木质活性炭和煤质活性炭的区别

木质活性炭和煤质活性炭的区别
木质活性炭和煤质活性炭的区别

木质活性炭和煤质活性炭的区别

元杰净水木质活性炭的种类有很多,包括:椰壳活性炭、果壳活性炭、粉状活性炭、颗粒活性炭等产品,而煤质活性炭则包括煤质粉状活性炭、煤质颗粒活性炭、煤质柱状活性炭等产品,其中,最难辨别的要数粉状的活性炭和颗粒的活性炭,那么,有没有什么办法能轻松的区别除他们呢?

木质活性炭

木质活性炭是以优质的薪材、木屑、木块等为原材料,按照木质活性炭的国家标(GB/T13803.2-1999),采用当今比较流行的工艺:比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成。

木质活性炭的的中孔结构和比表面积更发达,使其吸附容量大,过滤速度快。高强度低灰份,孔径分布合理;着火点高。

木质活性炭用途

1、气相吸附

2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯, 醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)

3、杂质和有高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率害气体的祛除,谷氨酸及盐,乳酸及盐、柠檬酸及盐,

葡萄酒,调味品,动植物蛋白、生化制品、医药中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去污水,去杂质等。

煤质活性炭

煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭,不定形煤质颗粒活性炭,又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。

煤质活性炭用途

煤质活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化生活、工业水质净化及气相吸附,如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、医药、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理,能有效吸附水中的游离氯、酚、硫和其它有机污染特,特别是致突变物(THM)的前驱物质,达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整,气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、防毒面具、解媒载体,工业溶剂过滤、脱色、提纯等。各种气体的分离、提纯、净化;有机溶剂回收;制糖、味精、医药、酒

类、饮料的脱色、除臭、精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。

木质活性炭和煤质活性炭的区别

木质活性炭是由锯末、果壳等林产“三剩物”为原料制造的活性炭产品,煤质活性炭是由煤炭为原料制造的活性炭产品。由于生产原料不同,木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,从而影响到应用领域也相对有所区分,具体来讲:

1、在液相吸附领域:煤质活性炭含有的重金属和灰分较大,产品纯度相对较低,并且由于主要采用物理法生产,孔隙主要为微孔,适宜小分子吸附,应用范围相对较窄,一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水处理等工业领域;而木质活性炭的灰分低、杂质少、易提纯,化学法生产工艺下容易调整活性炭的孔隙分布结构,微孔、中孔均发达,应用广泛,尤其在食品饮料、医药等对吸附性能要求较高、对产品安全性要求较高的领域应用,是煤质活性炭无法替代的。

2、在气相吸附领域:煤质活性炭的产品强度较大且便于回收利用,因而经常被用作气相吸附;木质活性炭强度较低,传统上不用于气相吸附,但是,随着技术的进步和生产工艺的改进,木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的气

相吸附领域如油气回收,家用空气净化等,并且随着人们对健康、环保重视程度的提高,其在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。

3、从长期趋势来看:原煤资源是不可再生的,煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量,因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势;而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”,可再生利用,且价格因技术进步可望趋于相对下降,因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。

木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,因此从行业上看,二者分属不同的工业领域,前者属于林产化工行业,后者属于煤化工行业。同时,由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同,木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同,木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域,而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域,因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。

如何辨别煤质活性炭和木质活性炭?

其实从外观上来说,木质活性炭和煤质活性炭是不易于区分的,但是,我们可以用过几个简单的小方法来对其进行区分。第一种方法:将两种材质的粉末活性炭放在同一湿度的空

间内数日,然后称取同等质量的两种炭,体积小的是煤质炭、体积大的是木质炭。

第二种方法:称取同等质量的两种粉末活性炭燃烧,灰分少的可初步确认是木质粉末活性炭。

第三种方法:

椰壳活性炭国家实用实用标准

供应活性炭网,椰壳活性炭国家标准 椰壳活性炭用途:目前椰子壳活性炭是用于饮用水的净化、除氯、除藻、吸氧、催化载体方面效果最好的一种活性炭,可用于净水器、虑芯填充物等净水设备;可用于碳浆法,堆浸法和黄金提取以及冶金工业中贵金属的分离和提取,也可用于水质净化。果壳活性炭,椰壳活性炭性能:产品选用优质椰子壳为原料,具有比表面积大,强度高,吸附性能高等优点,产品规格齐全,有不规则破碎和小颗粒等几个大类果壳活性炭,椰壳活性炭注意事项:1、活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。2、储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。 果壳活性炭,椰壳活性炭在废气处理中的应用 一、果壳活性炭椰壳活性炭用于精制气体的用例还很多,例如防毒面具、过滤嘴、冰箱除臭器、汽车尾气处理装置等,都是利用活性炭卓越的吸附性能,将精彩文档

