早拆架方案
早拆、快拆模板体系施工方案
工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1. 《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）4. 《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5. 《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6. 《楼结构施工图》7. 《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤ 2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
快拆脚手架施工方案
快拆脚手架施工方案1. 引言快拆脚手架是建筑施工中常用的架设工具，它可以提供高效的工作平台，便于施工人员进行作业。
本文档旨在介绍快拆脚手架的施工方案，包括前期准备工作、架设步骤和安全注意事项等内容。
2. 前期准备工作在开始架设快拆脚手架之前，需要进行一些前期准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案根据具体的施工要求，需要制定相应的设计方案。
设计方案应考虑以下因素：•施工场地的地形和地貌；•预计的施工工期；•所需的施工材料和工具等。
2.2 施工计划制定施工计划是确保施工顺利进行的重要步骤。
施工计划应包括以下内容：•拆卸脚手架的时间安排；•材料采购和运输的计划；•施工人员的安排和培训。
2.3 安全准备在施工过程中，安全是至关重要的。
应做好以下准备措施：•准备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳等；•对施工区域进行安全检查，确保没有隐患；•培训施工人员，提高其安全意识。
3. 架设步骤根据前期准备工作的完成情况，可以开始进行快拆脚手架的架设工作。
下面是一般的架设步骤：3.1 安装基础支撑根据设计方案，先安装好基础支撑。
基础支撑应稳固可靠，确保整个脚手架的安全性。
3.2 搭建立杆根据基础支撑的位置和要求，开始搭建立杆。
立杆应垂直稳固，并与基础支撑连接牢固。
3.3 安装横杆和斜杆在立杆之间安装横杆和斜杆。
横杆应水平平行，斜杆应倾斜，使脚手架保持稳定。
3.4 安装工作平台在横杆和斜杆之间安装工作平台。
工作平台应坚固平整，确保施工人员的安全和作业的效率。
3.5 进行调整和固定完成脚手架的基本搭建后，需要进行调整和固定工作。
调整脚手架的水平和垂直度，并使用固定装置固定脚手架，以确保其稳定性。
4. 安全注意事项在进行快拆脚手架的施工过程中，需要注意以下安全事项：•搭建脚手架之前，必须对施工场地进行全面的安全检查，确保没有危险因素；•施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等；•架设脚手架时，要确保每个连接点都稳固可靠，不得有松动或倾斜现象；•施工人员在脚手架上工作时，要注意平衡和稳定，不得随意移动或跳跃；•拆卸脚手架时，必须按照安全程序进行，防止因不当操作而引发事故。
早拆模”施工技术方案
早拆模”施工技术方案一、项目背景和施工要求在建筑施工过程中，模板拆除是一项繁琐且耗时的工作，常常需要等到水泥完全凝固才能进行。
为了提高工程进度、减少施工时间和成本，采用“早拆模”技术方案成为一种较好的解决方案。
本项目位于大型商业综合体的住宅楼施工现场。
为了早日竣工并满足工期要求，我们决定采用“早拆模”技术方案进行施工，以提高工程进度和节约成本。
二、施工方案内容1.施工前期准备工作1.1确定模板的拆除时间节点，严格按照施工计划进行。
1.2对现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
1.3确定模板拆除的先后顺序，按照楼层和部位来划分，有利于提高施工效率。
2.模板拆除方案2.1制定详细的模板拆除计划，包括拆除的顺序、时间、使用的工具和机械设备等。
2.2采用预拆模板技术，即在浇筑混凝土前将模板拆分为多个小块，便于后续快速拆除。
2.3对模板进行强度检测，确保其符合拆除标准，如果不符合要求，应进行加固处理。
2.4根据实际需要，选择合适的机械设备进行拆除，如液压破碎机、挖掘机等。
2.5严格控制拆除的振动和冲击力度，以免对结构造成损害。
2.6拆除过程中要注意保护周边现有设施和装饰，防止二次破坏。
2.7拆除后要及时清理现场，确保施工安全。
3.检查和验收3.1拆除后，对拆除模板的残余部分进行检查，确保拆除彻底，无残留。
3.2对拆除区域进行验收，并制作相应的验收报告。
3.3验收合格后，进行下一步的施工准备工作。
三、安全措施1.施工人员要经过相关培训，了解施工安全规范和操作要求。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中应使用符合安全标准的机械设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.施工人员应佩戴相关的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
5.定期进行安全检查和整改，确保施工期间的安全运行。
6.如果发生意外事故，要第一时间进行报告，及时采取措施进行救援和处理。
四、施工进度和效果评估1.拆除模板的时间可以提前至水泥凝固时间的一半左右，从而节约了施工时间。
建筑工程拆架子施工方案
建筑工程拆架子施工方案一、项目基本信息1. 项目名称：某某建筑工程拆架子施工2. 项目地址：某某地区3. 项目概况：该项目为一座多层建筑，需要进行拆架子施工。
二、施工准备工作1. 施工前的检查在施工前，需要对拆除的建筑进行检查，确定建筑结构、材料和设备的情况，以便制定合理的拆架子施工方案。
2. 核实施工范围确定拆架子施工的施工范围，包括拆除的楼层、部位和设备等。
3. 安全措施针对拆架子施工过程中可能发生的安全风险，需采取相应的安全措施，确保施工安全。
三、拆架子施工方案1. 拆架子施工流程1.1 施工区域围挡在施工区域周边设置围挡，确保施工场地的安全。
1.2 室内清理对需要拆除的建筑室内进行清理，清理掉室内的物品和设备。
1.3 混凝土墙体拆除对需要拆除的混凝土墙体进行分段拆除，采取机械拆除的方式。
1.4 钢筋处理对拆除后的混凝土墙体内的钢筋进行处理，包括清理和拆除等。
1.5 垃圾清理拆除完成后，对施工现场进行垃圾清理，确保施工现场的整洁。
