焊接缺陷分析与控制(外)解析

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焊缝成形系数-熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝 宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φ=B/H),见下 图。
手工焊-手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 自动焊-用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。 机械化焊接-焊炬、焊枪或焊钳由机械装置夹持并要求随着观 察过程而调整设备控制部分的焊接方法。
后热-焊后对焊件进行全部(或局部)进行加热 或保温,使其缓冷的工艺措施。它不等同于焊后 热处理。
道间温度-多层多道焊时,在施焊后继焊道之前, 其相邻焊道应保持的温度。(层温如此)
焊后热处理-焊后,为改善焊接接头的组织和性 能或消除残余应力而进行了的热处理。
2、焊接设备
(1) 焊机型号 交流焊机:如BX1-500(动铁式交流焊机,额定电 流为500A) 直流焊机:AX1-500(动铁式直流焊机,额定电流 为500A) ZX5-500(可控硅式直流焊机,额定电流为500A) ZX7-500(逆变式直流焊机,额定电流为500A) 埋弧焊机:MZ-1000(额定电流1000A) 氩弧焊机:WSM-300(额定电流300A) CO2气体保护焊机:NBC-400(额定电流400A)
暂载率:常用的暂载率有60%,80%,100%三种。
暂载率与焊机额定电流和许用的最大电流的关系
许用的最大电流=额定电流×(焊机额定暂载率/焊机负载率之比)1/2
如一台焊机型号为ZX7-500,其空载电压为70V,额定暂载率为 60%,求焊机允许采用的最大焊接电流为多少?(一般情况下实 际焊机的负载率按100%)
2、本课程的主要内容 本课程主要分为两大部分:焊接工艺、焊接缺陷 (1)焊接工艺
焊接工艺-制造焊件所有关的加工方法和实施要 求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、 焊接参数、操作要求等
常见焊接方法及其优缺点、如何具体选择合适的 焊接方法。 常用的焊缝坡口。 焊接材料选择原则。 焊接工艺参数的确定。
(2)焊机空载电压和暂载率
焊机在空载状态下两极之间的电压为空载电压。空载电压越高, 引弧越容易,但触电危险也增加。一般交流焊机的空载电压为 70V和80V;直流焊机的空载电压为60V和70V。
负载持续率是指电弧焊机的焊接时间(接通焊接电流的负载状态) 与工作时间的比值。工作时间包括焊接时间及更换电焊条和打焊 渣等空载时间在内。负载持续率计算的工作时间一般选取为 10min。
4、常见的焊接方法及其特点
(1)焊条电弧焊
焊条电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然 应用最广的一种焊接方法。
药皮可添加合金元素,改善焊缝金属性能。适用于大 多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合 金的焊接。
焊条电弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于 维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达 到的部位的焊接。
在电弧热的作用下,一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属 发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化 学反应,改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使 焊缝金属缓慢冷却。
(2)焊接缺陷 焊接缺陷与焊接缺欠的区别。 常见的焊接缺陷及其分类。 气孔、夹渣、咬边、未焊透等缺陷产生的原因和 防止。 焊接裂纹产生的机理、影响因素和防止。 焊接缺陷典型案例分析。
3、本课程主要参考资料
★陈伯蠡 《焊接工程缺欠分析与对策》 机械工业出版社 ★徐峰 《焊接工艺简明手册》 冶金工业出版社
焊接缺陷分析与控制
授课人:陈志刚 职 称:高级焊接工程师
一、前言
1、开设此课的目的
焊接缺陷分析与控制做为专业限选课,目的是在已学焊 接课程的基础上,提高学生综合运用已学知识、掌握分 析与处理焊接缺陷的能力。 分析与处理焊接问题是焊接技术人员素质与能力的综合 体现。 让学生在校期间掌握分析与处理问题的步骤和方法,有 利于提高学生毕业后尽快适应工作的能力。
热影响区-焊接或切割过程中,材料因受热的 影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能 变化的区域。
焊缝-焊件经焊接后所形成的结合部分。
定位焊缝-焊前为装配和固定构件焊缝的位置 而焊接的短焊缝。
焊接参数-焊接时,为保证焊接质量而选定的 各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、 线能量等)的总称。
焊缝凸度-凸形角焊缝横截面中,焊趾边线与焊缝表面之间 的最大距离,见下面左图。
焊缝凹度-凹形角焊缝横截面中,焊趾边线与焊缝表面之间 的最大距离,见下面左右图。
焊脚-角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个 直角面表面的最小距离,见下图。
焊脚尺寸-在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中 直角边的长度,见下面右图。
熔深-在焊接接头的横截面上,母材或前 道焊缝熔化的深度,见下图。
I最大=500×(60/100)1/2 =387A
3、焊接工艺包含的内容与格式 (1)焊接工艺包含的内容
焊接方法
焊缝坡口型式
焊接材料
焊接工艺规范或参数
焊接操作要求
有时还包括焊后热处理规范
(2) 焊接工艺格式(示例见附录1)附录1\某厂压力容器百度文库(空气储罐)焊接工艺.doc..\附录1\某厂锅炉焊接工 艺卡格式.doc
焊根-焊缝背面与母材的交界处,见下面左图。 余高-超出母材表面连线上那部分焊缝金属的最大高度,见下 面右图。
注意:母材正面高出部分的焊缝金属是余高,背面也同样是!
焊缝坡口-根据设计或工艺需要,在焊件的待焊 部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。
预热-焊接开始前,对焊件进行全部(或局部) 进行加热的工艺措施。
焊条电弧焊熔深较浅,一般2-5mm;单位熔敷率一般, 介于埋弧焊与钨极氩弧焊之间,同时也低于熔化极气 体保护焊。
焊条电弧焊可用于打底焊、填充焊。
(2)埋弧焊
埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时, 在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃 烧将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
二、焊接工艺部分
1、焊接术语(摘自GB3375)
焊接工艺-制造焊件所有关的加工方法和实施要 求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、 焊接参数、操作要求等。
焊接工艺规程-制造焊件所有关的加工方法和实 施要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工 操作时质量的再现性。
焊接工艺评定-为验证所拟定的焊件焊接工艺的 正确性而进行的试验过程及结果评价。
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