主副通风机切换的安全技术措施
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
矿井通风安全技术措施
矿井通风安全技术措施为了保障矿井通风系统稳定牢靠、风流稳定、风量充足、风速符合规程规定要求，确保入井人员的安全，特制定如下措施：一、主要通风机管理1.主要通风机必需24小时运行，备用风机必需保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必需在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设备进行维护、保养，确保通风设备能正常运用。
3.机电科必需根据《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常运用。
4.机电科必需定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统牢靠，严禁显现无计划停电、停风。
5.通防科每月必需依据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格根据计划进行配风，严禁显现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，依据测风情况按时调整风机的频率，确保矿井通风牢靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设备、反风设备检查一次，发现通风设备损坏时必需制定措施后按时修理，确保通风设备完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必需对矿井通风设备完好情况进行巡查，发现问题按时汇报处理。
9.通防科、机电科根据规定每月对主要通风机倒机切换一次，切换后备用风机必需检查、保养一次，确保备用风机能正常运用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题按时处理，确保防爆门能正常运用。
11.调度监控室根据规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、牢靠。
根据规定对监控装备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严峻，影响行人、通风时必需制定可行方案措施，经批准后组织人员修理。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必需通知生产技术科，由生产技术科制定修理巷道的安全技术措施，经批准后组织人员修理。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。
这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。
2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。
这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。
3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。
培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。
4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。
这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。
5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。
这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。
6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。
这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。
7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。
这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。
8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。
只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。
9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。
这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。
10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。
这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
局部通风机主备切换安全措施
局部通风机主备切换安全措施一、概述局部通风是工业生产中常用的一种控制空气污染的技术手段，它通过引入新鲜空气、增加空气流量和降低空气污染物的浓度等方式，达到保证工作环境舒适安全的目的。
而局部通风系统中的主备切换装置作为提高系统可靠性、保证现场工作人员安全的重要部件，其安全措施则需得到重视。
二、主备切换的安全问题1、切换过程中可能存在的运行冲击和停电问题在局部通风系统主备切换中，需要断开当前工作的主通风风机电源并开启备用通风风机，这个过程中可能由于电流突增而导致系统运行不稳定或发生停电现象，威胁到现场工作人员的安全。
2、切换操作人员素质和名称的不合规问题主备切换操作人员的素质和名称的不合规问题可能造成人为疏忽，例如误操作，或因为技术水平的不足，导致操作失误，都有可能引起切换过程中的危险。
据实测，发现常见的局部通风系统主备切换存在以下问题：1、操作方法不得当，如操作慢或不熟练，导致时间以及通风量不足；2、主备开关接触不良，造成某一风机失效；3、控制设备故障，导致主备过程中控制出现故障；4、电源问题，如短路或母线供电等，导致一定范围内的设备停电。
三、主备切换安全措施局部通风系统主备切换安全措施可以分为技术措施和管理措施两方面。