2. 施工机械设备在拆架子施工中需要使用的机械设备包括：挖掘机、起重机、电动工具等。
3. 施工人员组织需要组织的施工人员包括：项目经理、施工队长、技术人员、作业人员等。
4. 安全措施在拆架子施工过程中，需要采取必要的安全措施，包括：设置警示标识、培训作业人员、定期检查施工设备等。
5. 环境保护对拆架子施工过程中可能产生的噪音、灰尘等环境影响进行合理的控制和处理，确保环境的清洁和安全。
6. 施工期限拆架子施工的期限根据实际情况确定，需要做好施工计划和进度控制，确保施工按时完成。
7. 完工验收拆架子施工结束后，进行相应的完工验收，确保质量和安全。
四、施工管理措施1. 施工场地管理对施工场地进行合理的规划和管理，确保施工设备和材料的摆放和存放有序。
2. 施工进度管理制定合理的施工进度计划，对施工进度进行定期检查和控制，确保施工按时完成。
3. 质量管理对拆架子施工过程中的关键节点和重点工作进行质量检查和把关，确保施工质量。
早拆模板施工技术及应用
早拆模板施工技术及应用早拆模板施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，在底模拆除时的混凝土强度要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204表1.3.1规定时，保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术。
1.主要技术内容（1）早拆模板及支撑设计1）早拆模板可以采用覆膜竹（木）胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、塑料模板和塑料（玻璃钢）模壳等。
2）支撑系统由早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁和可调底座等组成。
3）早拆支撑头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广螺杆与滑动相结合的升降头。
4）主次梁可以选用木工字梁、工字形钢木组合梁、矩形钢木组合梁、几字形钢木组合梁、矩形钢管和冷弯型钢等。
5）支撑系统可采用独立式钢支撑、插接式支架、盘销式支架、门式支架等。
（2）早拆模板施工1）应根据工程结构平面设计图进行配模设计，编制模板工程施工组织设计和施工图，并对模板和主次梁的刚度和强度进行验算，对钢支撑或支架立杆的间距和稳定性进行计算。
2）计算出所需的模板、钢支撑或支架和主次梁的规格与数量。
3）制定确保质量和安全施工等有关措施。
4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间。
5）对面积较大的工程，可采取“小流水段”施工方法。
2.技术指标（1）早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3〜1/2。
（2）可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上。
（3）可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。
3.适用范围早拆模板技术可用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板以及桥梁、隧道等工程的结构顶板施工。
1.已应用的典型工程天津嘉海嘉悦园、天津金摇篮商厦、北京国家大剧院、京德顺生态嘉园、北京林业大学宿舍楼等。
快拆架施工方案
快拆架施工方案1. 引言快拆架（也称为便携式拆卸式架）是一种可以快速搭建和拆除的施工脚手架系统，它被广泛应用于各种建筑和工程项目中。
相比传统的脚手架，快拆架具有轻便、高效、灵活等优势，能够大大提高施工效率。
本文将介绍快拆架的施工方案，包括搭建、拆除和安全注意事项等内容。
2. 快拆架的搭建步骤快拆架的搭建步骤主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在搭建快拆架之前，需要进行以下准备工作：•确定搭建位置，并清理好搭建区域。
•检查快拆架的数量和质量，确保没有缺损和损坏。
•准备各种所需工具，如扳手、螺丝刀等。
2.2 搭建快拆架的主体结构2.2.1 组装支撑柱•将支撑柱按照规定的间距搭建并固定。
•使用扳手紧固螺栓，确保支撑柱的稳固。
2.2.2 安装水平杆•将水平杆连接到支撑柱上，并通过螺栓固定。
•使用水平仪进行校准，确保水平杆水平稳固。
2.2.3 安装横梁•将横梁放置在支撑柱和水平杆上，连接并固定。
•使用扳手紧固螺栓，确保横梁的稳固。
2.2.4 安装脚手板•将脚手板放置在横梁上，并通过扣件固定。
•保持脚手板的平整，没有松动。
2.3 搭建快拆架的其他部件除了主体结构之外，还需要进行以下部件的搭建：•安装扶手和安全网，提供额外的安全性。
•安装纵梁和横向支撑，增加架子的稳定性。
3. 快拆架的拆除步骤快拆架的拆除步骤与搭建相反，主要包括以下几个步骤：3.1 拆除脚手板和纵梁•依次拆除脚手板和纵梁，注意不要造成松动或摇晃。
3.2 拆除横梁•依次拆除横梁，确保每个螺栓都是完全拆除的。
3.3 拆除水平杆和支撑柱•依次拆除水平杆和支撑柱，确保没有松动的部件。
3.4 整理和存放•整理拆下的部件，并妥善存放，以备后续使用。
4. 快拆架的安全注意事项在使用快拆架的过程中，需要注意以下安全事项：•在搭建快拆架之前，务必检查所有部件的完整性和质量。
•在搭建快拆架时，要确保每个部件都正确连接，并使用扳手进行紧固。
•在使用快拆架时，要遵守负荷限制，并确保工人正确平衡。
早拆快拆体系施工方案
早拆快拆体系施工方案一、早拆、快拆体系的优势1.时间效益：早拆、快拆体系采用预制构件，可以大幅减少现场施工时间。
这意味着更短的施工周期和更早的交付时间。
2.节约成本：预制构件的使用减少了现场施工所需的劳动力和材料，从而降低了总体施工成本。
3.资源可再利用：模板和脚手架等辅助设施可以循环使用，减少了浪费和资源消耗。
4.质量控制：预制构件在工厂生产，可以避免现场施工过程中的质量问题，保证了建筑物的结构安全和稳定。
5.减少对环境的影响：早拆、快拆体系减少了现场产生的噪音、粉尘和废弃物，对周边环境的影响更小。
二、早拆、快拆体系施工方案的主要步骤1.施工前准备：确认施工方案和设计图纸，制定具体的工程进度计划和安全计划。
组织材料和设备的采购，并进行库存管理。
确定预制构件和模板的制造计划，以满足施工进度要求。