气体中有毒成分、对人体不利的成分或有臭味的成分除去。例如,在过滤嘴中加入100~120ng活性炭以后,见表3-6-2,就能将烟气中对人体有害的成分除去很大一部分。 二、、化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中,含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分,可以用活性炭进行吸附以后再排放。原子能设施中排出的气体中,含有放射性的氪、氙、碘等物质,必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成的烟气中,含有二氧化硫及氮氧化物,它们是污染大气、形成酸雨的有害成分,也可以用活性炭将它们吸附除去。 三仪器室、空调室、地下室及海底设施中的空气,由于外界污染或者受密闭环境中人群活动的影响,常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等,造成精密仪表腐蚀或影响人体健康。可用活性炭进行净化,除去杂质成分。 四、气相吸附中常使用颗粒活性炭,通常是让气流通过活性炭层进行吸附。根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同,吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是,在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中,依靠气体的对流和扩散进行吸附。除了颗粒活性炭以外,活性炭纤维和活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛的应用。 椰壳活性炭技术指标 粒度6-50目任选碘吸附值mg/g 950-1100 强度℅≥90 干燥减度℅≤10 灰份%≤10 精彩文档

活性炭的生产方法及工艺

活性炭的生产方法及工艺 作者:易择活性炭 上文我们分享了目前市场上有哪些活性炭:按材质分主要有煤质活性炭、木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭等;按形状分类有不定型颗粒炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等。 那么活性炭是如何生产的?是经过怎样的生产工艺得到的呢?这次我们以煤质活性炭的生产过程为例,来聊聊活性炭的生产方法和工艺。 01原料选择 按原理来说,所有的煤炭都可以生产制作成活性炭。但因不同的煤质生产的出来的活性炭品质有很大差异,为了更好的适应市场和让资源得到合理的利用,目前国内煤质活性炭的生产原料,主要采用山西大同地区的弱粘结性烟煤和宁夏的太西无烟煤。 此外,新疆烟煤也适宜制作活性炭。近几年受新疆地区煤层开发和经济发展的影响,现在采用新疆烟煤生产活性炭的厂家也越来越多。另外陕西神木地区也有部分企业使用当地烟煤生产活性炭,但活化出来的产品吸附值普遍较低,碘吸附值主要在400-700mg/g(国标87标)。 02炭化活化工段 “活性炭是一种含碳材料经过炭化、活化处理后的炭质吸附剂”,据此句定义可知生产活性炭有两个必备的工段,就是炭化和活化。 炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一,常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。

煤质活性炭通常炭化的温度在350-600℃。在炭化过程中大部分非碳元素——氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除,排除了原料中的挥发分和水分,而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物,使得炭颗粒形成了初步孔隙,具备了活性炭原始形态的结构。原料经过炭化之后,我们称之为炭化料,炭化料已经具备了一定的吸附能力,但吸附能力极低,经检测一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。 活化方法根据活化剂的不同分为物理活化法(也称气体活化法)和化学活化法。 煤质活性炭常用的活化方法是物理活化法,以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO2或空气等作为活化气体、在800-1000℃的高温下与炭化料接触进行活化(实际生产过程中最常使用烟道气)。 活化过程通过开放原来闭塞的孔隙、扩大原有孔隙和形成新的孔隙三个阶段达到造孔的目的。活化主要是通过活化炉设备进行活化反应造孔,当下主流有斯列普炉(SLEP)、斯克特炉(STK)、耙式炉、回转炉,目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型。 03成品工段 成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品,对于颗粒炭,主要有破碎、筛分和包装三个过程。 破碎设备通常是采用双辊式破碎机,通过调节双辊之间的间隙大小,控制产品的粒度大小,以提高合格粒度筛分的得率。 筛分设备通常采用振动筛,将破碎后的物料筛分成粒度较大、合格和粒度较大的三种。在实际生产过程中往往会在振动筛上加多层筛网筛出几种粒度范围内的产品,最后将粒度合格的产品进行包装销售。工业应用中通常采用500kg/包和25kg/包的方式进行包装。另外在生产过程中,对于特殊用途的产品也会用去石机和除铁机以降低产品的灰分。 对于粉末活性炭,主要是通过磨粉和包装两个过程。磨粉现在基本上大多工厂都是采用雷蒙磨设备生产,通过调节磨机的分析器可以生产出粒度为200目和325目的成品粉炭。 04深处理工段 针对某些特殊用途的产品,会将成品炭再进行酸洗、碱洗、水洗等深加工处理。

活性炭标准大全

活性炭标准大全 发布日期:2010-12-07 来源:活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛国家标准制定了不少法规和标准1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯 活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛 国家标准制定了不少法规和标准 1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯蒸气氯乙烷蒸气防护时间的测定 2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法亚甲蓝吸附值的测定 3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法碘吸附值的测定 4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法着火点的测定 6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法 7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法 8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法 9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭 10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭 11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭 12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法水分含量的测定 13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法四氯化碳吸附率(活性)的测定 14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法氯化物的测定 15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法 16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭

活性炭活化的生产工艺讲解学习

活性炭活化的生产工 艺

精品文档 活性炭活化的生产工艺 目前市场上常见的木质活性炭的种类大致有椰壳、杏壳、核桃壳、山楂壳、桃壳、夏威夷果壳、棕榈壳、木炭等可以生产活性炭的材质。主要依托本地资源优势。本设备采用自动化控制系统,活化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、活化装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、锅炉、风机、除尘装置组成。 先将各种原材料进行炭化,然后将炭化好的材料2mm以下细粉筛掉,要求水份<15%,此时将物料送入提升机料仓提入顶部给料仓,由顶部给料仓通过变频喂料机均匀将物料送入炉内,此前炉内的余热温度需达到800℃以上方可喂料,此时需通过风机向炉内送入适量的氧,再将蒸汽打开,向炉内送入适量的蒸汽进行对物料活化,此时的蒸汽需穿透蒸汽,每吨成品活性炭需向炉内送入2吨蒸汽,此时的蒸汽不可以作扩散蒸汽,否则炭就会少时率很大,并且效率质量也不高。物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区,待物料升温至约800℃时进入物料活化区,此时的物料经与水蒸汽接触反应后温度迅速升高,约900-1050℃,此时物料与水蒸汽所接触的时间称为“活化时间”,根据温度与供氧量的不同,活化时间会有所区别,约25-40分钟,即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前行进。待物料进入降温段时进入炉体出料管,此时的温度约500-600℃,当经过出料管逐渐降温至200℃时,物料就会自动滑落到炉体外的另外一个水降温冷却活络,经过约3分钟的无氧冷却时间,活化好的物料已经达到常温,约30-40℃,此时冷却好的物料自然滑落到提前准备好的包装吨袋(每袋可装0.5吨),当袋装满后可用人力压力叉车将物料移位,炉 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

煤质活性炭生产工艺

煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料,成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等,有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述: 1.原料初选: 选用优质无烟煤,用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗,去除材料中杂质,将水洗过的原材料经过晴天晾晒,为炭化作准备; 2.炭化阶段: 生产活性炭一般需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度达到达到150℃左右,材料内的水分几乎蒸发完毕;炭化炉温度达到400℃时,木质材料有机物急剧地进行热分解,炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段,煅烧过程中生成液体产物已经很少,排出残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化阶段最重要的环节,直接决定了木炭的固定碳含量,优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测,检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等, 3.活化阶段: 将活化炉升温,将炭化过的原料进入到活化炉,高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,在高温下(600~900℃左右,活化段温度)进行活化,炉内温度为电脑显示控制,活化的温度与时间长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环,直接决定了活性炭的品质,即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触,直接进入经冷却塔冷却,待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕,此时可表观活性炭的成色,以质地均匀,乌黑密实的炭为上乘,此时进行生化指标检测,根据活性炭的国家标准检测方法检测,确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎,利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中,重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去,粉碎后的细炭由风力吸入分离器中,粗炭由分离器返回破碎机中再碎,合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离,旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空,由旋风分离器与振动筛分离的炭,可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高,则上述所

活性炭规范书

活性炭技术规范书 西北电力设计院 2005年10月

1.总则 1.1本技术规范书经买方和卖方双方确认后作为订货合同的附件,与 合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本协议,买方有权拒受货﹑拒付款。 1.2本规范书提出了最低规范要求,并对一些技术细节作出规定。也 未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 1.3卖方对本技术规范书中的条文如有异议或对其制造标准有不同见 解,应以书面型式提出并作详细说明,附于本技术规范书之后,双方可协商解决。如果卖方没有及时以书面型式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4供货范围应同时满足体积和重量要求。 2.滤料运行条件 3技术要求 3.1 规范和标准 GB/T13804-92《木质净水用活性炭》 DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)3.2所有滤料应按国家有关标准的优级品要求供货。

3.3供货滤料应同时满足体积和重量要求。 4技术要求 4.1椰壳活性炭 典吸附值: 亚甲基兰脱色力: 强度: 填充密度: 粒度: 干燥减量: PH值: 灼烧减量: 化学稳定性符合《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)中的要求,且不含有机质、泥土、页岩,水浸出液不含有毒物质。5供货范围 *树脂体积已增加5%余量。 6售后检查验收及服务 6.1滤料到达现场后,买方及有关单位将按照本规范书中条款和订货合同中条款内容验收。同时取样分析测定,如发现质量不符和本规范书要求,卖方应无条件地更换树脂,直至退货。