1、技术措施技术措施主要包括：（1）实行故障自动切换：根据通风主机的运行状态，设计合理的自动切换程序，能够自动切换出故障区域，达到快速安全切换的目的，提高系统的可靠性。
（2）保护设备的电源：利用各种电源保护装置，如过电流保护、过电压保护等，保护设备电源，避免在电源故障时造成设备短路或火灾等危险。
（3）改进设备控制方案：合理优化控制方案，降低相关控制器的故障率，并可以得到高可靠性、高性能、安全可靠的控制器。
（4）安装完好指示器：安装可视指示器，直接反映局部通风系统状态、系统操作和风机状态，有效防止设备关闭后的随意操作。
2、管理措施管理措施主要包括：（1）规范操作流程：制定完善的操作规范，详细说明操作流程、安全注意事项、应急预案等，加强人员培训和考核，提高操作人员的技能和操作水平。
主通风机倒风机的安全技术措施
主通风机倒风机的安全技术措施在工业生产过程中，主通风机和倒风机是不可或缺的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，这两种设备的操作也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，必须采取有效的安全技术措施。
一、主通风机的安全技术措施1.选用符合国家标准的产品在选择主通风机时，应注意选择符合国家标准的产品。
误选劣质产品会导致设备故障、性能下降等安全隐患。
因此，在购买主通风机前，要认真查看产品标准，选择符合规定的产品，确保设备的安全性能。
2.维护保养主通风机使用时间一长，就会产生磨损、松动等问题。
为了保证其正常工作，定期进行维护保养是必要的。
在维护保养过程中，要对设备进行检查，及时发现和处理设备存在的问题，确保设备处于最佳状态，减少安全隐患。
3.操作技能主通风机的操作需要专业技能及资格证书。
只有经过培训和考试合格的人员才能进行操作。
操作人员应严格遵守设备使用规范，不得擅自修改设备参数、进行未授权的操作，做到规范操作，减少设备故障等安全隐患。
4.防护设施对于主通风机的周围，需要设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
这样能够隔离设备，防止人员误入或接触设备，有效减少设备意外损伤风险。
二、倒风机的安全技术措施1. 停机检查在启动倒风机之前需要进行停机检查，以确保不会出现机械故障和安全隐患。
有时机器的配件会失踪或脱离磨损状态，因此需要对进行机器部件或配件的全方位检查，以确保机器运转良好。
2. 操作技能操作技能也是保证安全的一个关键因素。
操作人员需要具有一定的技术能力，以提高设备的安全性。
操作人员必须经过专业的培训和考试，才能取得资格证书，并且必须具有丰富的操作经验。
3. 维护保养在使用倒风机的过程中，也需要及时进行维护保养。
在维护保养中，需要对倒风机的各个部位进行检查，及时发现和处理问题，确保安全性能。
同时，也应该定期对设备进行检测和维修，消除隐患，从而更加确保设备的安全性。
4. 防护设施在使用倒风机的工作区域周围，必须设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《局部通风机切换试验安全技术措施技术措施》正文如下：为加强局部通风管理，严格按照《煤矿安全规程》规定，每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响通风，试验记录要存档备查。
为保证安全切换特制定主备局部通风机切换操作方案及安全技术措施。
一、局部通风机主备切换操作方案1.值班电工、瓦斯检查员共同负责主、备局部道风机切换试验。
2.切换试验时间为：每天。
3.切换期间瓦斯检查员，必须对现场规定范围内的瓦斯浓度进行检查。
4.调度室是局部通风机主、备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。
二、局部通风机主备切换程序如下：1.由值班电工和瓦斯检查员共同进行切换，值班电工检查供电系统及备用局部通风机完好情况，确保设备正常，做好切换试验准备工作。
2.由瓦斯检查员检查局部通风机附近10米内，瓦斯浓度不超过0.5%符合要求后，汇报调度室，经批准后进行切换，开始执行主备切换试验。
3.停止1号主局部通风机，2号备用局部通风机自动启动运行。
4.2号备用局部通风机自动启动运行正常后，停止2号备用局部通风机，1号主局部通风机自动启动运行。
5.1号主局部通风机自动启动运行正常后，局部通风机切换试验结束。
6.切换结束后，将切换结果填写在记录本上。
三、安全技术措施1.主备机切换期间，值班电工和瓦斯检员必须在工作地点，一旦出现问题，值班电工和瓦斯检员及时采取相应的措施，同时汇报调度室。
2.切换期间主局部通风机断电后，备机若不能立即启动，值班电工应立即重新启动主局部通风机。
并立即汇报调度室，同时值班电工应对供电系统检查排除故障，如故障排除不了汇报机电科进行处理。
3.切换结束后，瓦斯检查员必须对沿途风简巡视检查，发现风筒有炸裂或脱节的及时处理。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。
换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。
然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。
检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。
具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。
2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。
此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。
若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。
制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。
方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。
2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。
3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。