2.预制构件制造：根据设计图纸制造预制构件，并进行质量检查和记录。
将预制构件进行标记和分类，以便在现场施工中快速识别。
3.现场安装：根据施工图纸和标记，安装脚手架和模板等辅助设施。
将预制构件进行拆运，并使用专业设备进行安装。
根据施工进度，及时调整材料和设备的供应，保证施工进度和质量。
4.施工质量控制：进行验收和检查，确保预制构件安装的质量和精度。
及时解决施工中遇到的问题，确保建筑物的结构安全和稳定。
5.拆卸和整理：在建筑物竣工后，根据需要进行模板和脚手架等辅助设施的拆除。
对预制构件进行拆除和清理，收集并妥善处理废弃物。
三、早拆、快拆体系施工方案的操作注意事项1.设计和预制构件的准确性是保证施工质量的关键。
在施工前，需严格把关设计图纸和预制构件的质量。
2.施工过程中，注意现场安全措施的落实，确保施工人员的安全。
3.严格按照工程进度计划进行施工，并及时调整供应计划，以确保施工进度和质量。
4.在拆卸和整理过程中，注意对废弃物的分类和处理，遵守环保要求。
5.施工过程中，及时记录施工进度和质量，以备后续检查和验收。
梁板早拆模板技术
梁板早拆模板技术模板施工中，我们结合现场具体情况，采用一套早拆支撑体系配合碗扣型脚手钢管支撑架，实施早拆模板施工。
一、早拆模板技术原理早拆模板的技术原理，是将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，来达到早拆水平结构模板的目的。
依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定，当板结构跨度W2米时，混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的50%即可拆除模板，当板结构跨度＞2米且＜8米和＞8米时，混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的75%和100%时方可拆除。
实际施工中，如果使用早拆模板体系，使现浇楼板跨度＜2米时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%,就可达到早拆模板的目的。
二、早拆模板体系构造1、垂直支撑系统。
由早拆支撑件、碗扣型多功能脚手架组成。
(1)早拆支撑件，即可调双T形升降头(图1),由上下翼板、限位螺母Φ38X600螺杆组成。
上翼板固定于螺杆顶端，作为后拆次楞木顶板；下翼板可调节，用来搁置主楞木。
(2)立杆、横杆均采用碗扣型多功能钢管脚手架(图2)o横杆长度以选用L98米、1.25米为宜，立杆下部采用可调底托，由Φ38X600螺杆和1个限位螺母组成，用来调节立杆高度。
2、水平支撑系统。
由水平梁、胶合板模板和其他模板组成。
(1)水平支撑梁采用70毫米义150毫米、50毫米XloO毫米楞木，选用松木。
(2)水平支撑板采用1830毫米义915毫米义18毫米胶合板、松木板或其他模板。
三、早拆模板施工方法在间距W2米以内留置模板带，即按照W2米距离留置100〜200毫米宽通长窄模板。
拆模时，板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100%后拆除，其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50%时拆除。
（1）施工顺序：立楼板竖向支撑一立梁竖向支撑一铺设梁模板一铺设楼板模板。
具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线，施工上层楼板时上下对正，严防错位Q如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。
早拆成套技术
早拆模板成套技术一、框架梁、板结构模板早拆体系施工依据以《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3模板拆除中表4.3.1为主要依据。
二、操作工艺模板早拆体系是为加快模板周转速度，减少模板投入量而采用的一种“早拆模板，晚拆支撑”的实用技术。
一般应用有两种情况：1、采用国家研究生产的铺梁式早拆柱头配件（在调节螺杆的基础上配有支托的类似构件）及桁架梁支撑体系，使得拆除模板时，模板支撑几乎是100%保持不动，由早拆柱头的端部继续支撑砼，一般砼浇筑三天后即可拆除模板而全部支撑保持不动（见下图）2、全部模板拆除只是部分支撑保持不动，只是减小了新浇筑砼的支撑跨度，从而使拆模时间提前，以加快模板及钢管的周转速度，一般视保持不动的支撑间距在砼浇筑后3天到7天内可拆除模板，黄冈师范学院化学楼工程采用的是第二种早拆体系（见下图）：三、实用效果1、本工程梁、板采用木胶合板模板，支撑为钢管，板为钢管支架加横木的支撑体系，梁用Ф10撑树端部加10cm×10cm 横木将梁早拆跨度变为2—3米；板凡短向跨度小于3米的均不设计早拆体系，短向跨度大于3米的亦用宽度为15cm木模配Ф10撑树的支撑体系将其早拆跨度变为2—3米。
2、本工程采用此支撑体系，砼浇筑6天后，即开始拆除梁、板模板及钢管支撑（如未采用此施工方案，监理方要求砼浇筑20天后才可拆模），又因每楼层分做两个施工段施工，故本工程仅用1.5层的模板及钢管材料即按分公司进度要求完成了全部框架工程任务，取得了良好的经济效果，比原计划少用了一整层的模板材料，（因第一种方案未从经济上论证，仅供参考）。
以上是国内常采用的先拆模板，支撑保持100%不动的早拆体系简图，砼浇筑3天后即可拆除模板，主要以提高模板周转率而设计的早拆体系。
四、效果分析将梁、板间距改为2—3米后，砼浇筑后6天（本工程温度在20℃以上）开始拆除梁、板模板，严格保持撑树支撑不动，对砼结构未产生不良影响，业主方、监理方也同意拆模，符合框架工程大约每6至7天一层的进度要求，模板及周材用量为不采用此早拆体系用量的0.6倍，经济效果可观。
早拆架方案
西南城一期室内支撑体系注：本施工体系仅供编制施工方案作参考使用前言和编制依据本标准主要内容共分7章。
第一章编著依据第二章工程简介第三章施工准备第四章施工准备及施工要求（附插图）第五章质量要求第六章安全措施第七章梁、板荷载验算一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）6.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》7.《西南城一期结构施工图》二、工程简介工程名称：西南城一期建筑面积：约130849.49平方结构形式：框架结构。