活性炭性能指标

1、活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大孔:半径 1000 – 1000000 A。 过渡孔:半径 20 - 1000 A。 微孔:半径 20 A。以下 (1nm=10A。1纳米=10埃) 由椰壳制的活性炭具有最小的孔隙半径。(微孔) 木质活性炭一般具有最大的孔隙半径(大孔),它们用於吸附较大的分子,並且几乎专用于液相中,如水处理用柱状木质活性炭。 煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间(过渡孔)。 2、二噁英是类固态物质,分子约长1.8nm,宽1.0nm,厚0.4nm 汞原子的直径大约是320pm=0.3nm(这个"pm"就是皮米了,1pm=10-12米) 活性炭空隙大小要比被吸附的物体的尺寸大一个数量级。 因此对吸附二噁英要选择过渡孔的煤质活性炭。如果吸附重金属则选用微孔椰壳活性炭。 3、性能检验 1、煤质柱状活性炭的物理性能检验一般将煤质柱状活性炭的水分含量、灰分含量、 强度(有时指机械耐磨强度,有时指抗碎裂强度)、粒度分布、表观密度(或称装填密度)、漂浮率、着火点、挥发物含量等项目归于物理性能检验范畴。 有时将其中的灰分含量和挥发物含量归属于煤质柱状活性炭的化学性质检测范畴。 煤质柱状活性炭的应用目的的不同,对物理性能的要求会有所不同(这种不同不仅指性能指标,还包括项目的数量),例如用于水处理的颗粒煤质柱状活性炭一般要求测试漂浮率、水分、强度、灰分、装填密度、粒度分布等项目,当用户指定采用粉状煤质柱状活性炭时,一般不测试强度和漂浮率;当煤质柱状活性炭用于溶剂回收用途时,一般需检测着火点、水分,强度、装填密度和粒度分布。 (1)、强度:强度是煤质柱状活性炭重要的物理性能测试指标,其测试原理是将煤质柱状活性炭样放在一个装有一定数量不锈钢球的专业盘中,进行时旋转和击打组合运动,运动中煤质柱状活性炭骨架和表层同时受到破坏,测定被破坏煤质柱状活性炭粒度变化情况,用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占煤质柱状活性炭样品的百分数作为煤质柱状活性炭的强度,一般煤质柱状活性炭强度测试有专用设备,各种标准中都有专门的规定。煤质柱状活性炭强度指标是煤质柱状活性炭经常测试的物理指

活性炭质量标准

1. 目的: 制定活性炭质量标准。 2. 范围: 化验室。 3. 职责: QA/QC 负责人、化验员。 4. 内容: 质量标准:(企业内控标准) 检测方法 1 性状: 1.1 仪器与用具:培养皿、玻璃试管、电子天平、量杯 1.2 操作方法:称取本品1~2g ,置培养皿内,观察为黑色粉末,无臭,无味;称取本品适量,置

25ml洁净试管中,做溶解性试验,本品不溶于一般溶剂。 2 亚甲基蓝吸附量 2.1 仪器与用具:培养皿、玻璃试管、电子天平、量杯 2.2 操作方法:称取0.2g测定干燥失重后的样品,加入下列数量的1g/L亚甲基蓝溶液(分析纯30.0ml;化学纯24.0ml),用力振摇15min,放置20min,过滤,滤液颜色不得深于同体积标准对照溶液颜色(取1g/L亚甲基蓝溶液1ml,稀释至1000ml,取与滤液相同的体积比色)。 3 酸度 3.1 仪器与用具:电子天平、烧杯、酸度计、磁力搅拌器 3.2 试剂与试液:苯二甲酸盐标准缓冲液、磷酸盐标准缓冲液 3.3 操作方法:称取2.5g样品,加50ml水,煮沸5min,冷却,过滤,用水洗涤合并滤液及洗液,加水稀释至50ml。取30ml,照SOP?08?0015测定,pH值应为2.0~ 4.0。 4 干燥失重 4.1 仪器与用具:电子天平、称量瓶、真空泵、真空恒温干燥箱、干燥器 4.2 操作方法:称取本品1.0g,在105℃恒温干燥至恒重,减失重量不得过10.0% (照SOP?08?0011测定)。 5 灼烧残渣 5.1 仪器与用具:电子天平、坩埚、干燥器、电阻炉、电炉、通风柜、移液管 5.2 试剂与试液:硫酸 5.3 操作方法:精密称取本品0.5g,照SOP?08?0013测定,遗留残渣不得过7.0%。 6 氯化物 6.1 仪器与用具:纳氏比色管、量杯、移液管 6.2 试剂与试液:稀硝酸、硝酸银试液(具体配制分别见SOP?08?0041、SOP?08?0026) 6.3 操作方法:取酸度项下的滤液10ml,加水稀释成200ml,摇匀;分取20ml,再加稀硝酸10m1,再加水使成约40m1,摇匀,即得供试溶液;与标准氯化钠溶液10.0ml同法制成的对照液分别加入硝酸银试液1.0ml,用水稀释使成50m1,摇匀,在暗处放置5分钟,同置黑色背景上,从比色管上方向下观察,比较所产生的浑浊,不得更浓(0.2%)。 参考标准:GB/T 12496-1999

