水处理厂除臭项目技术方案完整版

水处理厂除臭项目技术

方案

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

唐山某污水处理厂

生物除臭系统

技

术

方

案

北京金禹恒业环境科技有限公司2016年5月16日

目录

一、项目概况

现场情况及异味处理的必要性

由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，大气环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。异味气体污染已成为大气环境污染的重大问题之一。异味物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。因此，异味气体的治理已经引起了高度重视。异味技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善空气的质量，具有巨大的社会意义。

本项目设计一座生物除臭。主要处理1、粗格栅间2、细格栅间3、厌氧池、4、旋流沉砂池5、提升泵房6、储泥池7、污泥脱水间。最终使污水处理过程中产生的臭气统一进行处理后排放，减少异味气体的排放量，增加环境效益。

综上所述及结合我司技术人员的现场考察，我司认为增加异味处理设施后，会有效减少气体污染物排放量，减少环境污染，增加企业环境及社会效益。

恶臭收集处理系统示意图如下：

表3-24 主要恶臭污染物排放源强表

恶臭气体的处理量计算

表1、恶臭气体处理量计算

序号构筑物

体积

（m3

）

数量

换风

次数

风量

m3/h

构筑物尺寸备注

1细格栅间200151000不锈钢阳光板封闭2旋流沉砂池1025100水面米水泥

3粗格栅提升井300151500不锈钢阳光板封闭4污泥脱水间800154000不锈钢阳光板封闭5厌氧池200151000水面米

6合计7600

7设计取值10000

恶臭气体成分及浓度分析

根据资料可得，该项目的臭气的主要成份为H

2S 和NH

3

，此外污水站的散发的

臭气还有少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。

三、设计依据及排放标准

设计依据及参考标准

管路输送设计规范

GBJ19-87/(2001版) 《采暖通风与空气调节设计规范》

除臭系统设计参考标准

GB14554－93 《恶臭污染物排放标准》

GB3095 《大气环境质量标准》

GB18918-2002 《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB16297－1996 《大气污染物综合排放标准》

GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》

GB／T14675 《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》

GB／T14678 《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测

定气相色谱法》

GB12348 《工厂企业厂界噪声标准》

TJ36－79 《工业企业设计卫生标准》

检测控制系统参考规范

IEC439 《低压开关设备和控制设备组件》

IEC113 《电工技术图表》

IEC529 《外壳防护等级》

IEC158 《低压接触器》

IEC269 《低压熔断器》

安全防爆参考规范

《爆炸危险环境场所安全规定》

GBJ16-87 《建筑安全设计规范》

构筑物物封闭加盖设计参考标准

GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》

GB50017-2003 《钢结构设计规范》

GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》

GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

设计气体排放标准

1.满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93中厂界 (防护带边缘)废气排放二级标准。详见下表：

表2、恶臭污染物厂界标准值

厂界二级标准

序号控制项目

单位新扩改建现有

1氨mg/m32

2三甲胺mg/m3

3硫化氢mg/m3

4甲硫醇mg/m3

5甲硫醚mg/m3

6二甲二硫mg/m3

2.满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93中厂界 (防护带边缘)废气排放二级标准。详见下表：

表3、恶臭污染物有组织排放标准值

四、设计说明

说明

本设计方案包括除臭工艺及设备的设计和技术参数、电气及自控系统设计、安全及环保措施、运行效果说明、设备明细表、运行成本分析、相关设计图等内容。

技术说明

1）、我司充分考虑工程建设所需各种材料（如设备池体）和设备工艺的适用性，要求耐腐、美观、密闭；

2）所提供的系统设备为国内外先进、成熟、环保、节能的产品，确保运行的安全可靠。

3）所有齿轮和轴承都具备100,000小时的设计寿命，电机标定的负荷是工作负荷的120％。

4）所有类似设备和功能单元从整体上和其组件及机组上具备完全的互换性。

5）除非标设备外，设计时基本采用目前通用的设备，以便以后设备的维护维修。6）提供的所有设备都经过工厂检测；都带有产品合格证、检测记录和检测报告。7）所有设备和部件在运输或其它组装过程都采取适当的保护和防腐措施避免造成损坏和生锈。

8）管道的连接法兰都符合国家相关标准，并采用与设计图纸相适应的压力等级；

与外部空气连通的管道都组装适宜的排气口。

9）封闭覆盖设施的组装符合相关标准与要求，满足环境条件和工作条件的需求；10）所有设备的包装符合国家相关标准，使其到达目的地后完整无缺。

11）每台设备都在明显位置固定有铭牌和标牌，包括制造厂的名称、设备编号，以及各种工作特性、各种定额值、制造日期等都标明在上面。材质铝板，对于旋转部件也有旋向标牌，对有危险性的部件标有警告标牌，其上带有危险字样等。

12）所有旋转体、齿轮、链轮、飞轮、皮带(链条)传动都设置防护装置（包括防爆保护）。

13）所有金属表面都进行防腐喷涂处理；在给定的环境及工作条件下满足至少8年以上的运行和使用要求。同时进行喷砂清理，等级为Sa21/2；主要部件的防锈底漆、中间漆及面漆各层漆膜的厚度及总干膜厚度≥350um。

14）为了防潮、雨淋等，所有与湿气接触的接头、紧固件、垫片等均采用非金属材料。

15）提供各种设备应用的润滑油、脂的牌号及规格目录、定期加油时间等。

16）所有设备，连接和接线都从降低火灾危险性和避免产生火灾事故危险的角度设计和布置。且所有的元器件满足消防部门的防火要求。

17）提供保证臭气治理系统设备3年正常运行的附件、备品备件及工具，并且都是新的、从未使用过。