层数：4#11层、6#-1-2三层三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）地坪已浇筑100mm厚C30混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木：可采用40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。
密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。
安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。
平台模采用早拆模带支撑系统施工方案
平台模采用早拆模支撑系统施工方案
一、木模配制：
墙模一套、平台模二套、阳台、悬挑板三套
二、安装措施及注意事项：
1、沿横楞竖向方向设置200宽早拆模带，详见附图。
2、砼浇筑前早拆模支撑钢管必须采用扣件与排架支撑系统固定牢，支撑钢管必须上下顶实。
3、拆模施工，必须在拆模汇报同意通过后方可实行。
4、拆模时必须规定班组工人对早拆摸支撑钢管进行保护，不得因拆模导致支撑钢管松动。
附图：50×100mm楞木
多层夹板200
多层夹板
注：本方案视一层早拆模砼试块汇报状况，再行实行。
金山石化东方都市花园项目部三月十日。
k一例早拆,快拆模板体系施工方案13页
一例早拆,快拆模板体系施工方案篇一：早拆体系方案目录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、编制依据................................................................................................. .................. 2 工程概况................................................................................................. .................. 2 顶板支模设计................................................................................................. .......... 2 施工准备................................................................................................. .................. 3 施工部署................................................................................................. .................. 5 主要施工方法................................................................................................. ........ 10 质量标准................................................................................................................. 21 成品保护措施................................................................................................. ........ 26 安全文明施工................................................................................................. ........ 26 环保措施................................................................................................. . (28)十一、主要部位模板受力计算书 (29)TLC插卡型模板早拆体系支、拆模施工方案一、编制依据1、由上海华东建筑设计研究院提供的施工准备图2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。
早拆、快拆模板体系
早拆、快拆模板体系施工方案工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
早拆模板施工方案
早拆模板施工方案篇一：顶板模板早拆体系施工方案目录一、编制依据 ................................................... ...................................................... .. (2)二、工程概况 ................................................... ...................................................... .. (2)三、TLC插卡型模板早拆体系施工方案设计说明 ................................................... (3)四、计算书 ................................................... ...................................................... (3)（一）计算参数 ................................................... ...................................................... . (3)（二）模板面板计算.......................................................................................................... .. (4)（三）模板支撑次龙骨的计算 ................................................... .. (6)（四）主龙骨的计算.................................................... ...................................................... .. (7)五、施工方案 ................................................... ...................................................... .. (9)（一）说明 ................................................... ...................................................... (9)（二）适用范围 ................................................... ...................................................... . (9)（三）材料设备及工具 ................................................... ...................................................... .. (9)（四）工艺原理 ................................................... ...................................................... .. (11)（五）工艺流程及操作特点 ................................................... . (12)（六）与传统方案比较 ................................................... ...................................................... (17)六、质量保证措施 ................................................... ...................................................... . (18)（一）质量标准 ................................................... ...................................................... .. (18)(二)保证措施 ................................................... ...................................................... . (18)七、安全保证措施 ......................................................................................................... . (19)八、环境保护措施 ................................................... ...................................................... . (19)九、事故应急措施 ................................................... ...................................................... . (19)十、附表 ................................................... ...................................................... .. (19)顶板模板早拆体系施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—20022、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、《施工技术》2002年第3期《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》4、国家现行有关规范、规程、标准5、西安市建筑设计研究院提供的《金波园小区3#楼工程》施工图6、与本工程相似工程的施工技术经验及资料二、工程概况西安曲江二期黄渠头安置小区（金波园）项目拟建3#住宅楼场地位于西安市雁翔路路西，从地貌单元划分属黄土梁洼区。
承插型盘扣式早拆模架体系施工工法(2)
承插型盘扣式早拆模架体系施工工法一、前言承插型盘扣式早拆模架体系施工工法是一种在建筑工程中常用的模板施工工法。
通过该工法，可以实现模板的早期拆除和重复使用，提高施工效率和节约成本。
二、工法特点1. 可重复使用：承插型盘扣式模板采用拼接方式，可以反复使用，降低了模板的使用成本和浪费。
2. 施工快捷：盘扣式模板拼接简单明了，无需繁琐的操作，施工速度快，效率高。
3. 结构稳定：模板之间通过牢固的扣销连接，结构稳定可靠，保证施工过程的安全。
4. 适应性强：盘扣式模板可根据需要进行组合和拆卸，适应各种不规则形状的结构需求。
5. 质量易控制：模板预先制作，质量易于控制，提高了施工质量和工艺水平。
三、适应范围承插型盘扣式模板适用于各种建筑结构，如框架结构、楼板、墙体等。
特别适用于大型、复杂和有变化形状的结构。
四、工艺原理承插型盘扣式模板施工工法的原理是通过模板之间可拆卸的扣销连接，实现模板的组合和拆卸。
这种连接方式可确保模板之间的稳固性和结构的牢固性，满足施工的安全要求。
在实际工程中，施工人员根据设计要求和具体情况，采取相应的技术措施，包括模板的预制、调整和安装等。
五、施工工艺1. 模板预制：根据设计图纸，制作承插型盘扣式模板的各个部件，包括板面、支撑架、横梁等。
2. 模板调整：根据结构的实际情况，对模板进行调整和拼接，确保模板的稳定性和刚度。
3. 模板安装：将调整好的模板组装在施工现场，通过扣销连接固定，确保模板的牢固性。
4. 悬挑处理：对于悬挑部分，采取相应的支撑和固定措施，保证施工过程中的安全。
5. 模板拆除：等待混凝土强度达到要求后，拆除模板，保留盘扣式连接件，以备下次使用。