煤质活性炭生产工艺

煤质活性炭生产工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料,成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等,有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述: 1.原料初选: 选用优质无烟煤,用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗,去除材料中杂质,将水洗过的原材料经过晴天晾晒,为炭化作准备; 2.炭化阶段: 生产活性炭一般需要2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度达到达到150℃左右,材料内的水分几乎蒸发完毕;炭化炉温度达到400℃时,木质材料有机物急剧地进行热分解,炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段,煅烧过程中生成液体产物已经很少,排出残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化阶段最重要的环节,直接决定了木炭的固定碳含量,优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测,检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等, 3.活化阶段: 将活化炉升温,将炭化过的原料进入到活化炉,高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,在高温下(600~900℃左右,活化段温度)进行活化,炉内温度为电脑显示控制,活化的温度与时间长

短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环,直接决定了活性炭的品质,即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触,直接进入经冷却塔冷却,待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕,此时可表观活性炭的成色,以质地均匀,乌黑密实的炭为上乘,此时进行生化指标检测,根据活性炭的国家标准检测方法检测,确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎,利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中,重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去,粉碎后的细炭由风力吸入分离器中,粗炭由分离器返回破碎机中再碎,合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离,旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空,由旋风分离器与振动筛分离的炭,可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高,则上述所收集的活性炭,还必须经过酸洗、水浇和脱水处理,以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质,然后活性炭还需烘干,使含水率降至≥10%,即为活性炭成品。 二.以下是我公司生产工艺图 三.以下是我公司生产设备图

活性炭

1.3.1活性炭的性能检验 一般活性炭的性能检测分为物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验等。 (1)活性炭的物理性能检验一般将活性炭的水分含量、灰分含量、强度(有时指机械耐磨强度,有时指抗碎裂强度)、粒度分布、表观密度(或称装填密度)、漂浮率、着火点、挥发物含量等项目归于物理性能检验范畴,当将活性炭的“化学性质”认为是“化学纯度”时(这种倾向多存在于活性炭的应用行业中),有时将其中的灰分含量和挥发物含量归属于活性炭的化学性质检测范畴。 活性炭的应用目的的不同,对物理性能的要求会有所不同(这种不同不仅指性能指标,还包括项目的数量),例如用于水处理的颗粒活性炭一般要求测试漂浮率、水分、强度、灰分、装填密度、粒度分布等项目,当用户指定采用粉状活性炭时,一般不测试强度和漂浮率;当活性炭用于溶剂回收用途时,一般需检测着火点、水分,强度、装填密度和粒度分布。 ①强度强度是活性炭重要的物理性能测试指标,其测试原理是将活性炭样放在一个装有一定数量不锈钢球的专业盘中,进行时旋转和击打组合运动,运动中活性炭骨架和表层同时受到破坏,测定被破坏活性炭粒度变化情况,用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占活性炭样品的百分数作为活性炭的强度,一般活性炭强度测试有专用设备,各种标准中都有专门的规定。 活性炭强度指标是活性炭经常测试的物理指标,用来衡量活性炭质量的总要指标,在活性炭生产、贸易和科研中广泛应用,是各种颗粒活性炭产品必测的指标。 ②装填密度活性炭装填密度测试方法是活性炭经震动落入量筒中,称100ML活性炭的质量,计算装填密度。 装填密度测试方法比较简单,但装填密度高低与活性炭吸附性能、强度等指标有密切关系,一般对用同一种原料和工艺生产的活性炭产品,其装填密度越高,其吸附性能越差,强度越高,装填密度指标在活性炭生产、贸易和科研中广泛应用,是最常用的检测指标之一。 ①漂浮率漂浮率主要测定活性炭在液相或水中的漂浮性能,其测试方法是将烘干的活性炭样品放在盛有一定水的容器内浸渍,经搅拌静止后,将漂浮在水面上的活性炭取出烘干,称重,计算出漂浮率。 一般液相净化用和水处理用活性炭均检测此指标,漂浮率越低表示活性炭质量越好,我国大同地区生产的部分活性炭产品漂浮率指标较高,为了降低漂浮率,需对活性炭进行风选或水洗处理,以满足用户对活性炭漂浮率指标的要求。 (1)活性炭的吸附性能检测一般包括水容量、亚甲基蓝吸附值、碘值、苯酚吸附值、四氯化碳吸附值、饱和硫容量、穿透硫容量、四氯化碳脱附率、防护时间(对苯蒸气、氯乙烷的防护时间)的测定等项目,后两者用于对化学防护用活性炭或其催化剂、吸附剂的有效的有效防护性能的评价。 ①碘值碘值是表征活性炭吸附性能的一个指标,一般认为其数值高低与活性炭中微孔的多少有很好的关联性。其测试原理是称取一定量的活性炭样与配置好已知浓度的碘溶液充分振荡混合吸附后,用滴定法测定溶液中残留碘值,计算出每克活性炭样吸附碘的毫克数。 碘值指标是测定活性炭吸附能最常用的指标,具有测试仪器简单、快速、易操作等特点,是应用最广的活性炭吸附能测试方法,在活性炭生产、科研中广泛应用,我国各种活性炭一般均用此指标表征活性炭的吸附性能;但碘值的测试结果和采用的测试方法有关,中国方法、美国方法和日本方法的碘值测试方法略有不同,测试结果也有差异,因此在报告碘值测试结果时,应标注采用的检测方法。 ①亚甲基蓝亚甲基蓝也是表征活性炭吸附性能的一个指标,由于其分子直径较大,一般认为其主要吸附在孔径较大的孔内,其数值的高低主要表征活性炭中孔数量的多少。其测试原理是称取一定量的活性炭样与已知浓度的亚甲基蓝溶液充分混合吸收,利用分光光度

