精细管理 夯实基础 做好油田精细注水工作

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精细管理夯实基础做好油田精细注水工作

【关键词】精细管理;注水

近年来,胜利采油厂不断深化注水井基础和技术管理,在系统整合地面、管柱、工艺、地质开发等管理资源的基础上,以技术分析为导向,精细管理为手段,实现水井信息处理和水井问题治理的“专业化、一体化、精细化”,从“精细化注水基础管理、精细化注水技术提升、精细化注水高效开发”三个阶段,推动了注采管理工作,重点提高分注井层段合格率,注水井综合利用率、测试成功率、洗井成功率,强化油藏与工程、地上与地下的有机结合,实现注好水、注足水、注效益水的目标,努力夯实稳产基础。

1.强化分析,提高注入质量

1.1确保注水量“注得进”

加强前期水井实际注入能力评估分析和后期控制,确定注水方向,切实保障计划注水量真正落实到单井。另外水井保钻、保作业、后补水,加强井组动态分析,确保补水补得进。

1.2确保提水量“注得好”

强化注水总量控制的同时兼顾开发管理,针对因限电、污水调控失衡等因素水井提水,阶段性补水造成部分单元注采失衡的矛盾,要强化欠注井原因分析。规范欠注井治理流程:一是以技术分析为导向,包括结合单元开发需求和利用测试手段全面掌握问题水井信息;二是做好作业方案发放前期工作,贯彻“先地面、后地下”的治理,优先落实地面工艺流程问题,采取洗井治理,根据洗井情况

再进一步发放作业方案。欠注井原因分析流程:按照“先地面后地下、先井史后现状”的原则,建立欠注井原因分析的先后顺序,提高欠注井原因分析水平;细化欠注井原因分析内容,提高资料利用率。

2.细化管理,提高注水井管理水平

2.1建立测试问题井分类治理,提高层段合格率

以测试问题水井分类信息库为基础,建立测试问题井跟踪治理流程,在保障测试成功率的同时,加大测试资料分析及问题跟踪解决力度,推动测试资料数据库、问题水井治理和分层注水质量的提高。结合以声波变密度找串、磁定位精确校深、封隔器密封性检验、测试调配为主要手段的措施;在资料解释上结合生产动态状况对试井、测井资料综合分析的方法,提高资料解释的准确性,充分发挥测试资料的指导作用。

2.2实施洗井“方案化”运行管理,提高洗井成功率

建立规范化的水井洗井工作运行流程,加强洗井运行和审核;建立水井洗井档案包括管柱、出砂、事故等内容,探索适合油藏特点的洗井方法;制定并组织培训《注水井洗井管理规定》,实现洗井操作精细化、科学化,有标准可依;通过《洗井指导卡》将参考工艺标准制定的洗井方案传达到班组执行、同时反馈现场洗井情况,为不成功井洗井方案调整和作业积累经验。

2.3强化水井基础管理,不断提高精细管理水平

注水开、关井管理:在水井开关井管理中要做到作业前后、测试

前后、流程改造后必须洗井;作业开井前必须落实地面工艺流程是否完好。另外,制定月度、旬度配注方案,根据注采状况及地层压力变化,制定开关井计划,及时调整注水量。对保钻、保作业、关停注水井做好补水工作。

配注管理:一是实施配注符合率考核,提高一性资料上报准确率;二是为配合注水配注符合率的分级管理工作,从源头确保上报数据真实性,并对各配水间现场数据和水表检测情况进行不定期抽查。运行管理:加强水井运行管理,工程、工艺、测试、开发一体化管理,抓住主要影响因素治理水井问题,提高水井运行质量。

基础管理:加强洗井工作力度,确保水井长期有效注水,加大固定洗井流程的安装力度,提高水井洗井的及时率和有效率。对油水井距离较近的水井铺设洗井流程,提高洗井的及时率和有效率;加大井口单流阀的安装,减少关停井造成地层返吐情况的发生;通过作业间隙安装单流阀,并对单流阀定期维护检查,缓减注水井特别是后续水驱井返吐的问题;加大对水表的维护,提高计量准确性;开展井口及地面流程调查治理,一是调查井口闸门丢失、失效情况,建立水井基础信息数据库,拍照建档,加强治理;二是更换低配注水井(<50方)250闸门,使用专用调节闸门,同时配套电子水表。

2.4强化技术集成,提高水井层段合格率

加大工艺管柱配套力度:目前,分注管柱可分为分层注水和分层注聚两大类,五种配套模式为:防返吐偏心分层注水管柱;空芯分层注水管柱;强密闭分层注水管柱;单管分层注聚管柱;同心双管

分层注聚管柱。

剖析问题水井,做好水井措施的前期论证:加大对欠注水井的分析和再认识,针对不同井况合理制定针对性措施,按照一井一策对不同区块、不同开发单元的水井,分析并准确判断注水井不吸水或欠注的原因,制定出最佳解决方案。从储层状况、注水历史、井区动态、井下状况等方面对水井问题进行详细分析,并将问题水井分为三类。ⅰ类:因测试、压降或地面流程、设备等因素,突然降水或提水导致地层激动出砂造成的欠注、不吸水井,对这类井解决的措施是洗井、测试调配、处理地面管线、安装单流阀。ⅱ类:只注不采或是井组对应油井采液量低,地层能量高造成的水井单层欠注。对这类井采取的措施是调配水井或是治理油井,提高井区采液强度,保证采得出,注得进。ⅲ类:因油层发育,出砂、出聚、近井地带污染或管柱失效而造成的不吸水、欠注、分层不合格井,采取的措施是优化作业方案论证,提高作业有效率,保证注水井长效注入。

强化作业水井过程监督管理,提高作业施工质量:做到问题未查清不放过,未按设计施工不放过,未按施工规范施工不放过,未按技术要求完井不放过;做好原井跟踪;做好井下工具跟踪,为下步工艺技术改进提供依据。

加强分注井管柱有效性和作业优化设计分析,对套压资料、测试资料、封隔器失效的技术评价,做到及时发现、及时处理,确保有效注水。

对套压值的对比评价:建立含有方停、动停层套压值台帐,确定出单井套压正常值范围,通过对比分析,对管柱有效性进行评价。对封隔器失效井评价:主要根据测取的套压资料、验封压力曲线,进行综合分析封隔器的密封情况。

2.5细化资料管理,提高资料精准度

为推动注水井现场基础管理水平提升,在注水系统内部实施业务责任节点管理。《水井配注卡》,明确注水井配注量、瞬时流量和调水要求;《注采对应跟踪卡》明晰油水井注采对应关系,指导注采分析;《水井洗井指导卡》优化水井洗井方案,提高洗井成功率。加密调表次数,每次调表时都计算出当天累计注入量、剩余注入量和剩余瞬时流量,最后严格按照剩余瞬时流量进行调表。《注水井洗井台账》包括周期性洗井及欠注井及时洗井;《注水管线维修台帐》记录维修频次,便于掌握巡查重点;《注水仪表维护台帐》记录仪表更换、维护时间,确保计量仪表完好率、校验率。

3.取得的成效及认识

(1)开展精细注水工作要与开发紧密结合,保障重点单元注水,实现欠注井协调管理与开发的矛盾,以及综合工程、地质问题水井治理的信息和资源能够更有效地提高治理水平。

(2)精细注水是水驱单元稳产的根本,应牢固树立“以水换油”的观念,只有“注得好”,才能“采得出”。

(3)通过完善注采井网,解决层间矛盾,实现注采对应率全面提升,实现油水井工作互动,达到“注效益水”。

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