搅拌站工程施工组织设计方案

施工方案

编号：ZHCD023-JZ-04-01-01

工程名称：建投上板城2X350MW超临界热电联产工程作业项目名称：搅拌站安装、调试、试生产

编制单位：电建一公司上板城热电项目部

批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：

出版日期版次第一版

目录

1 作业任务 (1)

2编写依据 (1)

3 作业准备和条件 (1)

4 作业方法及安全、质量控制措施 (4)

5 作业质量标准及检验要求 (8)

6 技术资料要求 (10)

7 危险源、环境因素辨识及防措施、文明施工标准施 (10)

8 有关计算及其分析 (12)

9 附录 (12)

1、作业任务

1.1、作业项目概况及围

本项目厂址位置位于市南部的上板城白村东。厂址到市区的距离约为20km；为建投能源投资股份投资建设的大型热电联产项目。

根据现场具体位置，以交通便利考虑而定，为保证B标段砼浇注现场暂时布置一台2HLS120型砼搅

拌站，满足现场浇注砼的需求。通友建信建筑机械制造的2HLS120型混凝土搅拌站生产能力120m3/h。

2HLS120型搅拌站配套主机为双卧轴强制式搅拌机，配有四个容量为150T的水泥筒仓，两个容量为150T 的粉煤灰筒仓

1.2、作业项目围

2HLS120（120m3/h）型混凝土搅拌站的安装，调试及试生产。

1.2、主要工程量

2HLS120型搅拌站：

四个容量为150T筒仓、螺旋输送机，搅拌机主机、尾部集料斗、控制室等结构吊装。电气系统接线、结构调整与分机试转工作。容量150T仓筒料斗其料仓直径2800mm，料仓总高19100mm，底架平面1980mm ×1980mm，卸料高度3760mm，进料口直径102mm，出料口直径270/325mm，重量6.735T。

1.3、工期要求

施工进度要求满足本工程施工进度计划。

2 、编制依据

2.1《HZS50H型混凝土搅拌机使用说明书》

2.2 《HZS50H型混凝土搅拌站操作保养手册》

2.3《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB10172-88

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2002

3、作业准备和条件

3.1、技术准备

A．首先要熟悉施工场地条件、工程勘察资料、水文地质条件等，并要求了解当地的气候条件；

B．熟悉图纸，并进行图纸会审，综合考虑搅拌站安装位置，确保道路顺畅；

C．合理安排吊装顺序，确保安装顺利安全；

D．搅拌站基础部分轴线已放样，并验收完毕；

E．针对在施工过程中，遇到特殊情况下，制定出详细的预防和处理措施，

F. 施工前对作业人员进行技术交底。

3.2、作业人员

3.2.1、作业人员配备

注：电工、操作工均属于特殊工种畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。

3.2.2人员分工

要求在搅拌站安装过程中,要求各配合工种人员按时到位，行动必须听从现场指挥。技术员与施工员密切配合安装人员，并及时解决现场的水源，电源等问题；

3.3、材料准备

所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告，并满足施工图对原材料的要求，方可进行施工。否则，一律不得使用。进场后的地脚螺栓需满足强度要求，水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。

3.4、主要机具

在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。

机械及器具的配备见下表

注： 50T、25T汽车吊使用前对机械状况(要求经检验并合格有效)、及操作员持证上岗情况进行检查核实，起吊前对使用的钢丝绳（吊装主机选6×37+1 φ28，长12米一对；仓筒吊装选用6×37+1 φ21.5米，长12米一对；其余吊装作业可选用6×37+1 φ17.5，长12米一对）、链条葫芦（做拉力试验合格）等进行检查，必须由专职起重工进行指挥

3.5、作业条件

3.5.1、力能供应

A、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力；

B、施工用水已布设到位并已通水；

C、施工用电布设到位，并保证满足现场施工的需求。

3.5.2、场地

搅拌站安装围的地上、地下障碍物（种植物、杂树等）、低洼处用粘性土进行回填、平整，有碍施工的建筑物、沟渠和旧的地下管线等，均应在施工前拆迁完毕。

3.5.3、上道工序要求

下道工序施工前，必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。3.5.4、工作环境

大风、雷雨天气严禁进行吊装就位工作。

3.5.5、临时工作设施

本作业项目现场临时设施主要包括临时值班室、原材料堆放场地，按照施工总平面图进行布置。3.5.6、安全防护设施及用品

施工区域挂设安全警示牌，闲杂人员一律不得进入施工区域，运土车辆限速行驶，施工人员配备合格安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，混凝土浇筑人员配备合格绝缘手套及橡胶鞋。

3.5.7、其他要求

无

4、作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

该搅拌站的安装及调试大致分两个阶段。第一阶段为结构安装，设备在地面组装，首先吊装支架，并对地脚螺栓灌浆，等混凝土强度达到规要求时，开始整体起吊就位，经调整固定后。安装顺序先水泥仓筒、粉煤灰筒仓及螺旋输送机，然后主机，最后为尾部集料斗与控制室。第二阶段为电气系统接线、结构调整与分机试转工作。

4.2作业步骤与方法

4.2.1 搅拌站的安装

➢作业方法和要求

A)安装顺序：

水泥仓筒支架安装→粉煤灰仓筒支架安装→二次灌浆安装→粉煤灰仓筒安装→水泥仓筒安装。拟定采用50T汽车吊的钢丝绳用卡头捆绑在支架的四个角，然后缓缓的上升，当离开地面10cm后，吊钩停止上升，起重臂旋转至粉煤灰仓筒基础的前方，然后吊钩开始上升至基础上方30cm，起重臂再次旋转，当支架的位置在基础上方时，缓慢的下降直至支架座落在基础的位置，并校正位置，然后施工人员采用扳手拧紧螺栓，并进行灌浆，待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时，开始仓筒安装并机械就位。在吊装粉煤灰仓筒时，采用50T汽车吊先就位，保证仓筒就位时的幅度，将钢丝绳系在粉煤灰仓筒的头部，25T汽车吊吊钩通过起吊的钢丝绳系在粉煤灰仓筒的底部，50T汽车吊的吊钩缓慢上升，25T汽车吊辅助翻身使仓筒由水平慢慢的倾斜直至变为竖立，保持仓筒底部离地10cm，防止仓筒与地面相碰损坏，此时50T汽车吊的吊钩停止上升，拆除25T汽车吊的起吊钢丝绳，然后旋转仓筒，待仓筒旋转至粉煤灰支架的前方时，此时50T汽车吊的吊钩开始上升，当仓筒距离支架30cm时，吊钩再次停止上升，旋转仓筒至支架垂直上方时，吊钩缓慢下降至支架上方10cm处，安装人员使仓筒就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。采用同样的方法吊装其它的3个水泥筒仓。

B)筒仓抬吊示意图如下：