活性炭活化的生产工艺修订稿

活性炭活化的生产工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

活性炭活化的生产工艺 目前市场上常见的木质活性炭的种类大致有椰壳、杏壳、核桃壳、山楂壳、桃壳、夏威夷果壳、棕榈壳、木炭等可以生产活性炭的材质。主要依托本地资源优势。本设备采用自动化控制系统,活化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、活化装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、锅炉、风机、除尘装置组成。 先将各种原材料进行炭化,然后将炭化好的材料2mm以下细粉筛掉,要求水份<15%,此时将物料送入提升机料仓提入顶部给料仓,由顶部给料仓通过变频喂料机均匀将物料送入炉内,此前炉内的余热温度需达到800℃以上方可喂料,此时需通过风机向炉内送入适量的氧,再将蒸汽打开,向炉内送入适量的蒸汽进行对物料活化,此时的蒸汽需穿透蒸汽,每吨成品活性炭需向炉内送入2吨蒸汽,此时的蒸汽不可以作扩散蒸汽,否则炭就会少时率很大,并且效率质量也不高。物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区,待物料升温至约800℃时进入物料活化区,此时的物料经与水蒸汽接触反应后温度迅速升高,约900-1050℃,此时物料与水蒸汽所接触的时间称为“活化时间”,根据温度与供氧量的不同,活化时间会有所区别,约25-40分钟,即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前行进。待物料进入降温段时进入炉体出料管,此时的温度约500-600℃,当经过出料管逐渐降温至200℃时,物料就会自动滑落到炉体外的另外一个水降温冷却活络,经过约3分钟的无氧冷却时间,活化好的物料已经达到常温,约30-40℃,此时冷却好的物料自然滑落到提前准备好的包装吨袋(每袋可装吨),当袋装满后可用人力压力叉车将物料移位,炉尾配

煤质柱状活性炭介绍

煤质柱状活性炭介绍 煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。 广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭的应用 煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。广泛应用于工农业生产的各个方面: 1. 如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑 等)、水净化及污水处理; 2.电力行业的电厂水质处理及保护; 3.化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制; 4.食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色; 5. 黄金行业的黄金提取、尾液回收; 6. 环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化; 7. 以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制 备等。 ?煤质柱状活性炭主要技术参数 ?执行标准GB/T 7701.4-1997

注意事项: 1、柱状活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影响质量。 2、柱状活性炭储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。 3、防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。 4、防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。

各行业活性炭国家标准索引

《活性炭国家标准》-汇总 1 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法苯蒸气氯乙烷蒸气防护时间的测定 2 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法亚甲蓝吸附值的测定 3 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法碘吸附值的测定 4 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 5 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法着火点的测定 6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法 7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法 8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法 9 GB/T 木质净水用活性炭 10 GB/T 木质味精精制用颗粒活性炭 11 GB/T 糖液脱色用活性炭 12 GB/T 木质活性炭试验方法水分含量的测定 13 GB/T 木质活性炭试验方法四氯化碳吸附率(活性)的测定 14 GB/T 木质活性炭试验方法氯化物的测定 15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法 16 GB/T 木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 17 GB/T 针剂用活性炭 18 GB/T 木质活性炭试验方法焦糖脱色率的测定 19 GB/T 木质活性炭试验方法铁含量的测定 20 GB/T 木质活性炭试验方法亚甲基蓝吸附值的测定

21 GB/T 木质活性炭试验方法未炭化物的测定 22 GB/T 木质活性炭试验方法强度的测定 23 GB/T 木质活性炭试验方法硫化物的测定 24 GB/T 木质活性炭试验方法硫酸盐的测定 25 GB/T 木质活性炭试验方法粒度分布的测定 26 GB/T 木质活性炭试验方法锌含量的测定 27 GB/T 木质活性炭试验方法 PH值的测定 28 GB/T 木质活性炭试验方法硫酸奎宁吸附值的测定 29 GB/T 木质活性炭试验方法氰化物的测定 30 GB/T 木质活性炭试验方法碘吸附值的测定 31 GB/T 木质活性炭试验方法酸溶物的测定 32 GB/T 木质活性炭试验方法表观密度的测定 33 GB/T 木质活性炭试验方法钙镁含量的测定 34 GB/T 乙酸乙烯合成触媒载体活性炭 35 GB/T 木质活性炭试验方法重金属的测定 36 GB/T 木质活性炭试验方法灰分含量的测定 37 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定 38 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定 39 GB/T 高效吸附用煤质颗粒活性炭 40 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定 41 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定 42 GB/T 煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定