施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。
2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。
3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。
安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。
1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。
2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。
切换主要通风机的安全技术措施
切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定，每月需对主要通风机进行1次切换，在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中，并切断电源。
2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行，切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超限时，要立即通知调度室，并报矿调度室及通风工区。
3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。
4、切换主要通风机时，先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。
只有排除并处理各种不安全隐患后，方可切换主要通风机，主要通风机切换时间不得超过10分钟。
如10分钟不能正常切换，必须切换倒回原主要通风机。
5、主要通风机切换后，通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况，当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后，方可连续工作，同时主要通风机司机做好详细记录。
6、由测风员负责全面测风，并将测风结果汇报通风工区及相关领导。
7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时，方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。
8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。
发现瓦斯超限时，必须采取措施进行处理。
9、待瓦斯排查完毕后，由瓦斯员通知调度室送电，通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查，确认无误后方可通告工人进入工作面工作。
10、所有操作必须由值班领导统一指挥，调度室协调安排。
二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。
2、井下临时变电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。
3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。
4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。
局部通风机主副风机切换
《局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度》一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录（现场保管备查）。
主通风机切换运行安全技术措施
主通风机切换运行安全技术措施主通风机是工业生产中常用的设备，用于调节空气流通和保持室内空气质量。
为了确保主通风机运行的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。
一、设备安全措施1.安装过载保护装置：在主通风机的电路中添加过载保护装置，可以在电机超负荷时自动切断电源，保护电机和设备的安全。
2.安装温度保护装置：在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器，当温度过高时，可以自动报警或切断电源，防止因温度过高引起的设备损坏。
3.设备接地保护：主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地，以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。
二、操作安全措施1.制定操作规程：制定主通风机的操作规程，明确操作人员的操作程序和操作要求，确保操作人员按规程进行操作，避免错误操作造成事故。
2.培训操作人员：通过对操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识，使其能够正确操作主通风机，并能及时处理可能发生的故障。
3.禁止未经授权的人员接近设备：在主通风机运行时，禁止未经授权的人员靠近设备，以防止设备运行时发生意外伤害事故。
4.定期检查设备：定期检查主通风机的各个部位，包括电机、电线、轴承、风叶等，确保设备的正常运行状态，及时发现并修复可能存在的故障。
三、应急措施1.设置紧急停机按钮：在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮，以便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源，以减少事故的发生。
3.配备应急设备：应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对可能发生的火灾、创伤等紧急情况，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
综上所述，主通风机切换运行的安全技术措施包括设备安全措施、操作安全措施和应急措施。
通过采取这些措施，能够有效地保证主通风机的安全运行，避免事故的发生。
但需要注意的是，具体的安全措施应根据主通风机的具体情况和实际需求进行定制和调整，以确保其有效性和可靠性。
局部通风机主副风机切换制度
切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源（本安型除外）。
