生产工艺培训

3.2.3 工艺、操作规程的制订与修订的依据 a.设计和开发可行性论证报告或技术监
督报告； b.小型、中型及扩大型试验报告、评审 资料及实验原始记录； c.引进的先进工艺技术和设备说明等资 料； d.从生产实践中总结的经验和有关数据 等； e.被采用并经生产实践检测证明是可靠 地合理化建议和革新成果； f.用户特定的技术要求。


3.2.4 工艺规程应包含如下内容 a.范围； b.规范性引用文件； c.原辅材料技术规程或技术条件； d.各岗位生产工艺参数； e.生产过程中间产品的技术条件及检
查；

f.产品技术标准及技术检查。
3.2.5 操作规程应包含如下内容 a.范围； b.规范性引用文件； c.操作细则，包括操作前的准备、正
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3.1.3 工艺监督员 负责日常的工艺标准执行情况的监督，

制止一切违反工艺纪律的行为并对此进行 考核。 3.2 管理内容 3.2.1 生产工艺管理内容 a.工艺（操作）规程制（修）订管理； b.工艺（操作）规程贯彻实施管理； c.工艺变更管理； d.临时技术条件管理；
生产工艺培训
Production technology training
生产工艺是什么
生产工艺就是生产者利用生产工具对各种
原材料、半成品进行增值加工或处理，最 终使之成为制成品的方法与过程。通俗地 说就是产品的生产过程。
生产工艺的意义
先进的生产工艺是企业发展的基础，加强
工艺管理，可以提高生产效率，增强产品 品质，降低生产成本。
常操作方法及工艺参数控制； d.故障机事故处理。
3.2.6 工艺、操作规程的贯彻实施管理 a.工艺、操作规程经批准发布后，任
何人都不得违反或擅自修改； b.工艺、操作规程发布后，应发放到 相关的岗位并组织相关人员学习； c.操作工应通过劳动技能鉴定，取得 资格证书后方能上岗操作； d.建立健全工艺管理体系，建立健全 各种工艺管理制度，制度出工艺纪律检查 考核办法并严格执行； e.合理配置资源，为操作工提供合适 的设备、方法、测量装置和工作环境
3.生产工艺管理制度
3.1 职责 3.1.1 工艺主管 负责主持工艺（操作）标准的制订和工
艺管理； 负责主持工艺（操作）标准贯彻 实施和工艺纪律监督检查；审批在工艺 （操作）规程范围内的工艺变更。 3.1.2 工艺管理人员 协助主管做好工艺管理和工艺纪律监督 工作；审核在工艺（操作）规程范围的工 艺变更；制止一切违反工艺纪律的行为。
2.工艺管理是生产技术管理的关键 生产工艺管理名目繁多，概况地讲，有工
艺管理，操作管理，质量管理，标准化计 量管理等。但这些管理均需围绕一个中 心——管理，突出一个重点——质量。因 此，要提高产品质量，降低物质消耗，获 得更好的经济效益，就必须狠抓生产工艺 管理，尤其是工艺管理。工艺管理是生产 工艺管理的组成部分，是生产工艺管理的 核心，是体现企业的生产方针，实现优质， 高产，低耗，高效益的保证，是衡量企业 管理水平的标准之一。
e.工艺及质量信息管理。 f.工艺纪律检查考核办法。 3.2.2 工艺、操作规程的制定与修订原则 a.工艺、操作规程必须以保证提高产品质量
为前提，当产品质量与产量或经济效益发生矛盾 时，应服从质量。 b.工艺、操作规程应力求先进和可靠，对不 成熟和尚未掌握的先进技术，应暂缓纳入工艺、 操作规程。 c.工艺、操作规程必须保证生产安全和环境 不受污染。 d.工艺、操作规程制（修）订应按照生产技 术部所规定的格式和应包含的内容进行制（修） 订。
生产工艺管理
1. 重要性
生产工艺管理是企业生产管理的重要内容之一，
是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企 业生产工艺的准确、先进是指导控制生产的关键， 也是企业效益的保证，同时还是企业生存的命脉。 作为企业管理信息系统的一部分，一方面为其它 系统提供必要及时的数据信息，另一方面还要处 理企业内其它系统的数据，实现企业信息的共享， 保证这些信息的有效性、一致性和实效性。


f.在生产过程中应严格贯彻“借、看、 提、办、检”工艺五字标准。“借"，接受 生产任务后，将图纸、工艺文件借全； “看”，开始工作前，应将图纸和工艺文 件的内容要求，生产计划的要求看清楚， 并按工艺文件调整好设备和工具等； “提”，如发现工艺或生产计划中有不明 确和不当的问题，应及时向工艺人员或班 组长提出；“办”，坚持按图纸和工艺文 件的要求作业；“检”，执行”三检“活 动，努力做好勤测、勤量，以保证产品质 量。
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The end！