合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)

合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015) 1 适用范围 本标准规定了合成树脂工业企业及其生产设施(包括合成树脂加工和废合成树脂回收再加工企业及其生产设施)的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。 本标准适用于现有合成树脂工业企业或生产设施的水污染物和大气污染物排放管理,以及合成树脂工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产 后的水污染物和大气污染物排放管理。 合成树脂企业内的单体生产装置执行《石油化学工业污染物排放标准》,聚氯乙烯树脂(PVC)生产装置执行《烧碱及聚氯乙烯工业污染物排放标准》。 本标准适用于法律允许的污染物排放行为。新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理,按照《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规和规章的相关规定执行。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 6920 水质pH 值的测定玻璃电极法 GB/T 7466 水质总铬的测定 GB/T 7467 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7469 水质总汞的测定高锰酸钾-过硫酸钾消解法双硫腙分光光度法 GB/T 7470 水质铅的测定双硫腙分光光度法 GB/T 7471 水质镉的测定双硫腙分光光度法 GB/T 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB/T 7484 水质氟化物的测定离子选择电极法 GB/T 7485 水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB/T 8017 石油产品蒸气压的测定雷德法 GB/T 11890 水质苯系物的测定气相色谱法 GB/T 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11910 水质镍的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 11912 水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 14204 水质烷基汞的测定气相色谱法 GB/T 14678 空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的测定气相色谱法 GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T 15516 空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法 GB/T 15959 水质可吸附有机卤素(AOX)的测定微库仑法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 27 固定污染源排气中氯化氢的测定硫氰酸汞分光光度法 HJ/T 31 固定污染源排气中光气的测定苯胺紫外分光光度法 HJ/T 32 固定污染源排气中酚类化合物的测定4-氨基安替比林分光光度法 HJ/T 35 固定污染源排气中乙醛的测定气相色谱法

目前我国常用的活性炭质量检测标准

目前我国常用的活性炭质量检测标准 目前在我国活性炭的生产和销售中主要采用以下几种检测标准:GB(中国国家标准);ASTM(美国材料试验学会); JIS(日本 工业规格)和AWWA(美国自来水工程协会)以及一些相关的行业标准等。这些标准基本包含了对各种用途、性质活性炭的质量进行评价和检测的方法。目前国内大多数煤质活性炭生产厂家和用户基本采用我国国家国标进行活性炭的质量检测,外贸公司则根据出口到不同国家和地区的情况,分别采用不同国家的检测标准和方法进行检测,这样可以避免或减少出现相互间的贸易纠纷。 GB(中华人民共和国国家标准)按原料的不同又分为煤质颗粒活性炭试验方(GB/T 7702. 1~ 7702. 22-1997)和木质活性炭试 验方法(GB/T 12496. 112496.22-1999)两种检测标准。两种检测标准根据各自不同的用途、性质和特点制定了相应的检测项目。煤质活性炭基本为颗粒状,主要用于气相吸附和液相吸附领域,其检测项目也是围绕这些用途来制定的,包括对活性炭的物理性能、吸附性能和表面结构的相关检测方法。GB/T 7702. 1-7702. 22-1997是在它的前一个版本GB 7702. 1-7702. 14-87的基础上修订的,新标准比原标准增加了生产和贸易中经常需要检测的八项指标,并对原标准中的一些方法如强度、碘值、装填密度等也进行了修订,使之更接近于美国ASTM标准。新修订标准的不足之处是还带有一些军工用炭的色彩。术质活性炭绝大多数为粉状,主要用于液相脱色,所制定的检测项目也以此为侧重,除常规检测项目外,还有…些对活性炭纯度的检验方法,如对活性炭中的金属和化合物含量进行检测的方法。 ASTM(美国材料试验学会)·试验方法可以作为世界性的活性炭试验标准,其所制定的试验项目及方法也很详细。其中用液相等温线法测定活性炭吸附容量的标准方法是脱出水中污染物和表面活性剂等杂质的最基本方法。另外,ASTM标准还包含对活性炭水溶物的测定方法和活性炭丁烷活性及工作容量的检测方法,这些方法都是其他标准中没有的。目前国内活性炭实验室只在出口活性炭的检测中根据用户的要求来决定是否采用ASTM标准进行检测。 JIS(日本工业规格)试验方法现在采用的是JIS K1474 (1999).版本。日本标准原来分为“粉状活性炭试验方法”和“粒状活性炭试验方法”,于1991年合并统一起来,以JIS K 1474活性炭试验方法的形式进行了修订。1999年义对老版本进行了全面的修订,将吸附能力方面分成液相吸附与气相吸附以及焦糖脱色试验O在 液相吸附中,谋求与美国材料试验学会(ASTM)方法的整合,引用了由吸附等温线进行性能评价的观点,把亚甲基蓝吸附性能、碘吸附性能都改成用吸附等温线求得。“?在气相吸附中,仅规定了溶剂蒸气的吸附性能的检测方法。把原来的用三氯硝基甲烷穿透吸附性能等仅限于特殊用途的方法删除。一新版本在充填密度、pH值、氯化物三项中又增加了内容。 AWWA (美国自来水工程协会)的粉状和粒状活性炭标准:这两个标准也是经过美国国家标准学会批准的国家标准,并于1991年生效实施。:应用这两项·标准主要是对水处理用活性炭的检测,其中对酚吸附值和单宁酸的测定是最重要的两项检测指标。酚吸附值表征活性炭对一些味和臭的脱出能力,单宁酸是以腐烂植物进入水中的有机化合物为代表,进行这两项指标的检测,对自来水厂是非常必要的。 行业标准则是不同行业根据实际需要而制定的标准。由于活性炭的应用越来越广泛,一新产品和新技术不断涌现,如现阶段用于烟气脱硫用的活性焦产品,行脱硫脱硝性能检测,而现有的活性炭检测标准中则没有对应的检测方法要求进因此,科研单位、生产厂家以及用户就要联合制定对应的检测方法来进行该产品的性能评价。煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院煤炭标准化委员会,经国家发展和改革委员会批准,已制定并批准实施了几项活性炭检测的行业标准,一另有几项正在审查报批中。