六、劳动组织对于承插型盘扣式模板施工工法，需要有经验丰富的施工人员进行操作。
施工人员应具备相应的技术知识和操作经验，能够熟练掌握工法的施工步骤和要点。
七、机具设备承插型盘扣式模板施工所需机具设备包括板面模板、支撑架、横梁和扣销连接件等。
早拆体系方案
早拆体系方案1. 概述早拆体系方案是一种通过合理规划和优化工作流程，以达到提高效率和降低成本的目的的拆卸方案。
该方案旨在在拆卸工作中最大程度地减少时间、资源和人力的浪费，从而更加高效地完成拆卸任务。
本文将介绍早拆体系方案的基本原理和具体实施步骤。
2. 基本原理早拆体系方案的基本原理是在拆卸工作开始之前，对拆卸目标进行充分的分析和准备工作，优化工作流程，使拆卸过程更加顺畅和高效。
具体来说，早拆体系方案包括以下几个基本原则：2.1 充分计划在开始拆卸工作之前，需要充分计划和准备。
包括确定拆卸的目标和范围、分析目标的结构和材料、评估拆卸的难度和风险等。
通过充分的计划，可以提前预见和解决可能出现的问题，从而减少拆卸过程中的不确定性和延误。
2.2 合理调配资源在拆卸工作中，合理调配和管理资源是非常重要的。
包括人力资源、装备设备、材料和时间等。
通过合理调配资源，可以提高工作效率，减少资源的浪费，降低拆卸的成本。
拆卸工作的流程和步骤应该经过合理的优化。
从拆卸目标的准备工作开始，到实际拆卸和清理，再到最后的整理和记录，每个步骤都应该有清晰的安排和流程。
通过优化工作流程，可以减少重复和不必要的操作，提高工作效率。
2.4 安全第一拆卸工作中的安全问题是非常重要的。
在早拆体系方案中，安全应该放在第一位。
合理评估拆卸的风险和危险性，并采取相应的安全措施来保障工作人员的安全。
3. 实施步骤早拆体系方案的实施需要以下几个步骤：3.1 计划阶段在计划阶段，需要对拆卸目标进行全面的分析和准备工作。
包括确定拆卸的目标和范围，分析目标的结构和材料，评估拆卸的难度和风险等。
根据这些信息，制定详细的拆卸计划，包括工作流程、资源需求、时间安排等。
3.2 调配资源在调配资源阶段，需要根据拆卸计划，合理调配和管理资源。
包括人力资源、装备设备、材料和时间等。
确保所有资源的供给和使用都符合拆卸计划的要求，从而提高工作效率。
在优化工作流程阶段，需要对拆卸工作的流程和步骤进行合理的优化。
房建工程拆架施工方案
房建工程拆架施工方案一、前言本拆架施工方案旨在确保房建工程施工中拆架作业的安全、高效进行，通过明确各项作业流程与注意事项，保障施工现场的安全与稳定，同时保证施工质量与进度。
二、安全检查与准备在拆架施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有安全隐患的人员。
进行安全2培训.，检查确保所有他们拆了解架并工具遵守、眼镜安全设备等操作规程是否。
完好，3是否.三符确保、合现场防护措施安全有足够的与标准照明设备。
31.. 对在参与拆架拆作业架区作业域设置警戒线，并设置明显的安全警示标志。
2. 为作业人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护设备，确保作业区域光线充足。
四、指挥调度与沟通指定专门的指挥人员负责拆架作业的调度与指挥。
通过有效的沟通工具（如对讲机、手机等）保持现场人员之间的通讯畅通。
在拆架过程中，指挥人员应密切关注现场情况，及时调整作业计划。
五、拆除立杆与支撑拆除立杆与支撑前，应先进行稳固性检查，确保结构稳定。
使用合适的工具与设备，按照规定的顺序逐步拆除立杆与支撑。
在拆除过程中，应注意观察结构变化，确保作业安全。
六、拆除横梁与纵梁在拆除横梁与纵梁前，应先清理作业区域内的杂物，确保作业空间。
使用合适的吊装设备，将横梁与纵梁平稳吊起并放置到指定位置。
在拆除过程中，应注意保护相邻结构，避免造成损坏。
七、垃圾清理与整理在拆架作业完成后，应及时清理现场垃圾，保持现场整洁。
将可回收与不可回收垃圾分类存放，并按照相关规定进行处理。
八、工期安排与机械根据施工进度与作业计划，合理安排拆架作业的工期。
确保现场有足够的机械设备与人员，以满足拆架作业的需求。
九、质量与安全保证在拆架施工过程中，应严格遵守国家与行业的相关质量标准与安全规定。
对拆架作业过程进行全程监控，确保作业质量与安全。
在拆架作业完成后，应进行质量检查与安全评估，确保满足设计要求与安全标准。
通过本拆架施工方案的实施，我们将确保房建工程拆架作业的安全、高效进行，同时保证施工质量与进度。
威通模板早拆方案
模板早拆施工方案一、工程概况本工程为山东威通实业集团股份有限公司投资建造的淄博威通国际大厦工程，位于淄博市张店区中心路107号，中心路西、新村路北，南临淄博市商业银行。
总建筑面积为54158m2，地上2栋，分别为25层和27层，地下3层，地上高度95.200m，为框架—剪力墙结构，拟采用筏形基础。
本建筑地下室三层布置汽车库并做战时人防,地下二层布置汽车库、设备用房，地下一层为商场。
地上部分一至三层为大空间商场，四层以上一栋二十五层和一栋二十七层的两栋高层办公大楼。
施工到标准层时施工进度加快，一般4天一层楼，配置二层模板周转，这样到6天就要拆模。
根据规范要求梁、板大于8米跨度，混凝土强度要达到100%方可拆模，小于8米要达到75%，本工程跨度在7.6米接近8米，混凝土强度达到75%可以拆模。
为了保证混凝土结构强度不受影响及主体结构安全，增加安全系数，特设置模板早拆体系。
二、模板早拆方案在柱轴网中间加设纵横向支撑体系，在支撑体系顶部设200㎜宽竹胶板带，竹胶板带与两侧模板断开，支撑用端部直径不小于100㎜园木或Φ48壁厚为3.5的钢管，间距为1000㎜。
支撑体系设置三层，逐步向上替换。
三、施工方法所有支撑均在该层梁、板支模时先顶上。
其具体方法：测量后将竹胶板带位置梁或板底至楼面标高，根据所测量标高减50㎜的长度去选择园木或钢管，要求园木或钢管不得弯曲。
在每根园木或钢管下端部垫200㎜宽50㎜厚木板，相邻园木中间用木龙骨连接, 相邻钢管中间用横杆连接，步距小于 1.5m。
支撑点位置梁底及板底模板与四周断开，使拆模时不影响支撑点的稳固性。
支撑平面如下图：板带设置在跨中，宽度为20，园木或钢管间距为1米支撑剖面如下图：做3层顶平台时，1层留板带四、注意事项为了使各个支撑处于最佳的受力状态，在施工过程中要注意以下问题：1、确保每个支撑构件垂直，挑选符合标准的园木或钢管。
由于园木或钢管受力较大，严格控制园木或钢管质量，不能弯曲，支撑时不可歪斜，确保垂直支撑。
早拆交底
1、早拆体系的基本构造脚手架的立杆、顶杆、横杆通过插头、插座承插配合、可调型组装式模板早拆柱头。