正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。
5、因局部通风机不能自动切换，风电闭锁不能正常运行而导致瓦斯超限的，首先追究使用单位的责任。
煤矿主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。
为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。
（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。
（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。
**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。
XXX局部通风机更换安全技术措施
XXX局部通风机更换安全技术措施编制人：审核人：2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏，根据XXX瓦斯涌出情况，如主用局部通风机发生故障或停电，局部通风机一级难以满足正常通风的需要，存在瓦斯预警或超限的风险，需要把XXX局部通风机进行更换，为确保局部通风机施工安全特制订本措施。
二、职责分工（一）施工及验收负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。
（二）现场负责人：XX职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况，确保现场施工安全。
（三）安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。
（四）通风科负责编制安全技术措施，并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。
三、危险源辨识及管控措施（一）危险源辨识1、物品吊挂不牢固，坠落伤人；2、与铲车司机联系协调不到位，配合不默契，造成人员受伤或设备损坏；3、人员登高作业未系保险绳；4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。
5、铲车吊装时，人员靠的太近造成人员伤害。
6、风筒接设不牢靠，启动风筒时或者后期脱节，造成瓦斯超限。
（二）管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。
2、与铲车司机协调联络到位，确保配合默契。
3、登高作业，施工人员必须佩带安全带，安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点；4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠；5、铲车吊装作业时，人员必须保持安全距离。
6、风筒接设必须符合要求，做好风筒反压边，上好卡箍，风筒捋顺，确保连接牢固可靠。
四、准备工作掘进区施工人员安排到位，铲车司机及铲车安排到位，电工安排到位，其它铁丝、链条、工具等准备到位。
五、作业流程（一）先拆除XXX局部通风机；（二）对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点；（三）XXX安设新局部通风机；（四）XXX新局部通风机连接三通（分流器）。
(矿山安全)主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施☑一、概况1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分☑二、组织结构1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。
2、成立现场指挥组总指挥：机电科长员：机电队长、主通风机房值班人员。
工作职责总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、施工步骤1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。
2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。
主要通风机调频安全技术措施
主要通风机频率调整安全技术措施一、概况由于井下中央变电所设备柜组内有潮气，导致设备柜组内有放电现象，经领导决定对全矿井进行风量调节。
为保证调整主要通风机频率期间的通风安全，确保矿井安全生产，特编制主要通风机频率调整安全技术措施。
二、调频时间：2022年月日班调频范围：由30HZ升至35HZ人员安排：现场指挥：操作人员：监督人员：测量人员：五、调频前后风量状况：我矿现井下总进风量为3170m3/min,北部轨道大巷进风为2084m3/min、二采区轨道下山8#测风站风量为：1414m3/min、胶头机头联络斜巷：420m3/min。
预计调频后的风量为：矿井总进风为3600m3/min、北部轨道大巷进风为2500m3/min、二采区轨道下山8#测风站风量为：110m3/min、胶头机头联络斜巷：490m3/min、六、操作程序1、在通风机监控电脑上给定预设频率35Hz，等待风机运行平稳且通风机电流、电压、风压、机械部位温度、振幅等参数正常，调频完成。
2、若在调频过程中出现通风机电流、电压、风压、机械部位温度、振幅等参数异常，及时恢复至原运行频率，待故障消除后方可再进行调频操作。
七、调频期间安全技术措施主通风机司机、机电工区值班电工等现场施工人员，认真学习本安全技术措施。
由机电工区负责检查主要通风机及其附属设施，确保运行可靠、完好。
3、司机操作时，严格按照《主扇司机操作规程》进行操作。
4、施工现场操作每一步骤后的数据应及时记录。
5、机电工区负责制定主要通风机调频操作、安全方面的相关措施，由主扇司机负责进行主要通风机的调频工作，当接到现场指挥员的命令后方可进行调频操作。
6、监控室值班人员要注意观察主扇调整前后30分钟内井下风量、负压、瓦斯浓度变化的情况，尤其是采煤工作面瓦斯浓度的变化，如有异常情况，必须及时向调度室汇报，并立即采取有效措施进行处理。
7、通防科安排专人全程参与调频工作，并协助现场指挥人员完成调频相关工作。
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施
