条件，请领导指示。（3）停止1号风机，2号风机自动启动运行。

（4）2号风机自动启动运行正常后，停止2号风机，1号风机自动启动运行。（5）1号风机自动启动运行正常后，局部通风机切换试验结束。（6）切换结束后，将切换结果填写在记录本上。 6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁，瓦斯电闭锁功能。二、安全措施 1、主备扇切换期间，瓦检员必须在工作地点，一旦出现问题，瓦检员及时采取措施，并组织撤人，断电等措施，同时汇报调度室。 2、切换期间，局部通风机主扇断电后，备扇若不能立即启动，局部通风机司机应重新启动主扇，并立即汇报调度室，同时联系当班电工，对供电系统检查。 3、切换结束后，通风员必须对沿途风筒巡视检查，发现有炸裂或脱节的及时处理。 4、局部通风机司机必须经过专业培训，取得局部通风机司机证后，持证上岗。 5、调度室负责在各局部通风机附近安设电话，便于局部通风机司机主备切换前后汇报。

煤矿井下局部通风机管理规定初稿

煤矿井下局部通风机管理规定初稿 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1、按照瓦斯涌出量计算： Q hf=100×q hg×k hg 式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min； q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算； k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值； 100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。通常，机掘工作面取 k hg=~；炮掘工作面取k hg=~。 2、按照二氧化碳涌出量计算： Q hf=67×q hc×k hc

式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min； k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值； 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过％的换算系数。 3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药： Q hf=25A hf （2）二、三级煤矿许用炸药： Q hf=10A hf 式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量； 10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量； A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。 4、按工作人员数量计算： Q hf=4N hf 式中 4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人； N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。 5、按掘进工作面允最低风速进行计算岩巷Q hf=60× 半煤岩巷和煤巷Q hf=60× 式中S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。

局部通风机验收流程

局部通风机安装、验收流程一、流程名称局部通风机安装、验收流程二、流程目的为了进一步规范井下局部通风机安装、验收流程，规分清各单位职责，避免因局部通风机安装问题，造成停风事故。三、具体流程 1、通防科负责矿井局部通风设计、风量计算、风机风筒选型、通风瓦斯管理等进行技术指导及监督检查工作。 2、机电科负责局部通风供电设计，并监督局部通风机的安设符合要求：局部通风机供电必须达到“双风机、双电源、自动倒台”和“三专两闭锁”。信息集控中心负责每月检查1次风电闭锁使用情况。 3、信息集控中心负责局部通风机监测监控设计，机电科对断电范围把关，施工区队负责安设，保证满足要求；每15天必须对甲烷超限断电功能测试1次，并记录备案。 4、施工单位负责局部通风机领、运、安装、维护、更换、回收；每天按照规定进行双风机“自动倒台”试验，并记录备案。 5、安装局部通风机前，施工单位必须填写安装申请单。由通防科、机电科、通风队、施工单位共同到现场确定风机安装位置。 6、局部通风机入井前施工单位必须在地面进行试运转，并对其机械、电气、防爆等性能进行检查，保证性能参数符合选型设计要求，发现问题及时处理，不能处理的及时退库

更换。 7、局部通风机应使用专用运输工具，由施工单位负责装车,装车时轻装轻放，严禁碰撞。 8、局部通风机和启动装置，必须安装在支护完好、顶板无淋水、无杂物、积尘、积水、全风压通风的主要进风巷或采区进风巷中，距掘进巷道回风口距离必须大于10m；局部通风机安装位置全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，保证不发生循环风。局部通风机与供风巷道回风口之间巷道的风速符合《煤矿安全规程》第136条规定。 9、局部通风机进风口5m范围内不准放置材料、设备及杂物，使用单位负责日常管理。风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m（支架由机电科制定统一标准），吸风口微倾斜向下，保证风筒与风机连接平缓过渡，降低风阻，机架选用40×40mm角铁加工，风机吊挂时采用不小于φ12.5mm钢丝绳，至少要吊挂不在同一直线上的三点，且固定牢固，运输及安装风机过程中不准碰撞接线盒。 10、局部通风机必须实现“三专两闭锁”，当任何一台发生故障停止运转时，必须能够立即切断该风机供风巷道内全部非本质安全型电气设备电源。 11、与闭锁控制有关的设备(含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设备接通电源