发电有限公司入厂煤采制样管理制度

****发电有限公司入厂煤采制

样考核管理制度

生产技术部

2009/8/20

****发电有限公司入厂煤采制

样考核管理制度(试行)

1 总则

为全面落实张总“增信心促减亏”讲话精神，加强我公司入厂煤质量监督，保障入厂煤质量检测合格，为依法计价及发电生产提供真实依据，特制定本制度。

2 采制样人员应具备的条件

2.1 具有高中以上文化程度，经过专门培训，考试合格，取得公司有关部门颁发的采、制样合格证，持证上岗。

2.2 具备良好的思想品德和较强的业务素质，严格执行检验标准，公平、公正，不以权谋私损害企业利益。

2.3 具有较丰富的煤质检测工作经验，能熟练使用机械采样装置，懂得日常运行维护。

3 工作标准

3.1 中国电力投资集团公司燃料管理办法

3.2 中国电力投资集团公司东北区域燃料管理办法

3.1 煤质分析试验方法一般规定(GB 483-1998)；

3.2 商品煤的采样方法(GB/T475-1996)；

3.3 煤样的制备方法(GB/T474-2008)；

3.5 发电用煤机械采制样装置性能验收导则(DL/T747-2001)；

3.6 商品煤质量抽查和验收方法(GB/T18666-2002)。

4 工作内容及要求

4.1采样

4.1.1采制样作业要严格执行国标和《共同采制化协议》要求，坚持与矿方共同操作，对进厂煤要车车取样。采制样人员排班应不定期调换。

4.1.2入厂煤采、制样实行密码管理，采样班接到燃煤调度煤车入厂通知后，采样组长应立即打印采样通知单, 并按批次、密码写出采样标签，对采样工作进行明确分工。

4.1.3煤车定位后，采制样人员必须逐车检查来煤是否有异常（水煤、大量矸石、其它杂物、“埋地雷”、“底装面盖”、掺杂使假等现象）。根据采样单上注明吨位情况，检查来煤的装载情况。发现火车煤存在装载线过低时，应及时了解吨位的亏盈情况，判断是否存在煤质异常情况。发现煤质异常时，应立即通知停卸，并按公司《入厂煤煤质异常处理办法》的有关规定处理。采样作业时，采样组长必须到达现场，对入厂煤车车号认真进行核对、察看煤车装载情况和检查采样员的采样操作情况，同时做好采样员的安全监护。

4.1.4采样员应按照采样组长对采样工作的分工,准备完整洁净的采样桶。采样员到达现场后，首先按照单批次密码核对车号，确认无误后，方可上车采样。采样员采样时，必须按《共同采制化操作协议》、GB475--1996中有关规定进行采样。入厂煤采样，每车沿对角线取五个子样点。其中两个边角采样点距车角1M，其余中间三个点等距分布在两个边角之间，采来煤上部样时，按采样点的部置和国家标准，其中采样点挖坑至40CM以下采取。按来车数量随机抽取30%的车数，在随机抽取车数中随机抽取两个不相邻的采样点挖坑至 1.5M 以下采取，两人一组一个人负责挖坑，另一个负责取样（单车必须深挖取样）。取样前，应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净，然后再取样，采样点位分布

和子样量要符合要求（人工装车随机抽取的车数占来车数的50%）。

4.1.5煤车入厂后，如因微机故障或其它原因采样通知单不能正常传送时，燃料调度应及时电话通知采样班（时间、煤种、车数、吨数），采样组长接到采样通知后应立即填写采样标签，并组织采样员按规定要求进行采样。

4.1.6遇有特殊情况，采样人员不能进行正常采样或采不到煤样时，采样组长应立即向值长汇报，并认真作好记录。

4.1.7采样员在采样时必须保证采样点位和子样量满足要求，坚决禁止漏车、漏点或只挖坑不取样等投机取巧行为，以保证所采煤样的代表性。

4.1.8采样员采样完毕后必须在已采满的煤样桶内放上标签，以便区别样品和划清责任。

4.1.9采样工作结束后，组长必须认真进行核对标签和批次，然后按批次和标签察看所采回的煤样是否具有代表性。如发现煤样不能代表所采煤车的煤质，应立即将该煤样废弃并带领人员重新采取该批次煤样。

4.1.10采样全过程必须保证两人以上进行，采样员及采样监护人必须戴好安全帽，严禁走车帮和跳车、钻车。

4.2制样

4.2.1采样工作完毕后，采样人员应按照《共同采制化操作协议》和国标GB/T474-1996要求，进行制备煤样。

4.2.2煤样破碎到6mm时，制备全水份煤样，之后进一步破碎到3mm制备出留存样品及0.2mm的初样，进一步进行烘干制备出0.2mm分析样样品。

4.2.3制样工作应严格按国标进行制样操作，保证不污染煤样、不混淆煤样，制样过程重量与粒度要达到国标要求。

4.2.4 接班前或制样工作前，采样组长必须检查制样机内是否清洁，每批煤样正式制样前必须先用少量的该煤样冲洗制样机，每批煤制样后必须将制样设备清扫干净，不能留有残留煤样。

