表面活性剂对环境的影响

使用周期。
（1）活性污泥加曝气工艺
目前采用最广泛的是活性污泥加曝气工艺，即在一定
容积的水泥池中，向污水中加入经生化培养的活性污泥， 借助有力的搅拌向其中充入空气，使微生物充分生长， 消耗掉有机污物，达到排放标准的澄清水排 入江河；但在剧烈搅拌中会引起大量起泡，
池面形成厚厚一层泡沫，阻碍充氧。污水
的氧溶解过低，微生物难以生长，也就不 能达到生化处理污水的目的，甚至会使污 水变得更加恶臭。
消泡剂，产品性能的稳定性也大大优于传统产品。
(2) 选择合适的除气去沫剂加注工艺，可使除气去
沫剂发挥最大效能，制浆厂一般在漂白和洗浆工
段加注，一般加在洗浆机、浓缩机和浆池
中，抄造工段一般在纸机流浆箱、浆池、
涂布和施胶压榨工序。
(3) 一般在不同的部位分别加入除气去
沫剂比集中在一个部位加入大计量的
除气去沫剂更有效。
• 泡沫消失的时间越短，说明除气去沫剂的消泡能力越强。
由表1可知，RXP-1在相同温度下的消泡能力最强，其次是
“1消泡剂;随温度的升高，RXP-1除气去沫剂的消泡效能
下降最少，其它几种消泡剂的消泡效率都有大幅度的下降。
(3)抑泡能力的测试
取己配制好的起泡液于500 mL的量筒中，放入己设定好温
度的恒温水浴锅恒温30 min后，然后再用
(4) 除气去沫剂稀释后加注比直接加注原液的消
泡效率要高，除气去沫剂原液的稠度较大，在被
消泡体系分散不均，而影响使用效果。
但是，稀释后的除气去沫剂应
在24 h内用完。
表面活性剂对环境的影响
组员: 冯秀联 钟淑芬 曾健敏 冯杏仪 岑文华 曾丁才
(一）表面活性剂对环境的影响
（二）介绍一篇关于表面活 性剂在环境科学中应用的文献
题目: 造纸用乳液聚合除气去沫剂的 • 来源: 性能研究
South West Pulp And Paper 2004. • 作者: 夏中华，周祚万，伍源杰，宋志蓉
(2)消泡能力的测试
取己配制好的起泡液于960 mL的量筒中，放入己设定好温 度的恒温水浴锅恒温30 min后，
开启气泵，打开气体流量计的进气阀调
节气流量为0. 3 L/min，当泡沫高度达到 960 mL刻度线时关闭气泵然后用305 mL 的医用注射器取己配制好的待测液2.5 mL 注入其中;同时按下秒表开始计时，观察并 记录量筒内泡沫完全消失所需的时间。
5 mL的注射器取己配制好的待测液2.5 mL 注入其中;开启气泵，打开气体流量计的 进气阀调节气流量为 0. 3 L/min，并同时 观察量变并记录筒内泡沫达到500 mL刻 度线所需的时间即为抑泡能力。
• 泡沫达到500 mL刻度线的时间越长，说明除气去沫
剂的抑泡能力越强。由表2可知，RXP-1在相同温度
我们针对这些情况运用纳米技术和乳液聚合的新 工艺成功研制了乳液聚合型有机硅除气去沫剂 （RXP系列） 。该除气去沫剂是传统 消泡剂的升级换代产品，在中间体 制备过程加入纳米粒子提高中间体 的活性，采用乳液聚合的方法得到 特殊粒径的乳液微粒，乳液微粒的 粒径更均匀，能有效减少物料中夹带的空气。
关键字:
(3) RXP-1型除气去沫剂对制浆黑液的消泡
效率大大优于其它三种市售消泡剂，达
到其他消泡剂相同的使用效果，RXP一1
型除气去沫剂的用量最省。
4 问题讨论
(1) 市售消泡剂一般都是多组分复配体系，对不同的泡源其 消泡效能是不同的，一种消泡剂可能对某种泡源非常有效， 对另一种泡源的消泡效能可能会很低甚至无效， 因此，在使用消泡剂前应尽可能多地收集消泡 剂样品进行评价，选择合适消泡剂，最好选取 传统消泡剂的升级换代产品，这些传统消泡剂 的升级换代产品的消泡、抑泡效果均优于传统
力也得到较大提高，用量省，耐高温，适应范
围广，本除气去沫剂无毒，对环境无污染。
2 实验与结果
(1). 除气去沫剂的性能测试 1) 贮藏稳定性试验
将样品稀释五倍后分别倒入洗净干燥的烧杯， 放入温度为45℃的恒温箱内，经48h 后取出， 恢复至室温后，观察其是否分层。
2) 高温稳定性试验
将样品稀释五倍后分别倒入洗净干燥的 烧杯内，放入恒温水浴锅水浴加热，观察样品 的分层现象并记录此时温度值。分层温度越高， 说明其在高温条件使用稳定性越好。
（2）使用现状及性能介绍
