ASME泄漏检测

ASME锅炉及压力容器规范国际性规范

Ⅴ

无损检测

2004版

泄

漏

检

测

前言

“ASME 锅炉及压力容器规范”是美国机械工程师协会于1911年成立的锅炉及压力容器委员会所制定的，目的在于提供控制设计、制造和检测等质量的有关规则。这些规则平衡了用户、制造商和检测师的要求，并为锅炉和压力容器在使用中保留了一定的安全裕度，为防止破损和对生命财产安全提供合理可靠的保证。

一、第Ⅴ卷内容

第Ⅴ卷分为A、B两个分卷。

A分卷无损检测方法

第1章通用要求

第2章射线照相检测

第3章金属铸件的射线照相检测

第4章在役检查的超声检测方法

第5章材料和制造的超声检测方法

第6章液体渗透检测

第7章磁粉检测

第8章管材制品的涡流检测

第9章目视检测

第10章泄漏检测

第11章纤维—增强环氧树脂容器声发射检测

第12章加压试验时金属容器的声发射检测

二、第1章通用要求

注：通用要求即是对第2章～12章都适用的要求。

T—110 适用范围

注：本章所包含的无损检测是其它规范篇章或参照文件特别提到和要求引用的方法和规范要求。这些无损检测方法是：

（1）射线照相检测

（2）超声波检测

（3）液体渗透检测

（4）磁粉检测

（5）涡流检测

（6）目视检测

（7）泄漏检测

（8）声发射检测

以上这些无损检测方法用于检测的对象是：材料、焊缝和加工零部件的表面和内在的瑕疵（或叫缺陷）。

T—120 总则

注：从10个方面提出了A（或B）分卷的使用原则和有关规定。

T—130 设备

注：规范无损检测单位和无损检测人员应负责保证使用本规范要求的检验设备。T—150 规程

（a)本规范所涉及的无损检验方法在正常情况下对制造过程中遇到的大部分几何

形状和材料都是适用的。

（b) 当本《规范》的其它篇章要求按本篇章规定进行检验时，制造厂、生产厂或安装厂有责任按规范有关卷的要求制定出无损检验规程及人员资格鉴定规程。

（c)当本规范的有关篇章提出要求时，所有按本篇进行无损检验都必须按照书面的规程执行。

注：《规范》是指“ASME 锅炉及压力容器规范”。

T—160 校验

（a）制造厂、制造商、安装单位应保证所有设备按A分卷和/或B分卷要求进行校验。

(b) 在编制专用规和时，当要求校验时，生产厂、制造商或安装单位要规定什么校验是必须的。

注：设备、计量器具都必须按要求进行校验。

T—170 检验与检查

（a）与容器和受压部件制造有关的检查员应有责任作出充分核实，确证根据《规范》有关篇章的要求进行的全部检验工作已按本篇和《规范》有关篇章的要求执行。他有权要求见证本规范有关篇章所提出的任一项检验。在本篇章中检查员一词是指具备本《规范》各有关篇章中所规定资格的授权检验师。

(b) “检查”这个术语用于授权检验师的职责，而“检验”这个术语用于制造厂所雇用的人员进行质量控制的职责。

注：“检验”是无损检测人员的职责，而“检查”是授权检验师的职责，他对无损检测人员和无损检测工作进行监督和见证。

T—180 评定

注：每种无损检测方法必须依据验收标准进行检测结果的评定，因此，规范的各有关篇章中都应有验收标准的内容。

T—190 记录/文件

记录/文件应符合《规范》各有关篇章及本篇规范中A和/或B分卷的有关要求。规范无损检测单位和无损检测人对记录/文件负责。

三、第10章泄漏试验

本章中包括了正文和10个强制性附录和一个非强制性附录。正文规定了采用ASME规范进行各种泄漏检测时的总要求。对各种泄漏检测技术在相应的强制性附录中有详细的规定，而有关检测规程、设备、检定、评定，检测文件等正文中都作了一般性的规定。

T—1010 适用范围

注：当本《规范》的有关卷规定采用第10章的泄漏方法或技术时，应同时采用第1章的一般要求。即只要采用第10章的泄漏方法或技术时，必须和第1章同时采用。

本章的强制性附录如下：

附录Ⅰ气泡试验——直接加压法

附录Ⅱ气泡试验——真空罩法

附录Ⅲ卤素二极管检漏仪探头试验

附录Ⅳ氦质谱试验——检漏仪探关技术

附录Ⅴ氦质谱试验——示踪探头技术

附录Ⅵ压力变更试验

附录Ⅶ术语汇总

附录Ⅷ热电导检测仪探头试验

附录Ⅸ氦质谱试验——护罩技术

附录Ⅹ超声波泄漏试验公式符号

附录A 增补的泄漏试验公式符号

T—1020 总则

注：规定泄漏检测应按书面检测规程进行。

T—1021 书面规程要求

T—1021.1 要求

书面规程必须详细、实用。书面检测规程的要求是最低要求，其内容详见相应的强制性附录。书面规程要求对重要变素和非重要变素应规定单一值或数值范围。T—1021.2 要求的修改

T—1021.3 规程鉴定

书面规程应予鉴定，如果规程中重要变素有变化，应予重新鉴定。

T—1022 有关规范

注：当有关规范规定对受检的部件采用泄漏检测方法及其技术时，有关规范中的下列要求应在检测及其管理中予以考虑：

(a) 人员的资格/证书；

(b) 技术/校准标准

(c) 检验范围

(d) 可接受的试验灵敏度或泄漏率

(e) 报告要求

(f) 记录的保存

T—1030 设备

注：对设备的一般规定仅仅是对压力计的要求。

T—1031 压力计

压力计要求是：

量程：刻度范围应为检漏所需的最大压力的1倍半至4倍。

位置：无论与检测对象连接较近，还是较远，都应该保证检测人员在对检测部件充压、抽空、或者检测过程中能够全面观察到压力计的变化，以便安全地控制检测全过程。对于大型容器或者复杂系统等检测对象规范规定需要一个或多个压力计时，规范推荐采用记录式压力计，它可以替代两个或更多个指示式压力计中之一。

T—1040 其他要求

注：规范规定检测部位表面清洁度、检测系统开口处密封材料、检测部位的湿度、检测部件的压力极限等。

T—1041 清洁度

受检部件必须作清洁处理，保持干燥，检测部位表面无油脂、油漆等污染物。T—1042 开孔

开孔处密封材料要求不含示踪气体，并在检测后易于去除。

T—1043 温度

检测时的最低温度或最高温度应不超过所采用泄漏检测方法或技术所允许的温度。T—1044 压力/真空（压力极限）

压力/真空（极限压力）要求需作泄漏检测的部件应在不超过设计压力的25%的压力下进行，但规范有关卷另有规定除外。

T—1050 规程