YG074纱疵分级仪技术性能介绍

YG074纱疵分级仪技术性能介绍

苏州长风纺织机电科技有限公司

YG074纱疵分级仪是用于检查纱线偶发性疵点及其分布的测试仪器，主要用于纺织企业质量检测部门检测成品纱线的纱疵分布及其各种形状的纱疵统计分析，是纺织企业主要的检测仪器之一。该仪器适用于对棉﹑毛﹑麻﹑绢﹑化学短纤维的纯纺或混纺纱的检测。使用纱疵分级仪可对纱线的疵点进行分级和计数，评定纱线的质量，以改进纺纱工艺，提高纱线质量。

主要特点:

1、分析纱线上的偶发性纱疵，并测定每级纱疵的数量。

2、采用总线式控制，测试系统稳定可靠，抗干扰能力强。

3、每个测试单元具有自我校正功能。

4、通过散点图反映纱疵的分布区域，指导清纱器参数的设定。

5、将测得的纱疵数自动转换为100km纱疵数。

6、清纱通道设定、自动计长功能。

7、测试数据采用数据库处理，方便转存、统计分析、显示和打印。

8、可切除指定通道的纱疵，具有按通道处理的清纱功能。

9、纱线支数检测（错支检测）、故障实时报警。

主要技术规格和参数

1、测试方式：电容式检测

2、测量纱支范围：4~112tex（MD15）、8~200tex（MD20）

3、络纱速度：300~1800m/min

4、最大锭数：12锭

5、分级门限：分为三类33级，常用23级，短粗节16级（A、B、C、D区），长粗节3级（E、F、G区），长细节4级（H、I区）；附加10级，4级短粗节（A0~D0）和6级短细节（HB1~HD2），可更好地优化生产过程。

6、电源电压与频率：220V±10%，50Hz±5%，功耗≤300W。

7、工作环境：温度20±3℃；湿度65%±5%RH。

YG074纱疵分级仪的技术优势

1、单锭控制方式：每锭控制板上面都有一片CPU，运算更快捷、算法更

合理。使单锭实现自动校正、系数自适应成为可能；测试数据更精确、稳定。

2、使用CAN-bus总线连接：数据传输更稳定、更安全，大大提高系统抗干扰性。

3、拓展性强：可以根据用户的需求，从1-12锭任意组合。大大提高了测试效率。

4、计算机控制软件稳定可靠，大大提高了测试系统和数据存储的安全性。

5、直观散点图：方便、快捷指导用户进行清纱曲线设置。

6、测试数据采用数据库管理：方便转存、统计分析、显示。

7、动态错支判别，使用更人性化。

8、升级快捷性：从原有的硬件处理为主，软件处理为辅到现在的软件处

理为主，硬件为辅让系统升级更快捷，实现成本更低。

偶发性纱疵是指纱线上附着的重大疵点，其粗细显著，对成纱质量有极大的影响，此类疵点虽然不经常发生，但是只要有一根存在，在织造过程中就会引起纱线断头，降低织机工作效率。纱疵数量的多少是纺纱工艺、设备状态、生产环境温湿度控制、设备操作管理等多种因素的综合反映，如不加以严格控制，会在布面上形成严重疵点，影响布面质量使布匹降等，为提高纱线质量和织造工序的生产效率，改革开放初期，我国棉纺织行业从瑞士Zllweger Uster公司引进了UAM系列电容式电子清纱器加装在后加工工序的络筒机上清除纱疵，取得了良好的效果，同是也掌握了利用在线检测仪器控制成纱外观质量的技术。上个世纪80年代初，江苏江宁机械厂（海鹰企业集团有限责任公司的前身）和陕西长岭机器厂（陕西长岭纺织机电科技有限公司的前身）先后研制开发了适合国情的QS系列和DQSS系列电容式电子清纱器，供纺织行业推广应用，使得电子清纱器这一在线检测仪器和测试技术得到普及，同时也提高了纱线外观质量。近十年来，随着空气捻接器在1332型络筒机上的应用，但是在大量使用电子清纱器的过程中新的问题又产生了，电子清纱器作为一种调整性的在线检测控制仪器，主要表现在通过自身工艺参数的设定来确定疵点切割曲线，以适应下游工序对纱线外观质量的不同要求，但是电子清纱器工艺设置的合理性，对后加工工序的络筒机的络纱效率、织物的外观质量和织机工效有直接的影响。那么电容式电子清纱器的工艺性能如何测试、考核？电容式电子清纱器的工艺配置怎样才算合理？经过电子清纱器的纱线质量如何评定？