目前国内市售消泡剂大多都是采用乳化剂乳化聚硅氧 烷来制备消泡剂，由于油滴大效果不理想，其在碱性条件 下的消泡抑泡效率低，在高温条件下严重漂油。 我们运用纳米技术和乳液聚合的新工艺成功 研制了乳液聚合型有机硅除气去沫剂(RXP系列) 。 该除气去沫剂是传统消泡剂的升级换代产品，在
纳米技术； 乳液聚合； 除气去沫剂RXP； 性能研究
1 前言:
在造纸各工段浆料中的空气有两种形式：溶解空气和 分散的空气（或夹带的空气） 。两种形式之间的分配取 决于系统的温度和压力，空气保持溶解的形式对系统是 无害的，料浆中夹带的空气对造纸各工段造成许多
不利影响。制浆工段中由于前后工段限制了
洗浆的时间，因此工艺要求洗浆速度需要
快速地进行。但是，浆料在蒸煮过程中各
种树脂在碱性条件下会皂化或部分皂化， 这些皂化物能有效降低水的表面张力。
但是，浆料在蒸煮过程中各种树脂在碱性条件下
会皂化或部分皂化，这些皂化物能有效降低水的
表面张力。在翻动、搅拌过程中夹带的空气会产 生大量的泡沫，一方面会干扰、降低洗涤效率， 另一方面在真空洗浆过程中泡沫的存在 不但会降低洗浆机的洗浆能力而且 还会使富集于泡沫上树脂及其 皂化物堵塞网眼，缩短
流量计的进气阀调节气流量为0. 3 L/min，观
察量变并记录筒内泡沫达到500mL刻度线所需 的时间即为抑泡能力。结果见表6.
• 从以上结果分析，RXP-1对泡源的适应性较其它三
种要强，说明RXP-1能在较广范围内有效去除系统
内的夹带空气及夹带空气产生的泡沫。
3 结论
(1)RXP-1型除气去沫剂同其它三种市售消泡剂有良
好的消泡、抑泡能力，对温度、碱性
环境不敏感;其它三种市售ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ泡剂的消
泡效率随温度升高而降低，在45-70℃
时消泡活性丧失最多，达到96℃其它三
种市售消泡剂基本失活，而RXP-1基本
上不受温度的影响。
(2) RXP-1型除气去沫剂适应泡源的较广，对各泡源 有较好的抑泡效果，能有效去除系统内的夹带空
气及夹带空气产生的泡沫。
坏。采用乳液聚合的方法得到特殊粒径的 乳液微粒，其乳液微粒比市售消泡剂的乳 液微粒小10倍，乳化过程中伴随有化学反 应，乳液微粒的粒径更均匀，其粒径
小于5μm占体系的97%以上。
这种特殊粒径的乳液微粒能均匀地分散在物料中，有效减
少物料中夹带的空气，同时在聚硅氧烷链上引入多种亲水 基团改善其亲水性以及在中间体制备过程加入 n-ZnO 粒子提高中间体的活性；从而大大提高 了其耐碱高温性能，消泡和防止二次起沫的能
下的抑泡能力最强，其次是“1消泡剂;随温度的升高，
RXP-1消泡剂的抑泡效能下降最少，其它几种消泡剂 的抑淘朴都右责幅磨的下降。
(4) pH值对消泡、抑泡性能的影响
为了研究pH值对除气去沫剂性能的影响，
我们取了某大型制浆厂的制浆黑液稀释
不同倍数作为泡源来研究其消泡和防止
二次起沫的能力。试验温度为25 ℃ ,
中间体的制备过程中加入n-ZnO，同其它纳米材
料一样n-ZnO 表面存在大量悬空化学键，具有极 高的化学活性，在一定条件下使其生成复合体系 n-ZnO表面生长聚硅氧烷。
• 在制作n-ZnO时可控制使其主要带正电荷，这种表面生长
有聚硅氧烷的带正电n-ZnO 粒子与液体中的皂化物或阴离
子表面活性剂强烈作用吸附气泡水膜，使其产生变型和破
• 摘要：造纸行业各工序都不同程度存在料浆中夹带
的空气对造纸各工段造成许多不利影响。特别是洗
浆、抄纸及污水处理等工段夹带的空气产生的泡沫
更是难以 除去，严重影响了各生产企业的正常生
产，甚至造成严重的质量、环境事故。
目前国内市售消泡剂由于乳化油滴大效果 不理想，在碱性条件下的消泡抑泡 效率低，在高温条件下漂油。
试验方法同实验(2)和(3)，结果见表4.
• 从以上结果分析，RKP-1对制浆黑液的夹带空气
的去除是非常有效的，抑泡效率的持久性较其它 几种消泡剂好。
(5)除气去沫剂对泡源的适应性研究
取己配制好的起泡液9于500 mL的量筒中，放入恒温水浴 锅恒温30 min后，然后再用2 mL的注射器取 待测液2.5 mL注入其中;开启气泵，打开气体