活性炭生产工艺简介

1.煤质活性炭主流生产工艺及产污分析 (1)生产工艺流程 煤质活性炭生产工艺主要工序为破碎磨粉、成型、炭化、活化、成品处理等。 回转炉炭化、斯列普炉活化工艺流程是国内煤质活性炭生产的主流工艺,主要分布在宁夏、山西,约占全国煤质活性炭生产企业总数的72%。 图1 活性炭生产工艺流程图 合格的原料煤入厂后,被粉碎到一定细度(一般为200目),然后配入适量黏结剂(一般为煤焦油)在混捏设备中混合均匀,然后在一定压力下用一定直径模具挤压成炭条,炭条经炭化、活化后,经筛分、包装制成成品活性炭。 (2)生产过程中的排污节点、污染物排放种类、排放方式

破碎磨粉工序排放颗粒物(煤尘),排放方式主要是有组织排放。 成型工序排放颗粒物(煤尘)、挥发性有机物,多以无组织形式逸散。 炭化、活化工序排放的主要污染物为颗粒物、SO2、NO X、苯并[a]芘(B aP)、苯、非甲烷总烃(NMHC)及氰化氢(HCN),排放方式为有组织排放。具体详见下表。 表1煤质活性炭污染物排放方式、排放种类、行业特征污染物 (3)无组织排放 煤质活性炭工业生产过程无组织排放节点有混捏成型工序、煤焦油储罐区、炭化工序车间门窗处、成型料晾晒场等。排放的污染物为挥发性有机物和一氧化碳。 污染末端治理 (1)磨粉、混捏、成品筛分包装工序粉尘治理 活性炭行业磨粉、混捏、成品筛分包装工序产生粉尘污染,磨粉工序生产设备内产生的粉尘经旋风除尘器及布袋除尘器收集,并作为原料回用,除尘效率98%以上。新建和大型企业成品筛分包装工序有回收设施回收,规模较小企业存在无组织排放现象。混捏工序无组织废气无处理措施,通过标准制定,引导企业

年产10万吨煤质活性炭生产项目建议书

年产10万吨煤质活性炭生产线项目建议书 中国活性炭技术咨询公司 二OO年六月二十日

编制:*****(高级经济师)

目录 1、总论--------------------------------------------------5 1、1概述-------------------------------------------------5 1、2研究工作的范围---------------------------------------7 2、需求预测和建设规模------------------------------------8 2、1需求预测---------------------------------------------8 2、2建设规模和工艺流程-----------------------------------10 3、原料、燃料状况----------------------------------------13 3、1原料、辅助材料和燃料的种类和数量---------------------13 3、2原料来源和供应运输条件-------------------------------13 4、建设条件和厂址选择-------------------------------------14 4、1交通运输和水、电、汽的供应条件-----------------------14 4、2厂址选择的建议---------------------------------------15 5、设计方案-----------------------------------------------15 5、1项目构成---------------------------------------------15 5、2总平面布置-------------------------------------------17 5、3技术来源和生产方式-----------------------------------17 6、环境保护-----------------------------------------------18 7、企业组织、劳动定员和人员培训---------------------------19 7、1企业组织----------------------------------------------19

蜂窝活性炭的生产工艺

蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到国家废气一级排放标准。 目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉,大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。 煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步: (1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉; (2)乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油; (3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥; (4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

(5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体; (6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%; (7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度 5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。

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