在电容式纱疵分级仪尚未普及应用之前，纺织行业多采用目测法和静态检查法来对电子清纱器的工艺性能作评定。目测法是将电子清纱器切取的纱疵与标准样照纱疵作目测对比，如果落在设定清除界限之内就作为正确切除的纱疵，否则作为误切。目测法检查电子清纱器的工艺性能的优点是简单、直观，缺点是随意性大，检查范围小，不适用对新型多功能电子清纱器作性能评价，存在技术局限性。静态检查法是把静止状态的双根纱线放入电子清纱器检测槽内，检查切刀的切割动作是否准确有效。此方法的优点是操作简单，缺点是仅适合对长粗节纱疵清除功能的检验。

基于目测法检查和静态检查法各自的不足，目前能对电子清纱器的工艺性能作准确评定的只有仪器检测法，即采用电容式纱疵分级仪对细纱纱疵进行检测，分类统计出100km长度纱线中各类纱疵的分布频率，其纱疵含量分布值既是纱线上

纱疵质量的反映，也同时揭示出纱线上有害疵点在后道工序织物表面将要显现的

数量，还同样是决定电子清纱器工艺参数设定值的依据，可对电子清纱器单个检测头的清纱效率进行检测，并对其工作可靠性作出评定。

国外电子清纱器的生产厂家在生产电子清纱器的同时也研制开发纱疵分级仪，供电子清纱器用户对电子清纱器的清纱效率、工艺配置的合理性进行评估，我国棉纺织行业从瑞士Zllweger Uster公司引进UAM系列电容式电子清纱器的同时，进口了该公司生产的Class i mat—Ⅱ型电容式纱疵分级仪，用其来评定UAM系列电容式电子清纱器的工艺配置的合理性，以及经过电子清纱器后纱线的纱疵切除情况，并采用纱疵分级仪提供的纱疵样照和清纱特性曲线，确定电子清纱器的工艺设定值，以便充分发挥电子清纱器的功效，减轻电子清纱器的工作负担，又可降低有害纱疵的形成。

Class i mat—Ⅱ型电容式纱疵分级仪和UT系列电容式条干分析仪一样都是国际纺织行业公认的权威性纱线质量检测仪器，Zllweger Uster公司公布的“Uster统计公报”中的纱疵技术指标就是经其检测得出，该型测试仪器由检测传感器、信号放大器、纱疵分析仪组成。其利用电容检测原理进行测试，检测器为空气电容传感器，当相同的电介质连续通过检测器时，电容量的变化率呈一定关系，被测纱线以设定速度连续通过检测器时，纱线质量的变化即转换为电容量的变化，把检测器输出的电信号，经过运算电路进行精密的分析、显示、计算、最后将短粗节纱疵分为16级（A1—D4）、长粗节纱疵分为3级（E、F、G）、长细节纱疵分为4级（H1、H2、I1、I2），而后由打印机打印输出。该型测试仪器的主要特点是试验速度快、分级有代表性、并能自动切割留样、便于直观定性分析、测试结果统一折合纱线长度为100km，并配有七种不同号数纱样的纱疵样照，以适应不同产品和质量的要求。为在成纱外观质量控制过程中能正确使用Class i mat—Ⅱ型电容式纱疵分级仪，充分发挥其功效，纺织行业先后制定了GB4145—84“纱线疵点的分级与检测方法”和FZ/T01050—1997“纺织品纱线疵点的分级与检测方法电容法”。

针对Classi mat—Ⅱ型电容式纱疵分级仪的技术特点和国内纺织行业的需求，江

苏雷声电子设备厂（海鹰企业集团有限责任公司的前身）在上个世纪90年代初

以其为蓝本采用了微处理器和大规模集成电路作为仪器分析、运算、分类处理电路的基本单元研制开发了YG071B型纱疵分级仪，与参考机型相比，该型纱疵

分级仪能在GU029型络筒机的络纱速度为400—1200m/min的范围内具有自适

应性；被测纱线的100m—900km范围内可以预先设定，并根据设定长度自动定长；仪器在材料系数调整时测出的材料系数增量值可自动修正；仪器在自检状态时可以通过键盘选择通道并输出被检通道的分级结果；仪器对被测纱线的纱疵可根据需要切除或显示被测纱线的纱疵分布情况，在一次试验结束后，可通过打印机打印输出全部结果，并可输出每一通道的有害纱疵数，以上数据均可折算成每100km时的结果，并打印之。

YG138 条粗条干仪，可以自己设定数据偏移，从而实现。数据欺骗！使得出具的结果

有太多不确定性。

1.修改数据库文件。数据库没有上密码。所以想读取并修改是很容易的。