水环式真空泵维护检修规程

水环式真空泵维护

检修规程

（试行）

盐湖海纳化工

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目录

1．目录 (1)

2．总则 (2)

3.规程适用围 (2)

4.检修周期和检修容 (3)

5.水环式真空泵常见故障、原因及处理方法 (9)

6.主要零部件的检修技术 (5)

7.试车与验收 (12)

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一．总则

水环真空泵装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1～600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力围为1～2×105Pa表压力。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

二．规程适用围

本规程适用于盐湖海纳化工抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。具体容如下：

三．检修周期和检修容

1）检修周期

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检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表：

2）检修容

2.1小修

1)检查，紧固各连接螺栓。

2)检查密封装置，压紧或更换填料。

3)检查更换润滑油（脂）。

4)检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。

5)检查、修理或更换易损件。

6)检查，补充或更换循环水。

2.2大修

1)包括小修容。

2)解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。

3)检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。

4)检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。

5)检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。

6)测量并调整泵体水平度。

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7)按规定检查校验真空表。

8)清洗循环水系统。

9)检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。

10)机器表面做除锈、防腐处理。

2.3检修前的准备

2.3.1技术准备

1)设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。

2)设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进

行分析。

3)设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、

振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。

4)制定检修方案。

2.3.2 物资准备

1)拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检

具。

2)需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理

用的材料。

2.3.3 安全技术准备

1)切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌

2)根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。

3)制定人机安全防措施。

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2.4检修方法

2.4.1 拆卸顺序

1)拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。

2)拆下不连电动机侧轴承架和轴承。

3)卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。

4)拆下连通管和侧盖。

5)拆下定位圈和滚动轴承。

6)取出填料压盖和压紧螺母。

7)拆下另一侧轴承架和轴承。

8)将轴和叶轮一起从泵体抽出。

9)拆卸叶轮和轴。

2.4.2 装配

1)装配顺序按拆卸的相反顺序进行。

2)清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。

2.4.3 检修注意事项

1)在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。

2)严禁硬敲硬打铲剔。

3)必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。

4)零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。

2.5检修质量标准

2.5.1 壳体

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1)壳体与机座找正，机座水平度≤0.1/100。

2)壳体、端盖应无裂纹。

3)泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。

2.5.2 叶轮

1)叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。

2)铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。

3)叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合下表的规定。

注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。

4）叶轮静平衡需符合下表要求。

5）叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。mm

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6）叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6.

7）叶轮与侧盖之间的间隙应符合下表的规定。

2.5.3 泵轴

1)轴表面不得有伤痕。

2)轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的二分之一，且最大不得超过0.05mm。

3)轴的直线度见下表

2.5.4 滚动轴承

1）滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。2）滚动轴承与轴的配合为H7/k6，与轴承座配合为J7/h6。

2.5.5 密封

1）叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35～0.50mm。

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