2、施工准备：1）支模前，对工人进行安全、质量、技术交底、对图示方法要了解。
2）配齐施工操作工具，如榔头、卷尺、扳手等。
3）对材料、构配件进行质量复检，不合格者不使用。
3、支模施工中的操作要点。
支立模板支架时，立杆须准确按照图示设计位置支设，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位。
铺设模板前要将龙骨调平到设计标高。
从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调高。
4、施工工艺1）支模顺序。
拆除墙模板—在墙上弹控制标高的水平线—按支承格构，配模板详图在楼板上弹模板支承位置线—支立杆，安装水平拉杆（横杆）--按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构—沿已支成的水平支承格构按户型垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高（2.8m 高房间用一根2.25m早拆立杆即可）--按横杆步距安装水平拉杆—按放早拆柱头（托架就位）、早拆顶托或U形可调顶托—安放龙骨并调平到所需标高—铺模板（柱头板与顶板间空隙不得大于3m）--刷脱模剂—模板预检。
2）脚手架设以2人为一小组为宜，一人递料，一人搭设，两人共同配合。
搭设时从一边向另一边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
5、龙骨、钢管支架的拆除，必须收到专业工长通知方可拆除。
1）龙骨的拆除需具备一定条件，a混凝土强度达到设计强度的50%（同条件试块试压数据）；b上一层大模板已拆除并运走后，才能拆除其龙骨、横杆及保留以外的杆部件。
2）要从一侧或一端按顺序轻轻敲击早拆柱头插销，是龙骨降落一定高度，而后可将龙骨及保留以外的杆部件同步拆除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西南城一期室内支撑体系注：本施工体系仅供编制施工方案作参考使用前言和编制依据本标准主要内容共分7章。
第一章编著依据第二章工程简介第三章施工准备第四章施工准备及施工要求（附插图）第五章质量要求第六章安全措施第七章梁、板荷载验算一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）6.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》7.《西南城一期结构施工图》二、工程简介工程名称：西南城一期建筑面积：约平方结构形式：框架结构。
层数：4#11层、6#-1-2三层三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）地坪已浇筑100mm厚C30混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木：可采用40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。
密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。
安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。
其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。
3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。
同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工方法工艺流程（-）支模顺序(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件（本工程支模所需构配件包括2.6m立杆，U型可调顶托，1.2m、1.0m、0.7m横杆）。
（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如图）：（3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。
搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。
（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。
（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。
（6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。
（二）模板安装1、柱模板安装：①首先弹出柱的中心线及四周边线；②根据测量标高进行柱周边找平；③根据设计图要求，事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐；⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。
⑥柱脚应预留200×200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。
⑦柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。
柱子支模示意图如下:2、安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过200mm。
在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm×100mm木方）@ 250mm。
次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
当梁跨度在大于或等于4m时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。
3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。
在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50mm×100mm木方）@350mm，然后在次龙骨上安装胶合板模板。
铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。
（三）脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。
拆模前应经监理工程师批准。
2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
3、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。
拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。
5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。
6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（四）模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，刷脱模剂。
2、模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。
3、拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。
拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。
4、暂时不用的材料应入库保存，分类管理。
（五）立面、节点示意图正立面图俯视图插座示意图插头示意图施工要点1、施工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。
严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。
2、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
4、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。
5、立杆下需铺设木板，木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置，或面积不小于㎡厚度不小于50mm的木板铺垫，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。
6、U型托安装完毕后，进行调平。
跨度大于4m按2‰起拱，避免虚支。
7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm，严禁任意上调。
8、木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。
9、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
10、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
11、模板及其支架的拆除顺序严格执行标准层支模图进行，严禁私自乱拆。
12、模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
质量监测模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目每天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、日常检查、巡查重点部位：⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
⑶快拆架插头、插座连接是否松动，普管连接扣件是否松动。
⑷架体是否不均匀的沉降、垂直度。
⑸施工过程中是否有超载的现象。
⑹安全防护措施是否符合规范要求。
⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。
3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4、浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。
发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
5、变形监测措施监测项目：支架沉降、位移和变形。
测点布设：每10～15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点。
监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时再观测一次。
监测结果接近或达到材料的允许变形值时马上启用应急预案，同时必须向市建筑工程安全督促站等相关部门报告。
五、质量保证措施.质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和施工员中间控制，现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
.模板工程质量控制程序模板成型检验班组内实行“三检制”，合格后报工长检验，合格后依次报项目部、质量总监进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。
每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。
六、安全措施1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。
3、装拆模板，必须有稳固的登高设备。
高度超过2米时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员或物体坠落。
5、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6、支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
7、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
8、顶板拆模时，应逐块拆卸。
拆下的模板，严禁向下抛掷。
如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。
9、施工中严禁吸烟，严禁酒后作业，不许在支撑体系上追逐打闹。