局部通风机切换试验安全技术措施技术措施近年来，室内空气质量逐渐成为人们关注的焦点，尤其是在特殊环境下，如医院手术室、实验室等，对于空气质量的要求更加严格。
而局部通风机的安装和使用成为改善空气质量的重要措施之一。
为了确保局部通风机的正常运转，进行局部通风机切换试验时，需要采取严密的安全技术措施。
一、前期准备在进行局部通风机切换试验前，需要进行充分的前期准备工作。
1.1 告知相关人员为了确保局部通风机切换试验的安全进行，需要告知实验室负责人、实验室工作人员、电气工程师等相关人员。
告知内容包括试验流程、试验注意事项、实验时间等。
1.2 检查设备检查局部通风机是否正常运行、排气管道是否畅通、风量是否正常等。
若出现异常情况，需要及时排除故障。
二、安全技术措施在局部通风机切换试验时，需要采取以下安全技术措施。
2.1 确保人员安全在进行局部通风机切换试验时，需要确保试验现场的工作人员的人身安全。
在进行试验前，需要告知人员试验注意事项，如不得站在排气口附近、避免长时间暴露在有害气体环境中等。
同时，有专门的人员负责现场监督，发现问题及时处理。
2.2 确认实验时间为了确保实验的安全，需要在确定试验时间前告知相关人员，并根据实验人员的安排及部门要求进行时间调整，避免因为时间不当而产生危害。
2.3 维护设备使用一段时间后，需要对设备进行维护和保养，特别是在局部通风机切换试验前，需要对设备进行维修检查。
检查员将检查局部通风机的风量、多一个排气是否畅通，过滤器是否损坏等问题，如果问题未能及时解决，则取消试验，以避免危险发生。
2.4 制定应急预案在进行局部通风机切换试验时，很可能会出现紧急情况，如停电、设备故障等，需要制定相应的应急预案。
预案包括应急联系人、应急措施等，以保证在发生紧急情况时能够迅速应对。
三、试验操作在局部通风机切换试验操作过程中，需要严格按照操作步骤进行，确保试验的顺利进行。
3.1 操作流程在正式开始试验前，应制定试验操作流程，明确每个操作环节的步骤、方法、要求等。
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阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿
主副通风机切换的安全技术措施
编制单位：机电科
施工单位：机电科
编制时间：2015年8月11日
主副通风机切换的安全技术措施审批表
主持人：审批地点：审批时间：审批意见：
签字单位及领导：
安全科：安全副总：
通风科：通风副总：
机电科：机电副总：
调度室：生产副矿长：
机电副矿长：安全副矿长：
总工程师：矿长：
主副通风机切换的安全技术措施贯彻学习记录表主持人：学习地点日期
学习人员签字
主副通风机切换步骤
1..向调度室请示、切换操作。
2.调度室安排通风科检查通风机、防爆门、风道有无杂物。
3.调度室通知通风机司机可以操作后方可进行切换。
4.先停2号I级风机、再停2号Ⅱ级确认风机停止运转。
5.关闭2号风机总开关、并确认断开。
6.打开1号风机风闸蝶阀、关闭2号风机风闸蝶阀、并确认是否到位。
7.1号风机总开关合闸并确认。
8.启动1号风机I级、再启动1号风机Ⅱ级。
9.观察电压、电流、负压是否正常并作好记录。
10.待风机运转后，风机工检查风机是否哮喘、震动，无异常后确认风机运转正常。
主副通风机正常切换的安全措施
根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每一个月应进行一次切换。
为了保证风机切换的顺利进行，安全实现切换，特制定本措施：一、切换运行小组：
总指挥：张军芳
副总指挥：岳粹报
成员：刘涛、刘怀洲、符成江、赵新海、庄乾坤
二、安全技术措施：
1、切换时间： 2015年8月11日时分至时分，由2#风机倒1#风机。
2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。
未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。
通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。
3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。
4、必须由主通风机司机、付通风机司机持证上岗,操作时机电负责人现场监督。
5、操作前，机电科将所用工具准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。
必须听从现场负责人的统一指挥。
同时要巡视检查备
用风机的完好状况，确认电气设备绝缘情况、电控部分、防爆门、风板、风道等处于良好状态时再执行切换操作，否则严禁切换操作。
6、操作司机必须严格执行切换操作规程，做到“一人操作，一人监护。
7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。
切换完成后应通知调度室恢复井下工作。
8、风机切换期间变电所配电工加强值班，坚守工作岗位，注意电源盘电流、电压指示情况，发现异常立即报告。
9、倒台过程中，请调度室保持风井电话线路畅通，风井人员时刻与队及调度室保持联系。
10、如在倒台过程中发生双回路都停电现象，主扇司机应及时向机电科汇报，听从调度室的安排，经调度室同意后，方可打开立风门保持自然通风，减少停电造成的影响程度。
11、参加施工人员必须保持良好的精神状态，精力集中，精心操作。
12、风机切换期间，安全部门派专人全程监督，通风科现场跟班，保证倒台工作顺利进行。
13、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，在10分钟内风机不能恢复井下正常通风造成瓦斯超限时必须严格按照以下安全措施操作：
1)、启动主通风机前，必须观测总回风处瓦斯探头数据，当瓦斯浓度大于2%时，必须采取风流短路的方式排放瓦斯（打开防爆们），在主通风机出口处瓦斯浓度不超过2%时，逐渐将防爆门关闭。
在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦检人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.7%时，其他人员方可入井。
2)、主通风机排放瓦斯时，并切断井下一切非本质安全型电气设备电源（井下局扇除外）。
3)、专人设置警戒，各井口20米范围内严禁闲杂人员进入。
14、此措施不详之处，按《煤矿安全作业规程》及审批意见一并执行。
西沟一矿机电科 2015年 8月11日。