数码印花市场状况及意大利MS设备介绍

数码印花市场状况及意大

利M S设备介绍

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数码印花市场状况及意大利MS设备介绍

北京运源数码科技有限公司

目录

1.印花市场现状3

全球印花市场现状3

国内印花市场特点4

目前的困境6

劳动力成本6

排污要求6

生产周期6

2.数码印花概念及其优势8

数码印花的概念8

数码印花的优势8

3.投资数码印花的必要性9

传统印花与数码印花工艺流程比较9

市场前景分析10

行业规模持续扩大10

生产模式的革新11

社会效益分析11

导带直喷数码印花生产线介绍12

MSJetPrintKseries12

为什么选择MS13

导带式数码印花解决方案16

工作流程16

低速方案MS-JP5（COAT&PRINT）16中速方案MS-JP617

高速方案MS-JPK17

成本分析（以MS-JPK为例）18

丝网印花和数码印花成本比较18不同品牌数码印花机成本比较19同系列产品之间的成本比较19

6.印花污水处理工艺20

7.结论22

8.成功案例22

附件：23

导带式数码印花机产品线介绍23 MS-JP524

MS-JP5COAT&PRINT25

MS-JP625

数码印花后处理系统27

MS-WASHER水洗机27

MS-Ministrenter扩福机28

MS-MINIRAM干燥机29

1.印花市场现状

全球印花市场现状

纺织品和服装贸易是当代世界经济的一个重要组成部分。许多国家为了外汇收入和创造就业，对纺织品和服装出口有很大的依赖。今天，纺织品服装出口占世界出口总额的6%。很多最不发达国家和小型发展中国家甚至有90%的工业出口和50%的就业都严重依赖于纺织品和服装行业。

数据表明，西欧、东欧、非洲和北美的印花产量均有不同程度的下降，而中东、远东和拉美地区则一直在增加。远东是印花生产的主要地区，虽然曾经遭受亚洲金融危机的影响，导致纺织业的衰退，但是近几年仍然有一半多的印花纺织品是由远东国家生产的。造成这一现象的原因是：远东国家在建设新型印花厂方面的大量投放，加上低廉的劳动力，价格上形成了对整个欧洲的强大竞争力。印花技术的简化和优化。例如，制网技术的发展，颜料印花体系和越来越多的活性染料的应用等，更进一步提高了技术落后地区的竞争力。

国内印花市场特点

产业高度集聚

中国印染行业是一个高度集聚的产业，主要集中在东部沿海五个省：浙江、江苏、山东、广东和福建。2010年，这五个省的产量是549亿米，占全国产量的%，其中浙江省是348亿米，占全国比重%，江苏是62亿米，占全国比重%，广东58亿米，占全国比重%，山东42亿米，占全国比重7%，福建39亿米，占全国比重%。

自由化程度高

印染行业的企业改制最早，是竞争比较激烈的行业，90年代初，由于大城市产业转移，上海大批的印染企业破产。2009年，印染行业国有集体资本占全国资本的%，民营、外商和港澳台占%，其中民营占%，外商占%，国有资本比重极小，基本退出了印染行业。

印染布以内销市场为主

2010印染布在国内市场消费比例高达84%，也就是说印染布在国外消费仅占16%，国内市场是印染布销售的主要市场。随着国内居民的生活水平提高，需求市场逐步扩大。2010年全国服装鞋帽、针纺织品零售销售总额同比增长%，高出社会消费品零售总额增长的%。

国内产品档次提高

2010年1-11月份，纯棉染色布、纯棉印花布、棉混纺印花等六大类产品，出口量达到了亿米，同比增长%，出口金额达亿美元，同比增长%，出口的平均单价为每米美元。印染布进口数量亿米，同比减少%，进口金额亿美元，同比增长%，进口的平均单价是美元每米。同比增长%。从进口的量、金额、单价增减的变化来看，金额的增长幅度要高于量的增长幅度%。这充分了说明国内印染布的档次在提高，进口印染布的市场在萎缩。价格比的上升，反映了国内市场进口的规则，国外同档次的产品被拒之门外，只有比国内产品档次更高的产品才能挤进中国市场，从侧面来讲，也反映了我们的国内产品档次的提高。

经过十五、十一五这10年（2001-2010年），印染行业得到快速的发展。产业的规模、市场的占有持续扩大，产品的质量、档次不断地提高，质的提高大于量的增长，国际竞争力和持续发展性进一步增强。2000年，全国印染行业的产量只有159亿米，2010年，产量达到600亿米，增长了倍。同期的工业总产值从551亿元，增长到3000亿元，大约增长倍。产值的增长高出数量的增长倍，行业通过10年的发展取得了很大的进步和成绩。

目前的困境

劳动力成本

从2007年开始明显化的劳动力成本快速上升，预示着中国正在接近“刘易斯拐点”（由劳动力过剩转向劳动力短缺），过度依赖物质资本和劳动力投入的经济增长方式已经无法再维持。

内地经济的快速发展和沿海地区的产业加速向中西部转移，给聚集在沿海地区的纺织印花行业的招工带来了不小的难题。在这样的情况下，用机器代替人工，显然是一种大趋势。

排污要求

印染行业是工业中的排污大户，印染废水是纺织工业污染的主要来源。随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，如何减少纺织印染的废水产生和排放，已经成为纺织企业着重考虑和研究的问题。

根据中国纺织印染协会的统计数据，纺织工业用水占全国工业用水的%，而印染行业用水占纺织工业用水50%，废水排放占到全国工业废水排放的%，印染行业废水排放占纺织工业废水排放的80%，是个用水大户。印染行业目前还是一个传统的热加工、湿加工的化学工业，在加工的过程中要消耗大量的能源，那么按照十二五纲要的指导思想，传统的印染行业是不可持续的，因此必须要节能减排，清洁生产，从这个角度来说，数码印花在印染行业的运用具有非常广阔的前景。

生产周期

传统印花的生产过程中分为设计、分色、制版、网印等流程，生产周期很长，只适合较大批量的生产。已经无法适应纺织印花行业的小批量、个性化的发展趋势。

2.数码印花概念及其优势

数码印花的概念

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。