4.2.5制样前编码和制样后的解码工作由班长或主管及一名监察员共同完成并严格保密。编码人员不得从事制样工作。编码应清晰完整，编码人员要有专门的密码本，密码本要保留三年以上。编码要放入对应的样桶中，不得错放。

4.2.6制样时至少要有一名正式工和一名监察员同时在场才能进行，制样必须按编码进行，严禁单人从事制样作业，采样组长必须在场监督。

4.2.7采样班负责做好采制样设备维护保养和定期试验工作，确保所有的采制样设备的可靠性。发现设备损坏或有故障时，应及时填写设备缺陷、联系修复并汇报班长或主管。

4.3封样

4.3.1煤样制备完毕，核对标签准确无误后，采样组长负责同采样员一起,立即用塑料袋将煤样封好，并装入标签。

4.3.2全水份煤样、化验样品和留存样封袋后，组长要在煤样交接单上详细记录对应的塑料袋编号，并必须一次封存。

4.3.3样品封好后，待送化验室的样品必须及时投入送样箱，按4.4规定送往化验室。

4.4送样

4.4.1每值下班后30分内必须将本班所采煤样送到燃煤化验室，同时做好煤样交接记录。

4.4.2送样全过程必须保证两人以上进行，送样人员严禁中途滞留做其它事情。

4.4.3弃样不得乱倒，必须放在指定地点。

4.5入炉煤采制：

4.5.1入炉煤通过机械取样出来的13mm的初样，在计划部取样班人员及厂监督下由化学采样班采样员取出，由化学采样员把13mm入炉的初样按国标进行制作，制成6mm全水分样封袋，进一步破碎制成3mm样品封袋。计划部取样班人员取3mm样袋。机械化取样机日常检查由除化分厂负责。

4.6入炉煤制样：

4.6.1采样工作完毕后，计划部采样人员应按照《共同采制化操作协议》和国

标GB/T474-1996要求，进行制备煤样。

4.6.2由采样班采样员把3mm入炉样按国标进行制作，烘干制成0.2

mm分析样，由化学、化验班分别进行化验。化验的数值上报计划部。

5 考核

5.1 采制样人员采制样必须按GB474-1996标准进行，若发现有内外串通弄虚作假的行为，立即作下岗处理，并不得再从事采制样工作，给公司造成巨大损失的（触犯法律）移交司法部门处理。

5.2 公司或部门对采制样工作进行对比性抽查，对两次样品热值差超过500大卡/千克时，当班责任人作下岗1个月处理并扣当月绩效奖；两次样品热值差在400-500大卡/千克内，考核相关责任人500元/人。两次样品热值差在200-400大卡/千克内，考核相关责任人200元/人。

5.3 当班采样工发现进厂煤底装面盖、弄虚作假等煤质异常情况，应立即向部门负责人汇报。经查属实，每次奖100元；检查不认真，煤质异常该发现未发现的，考核100元/次；

5.4 进厂煤采样深度必须在0.4米以下(煤质异常情况例外)，每车采样点不少于三点（具体点数按规定进行），挖坑深度要求在1.5M以下必须达到且清净坑底，每个子样重量不低于3千克。违反上述规定之一的，每次考核50元。擅自变更采样点数及采样位置的，每次考核100元。

5.5 漏采、错采、混样或无故不采样的，每次考核100元；煤样采完已放下车皮后又倒掉的，每次考核100元；采完样后没有做存样记录的，每次考核50元。

5.6 由于采样员采样不及时、人员不到位耽误卸车的，考核当班采样员50

元/次。

5.7 机械采样装置完好的情况下，无故不投运自动采样装置的，每批次考核300元。

5.8 在来煤粒度大且采样困难的情况下，未打车门进行采样，但在抽查中热值差超过规定值，根据热值差考核。

5.9 对有疑义的来煤，未按监督人员的要求采样或在采样过程中需打车门而未打车门采样的，每次考核50元。

5.10 采样和制样时必须有正式员工和监察员同时在场才能进行，违反上述规定的，对仍采样和制样采样员考核100元/次（相关不到位人员每次考核50元）。采制样记录不认真，出现记录缺失影响化验结果的，每次考核100元。班组交接班记录或台帐不全，每次考核班组50元。

5.11 上班时间未经请假擅自离岗的，每次考核100元。

5.12 对严重违纪的临时工一律清退并扣除当月工资；对制止违规违纪行为有突出表现的员工，一次奖励100－300元。

5.10 制样误差超标的每次考核50元，错制、混制、贴错标签的，无故不制样、制样误差严重超标的，每批次考核200元。

5.13 无故不通知监察人员到场的，每批次考核50元。

5.14 若无特殊情况，对采制的煤样热值差连续两次在班组排名最后的，考核500元/月。

5.15 出现偷盗或偷换煤样现象的，每次考核班组500元。

5.16 未按规定时间及时两人送样，各考核50元。

5.17 如因管理不到位，导致月度热值差异常升高至500—600大卡/千克，考

核责任人500元；600—700大卡/千克，考核责任人1000元；700大卡/千克以上，作下岗处理。

6附则

6.1 本制度由技术支持部负责解释。

6.2 本制度自印发之日起执行。